Заливочный инструмент для вакуум-кускового снаряжения корпусов боеприпасов

Изобретение относится к области снаряжения боеприпасов способом вакуум-кусковой заливки и может быть использовано, например, при снаряжении тротилом ОФАБ-250-270 на полуавтоматической установке, описанной в авт. св. № 1841174.

В настоящее время известно несколько видов технологических воронок и крышек, применяемых для снаряжения боеприпасов. Такова завивочная воронка, описанная в кн. Комиссарова А.М. Снаряжение боеприпасов методом заливки, изд. Дома Техники за 1960 г., которая имеет сверху прибыльную камеру, снизу конфигурацию формируемого среза, по периметру - зубцы для захвата ее при срезе, который производится соответствующим приспособлением. Кроме того, по центру воронка имеет отверстия для подачи расплава. Такова крышка, описанная в авт. св. № 1841131, которая кроме конусных отверстий, расположенных в центре крышки в шахматном порядке, имеет еще и резиновые герметизирующие прокладки на верхнем и нижнем торцах, служащие для обеспечения герметизации корпуса боеприпаса при вакуумировании и последующей заливки под давлением.

Однако ни одна из этих конструкций не может быть использована при наполнении таких изделий, как ОФАБ-250-270, ввиду наличия у него глубокого гнезда под взрыватель и возможного расплескивания расплава из заливочного инструмента при работе на маловязком ВВ (тротиле).

Постановка известных заливочных воронок и крышек на корпус изделия производится обычно вручную. Для образования глубокого гнезда необходим инструмент, имеющий удлиненный хвостовик, вставка которого в корпус с чешуйкой требует большого усилия и может осуществляться только механизированным путем. Так, для этой цели на полуавтоматической установке снаряжения ОФАБ-250-270 был применен узел вставки пуансона, но при этом возникла необходимость обеспечения безопасности выполнения этой операции.

Проливание же расплава из инструмента происходит в результате того, что расплав наливается в прибыльную камеру до верхнего торца. При опускании изделия сдавленная герметизирующая прокладка распрямляется и освобождается дополнительный объем, находящийся под разрежением. В момент принудительного отрыва изделия с инструментом от заливочного бачка наружный воздух под атмосферным давлением врывается в этот свободный объем и вызывает расплескивание жидкой массы, которая попадает на наружную поверхность инструмента и частично корпуса изделия.

Целью настоящего изобретения является, во-первых, обеспечение безопасности механизированной вставки заливочного пуансона в корпус боеприпаса, доверху заполненной чешуйкой и, во-вторых, устранение проливания из прибыльной камеры заливочного инструмента при опускании изделия после заливки.

Согласно изобретению, указанная цель достигается путем применения составного заливочного инструмента, состоящего из двух главных частей:

1. Заливочного пуансона, имеющего на верхнем торце эластичную, например резиновую, двухступенчатую герметизирующую прокладку с тремя пазами в верхней части и

2. Воронки, по внутреннему диаметру которой закреплена направляющая втулка из эластичного материала, например фторопласта.

Такая конструкция позволяет устанавливать заливочный инструмент в два приема. Сначала вручную производится постановка воронки, затем с помощью механизма в корпус с твердой фазой (чешуйкой) вдавливается заливочный пуансон. Применение двухступенчатой герметизирующей прокладки из эластичного материала устраняет расплескивание расплава, а наличие воронки с направляющей втулкой обеспечивает безопасность вставки и центрирование заливочного пуансона.

Изложенная сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен заливочный инструмент в сборе.

Заливочный инструмент состоит из воронки 1 и заливочного пуансона 2, которые в верхней своей части заканчиваются зубчатыми фланцами. На верхнем и нижнем торцах воронка имеет герметизирующие прокладки 3 и 4 из эластичного материала, а по внутреннему диаметру ее закреплена направляющая втулка. Пуансон же снизу имеет удлиненный хвостовик для образования глубокого гнезда в заряде, а сверху - прибыльную камеру, которая в днище имеет конусные отверстия для подачи расплава. На верхней части прибыльной камеры его расположена герметизирующая двухступенчатая прокладка с тремя пазами на торце.

Работа с инструментом на полуавтоматической установке производится следующим образом. На подготовленный для заливки корпус боеприпаса вручную устанавливается воронка с направляющей втулкой, при этом втулка своим выступающим нижним концом по посадке входит в горловину изделия, защищая резьбу и обеспечивая соосность изделия с воронкой. Затем после предварительной засыпки в корпус изделия твердой фазы с помощью механизма в чешуйку вдавливается заливочный пуансон, а воронка при этом служит направляющим и центрирующим инструментом. Для последующей операции вакуумирования и заливки под давлением корпус с инструментом поджимается подъемником к опорной плите заливочного бачка, при этом двухступенчатая прокладка сжимается и уплотнение происходит по плоскости А (см. чертеж). После окончания заливки при опускании изделия прокладка, распрямляясь, обеспечивает постепенное стравливание образовавшегося внутри прибыльной камеры инструмента разрежения за счет медленного натекания воздуха через постепенно открывающиеся пазы.