×
27.04.2019
219.017.3de6

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002252406
Дата охранного документа
20.05.2005
Аннотация: Изобретение относится к испытаниям газотурбинных двигателей, в частности к способам испытаний газотурбинных двигателей на закрытых стендах, и может найти применение в авиационной промышленности. Изобретение позволяет повысить достоверность результатов испытаний путем уменьшения погрешности определения величины тяги двигателя. В способе испытания газотурбинного двигателя, включающем определение величины приведенной тяги двигателя на закрытом стенде с помощью лемнискатного насадка, дополнительно измеряют величину приведенной тяги при отсоединенном лемнискатном насадке и определяют величину поправки на входной импульс стендовой тяги как разность величин тяг, определенных с помощью лемнискатного насадка и при отсоединенном лемнискатным насадке. 2 ил.

Изобретение относится к испытаниям газотурбинных двигателей, в частности к способам испытаний газотурбинных двигателей на закрытых стендах, и может найти применение в авиационной промышленности.

Известен способ испытания газотурбинного двигателя, включающий измерение тяги двигателя с помощью лемнискатного насадка (см. Л.С.Скубачевский “Испытания воздушно-реактивных двигателей”, Москва, Машиностроение, 1972, стр.17).

Недостатком данного способа является недостаточная точность определения величины измеряемой тяги двигателя. Низкая точность определения величины измеряемой тяги двигателя обуславливается сложностью определения величины входного импульса Iвх.пр.=Gв*V (где Gв - расход воздуха через двигатель, V - скорость потока воздуха в боксе испытательного стенда перед лемнискатным насадком) потока воздуха перед лемнискатным насадком. Сложность определения заключается в том, что если расход воздуха G через двигатель определяется путем измерения параметров в специальном расходомерном коллекторе (РМК) с точностью до 0,5-0,7%, то определение скорости потока перед лемнискатным насадком - задача неоднозначная. Для измерения скорости V необходима специальная система измерений, зависящая от конструкции стенда, расположения двигателя относительно всасывающей шахты, полей скоростей потока, наличия зон отрыва, т.е. для каждой компоновки двигателя на стенде необходимо подобрать свою систему измерений, при этом погрешность определения входного импульса может достигать 20-25%.

Повысить точность определения величины измеряемой тяги двигателя можно, определив величину приведенной поправки на входной импульс.

Задача изобретения - повышение достоверности результатов испытаний путем уменьшения погрешности определения величины тяги двигателя.

Указанная задача достигается тем, что в способе испытания газотурбинного двигателя, включающем определение величины приведенной тяги двигателя на закрытом стенде с помощью лемнискатного насадка, согласно изобретению дополнительно измеряют величину приведенной тяги при отсоединенном лемнискатном насадке и определяют величину приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги как разность величин тяг, определенных при отсоединенном лемнискатным насадке и с помощью лемнискатного насадка.

На фиг.1 представлена схема расположения двигателя на стенде в компоновке с лемнискатным насадком;

на фиг.2 - схема расположения двигателя на стенде в компоновке с отсоединенным лемнискатным насадком.

Закрытый испытательный стенд содержит бокс 1, размещенный в нем испытуемый двигатель 2, лемнискатный насадок 3, силоизмерительную систему (СИС) 4, расходомерный коллектор (РМК) 5, лабиринтное уплотнение 6, входную шахту 7 и шахту выхлопа 8. Скорость воздуха в сечении перед лемнискатным насадком обозначена V.

Средства измерения, включенные в СИС, не раскрываются, так как они известны, см., например, В.П.Волок “Испытательные стенды”, Москва, издательство Знание, 1980, стр.7-13.

Способ реализуется следующим образом.

Испытуемый двигатель 2 с присоединенным к нему лемнискатным насадком 3 устанавливают в боксе 1 на динамометрической платформе с силоизмерительной системой СИС 4. После этого проводят испытание двигателя для измерения с помощью СИС величины тяги двигателя. При этом следует учесть, что в величину Rст, получаемую по результатам замеров, входит неизвестная величина приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги.

