×
19.06.2019
219.017.8470

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСТАНЦИОНИРУЮЩЕЙ РЕШЕТКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002265900
Дата охранного документа
10.12.2005
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к атомной энергетике, в частности, к области изготовления тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора включает изготовление из тонкостенных трубок из сплава циркония, набор и точечную сварку фигурных ячеек между собой с образованием поля фигурных ячеек для прохождения через них тепловыделяющих элементов, изготовление составных частей шестигранного обода дистанционирующей решетки и закрепление их точечной сваркой к периферийным фигурным ячейкам набранного поля, при этом предварительно перед запуском тонкостенных трубок из сплава циркония на изготовление фигурных ячеек циркониевые тонкостенные трубки каждой конкретной плавки-партии подвергают взвешиванию, замеру суммарной длины и фактического наружного диаметра, по этим данным определяют фактическое значение средней расчетной толщины стенки тонкостенной трубки конкретной плавки-партии, осуществляют подбор ключа матрицы инструмента прессования, определяют количество дистанционирующих решеток, изготавливаемых из тонкостенных трубок конкретной плавки-партии. Изобретение позволяет повысить качество изготовления ячеек дистанционирующих решеток. 3 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях, изготавливающих тепловыделяющие сборки (ТВС) для энергетических ядерных реакторов.

Известен способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора ВВЭР-1000, включающий набор поля фигурных ячеек для размещения в них тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) и закрепления набранного поля ячеек в шестигранном ободе точечной сваркой к ободу дистанционирующей решетки (см. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов. под ред. Ф.Г.Решетникова, кн.1 М: Энергоатомиздат, 1995 г., табл.7.1, стр.184 и стр.187)

Известно, что фигурные ячейки из сплава циркония, изготавливаемые из тонкостенных трубок, имеют колебания по толщине стенок. Это приводит к тому, что набранное поле фигурных ячеек с допуском на изготовление - два допуска по толщине стенки на каждую ячейку, входит в обод либо с прослаблением, либо с натягом, но в том и в другом случае такие колебания отрицательно сказываются на качестве дистанционирующей решетки и производительности по причине дополнительных трудозатрат.

В случае ввода набранного поля ячеек с прослаблением требуется перед точечной сваркой обода к периферийным ячейкам осуществлять поджатие обода к периферийным ячейкам, что приводит к деформации средней части граней обода/ тогда как в углах обода зазоры остаются, а увеличенный зазор между ободом и полем фигурных ячеек приводит к прожогу периферийных ячеек при точечной сварке и к браку. В случае ввода набранного поля ячеек с натягом происходит деформация периферийных фигурных ячеек, потеря установленного шага между фигурными ячейками, ведущая к непроходимости отверстий фигурных ячеек для тепловыделяющих элементов во время сборки тепловыделяющей сборки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора, включающий изготовление из тонкостенных трубок из сплава циркония, набор и точечную сварку фигурных ячеек между собой с образованием поля фигурных ячеек для прохождения через них тепловыделяющих элементов, изготовление составных частей шестигранного обода дистанционирующей решетки и закрепление их точечной сваркой к периферийным ячейкам набранного поля.(см. Патент RU №2155998, МПК 7 G 21 С 3/34, заявка 98115170/06 от 04.08.1998 г., опубл.10.09.2000). Выполнение обода составным из трех частей позволит устранить недостатки известного способа изготовления дистанционирующей решетки и позволит исключить брак по точечной сварке составных частей обода к периферийным фигурным ячейкам набранного поля при его превышении или уменьшении, т.е. при этом не потребуется поджимать составные части обода к периферийным ячейкам и наоборот, что имело место ранее в известном способе. Однако, как указывалось выше, фигурные ячейки, изготавливаемые из тонкостенных трубок, имеют колебания по толщине стенок, что ведет к вводу набранного поля ячеек в шестигранный обод либо с прослаблением, либо с натягом, а с применением обода из составных частей устраняется брак по сварке их к периферийным ячейкам, но не устраняется превышение размера поля ячеек и наоборот, т.е. этот недостаток остается, что отражается на качестве сборки тепловыделяющей сборки. При прослабленной сборке тепловыделяющих элементов в ячейки дистанционирующей решетки из-за «фреттинг» коррозии в ядерном реакторе возможно саморазрушение оболочки тепловыделяющего элемента, а при сборке с усиленным натягом тепловыделяющих элементов в ячейки дистанционирующей решетки возможно повреждение оболочки из циркониевого сплава при сборке, что вызовет в месте повреждения язвенную коррозию и разгерметизацию тепловыделяющего элемента.

