Устройство для фильтрования взрывчатых веществ

Изобретение относится к технике фильтрования взрывчатых веществ (например в производстве флегматизированного гексогена) и предназначено для использования в карусельных вакуум-фильтрах.

Известен карусельный вакуум-фильтр, содержащий опрокидывающиеся на 150° при выгрузке осадка вакуум-воронки цилиндрической формы и распределитель суспензии, выполненный в виде поворачивающегося вокруг оси лотка. Поворот лотка осуществляется от привода, приводимого в действие копирами, расположенными на днищах вакуум-воронок.

Однако в таком карусельном вакуум-фильтре происходит разбрызгивание суспензии продукта при сливе ее из распределителя в вакуум-воронки, что обусловлено большой высотой падения струи суспензии (расстояние от кромки слива распределителя до днища вакуум-воронки равно 200-220 мм).

При этом не исключается возможность попадания гексогена (с брызгами) на трущиеся детали и узлы фильтра, что может привести к защемлению продукта и взрыву. Кроме того, указанный распределитель суспензии сложен по конструкции, содержит много подвижных деталей, что удорожает изготовление вакуум-фильтра и увеличивает опасность его эксплуатации.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков.

Согласно изобретению предлагаемый карусельный вакуум-фильтр содержит несимметрично закрепленные на отводящих трубах вакуум-воронки и распределитель суспензии, представляющий собой емкость, разделенную перегородками на отдельные камеры, у каждой из которых имеется сливная труба, опущенная в вакуум-воронку таким образом, что нижняя кромка трубы отстает от днища вакуум-воронки на малое расстояние, обеспечивающее слив суспензии без разбрызгивания.

Такое выполнение распределителя и закрепление вакуум-воронок на отводящих трубах со смещением относительно их оси позволяет повысить безопасность процесса фильтрации за счет устранения разбрызгивания суспензии при сливе.

Упрощение конструктивного оформления распределителя суспензии и вакуум-воронок (на них отсутствуют съемные копиры) удешевляет стоимость изготовления карусельного вакуум-фильтра.

Предлагаемый карусельный вакуум-фильтр схематически изображен на чертеже, где:

на фиг. 1 показан вид сверху карусельного вакуум-фильтра,

на фиг. 2 показан продольный разрез по распределителю суспензии,

на фиг. 3 показана траектория движения вакуум-воронок при их повороте.

Устройство предлагаемого карусельного вакуум-фильтра, за исключением распределителя суспензии и расположения вакуум-воронок, аналогично устройству карусельного вакуум-фильтра.

Распределитель суспензии в предлагаемом карусельном вакуум-фильтре представляет собой цилиндрическую обечайку 1 с днищами 2 и 3, перегородками 4, и штуцерами 5. Распределитель суспензии кольцом 6, приваренным к нижней части обечайки 1, центруется на вращающейся головке вакуум-фильтра поз. 7

В верхней части распределитель суспензии снабжен съемными крышками 8, опирающимися на ребра 9, приваренные к кольцам 10 и 11. В кольцо 11 вставляется фторопластовая втулка 12, в которую вставлен штуцер 13 для подачи суспензии в распределитель. К штуцерам 5 на фланцах крепятся сливные трубы 14, служащие для подачи суспензии из камер распределителя в вакуум-воронки. Днище 2 предназначено для предохранения подвижных частей вакуум-фильтра от возможного попадания в них продукта, а днище 3 образует дно камер. В цилиндрической обечайке 1 между днищами 2 и 3 имеются вырезы для стока суспензии при нарушении герметичности в местах приварки днища 3.

Вакуум-воронка представляет собой цилиндрическую обечайку 15 и вакуумную камеру 16 с наклонным днищем 17 и штуцером 18, эксцентрично приваренным относительно оси симметрии.

Между цилиндрической обечайкой 15 и вакуумной камерой 16 зажата перфорированная перегородка 19 и фильтрующее полотно 20. Вакуум-воронки на штуцерах 18 крепятся к поворотным отводным трубам 21.

Описанное устройство работает следующим образом.

Суспензия продукта по неподвижному штуцеру 13 поступает в одну из камер распределителя суспензии, который вращается вместе с головкой 7 вакуум-фильтра, откуда по сливной трубе 14 сливается в вакуум-воронку, находящуюся в зоне приема суспензии.

Вследствие того, что распределитель суспензии вращается, а штуцер 13 остается неподвижным, то в следующий момент суспензия будет поступать в соседнюю по направлению движения камеру, и оттуда в другую вакуум-воронку и т.д. При подходе вакуум-воронки к зоне выгрузки осадка происходит опрокидывание их относительно оси отводных труб 21.

За счет эксцентричного закрепления вакуум-воронок на отводных трубах при опрокидывании траектории движения всех точек вакуум-воронок проходят мимо сливных труб 14.