×
10.04.2019
219.017.0384

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛЯРИЗАЦИИ МОНОКРИСТАЛЛА ТАНТАЛАТА ЛИТИЯ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к промышленному производству монокристаллов, полученных из расплава методом Чохральского, и может быть использовано при поляризации сегнетоэлектриков с высокой температурой Кюри, преимущественно танталата лития. На монокристалле танталата лития путем шлифовки формируют контактную площадку, поверхность которой перпендикулярна оптической оси кристалла или имеет с ней острый угол. Монокристалл размещают между нижним сегментообразным или пластинчатым платиновым электродом и выполненным из проволоки диаметром 0,3-0,6 мм верхним кольцеобразным платиновым электродом через примыкающие к их поверхностям промежуточные слои. В качестве материала промежуточного слоя используют мелкодисперсный (40-100 мкм) порошок кристаллического твердого раствора LiNbTaO, где 0,1≤x≤0,8, со связующей спиртовой добавкой в виде 94-96% этилового спирта при массовом соотношении спирта и порошка 1:2,5-3,5. Монокристалл устанавливают в отжиговую печь, нагревают со скоростью не более 70°С/ч до температуры на 20-80°С выше температуры Кюри монокристалла и пропускают через него электрический ток путем подачи на электроды поляризующего напряжения. Затем монокристалл охлаждают в режиме стабилизации тока при повышении величины напряжения в 1,2-1,5 раза до температуры на 90-110°С ниже температуры Кюри, и дальнейшее охлаждение ведут в режиме стабилизации поляризующего напряжения при уменьшении величины тока через монокристалл. При снижении величины тока в 3,0-4,5 раза от его стабилизированного значения подачу напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания. Охлаждение монокристалла до прекращения подачи поляризующего напряжения ведут со скоростью 15-30°С/ч. Способ позволяет повысить эффективность поляризации монокристаллов танталата лития, различающихся по ориентации, размерам и условиям выращивания. Формируемый промежуточный слой обеспечивает прочное и равномерное сцепление поверхности кристалла с электродами, а стабилизация тока и напряжения и фиксированная скорость охлаждения кристалла в области температуры Кюри позволяют гарантированно получать прозрачные, монодоменные кристаллы танталата лития без дополнительных дефектов в виде трещин и пробоев. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к промышленному производству монокристаллов, полученных из расплава методом Чохральского, и может быть использовано при поляризации сегнетоэлектриков с высокой температурой Кюри, преимущественно танталата лития.

При применении сегнетоэлектрических монокристаллов в электронной технике необходимым условием является монодоменностъ кристалла, т.е. одинаковая направленность вектора спонтанной поляризации во всем объеме монокристалла. Особенностью диэлектрических сегнетоэлектриков, в частности танталата лития, являются малые размеры доменов и низкая электропроводность монокристалла при температуре фазового перехода второго рода. В связи с этим при поляризации танталата лития возникает проблема применения высоких напряжений для перевода крупногабаритных монокристаллов в монодоменнное состояние. Кроме того, электропроводность монокристаллов танталата лития, полученных из расплава методом Чохральского, существенным образом зависит от химического состава оснастки, по причине частичного растворения материала тигля в расплаве, и вида инертной атмосферы. Для достижения эффективной поляризации требуется дифференцированный подход к выбору электрических параметров режима монодоменизации - напряжения и тока, а также обеспечение равномерного приложения электрического поля и прочного сцепления между электродами и поверхностью контактных площадок через промежуточные слои.

Известен способ поляризации монокристалла танталата лития (см. заявку 1-172299 Япония, МПК4 С30В 33/00, 1987), включающий размещение монокристалла танталата лития, выращенного методом Чохральского в направлении, перпендикулярном оптической оси кристалла, между парой платиновых электродов с использованием промежуточных слоев монокристаллического порошка ниобата лития LiNbO3 или его спека, обладающего большей проводимостью при Т>650°С, чем поляризуемый монокристалл, и не вступающего с ним в химическое взаимодействие, и наложение поляризующего напряжения на электроды.

Недостатком данного способа является ограниченный температурный диапазон, в котором промежуточные слои между кристаллом и электродами имеют повышенную проводимость, а также недостаточное сцепление промежуточных слоев с поверхностью кристалла и электродами, что снижает эффективность поляризации монокристаллов. С учетом специфики получения поляризуемых монокристаллов танталата лития способ может быть применен лишь для монокристаллов с определенным направлением выращивания.