Способ-прототип по патенту №2155998 не решает задачи по повышению качества формы и внешнего вида ячеек, точности их геометрических размеров и дистанционирующей решетки в сборе, минимизации напряжений при сборке ТВС, собираемости тепловыделяющей сборки, определения массы дистанционирующих решеток в активной зоне, определения массового расхода дорогостоящего реакторного материала, необходимого для изготовления дистанционирующих решеток, определения количества материала и их учет, эффективного планирования и отчетности и экономии сплава циркония.

У изготовленных ячеек качество, форма, внешний вид, точность их геометрических размеров и дистанционирующих решеток в сборе зависит от толщены стенки тонкостенной трубки, которую можно замерить только по торцам, однако этот замер не показателен, поскольку торцы тонкостенных трубок после их изготовления имеют иной размер, чем в середине тонкостенной трубки, из-за пресс-утяжки.

Отсутствие подбора пресс-инструмента по толщине стенки тонкостенной трубки из-за колебаний по толщине вызовет повышение напряжения в готовой ячейке и ее возможную деформацию, что соответственно отразится при сборе ТВЭЛ в ТВС и ее собираемости. Без определения массового расхода дорогостоящего реакторного материала, необходимого для изготовления дистанционирующих решеток, учет количества отходов, эффективное планирование и отчетность по расходу сплава циркония не возможны.

Технической задачей изобретения является повышение качества, формы и внешнего вида фигурных ячеек, точности их геометрических размеров и дистанционирующей решетки в сборе, минимизации напряжений при сборке ТВС, собираемости тепловыделяющей сборки, определение массы дистанционирующих решеток в активной зоне, определение массового расхода дорогостоящего реакторного материала, необходимого для изготовления дистанционирующих решеток, определение количества отходов материала и их учет, эффективное планирование, отчетность и экономия сплава циркония.

Эта техническая задача решается тем, что в способе изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора, включающем изготовление из тонкостенных трубок из сплава циркония, набор и точечную сварку фигурных ячеек между собой с образованием поля фигурных ячеек для прохождения через них тепловыделяющих элементов, изготовление составных частей шестигранного обода дистанционирующей решетки и закрепление их точечной сваркой к периферийным фигурным ячейкам набранного поля, согласно изобретению предварительно перед запуском тонкостенных трубок из сплава циркония на изготовление фигурных ячеек циркониевые тонкостенные трубки каждой конкретной плавки-партии подвергают взвешиванию, замеру суммарной длины и фактического наружного диаметра, по этим данным определяют фактическое значение средней расчетной толщины стенки тонкостенной трубки конкретной плавки-партии по формуле:

Sp -средняя расчетная толщина стенки тонкостенной трубки конкретной плавки-партии, мм;

Дф - фактический наружный диаметр тонкостенной трубки, определяемый при входном контроле, мм;

Wт - вес тонкостенных трубок конкретной плавки-партии, кг;

ρ - удельный вес циркониевого сплава Э-110 = 6,5г/см3 (0,0065г/мм3);

π - постоянная величина, равная 3,14;

L - суммарная длина тонкостенных трубок в конкретной плавке-партии, мм,

по средней расчетной толщине стенки тонкостенной трубки конкретной плавки-партии осуществляют подбор инструмента прессования по формуле:

Sм - ключ матрицы инструмента прессования, мм;

k - коэффициент, учитывающий пружинение материала при штамповке;

Sяч - ключ фигурной ячейки, мм;

Sp - средняя расчетная толщина стенки тонкостенной трубки конкретной плавки-партии, мм,

