Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ

Изобретение относится к ликероводочной промышленности.

Известен способ производства водки, предусматривающий приготовление водно-спиртового раствора (сортировки) путем смешивания спирта этилового ректификованного и исправленной питьевой воды, разделение его на две неравные части, одну из которых деаэрируют, охлаждают до 10-15°С, обрабатывают активированным углем марки БАУ, во вторую часть вносят рецептурные ингредиенты и обрабатывают активированным углем, смешивание частей и окончательную фильтрацию водки с последующим розливом (патент СССР 1838398, кл. C12G 3/02, 1993).

Недостатком известного способа является трудоемкость процесса, связанная с раздельной обработкой частей сортировки.

Известен способ обработки водно-спиртовой смеси, предусматривающий смешивание воды и спирта до крепости смеси 65-75 об. %, охлаждение смеси до температуры минус 45 - минус 22°С, пропускание через слои активированного угля, смешивание смеси с водой до необходимой крепости и температуры минус 22 - 5°С, повторное пропускание смеси через слои активированного угля и фильтрацию для отделения частиц угля (патент РФ 2107679, кл. C12G 3/08, 1998).

Недостатком известного способа является его дороговизна и трудоемкость.

Наиболее близким способом к предлагаемому является способ производства водки, предусматривающий приготовление водно-спиртового раствора (сортировки) путем смешивания спирта этилового ректификованного и воды питьевой, охлаждение сортировки до температуры 10-15°С, смешивание ее с активным углем марки БАУ-А, обработку активным углем в циркуляционном потоке, фильтрацию, внесение рецептурных ингредиентов, перемешивание и окончательную фильтрацию с последующим розливом (патент РФ 2219236, кл. C12G 3/08, 2003).

Недостатком известного способа является использование нестандартного оборудования, что требует переоснащения технологических линий и дополнительных затрат на это, недостаточное качество готового продукта.

Техническим результатом предлагаемого способа является улучшение органолептических показателей и обеспечение высокой стабильности при хранении готового продукта.

Технический результат обеспечивается в способе производства водки, предусматривающем приготовление водно-спиртового раствора (сортировки) путем смешивания спирта этилового ректификованного «Альфа» и воды питьевой исправленной, фильтрование ее через сорбционно-фильтрующие угольные элементы патронного типа, импрегнированные платиной марки ЭПСФ.У Pt, со скоростью от 30 до 60 дал/час через один элемент высотой 250 мм, охлаждение сортировки до 5-10°С, фильтрование ее через угольно-очистительную батарею, состоящую из последовательно соединенных 2-х или 3-х колонок, со скоростью до 20,0 дал/ч для одной колонки, загруженной свежим углем марки БАУ-А, при температуре охлаждения и розлив с контрольным фильтрованием.

Способ осуществляют следующим образом.

В сортировочном чане готовят водно-спиртовой раствор (сортировку) путем смешивания спирта этилового ректификованного «Альфа» и воды питьевой исправленной в количествах, обеспечивающих крепость купажа 40% об. Полученную сортировку тщательно перемешивают, направляют на фильтрование через сорбционно-фильтрующие угольные элементы патронного типа, импрегнированные платиной марки ЭПСФ.У Pt.

Скорость фильтрования сортировки через один элемент высотой 250 мм составляет от 30 до 60 дал/час.

Далее сортировку охлаждают до температуры 5-10°С и направляют на угольно-очистительную батарею, состоящую из последовательно соединенных 2-х или 3-х угольных колонок, подвергают фильтрованию при температуре охлаждения со скоростью фильтрования до 20,0 дал/ч для одной колонки, загруженной свежим углем. Регенерированный уголь в данном способе производства водки не используется.

Профильтрованную водку направляют в доводной чан, где при необходимости корректируют крепость. Согласно рецептуре конкретно производимой водки используют предусмотренные ею рецептурные ингредиенты, например сахарный сироп и/или мед. Готовая водка нагревается в естественных условиях и ее разливают с обязательным контрольным фильтрованием.