Известен также, принятый в качестве прототипа, способ поляризации монокристалла танталата лития (см. пат. 2046163 РФ, МПК6 С30В 33/04, 1995), включающий формирование в монокристалле, выращенном методом Чохральского, контактной площадки, поверхность которой параллельна образующей цилиндрической поверхности кристалла и имеет угол между нормалью к контактной площадке и оптической осью кристалла не более 40°, размещение монокристалла в печи горизонтально между пластинчатым верхним и сегментообразным нижним платиновыми электродами контактной площадкой кверху с использованием примыкающих к ним промежуточных слоев толщиной 0,5-1,0 мм из порошка ниобата лития с размером частиц не более 0,1 мм, нагрев монокристалла до температуры Кюри со скоростью 100-120°С/ч, подачу на кристалл фиксированного поляризующего напряжения, величину которого задают из расчета 10 В на 1 мм диаметра кристалла, при одновременном охлаждении монокристалла со скоростью естественного остывания печи.

Недостатками этого способа являются то, что напряжение, подаваемое на кристалл, является фиксированной величиной и его выбирают лишь с учетом размеров кристалла. При охлаждении диэлектрического монокристалла танталата лития от температуры Кюри со скоростью естественного остывания печи и при фиксированном значении напряжения происходит относительно быстрое снижение величины тока. Для ограничения этого процесса напряжение, подаваемое на кристалл, должно быть заведомо больше необходимого для осуществления переориентации доменов, что может привести к растрескиванию кристалла или не обеспечивает полноту монодоменизации сегнетоэлектрического кристалла. Это снижает эффективность процесса. В известном способе не предусмотрено средство для фиксирования порошкообразного промежуточного слоя ниобата лития, что препятствует образованию прочного и равномерного контакта при термоэлектрообработке. Кроме того, в диапазоне рабочих температур порошок ниобата лития имеет более низкую электропроводность, чем танталат лития, что также снижает эффективность монодоменизации.

Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности поляризации монокристаллов танталата лития за счет повышения прочности и равномерности сцепления поверхности монокристалла с электродами и регулирования электрических параметров при охлаждении монодоменизируемого кристалла.

Поставленная задача решается тем, что в способе поляризации монокристалла танталата лития, включающем формирование контактной площадки, поверхность которой перпендикулярна оптической оси кристалла или имеет с ней острый угол, размещение монокристалла между верхним и нижним платиновыми электродами с использованием примыкающих к ним промежуточных слоев на основе ниобата лития, нагрев монокристалла, пропускание через него электрического тока путем подачи на электроды поляризующего напряжения и охлаждение монокристалла со скоростью естественного остывания, согласно изобретению в качестве материала промежуточного слоя используют мелкодисперсный порошок кристаллического твердого раствора LiNb1-xTaxO3, где 0,1≤x≤0,8, со связующей спиртовой добавкой, нагрев монокристалла ведут со скоростью не более 70°С/ч до температуры на 20-80°С выше температуры Кюри монокристалла, охлаждение монокристалла ведут в режиме стабилизации тока при повышении величины напряжения в 1,2-1,5 раза до температуры на 90-110°С ниже температуры Кюри, дальнейшее охлаждение монокристалла ведут в режиме стабилизации поляризующего напряжения при уменьшении величины тока через монокристалл и при снижении величины тока в 3,0-4,5 раза от его стабилизированного значения подачу напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания, причем охлаждение монокристалла до прекращения подачи поляризующего напряжения ведут со скоростью 15-30°С/ч.

Достижению технического результата способствует то, что используют порошок кристаллического твердого раствора с крупностью частиц 40-100 мкм, а в качестве связующей спиртовой добавки берут 94-96% этиловый спирт в массовом соотношении с порошком твердого раствора 1:2,5-3,5.

Достижению технического результата способствует также то, что верхний платиновый электрод выполнен кольцеобразным из проволоки диаметром 0,3-0,6 мм.

Существенные признаки заявленного изобретения, определяющие объем правовой охраны и достаточные для получения вышеуказанного технического результата, выполняют функции и соотносятся с результатом следующим образом.