проводят штамповку фигурных ячеек для дистанционирующей решетки, при этом количество дистанционирующих решеток, изготавливаемых из тонкостенных трубок конкретной плавки-партии определяют по формуле:

N - количество дистанционирующих решеток, изготавливаемых из тонкостенных трубок конкретной плавки-партии, шт.;

L - суммарная длина тонкостенных трубок в конкретной плавке-партии, мм,

n - количество тонкостенных трубок в конкретной плавке-партии, шт.;

М - величина остатка тонкостенной трубки при обработке на токарном автомате, мм;

Нз - длина заготовки с припуском на отрезку, мм;

K1 - количество ячеек, необходимых для изготовления одной дистанционирующей решетки, шт.

Предложенный способ позволяет повысить качество, форму и внешний вид фигурных ячеек, точность их геометрических размеров и дистанционирующей решетки в сборе, минимизировать напряжения при сборке ТВС, улучшить собираемость тепловыделяющей сборки, определять массу дистанционирующих решеток в активной зоне, массовый расход дорогостоящего реакторного материала, необходимого для изготовления дистанционирующей решетки, количество отходов материала и проводить их учет, эффективно планировать и вести отчетность, что приводит к экономии сплава циркония.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

на чертежах представлены:

На фиг.1 - дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки;

на Фиг.2 - схема операции изготовления дистанционирующей решетки;

на Фиг.3 - инструмент прессования.

Способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора осуществляется следующим образом и включает операции: изготовление 1 из тонкостенных трубок 2 из сплава циркония, набор 3 и точечную сварку 4 фигурных ячеек 5 между собой с образованием поля 6 фигурных ячеек 5 для прохождения через них тепловыделяющих элементов 7, изготовление 8 составных частей 9, 10, 11 шестигранного обода дистанционирующей решетки и закрепление 12 их точечной сваркой к периферийным фигурным ячейкам набранного поля 6 фигурных ячеек 5, взвешивание 13 каждой конкретной плавки-партии, замере 14 суммарной длины L и фактического наружного диаметра Дф, определение 15 по этим данным значения средней расчетной толщины Sp стенки тонкостенной трубки 2 конкретной плавки-партии по формуле (I):

Sp - средняя расчетная толщина стенки тонкостенной трубки конкретной

плавки-партии, мм;

Дф - фактический наружный диаметр тонкостенной трубки, определяемый при входном контроле, мм;

Wт - вес тонкостенных трубок конкретной плавки-партии, кг;

ρ - удельный вес циркониевого сплава Э-110 = 6,5г/см3 (0,0065г/мм3);

π - постоянная величина, равная 3,14;

L - суммарная длина тонкостенных трубок в конкретной плавке-партии, мм,

осуществление подбора 16 пресс-инструмента 17 по средней расчетной толщине Sp стенки тонкостенной трубки 2 конкретной плавки-партии по формуле (2):

Sм - ключ матрицы 18 инструмента прессования 17,мм;

k - коэффициент, учитывающий пружинение материала при штамповке;

Sяч - ключ фигурной ячейки 5, мм;

Sp - средняя расчетная толщина стенки тонкостенной трубки конкретной плавки - партии, мм,

изготовление 1 штамповкой 19 фигурных ячеек 5 для дистанционирующей решетки 20, определение 21 по формуле (3) количества дистанционирующих решеток 20, изготавливаемых из тонкостенных трубок 2 конкретной плавки-партии:

N - количество дистанционирующих решеток 20, изготавливаемых из тонкостенных трубок 2 конкретной плавки-партии, шт.;

L - суммарная длина тонкостенных трубок 2 в конкретной плавке-партии, мм,

n - количество тонкостенных трубок 2 в конкретной плавке-партии, шт.;

М - величина остатка тонкостенной трубки 2 при обработке на токарном автомате, мм (не показан);

Нз - длина заготовки с припуском на отрезку, мм;

K1 - количество ячеек, необходимых для изготовления одной дистанционирующей решетки, шт.

Способ изготовления дистанционирующей решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора осуществляют следующим образом.