Пример 1

В сортировочном чане готовят водно-спиртовой раствор (сортировку) путем смешивания спирта этилового ректификованного «Альфа» и воды питьевой исправленной в количествах, обеспечивающих крепость купажа 40% об. Полученную сортировку тщательно перемешивают, направляют на фильтрование через сорбционно-фильтрующие угольные элементы патронного типа, импрегнированные платиной марки ЭПСФ.У Pt. Скорость фильтрования сортировки через один элемент высотой 250 мм составляет 30 дал/час.

Далее сортировку охлаждают до температуры 5°С и направляют на угольно-очистительную батарею, состоящую из 2-х последовательно соединенных угольных колонок, и подвергают фильтрованию при температуре охлаждения со скоростью фильтрования до 20,0 дал/ч для одной колонки, загруженной свежим углем.

Профильтрованную водку направляют в доводной чан, где при необходимости корректируют крепость.

Готовая водка нагревается в естественных условиях и ее разливают с обязательным контрольным фильтрованием.

Пример 2

В сортировочном чане готовят водно-спиртовой раствор (сортировку) путем смешивания спирта этилового ректификованного «Альфа» и воды питьевой исправленной в количествах, обеспечивающих крепость купажа 45% об., согласно рецептуре в сортировку вносят сахарный сироп концентрацией 65,8%. Полученную сортировку после перемешивания направляют на фильтрование через сорбционно-фильтрующие угольные элементы патронного типа, импрегнированные платиной марки ЭПСФ.У Pt.

Скорость фильтрования сортировки через один элемент высотой 250 мм составляет 40 дал/час.

Сортировку охлаждают до температуры 7°С и направляют на угольно-очистительную батарею, состоящую из 3-х последовательно соединенных угольных колонок, и подвергают фильтрованию при температуре охлаждения со скоростью фильтрования до 20,0 дал/ч для одной колонки, загруженной свежим углем.

Профильтрованную водку направляют в доводной чан и, при необходимости корректируют крепость. Готовая водка нагревается в естественных условиях и ее разливают с обязательным контрольным фильтрованием.

Пример 3

В сортировочном чане готовят водно-спиртовой раствор (сортировку) путем смешивания спирта этилового ректификованного «Альфа» и воды питьевой исправленной в количествах, обеспечивающих крепость купажа 40% об. Полученную сортировку тщательно перемешивают, направляют на фильтрование через сорбционно-фильтрующие угольные элементы патронного типа, импрегнированные платиной марки ЭПСФ.У Pt.

Скорость фильтрования сортировки через один элемент высотой 250 мм составляет 50 дал/час.

Далее сортировку охлаждают до температуры 9°С и направляют на угольно-очистительную батарею, состоящую из последовательно соединенных 3-х угольных колонок, и подвергают фильтрованию при температуре охлаждения со скоростью фильтрования до 20,0 дал/ч для одной колонки, загруженной свежим углем. Профильтрованную водку направляют в доводной чан, где при необходимости корректируют крепость и вносят рецептурные ингредиенты, например мед.

Готовая водка нагревается в естественных условиях и ее разливают с обязательным контрольным фильтрованием.

Пример 4

Спирт этиловый ректификованный «Альфа» и воду питьевую исправленную смешивают в количествах, обеспечивающих крепость водно-спиртового раствора 56% об. В сортировку вносят сахар-песок рафинированный в виде водного раствора и мед в виде водного раствора. Полученную сортировку после перемешивания направляют на фильтрование через сорбционно-фильтрующие угольные элементы патронного типа, импрегнированные платиной марки ЭПСФ.У Pt. Далее сортировку охлаждают до температуры 10°С и направляют на угольно-очистительную батарею, состоящую из 3-х последовательно соединенных угольных колонок со скоростью фильтрования до 20 дал/ч для одной колонки, загруженной свежим углем марки БАУ-А.

Изобретение позволяет значительно улучшить органолептические показатели (таблица №1) и обеспечить высокую стабильность (до 5 лет) при хранении конечного продукта - водки класса «Премиум» за счет предварительного фильтрования через фильтрующие элементы, импрегнированные платиной, охлаждения сортировки и ее фильтрации через две или три последовательно соединенные угольные колонки, заполненные свежим углем, со скоростью не более 20,0 дал/час (для одной колонки).