Использование в качестве материала промежуточного слоя мелкодисперсного поликристаллического порошка твердого раствора LiNb1-xTaxO3 (0,1≤x≤0,8) со связующей спиртовой добавкой позволяет сформировать равномерный промежуточный слой, который в диапазоне рабочих температур монодоменизации танталата лития компактируется и обеспечивает прочное сцепление как с материалом электрода, так и с поверхностью монокристалла. Толщину слоя при этом выбирают таким образом, чтобы исключить растрескивание монокристалла вследствие соприкосновения с платиной. Бóльшая электропроводность поликристаллического порошка твердого раствора LiNb1-xTaxO3 (0,1≤x≤0,8) по сравнению с порошком ниобата лития обеспечивает более "мягкий" режим проведения процесса.

Проведение нагрева монокристалла со скоростью не более 70°С/ч обусловлено тем, что танталат лития является пироэлектрическим монокристаллом и имеет склонность к растрескиванию при резком перепаде температур. При такой скорости нагрева обеспечивается плавный и равномерный прогрев монокристалла по всему его объему.

Нагрев монокристалла с указанной выше скоростью до температуры на 20-80°С выше температуры Кюри монокристалла, которая в зависимости от соотношения Li/Ta составляет 640-680°С, позволяет перевести кристалл в параэлектрическую неполярную фазу и достичь температуры компактирования материала промежуточного слоя. Переход кристалла в сегнетоэлектрическую фазу при охлаждении и наличии электрического поля приводит к ориентации вектора спонтанной поляризации каждого отдельного домена в заданном полем направлении.

Охлаждение монокристалла в режиме стабилизации тока позволяет обеспечить монодоменизацию диэлектрического монокристалла танталата лития в условиях однородного электрического поля на начальной стадии охлаждения. Согласно изобретению это достигается путем применения соединенных последовательно стандартных источников питания постоянного тока. Величину тока через кристалл устанавливают в зависимости от ориентации кристалла и размеров контактной площадки, при этом начальную величину напряжения повышают в 1,2-1,5 с учетом электрофизических свойств каждого отдельного кристалла, чтобы обеспечить стабилизацию тока при охлаждении кристалла, что позволяет избежать растрескивания кристаллов и гарантирует полноту прохождения монодоменизации.

Охлаждение монокристалла до температуры на 90-110°С ниже температуры Кюри в режиме стабилизации тока позволяет обеспечить полноту монодоменизации в условиях однородного электрического поля и исключить появление областей монокристалла с остаточной полидоменностью.

Проведение дальнейшего охлаждения монокристалла в режиме стабилизации поляризующего напряжения при уменьшении величины тока через монокристалл позволяет поддержать установившееся направление вектора спонтанной поляризации доменов до момента, исключающего их переориентацию.

Уменьшение величины тока в 3,0-4,5 раза от его стабилизированного значения при охлаждении свидетельствует о завершении процесса монодоменизации и дальнейшее приложение поляризующего напряжения является нецелесообразным.

Охлаждение монокристалла со скоростью естественного остывания после прекращения подачи поляризующего напряжения способствует плавному понижению температуры находящегося в печи монокристалла до комнатной и обеспечивает его целостность при обработке.

Снижение температуры монокристалла со скоростью 15-30°С/ч до прекращения подачи поляризующего напряжения необходимо в силу того, что при этом обеспечиваются плавное и равномерное охлаждение монокристалла по всему объему, и однородность электрического поля в режиме стабилизации тока, и исключение растрескивания монокристалла при его охлаждении в режиме стабилизации напряжения.

Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения технического результата изобретения, заключающегося в повышении эффективности поляризации монокристаллов танталата лития за счет повышения прочности и равномерности сцепления поверхности монокристалла с электродами и регулирования электрических параметров при охлаждении монодоменизируемого кристалла.

В частных случаях осуществления изобретения предпочтительны следующие конкретные операции и режимные параметры.

Использование порошка твердого раствора с крупностью частиц 40-100 мкм обусловлено необходимостью получения структурно однородного промежуточного слоя при его компактировании.

Использование в качестве связующей спиртовой добавки 94-96% этилового спирта позволяет сформировать однородный промежуточный слой заданной геометрии и толщины, а также способствует наиболее прочной взаимосвязи между частицами мелкодисперсного кристаллического порошка твердого раствора LiNb1-xTaxO3.