Предварительно перед запуском тонкостенных трубок 2 из сплава циркония на изготовление 1 фигурных ячеек 5 циркониевые тонкостенные трубки 2 каждой конкретной плавки-партии подвергают взвешиванию 13, замеру 14 суммарной длины L и фактического наружного диаметра Дф, по этим данным определяют 15 фактическое значение средней расчетной толщины Sp стенки тонкостенной трубки 2 конкретной плавки-партии по формуле (1). По средней расчетной толщине стенки трубки 2 конкретной плавки-партии осуществляют подбор 16 пресс-инструмента 17 с матрицей 18 по формуле (2) и осуществляют штамповку 19 фигурных ячеек 5 для дистанционирующей решетки 20. Количество дистанционирующих решеток 20, изготавливаемых из трубок 2 конкретной плавки-партии, определяется по формуле (3). После штамповки фигурные ячейки 5 набирают 3 в поле 6 фигурных ячеек 5 с точечной сваркой 4 между собой для прохождения через них тепловыделяющих элементов при сборке ТВС. Изготавливают 8 составные части 9, 10, 11, образующие шестигранный обод. Все результаты сведены в таблицу №1. Предложенный способ позволяет повысить качество, форму и внешний вид фигурных ячеек, точность их геометрических размеров и дистанционирующей решетки в сборе, минимизировать напряжения, улучшить собираемость ТВС, определять массу дистанционирующих решеток в активной зоне ядерного реактора, массовый расход дорогостоящего реакторного материала, необходимого для изготовления дистанционирующей решетки, количество отходов материала и проводить их учет, эффективно планировать и вести отчетность, что приводит к экономии сплава циркония.

Таблица 1
Плавка -партияшт., nкг, Wтмм, Lмм, ДФмм, Spмм, Sячмм, Sмшт., Nкг, Wпкг, Wo
811-99-3/1-312020,230352012,810,26112.7512.445,880,37143,159
676-97-1/4-4527,712465012,80,24112.7512.218,820,34471,210
811-99-3/2-3132,23403012,810,25212.7512.25,1470,36070,343
811-99-3/2-49916,324375512,810,26112.7512.436,830,37312,555
663-97-1/1-1467,612162012,80.24412.7512.218,390,34871,184
663-97-1/1-2477,612129512,80,24512.7512.218,340,34961,186
149-99-1/1-313221,337860012,810,21912.7512.057,340,31393,297
811-99-3/2-113021,832711512,810,26112.7512.449,440,37193,411
811-99-3/2-213021,933066012,810,25912.7512.249,990,36963,423
256-99-1/4-48511,717752012,810,25712.7512.226,740,36781,863