Приведенная тяга двигателя Rдв.пр определяется на основании общеизвестной формулы:

где R - тяга двигателя, измеряемая СИС;

F*c - измеренная площадь выходного сечения сопла двигателя;

Р*вх - измеренное полное давление воздуха в сечении перед двигателем;

Pб - измеренное давление в боксе;

ΔRпар - поправка от аэродинамического сопротивления двигателя, коммуникаций и стендового оборудования, размещенных на динамометрической платформе СИС стенда.

После определения величины тяги двигателя с помощью лемнискатного насадка повторяют испытание двигателя для измерения величины тяги двигателя с (только механически) отсоединенным лемнискатным насадком 3. Лемнискатный насадок 3 в этом случае остается присоединенным (по воздушному потоку) к двигателю с помощью лабиринтного уплотнения 6, ограничивающего проток воздуха из лемнискатного насадка 3 в бокс и обеспечивающего радиальный зазор между лемнискатным насадком 3 и РМК 5 (обычно до 1-2 мм) (см. фиг.2). Такая схема испытаний применяется, например, при измерении высотно-скоростных характеристик двигателей в термобарокамере ЦИАМ (смотри статья в Трудах ЦИАМ №602, 1973 г., стр.27-31).

В этом случае, на результаты замеров R не влияет величина приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги, и приведенная тяга двигателя R0.дв.пр определяется на основании следующей общеизвестной формулы:

где R - тяга двигателя, измеряемая СИС;

G*в - измеренный массовый расход воздуха, измеряемый в РМК;

Vлаб - измеренная скорость воздуха в сечении лабиринтного уплотнения;

F*лаб - измеренная площадь лабиринтного уплотнения;

Рлаб - измеренное статическое давление воздуха в сечении лабиринтного уплотнения;

F*с - измеренная площадь выходного сечения сопла двигателя;

Р*вх - измеренное полное давление воздуха в сечении перед двигателем;

Pб - измеренное давление в боксе;

ΔRпар - поправка от аэродинамического сопротивления двигателя, коммуникаций и стендового оборудования, размещенных на динамометрической платформе СИС стенда.

Поскольку испытания двигателя проводятся на одном и том же стенде с помощью лемнискатного насадка 3 и при отсоединенном лемнискатном насадке 3, разницей в приведенных значениях величин поправок от аэродинамического сопротивления двигателя можно пренебречь. С учетом этого, после поэтапно проведенных испытаний двигателя для режимов работы NПР=const (бесфорсажные режимы) или αΣПР=const (форсажные режимы) двигателя определяют величину приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги ΔRВУ. ПР по формуле

где Rо.дв.пр - величина приведенной тяги двигателя на закрытом стенде, определенная при отсоединенном лемнискатном насадке;

Rдв.пр - величина приведенной тяги двигателя на закрытом стенде, определенная с помощью лемнискатного насадка.

Определенная таким образом величина приведенной поправки на входной импульс ΔRву.пр учитывается при замере приведенной тяги двигателя Рпр отдельно для форсажного и бесфорсажного режимов, а именно

где ΔRву.пр - приведенная поправка на входной импульс стендовой тяги;

Rдв.пр - величина приведенной тяги двигателя на закрытом стенде, определенная с помощью лемнискатного насадка. С учетом формул 4 и 1 получаем истинную тягу двигателя Rист = Rдв.пр К.

Таким образом, предложенный способ позволяет повысить достоверность результатов испытаний, уменьшив погрешность определения величины тяги двигателя, т.е. повысив точность измерения величины приведенной поправки к тяге на закрытом стенде, поскольку точность измерения тяги в компоновке с отсоединенной лемнискатой не превышает 0,5% (смотри статья в Трудах ЦИАМ №602, 1973 г., стр.37).