Использование связующей спиртовой добавки в массовом соотношении с порошком твердого раствора 1:2,5-3,5 позволяет получить консистенцию материала промежуточного слоя, обеспечивающую требуемую вязкость и адгезионную способность слоя.

Выполнение верхнего платинового электрода кольцеобразным из проволоки диаметром 0,3-0,6 мм позволяет в сочетании с промежуточным слоем, сформированным на контактной площадке монокристалла, обеспечить необходимые условия для равномерного распределения электрического поля на плоскости контактной площадки и соответственно в объеме кристалла, а также снизить затраты на использование дефицитного драгметалла.

Вышеуказанные частные признаки изобретения позволяют осуществить способ в оптимальном режиме с точки зрения получения высоких технологических показателей процесса.

Способ согласно изобретению осуществляют следующим образом. На монокристалле танталата лития путем шлифовки формируют контактную площадку, поверхность которой перпендикулярна оптической оси кристалла или имеет с ней острый угол. Приготовляют материал промежуточного слоя в виде густой суспензии из мелкодисперсного (40-100 мкм) порошка кристаллического твердого раствора LiNb1-xTaxO3, где 0,1≤x≤0,8, и связующей спиртовой добавки - 94-96% этилового спирта при его массовом соотношении с порошком твердого раствора 1:2,5-3,5. Монокристалл устанавливают в отжиговой печи контактной площадкой вверх на примыкающий к нижнему сегментообразному или пластинчатому электроду равномерно сформированный промежуточный слой толщиной 3-5 мм. На поверхности контактной площадки также формируют промежуточный слой, прикладывают верхний кольцеобразный электрод (круглый или овальный), выполненный из платиновой проволоки диаметром 0,3-0,6 мм, и прижимают монокристаллической шайбой из танталата или ниобата лития весом около 200 г. При этом монокристалл оказывается размещенным между отрицательным нижним и положительным верхним электродами через примыкающие к его поверхности промежуточные слои. При нагреве монокристалла и пропускании через него электрического тока происходит испарение связующего вещества и промежуточный слой компактируется, обеспечивая надежное сцепление монокристалла с платиновыми электродами. Нагрев ведут со скоростью не более 70°С/ч до температуры на 20-80°С выше температуры Кюри монокристалла, при достижении которой через монокристалл пропускают электрический ток. Величину тока на источнике питания постоянного тока Б5-50 устанавливают в зависимости от размеров кристалла: диаметра и длины цилиндрической части. Постепенно увеличивая напряжение источника питания, определяют его минимальное значение, необходимое для перевода источника питания в режим стабилизации тока. Затем напряжение источника увеличивают в 1,2-1,5 раза от его минимального значения с учетом особенностей условий выращивания монокристалла и материала используемых тиглей (Ir, PtRh 30 с внутренним платиновым вкладышем и т.п.). Поляризацию ведут, охлаждая монокристалл со скоростью 15-30°С/ч до температуры на 90-110°С ниже температуры Кюри, вначале в режиме стабилизации тока, а затем, охлаждая с той же скоростью, - в режиме стабилизации напряжения. При уменьшении величины тока в 3,0-4,5 раза от его стабилизированного значения подачу поляризующего напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания до комнатной температуры.

Сущность заявляемого изобретения и его преимущества могут быть пояснены следующими примерами конкретного выполнения.