Способизготовлениядистанционирующейрешеткитепловыделяющейсборкиядерногореактора,включающийизготовлениеизтонкостенныхтрубокизсплавациркония,набориточечнуюсваркуфигурныхячеекмеждусобойсобразованиемполяфигурныхячеекдляпрохождениячерезнихтепловыделяющихэлементов,изготовлениесоставныхчастейшестигранногоободадистанционирующейрешеткиизакреплениеихточечнойсваркойкпериферийнымфигурнымячейкамнабранногополя,отличающийсятем,чтопредварительнопередзапускомтонкостенныхтрубокизсплавациркониянаизготовлениефигурныхячеекциркониевыетонкостенныетрубкикаждойконкретнойплавки-партииподвергаютвзвешиванию,замерусуммарнойдлиныифактическогонаружногодиаметра,поэтимданнымопределяютфактическоезначениесреднейрасчетнойтолщиныстенкитонкостеннойтрубкиконкретнойплавки-партиипоформулеS=(Д-(Д -4·W/ρ·¶·L))/2,(1)гдеS-средняярасчетнаятолщинастенкитонкостеннойтрубкиконкретнойплавки-партии,мм;Д-фактическийнаружныйдиаметртонкостеннойтрубки,определяемыйпривходномконтроле,мм;W-вестонкостенныхтрубокконкретнойплавки-партии,кг;ρ-удельныйвесциркониевогосплаваЭ-110=6,5г/см(0,0065г/мм),¶-постояннаявеличина,равная3,14;L-суммарнаядлинатонкостенныхтрубоквконкретнойплавке-партии,мм,посреднейрасчетнойтолщинестенкитонкостеннойтрубкиконкретнойплавки-партииосуществляютподборинструментапрессованияпоформулеS=k·(S-2·S),(2)гдеS-ключматрицы,инструментапрессования,мм;k-коэффициент,учитывающийпружинениематериалаприштамповке;S-ключфигурнойячейки,мм;S-средняярасчетнаятолщинастенкитонкостеннойтрубкиконкретнойплавки-партии,проводятштамповкуфигурныхячеекдлядистанционирующейрешетки,приэтомколичестводистанционирующихрешеток,изготавливаемыхизтонкостенныхтрубокконкретнойплавки-партии,определяютпоформулеN=(L-n·М)/Н·K,(3)гдеN-количестводистанционирующихрешеток,изготавливаемыхизтонкостенныхтрубокконкретнойплавки-партии,шт.;L-суммарнаядлинатонкостенныхтрубоквконкретнойплавке-партии,мм;n-количествотонкостенныхтрубоквконкретнойплавке-партии,шт.;М-величинаостаткатонкостеннойтрубкиприобработкенатокарномавтомате,мм;Н-длиназаготовкисприпускомнаотрезку,мм;K-количествоячеек,необходимыхдляизготовленияоднойдистанционирующейрешетки,шт.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 109.
27.04.2013
№216.012.3981

Цеолитсодержащий катализатор, способ его получения и способ превращения низкооктановых бензиновых фракций в высокооктановый бензин без и в присутствии водорода

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и посвящено созданию катализаторов, используемых в переработке низкооктановых бензиновых фракций различного происхождения в высокооктановый бензин. Описан цеолитсодержащий катализатор для превращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480282
Дата охранного документа: 27.04.2013
27.04.2013
№216.012.39a1

Устройство для герметизации оболочек тепловыделяющих элементов контактно-стыковой сваркой с помощью заглушек

Устройство для герметизации оболочек тепловыделяющих элементов контактно-стыковой сваркой с помощью заглушек может применяться для герметизации тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Неразъемный в процессе работы корпус герметичной сварочной камеры устройства имеет сквозной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480314
Дата охранного документа: 27.04.2013
10.05.2013
№216.012.3cf2

Штамп-автомат для формовки выступов в трубчатой детали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях. Выступы формуют составным пуансоном в виде группы внутренних кулачков по форме наружных выступов детали по составной матрице в виде группы подвижных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481169
Дата охранного документа: 10.05.2013
27.05.2013
№216.012.4584

Способ контроля топливного столба тепловыделяющего элемента ядерного реактора и устройство для его осуществления

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение при изготовлении стержневых тепловыделяющих элементов (твэлов) с таблетированным керамическим ядерным топливом. Твэл протягивают линейно через блоки детектирования с постоянной скоростью, регистрируют собственное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483373
Дата охранного документа: 27.05.2013
20.02.2019
№219.016.bd1a

Способ получения силана

Изобретение относится к технологии получения силана из природных кварцитов для изготовления особо чистого полупроводникового кремния, используемого в силовой электронике. Силан получают взаимодействием кремнийсодержащих соединений природного происхождения с гидридом лития. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002245299
Дата охранного документа: 27.01.2005
01.03.2019
№219.016.d171

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана и оборудование для его осуществления

Использование: для получения спеченных таблеток из диоксида урана для ядерных реакторов. Сущность изобретения: в процессе получения порошка диоксида урана проводят непрерывное двухстадийное осаждение полиураната аммония из азотнокислого раствора уранилнитрата с поддержанием pH от 6,6 до 7,2 на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02158971
Дата охранного документа: 10.11.2000
20.03.2019
№219.016.e3d2

Способ изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Изобретение относится к атомной энергетике. Способ изготовления тепловыделяющей сборки (ТВС) ядерного реактора включает предварительное изготовление пучка тепловыделяющих элементов, гексагональных дистанционирующих решеток (ГДР) из циркониевого сплава, центральной трубы и направляющих каналов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002287866
Дата охранного документа: 20.11.2006
20.03.2019
№219.016.e4e9