Способиспытаниягазотурбинногодвигателя,включающийопределениевеличиныприведеннойтягидвигателяназакрытомстендеспомощьюлемнискатногонасадка,отличающийсятем,чтодополнительноизмеряютвеличинуприведеннойтягиприотсоединенномлемнискатномнасадкеиопределяютвеличинуприведеннойпоправкинавходнойимпульсстендовойтягикакразностьвеличинсилтяг,определенныхприотсоединенномлемнискатномнасадкеиспомощьюлемнискатногонасадка.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 86.
22.04.2019
№219.017.3674

Способ получения защитного покрытия на деталях

Изобретение относится к покрытиям, защищающим детали от воздействия высоких температур, и может быть использовано в авиадвигателестроении, машиностроении, энергетике и других отраслях техники. На поверхность детали наносят, по меньшей мере, один металлический слой. Затем проводят алитирование...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002305034
Дата охранного документа: 27.08.2007
22.04.2019
№219.017.3675

Способ устранения трещин в поверхностном слое детали

Изобретение относится к восстановлению поврежденных деталей, в частности к устранению трещин в поверхностном слое детали, и может быть использовано в авиадвигателестроении и других областях техники. Деталь нагревают в газовой среде, содержащей хлориды никеля, при температуре не ниже 970°С....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002305027
Дата охранного документа: 27.08.2007
22.04.2019
№219.017.3676

Компрессор газотурбинного двигателя (варианты)

Изобретения относятся к авиационной технике и могут быть использованы в газотурбинном двигателестроении, а именно в компрессоростроении. В компрессоре с диагональной ступенью упорный подшипник, установленный на валу ротора, размещается таким образом, чтобы ось, проходящая через центры тел...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002301360
Дата охранного документа: 20.06.2007
22.04.2019
№219.017.3677

Способ нанесения покрытий на сплавы

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к химико-термической обработке изделий из жаропрочных сплавов на основе никеля. Проводят последовательное нанесение слоев на основе хрома и на основе алюминия и термическую обработку. Нанесение слоя, содержащего хром, осуществляют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002308541
Дата охранного документа: 20.10.2007
22.04.2019
№219.017.3678

Способ центрирования абразивного инструмента относительно обрабатываемого отверстия детали

Способ центрирования абразивного инструмента относительно обрабатываемого отверстия детали относится к области металлообработки и включает совмещение оси вращения абразивного инструмента с осью обрабатываемого отверстия детали. Предварительно ось вращения абразивного инструмента совмещают с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002308367
Дата охранного документа: 20.10.2007
27.04.2019
№219.017.3dda

Способ ремонта деталей машин

Изобретение относится к ремонту деталей машин, в частности к способам ремонта, может быть использовано в авиадвигателестроении, машиностроении и других областях техники для восстановления трущихся поверхностей цилиндрических деталей. На подготовленную к восстановлению поверхность ремонтируемой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002247014
Дата охранного документа: 27.02.2005
27.04.2019
№219.017.3dde

Способ ремонта топливного коллектора газотурбинного двигателя

Изобретение относится к способам ремонта деталей газотурбинных двигателей, в частности к способам ремонта топливных коллекторов газотурбинных двигателей, и может найти применение в авиадвигателестроении, судостроении, энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности. В способе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255285
Дата охранного документа: 27.06.2005
27.04.2019
№219.017.3ddf

Способ изготовления заготовки лопатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной промышленности и энергомашиностроении при изготовлении заготовок лопаток, например, компрессора газотурбинного двигателя. Выдавливанием получают заготовку в виде двутаврового профиля с толщиной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002254200
Дата охранного документа: 20.06.2005
27.04.2019
№219.017.3de1

Способ изготовления осесимметричных деталей

Изобретение относится к области обработки металлов и сплавов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных осесимметричных деталей ответственного назначения, например дисков для газотурбинных двигателей из многофазных жаропрочных сплавов, в том числе на основе никеля и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002254195
Дата охранного документа: 20.06.2005
27.04.2019
№219.017.3de3

Способ получения графитированного материала

Изобретение предназначено для металлургической, авиационной промышленности, энергетики, полупроводниковой техники и может быть использовано при изготовлении электродов, уплотнений авиационных двигателей и получении особо чистых изделий. Кокс сланцевый смоляной измельчают до фракционного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002252190
Дата охранного документа: 20.05.2005
+ добавить свой РИД