Пример 1. Берут монокристалл танталата лития диаметром 76 мм с длиной цилиндрической части 80 мм, выращенный методом Чохральского в направлении оси Х с использованием иридиевого тигля. Путем шлифовки формируют контактную площадку, поверхность которой перпендикулярна оптической оси кристалла и параллельна образующей цилиндрической части. Готовят материал промежуточного слоя в виде густой суспензии из порошка кристаллического твердого раствора LiNb0,6Ta0,4O3 крупностью 40-60 мкм и 96% этилового спирта в виде связующей добавки при массовом соотношении спирта и порошка 1:3. На нижнем сегментообразном (отрицательном) электроде, размещенном в отжиговой печи, формируют промежуточный слой из суспензии толщиной 5 мм и устанавливают на него монокристалл контактной площадкой вверх. На поверхности контактной площадки также формируют промежуточный слой толщиной 5 мм, размещают на нем верхний кольцеобразный (положительный) электрод из платиновой проволоки диаметром 0,5 мм и прижимают монокристаллической шайбой из танталата лития весом 200 г. Осуществляют нагрев монокристалла со скоростью 40°С/ч до температуры 740°С (на 60°С выше температуры Кюри), при достижении которой через монокристалл пропускают электрический ток величиной 5 мА при напряжении 520 В, что соответствует его минимальному значению, необходимому для перевода источника питания в режим стабилизации тока. Плавно повышают поляризационное напряжение до 780 В (в 1,5 раза). Промежуточный слой при этом компактируется, обеспечивая надежное сцепление монокристалла с электродами. Поляризацию ведут в режиме стабилизации тока, охлаждая монокристалл со скоростью 25°С/ч до температуры 590°С (на 90°С ниже температуры Кюри) с переключением источника питания в режим стабилизации напряжения. При дальнейшем охлаждении со скоростью 25°С/ч и уменьшении величины тока до значения 1,7 мА (в 3 раза от его стабилизированного значения), что соответствует температуре 560°С, подачу поляризующего напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания до комнатной температуры. Поляризованный монокристалл танталата лития при визуальном осмотре является прозрачным, не имеет дефектов в виде трещин и пробоев. При контроле поляризованного монокристалла по характеру рассеяния лазерного луча, проходящего через кристалл, установлено, что кристалл является монодоменным.

Пример 2. Берут монокристалл танталата лития диаметром 80 мм с длиной цилиндрической части 60 мм, выращенный методом Чохральского в направлении оси Х с использованием платинородиевого тигля (сплав PtRh30) с внутренним платиновым вкладышем. Путем шлифовки формируют контактную площадку, поверхность которой перпендикулярна оптической оси кристалла и параллельна образующей цилиндрической части. Готовят материал промежуточного слоя в виде густой суспензии из порошка кристаллического твердого раствора LiNb0,3Ta0,7O3 крупностью 40-80 мкм и 96% этилового спирта в виде связующей добавки при массовом соотношении спирта и порошка 1:3,5. На нижнем сегментообразном (отрицательном) электроде, размещенном в отжиговой печи, формируют промежуточный слой из суспензии толщиной 5 мм и устанавливают на него монокристалл контактной площадкой вверх. На поверхности контактной площадки также формируют промежуточный слой толщиной 5 мм, размещают на нем верхний кольцеобразный (положительный) электрод из платиновой проволоки диаметром 0,6 мм и прижимают монокристаллической шайбой из танталата лития весом 200 г. Осуществляют нагрев монокристалла со скоростью 60°С/ч до температуры 760°С (на 80°С выше температуры Кюри), при достижении которой через монокристалл пропускают электрический ток величиной 6 мА при напряжении 490 В, что соответствует его минимальному значению, необходимому для перевода источника питания в режим стабилизации тока. Плавно повышают поляризационное напряжение до 690 В (в 1,4 раза). Промежуточный слой при этом компактируется, обеспечивая надежное сцепление монокристалла с электродами. Поляризацию ведут в режиме стабилизации тока, охлаждая монокристалл со скоростью 20°С/ч до температуры 570°С (на 110°С ниже температуры Кюри) с переключением источника питания в режим стабилизации напряжения. При дальнейшем охлаждении со скоростью 20°С/ч и уменьшении величины тока до значения 1,3 мА (в 4,5 раза от его стабилизированного значения), что соответствует температуре 550°С, подачу поляризующего напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания до комнатной температуры. Поляризованный монокристалл танталата лития при визуальном осмотре является прозрачным, не имеет дефектов в виде трещин и пробоев. При контроле поляризованного монокристалла по характеру рассеяния лазерного луча, проходящего через кристалл, установлено, что кристалл является монодоменным.