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. Технический результат: автоматизация контроля и разбраковки снаряженных оболочек по весу топливного столба, исключение при этом колебаний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02216801
Дата охранного документа: 20.11.2003
20.03.2019
№219.016.e4f7

Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления таблетированного топлива из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает подготовку пресс-порошка диоксида урана UO, обогащенного ураном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02210821
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.03.2019
№219.016.e586

Установка для калибровки сборных заготовок биметаллических изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биметаллических изделий, состоящих из заготовки оболочки с донной частью и заготовки сердечника и имеющих донную часть с цилиндрическим участком. Установка содержит гидравлический пресс с системой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002319588
Дата охранного документа: 20.03.2008
Показаны записи 1-10 из 32.
01.03.2019
№219.016.d171

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана и оборудование для его осуществления

Использование: для получения спеченных таблеток из диоксида урана для ядерных реакторов. Сущность изобретения: в процессе получения порошка диоксида урана проводят непрерывное двухстадийное осаждение полиураната аммония из азотнокислого раствора уранилнитрата с поддержанием pH от 6,6 до 7,2 на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02158971
Дата охранного документа: 10.11.2000
20.03.2019
№219.016.e4e9

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. Технический результат: автоматизация контроля и разбраковки снаряженных оболочек по весу топливного столба, исключение при этом колебаний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02216801
Дата охранного документа: 20.11.2003
20.03.2019
№219.016.e4f7

Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления таблетированного топлива из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает подготовку пресс-порошка диоксида урана UO, обогащенного ураном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02210821
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.03.2019
№219.016.ea65

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Сущность изобретения: тепловыделяющая сборка ядерного реактора включает пучок тепловыделяющих элементов 1, установленных в каркасе из дистанционирующих решеток 2 шестигранной формы, смонтированных на трубчатых каналах 3, закрепленных вместе с тепловыделяющими элементами 1 нижними заглушками в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02189644
Дата охранного документа: 20.09.2002
10.04.2019
№219.017.0a77

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Использование: в тепловыделяющих сборках преимущественно для энергетических реакторов типа ВВЭР-1000. Техническим результатом является повышение надежности тепловыделяющих сборок за счет повышения надежности крепления между собой составных частей обода дистанционирующей решетки в процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02163036
Дата охранного документа: 10.02.2001
19.04.2019
№219.017.2bf3

Автоматическая линия обезжиривания, мойки и сушки комплектующих деталей тепловыделяющей сборки

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Технический результат - выполнение механизмов, позволяющих в смежных ваннах осуществлять обезжиривание, мойку с выводом продуктов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002265901
Дата охранного документа: 10.12.2005
19.04.2019
№219.017.2cdf

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана

Изобретение может быть использовано на предприятиях изготовления спеченных таблеток из керамического ядерного топлива, в частности из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного ядерного топлива из диоксида урана включает испарение и гидролиз гексафторида урана. Производят растворение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02209476
Дата охранного документа: 27.07.2003
19.04.2019
№219.017.2ce0

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к конструкции тепловыделяющих сборок ядерных реакторов водо-водяного типа, например ВВЭР-1000. Технический результат достигается тем, что жесткое соединение дистанционирующих решеток между собой и несущей решеткой осуществлено контактной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02209475
Дата охранного документа: 27.07.2003
19.04.2019
№219.017.2d02

Способ изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к способу изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора. Техническим результатом является повышение качества формы и внешнего вида ячеек дистанционирующей решетки, точности их геометрических размеров, минимизации напряжений при сборке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255383
Дата охранного документа: 27.06.2005
19.04.2019
№219.017.2d07

Тепловыделяющая сборка ядерного водо-водяного энергетического реактора

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно тепловыделяющим сборкам ядерного водо-водяного энергетического реактора. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и безопасности работы ядерного водо-водяного энергетического реактора за счет уменьшения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255384
Дата охранного документа: 27.06.2005
+ добавить свой РИД