Пример 3. Берут монокристалл танталата лития диаметром 84 мм с длиной цилиндрической части 59 мм, выращенный методом Чохральского в направлении оси Y+36° с использованием платинородиевого тигля (сплав PtRh30) с внутренним платиновым вкладышем. Путем шлифовки формируют контактную площадку, поверхность которой перпендикулярна оси выращивания и имеет острый угол с оптической осью кристалла. Готовят материал промежуточного слоя в виде густой суспензии из порошка кристаллического твердого раствора LiNb0,2Ta0,8O3 крупностью 60-100 мкм и 94% этилового спирта в виде связующей добавки при массовом соотношении спирта и порошка 1:3,5. На нижнем пластинчатом (отрицательном) электроде, размещенном в отжиговой печи, формируют промежуточный слой из суспензии толщиной 4 мм и устанавливают на него монокристалл контактной площадкой вверх. На поверхности контактной площадки также формируют промежуточный слой толщиной 4 мм, размещают на нем верхний кольцеобразный (положительный) электрод из платиновой проволоки диаметром 0,3 мм и прижимают монокристаллической шайбой из танталата лития весом 200 г. Осуществляют нагрев монокристалла со скоростью 50°С/ч до температуры 720°С (на 40°С выше температуры Кюри), при достижении которой через монокристалл пропускают электрический ток величиной 10 мА при напряжении 681 В, что соответствует его минимальному значению, необходимому для перевода источника питания в режим стабилизации тока. Плавно повышают поляризационное напряжение до 885 В (в 1,3 раза). Промежуточный слой при этом компактируется, обеспечивая надежное сцепление монокристалла с электродами. Поляризацию ведут в режиме стабилизации тока, охлаждая монокристалл со скоростью 15°С/ч до температуры 580°С (на 100°С ниже температуры Кюри) с переключением источника питания в режим стабилизации напряжения. При дальнейшем охлаждении со скоростью 15°С/ч и уменьшении величины тока до значения 2,2 мА (в 4,5 раза от его стабилизированного значения), что соответствует температуре 560°С, подачу поляризующего напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания до комнатной температуры. Поляризованный монокристалл танталата лития при визуальном осмотре является прозрачным, не имеет дефектов в виде трещин и пробоев. При контроле поляризованного монокристалла по характеру рассеяния лазерного луча, проходящего через кристалл, установлено, что кристалл является монодоменным.

Пример 4. Берут монокристалл танталата лития диаметром 82 мм с длиной цилиндрической части 61 мм, выращенный методом Чохральского в направлении оси Y+36° с использованием иридиевого тигля. Путем шлифовки формируют контактную площадку, поверхность которой перпендикулярна оси выращивания и имеет острый угол с оптической осью кристалла. Готовят материал промежуточного слоя в виде густой суспензии из порошка кристаллического твердого раствора LiNb0,9Ta0,1O3 крупностью 40-100 мкм и 94% этилового спирта в виде связующей добавки при массовом соотношении спирта и порошка 1:2,5. На нижнем пластинчатом (отрицательном) электроде, размещенном в отжиговой печи, формируют промежуточный слой из суспензии толщиной 3 мм и устанавливают на него монокристалл контактной площадкой вверх. На поверхности контактной площадки также формируют промежуточный слой толщиной 3 мм, размещают на нем верхний кольцеобразный (положительный) электрод из платиновой проволоки диаметром 0,3 мм и прижимают монокристаллической шайбой из танталата лития весом 200 г. Осуществляют нагрев монокристалла со скоростью 70°С/ч до температуры 700°С (на 20°С выше температуры Кюри), при достижении которой через монокристалл пропускают электрический ток величиной 14 мА при напряжении 430 В, что соответствует его минимальному значению, необходимому для перевода источника питания в режим стабилизации тока. Плавно повышают поляризационное напряжении до 516 В (в 1,2 раза). Промежуточный слой при этом компактируется, обеспечивая надежное сцепление монокристалла с электродами. Поляризацию ведут в режиме стабилизации тока, охлаждая монокристалл со скоростью 30°С/ч до температуры 590°С (на 90°С ниже температуры Кюри) с переключением источника питания в режим стабилизации напряжения. При дальнейшем охлаждении со скоростью 30°С/ч и уменьшении величины тока до значения 3,5 мА (в 4 раза от его стабилизированного значения), что соответствует температуре 560°С, подачу поляризующего напряжения прекращают, после чего монокристалл охлаждают со скоростью естественного остывания до комнатной температуры. Поляризованный монокристалл танталата лития при визуальном осмотре является прозрачным, не имеет дефектов в виде трещин и пробоев. При контроле поляризованного монокристалла по характеру рассеяния лазерного луча, проходящего через кристалл, установлено, что кристалл является монодоменным.

Из вышеприведенных Примеров 1-4 видно, что предлагаемый способ позволяет по сравнению с прототипом повысить эффективность поляризации монокристаллов танталата лития, полученных методом Чохральского и различающихся по ориентации, размерам и условиям выращивания. Формируемый промежуточный слой обеспечивает прочное и равномерное сцепление поверхности кристалла с электродами, а стабилизация тока, напряжения и фиксированная скорость охлаждения кристалла в области температуры Кюри позволяют гарантированно получать прозрачные, монодоменные кристаллы танталата лития без дополнительных дефектов в виде трещин и пробоев. Способ может быть применен для поляризации широкого класса монокристаллов на основе танталата и ниобата лития, является относительно простым и реализуется с использованием стандартного оборудования.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 10.
20.03.2019
№219.016.e504

Способ получения диоксида церия

Изобретение относится к технологии получения соединений редкоземельных элементов, в частности к получению порошков диоксида церия, используемых в производстве катализаторов, присадок к дизельному топливу и других областях техники. В способе получения диоксида церия вводят раствор нитрата церия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002341459
Дата охранного документа: 20.12.2008
20.03.2019
№219.016.e728

Способ получения титаната двухвалентного металла

Изобретение относится к способам получения тонкодисперсных порошков титанатов щелочноземельных элементов или свинца, которые могут быть использованы для производства высоко- и низкочастотных керамических конденсаторов и других изделий радиоэлектронной промышленности. Способ получения титаната...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002323882
Дата охранного документа: 10.05.2008
29.03.2019
№219.016.f0d7

Способ извлечения меди из сульфатсодержащей пыли медного производства

Изобретение относится к способам переработки отходов, в частности к способу извлечения меди из сульфатсодержащей пыли медного производства. Способ включает водное выщелачивание пыли с переводом меди и примесных элементов в раствор выщелачивания, отделение раствора от нерастворимого остатка,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002348714
Дата охранного документа: 10.03.2009
10.04.2019
№219.017.032c

Способ получения фотокаталитического диоксида титана

Изобретение может быть использовано при получении катализаторов на основе диоксида титана для фотокаталитической очистки воды и воздуха от органических соединений, патогенных флор. Способ получения фотокаталитического диоксида титана включает формирование реакционного раствора, содержащего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002317947
Дата охранного документа: 27.02.2008
10.04.2019
№219.017.0427

Способ получения гидрата оксида металла

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано в производстве катализаторов, сорбентов, осушителей. Способ получения гидрата оксида металла включает обработку соли металла газообразным аммиаком, выделение из суспензии гидратного осадка с образованием раствора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002375306
Дата охранного документа: 10.12.2009
29.04.2019
№219.017.3f4f

Способ извлечения кобальта из хлоридных растворов, содержащих никель и примесные металлы

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для разделения кобальта и никеля в хлоридных средах, образующихся при гидрохлоридной переработке природного и вторичного кобальтсодержащего сырья, а также для отделения кобальта от примесных компонентов в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002293129
Дата охранного документа: 10.02.2007
29.04.2019
№219.017.3f50

Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса

Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса, получаемого при сернокислотной переработке апатитового концентрата на минеральные удобрения. Фосфогипс обрабатывают раствором серной кислоты с концентрацией 22-30 мас.% при Ж:Т=1,8-2,2 с извлечением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002293781
Дата охранного документа: 20.02.2007
29.05.2019
№219.017.644e

Способ переработки перовскитового концентрата

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении пигментного диоксида титана для красок, бумаги, эмалей и пластмасс. 1 кг перовскитового концентрата обрабатывают в атмосферных условиях концентрированной HCl при 90-100°С 10-20 ч до перевода в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002244726
Дата охранного документа: 20.01.2005
09.06.2019
№219.017.7a5a

Способ очистки сточных вод от фтора

Изобретение относится к сорбционно-осадительным способам очистки сточных вод от фтора и может быть использовано в горнодобывающей, металлургической, химической и других отраслях промышленности. Для осуществления способа проводят взаимодействие воды с церийсодержащим реагентом в виде сульфата...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002382738
Дата охранного документа: 27.02.2010
10.07.2019
№219.017.ae88

Способ получения наноразмерного порошка сегнетоэлектрика

Изобретение относится к получению материалов для производства сегнетоэлектрической керамики, используемой в электронной технике. Способ включает гидролиз соединения редкого металла с образованием осадка редкого металла. Осадок отделяют и суспендируют. В суспензию вводят соединение щелочного или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002362741
Дата охранного документа: 27.07.2009
Показаны записи 1-10 из 26.
10.05.2013
№216.012.3cd7

Способ автоматического управления процессом жидкостной экстракции в вибрационной колонне

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом жидкостной экстракции в экстракционных колоннах, преимущественно вибрационных, и может быть использовано в гидрометаллургических, нефтехимических, радиохимических и других производствах. Способ включает в себя регулирование...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481142
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3d57

Способ получения основного хлорида алюминия

Изобретение относится к области химии. Берут активный гидроксид алюминия с удельным объемом пор не менее 0,2 см/г и средним диаметром пор не менее 2,5 нм и обрабатывают его газообразной соляной кислотой при массовом соотношении HCl:HO в газовой фазе 1-15:1 до достижения молярного отношения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481270
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.07.2013
№216.012.53e8

Способ переработки фосфогипса

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для получения концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ), а также фосфогипса, пригодного для производства гипсовых строительных материалов и цемента. Способ переработки фосфогипса включает выщелачивание фосфогипса, содержащего РЗЭ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487083
Дата охранного документа: 10.07.2013
20.09.2013
№216.012.6d53

Способ получения частиц твердого электролита lialti(po) (0,1≤x≤0,5)

Изобретение относится к способу получения частиц твердого электролита LiAlTi(PO) (0,1≤x≤0,5), включающему смешивание первого раствора, содержащего азотную кислоту, воду, азотнокислый литий, азотнокислый алюминий, фосфорнокислый аммоний NHHPO или фосфорную кислоту, и второго раствора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493638
Дата охранного документа: 20.09.2013
20.11.2013
№216.012.8364

Радионуклидный источник излучения для радиационной гамма-дефектоскопии

Изобретение относится к области радиоактивных источников, в частности к радионуклидным источникам гамма-излучения, и может найти применение для радиационной гамма-дефектоскопии. Заявленный радионуклидный источник излучения для радиационной гамма-дефектоскопии включает герметичную капсулу из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499312
Дата охранного документа: 20.11.2013
27.12.2013
№216.012.9073

Способ получения шихты ниобата лития для выращивания монокристаллов

(57) Изобретение относится к способу получения соединений редких элементов, в частности шихты ниобата лития, которая может быть использована для выращивания монокристаллов методом вытягивания из расплава. В высокочистый ниобийсодержащий раствор вводят оксид магния в количестве, обеспечивающем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502672
Дата охранного документа: 27.12.2013
10.03.2014
№216.012.a9be

Способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты

Изобретение относится к способам выделения концентрата редкоземельных элементов (PЗЭ) из экстракционной фосфорной кислоты, получаемой в дигидратном процессе переработки апатитового концентрата, и может быть использовано в химической промышленности. В нагретую до 65-80°C экстракционную фосфорную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509169
Дата охранного документа: 10.03.2014
10.07.2014
№216.012.dbe8

Способ переработки эвдиалитового концентрата

Изобретение относится к способу переработки эвдиалитового концентрата. Способ включает разложение концентрата минеральной кислотой с получением геля, термическую обработку геля, регенерацию кислоты, водное выщелачивание геля с переводом в раствор редкоземельных элементов (РЗЭ), а в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522074
Дата охранного документа: 10.07.2014
20.07.2014
№216.012.e0bd

Способ очистки фосфатно-фторидного концентрата рзэ

Изобретение относится к очистке фосфатно-фторидного концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ), получаемого при комплексной переработке апатита. Способ очистки фосфатно-фторидного концентрата РЗЭ, содержащего примеси кальция и тория, включает обработку концентрата раствором серной кислоты...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523319
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.08.2014
№216.012.eaeb

Способ извлечения редкоземельных элементов из экстракционной фосфорной кислоты

Изобретение относится к способу извлечения концентрата редкоземельных элементов (РЗЭ) из экстракционной фосфорной кислоты. Экстракционную фосфорную кислоту с концентрацией 27-45 мас.%, содержащую РЗЭ и торий, пропускают через сульфоксидный катионит с образованием обедненного по РЗЭ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525947
Дата охранного документа: 20.08.2014
+ добавить свой РИД