×
19.04.2019
219.017.2bf3

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ, МОЙКИ И СУШКИ КОМПЛЕКТУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002265901
Дата охранного документа
10.12.2005
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Технический результат - выполнение механизмов, позволяющих в смежных ваннах осуществлять обезжиривание, мойку с выводом продуктов обезжиривания и отмывки из процесса, сушку комплектующих деталей без снижения ритма выпуска и качества изготовления. В автоматической линии столы загрузки и выгрузки выполнены в виде рольгангов из стержневых роликов, снабжены Г-образными платформами с приводами возвратно-поступательного подъема и опускания с днищами из стержневых роликов и направляющими, образующими посадочное гнездо для подвески. Ванны обезжиривания и мойки снабжены по периметру в верхней части флотационными корытами для сбора всплывших на поверхность масляных и жировых загрязнений и коллектором их вывода из ванн. Ванна сушки снабжена донными и боковыми отверстиями подачи осушенного горячего воздуха и бортовым отсосом сверху. Механизмы обезжиривания, мойки и сушки выполнены в виде Г-образных платформ с приводами их возвратно-поступательного вертикального перемещения с посадочными гнездами для подвесок, образованных в каждом днище Г-образных платформ из направляющих. Механизм транспортировки выполнен из горизонтальных шагово-перемещаемых пневмоприводом кареток на замкнутых направляющих, размещенных над столом загрузки, ваннами обезжиривания, мойки, сушки и столом разгрузки, при этом на каждой каретке закреплен фиксатор точного позиционирования ее над каждой ванной обработки, взаимодействующий с соответствующим приливом, закрепленным на замкнутых направляющих. Узел стыковки каретки с подвеской выполнен с возможностью их автоматической расстыковки и стыковки. В качестве приводов возвратно-поступательного вертикального перемещения Г-образных платформ использованы пневмоцилиндры. Механизм транспортировки снабжен толкателем, взаимодействующим с собачками кареток. Г-образные платформы столов загрузки и выгрузки снабжены механизмами их фиксации. Подвеска выполнена с шарнирно-откидными, закрепляемыми между собой боковыми стенками, на крышке выполнены два кронштейна с четырьмя опорными элементами, размещаемыми в соответствующих пазах каретки и при этом ее ширина меньше расстояния между кронштейнами подвески. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях изготовления тепловыделяющих сборок (ТВС) для ядерных энергетических реакторов.

Известна тепловыделяющая сборка ядерного реактора ВВЭР-1000, содержащая перегрузочно-загрузочную головку, пучок тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов), удерживаемый дистанционирующими сотовыми решетками, дистанционирующие шестигранные сотовые решетки с ячейками для прохождения ТВЭЛов и посадочную головку-хвостовик (см. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов. Кн.1. /Под ред. Ф.Г.Решетникова. М., Энергоатомиздат, 1995 г., стр.186, рис.7,1).

В процессе изготовления комплектующие детали - перегрузочно-загрузочная головка, дистанционирующие сотовые решетки и посадочная головка-хвостовик - загрязнены смазкой и в таком виде не могут быть использованы для проведения на них сварочных работ в связи с тем, что в сварных соединениях образуются поры и корневые вздутия, источниками которых являются газы, влага, продукты возгонки в микрообъемах в корне швов, возникшие при нагреве смазки и создающие повышенное давление в возможных местах зарождения пор. В связи с этим очистка поверхностей от смазки перед сваркой является весьма актуальной.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является автоматическая линия мойки и сушки, содержащая стол загрузки, смежные ванны обезжиривания, промывки и сушки с механизмами обезжиривания, промывки, сушки, транспортировки и стол выгрузки (см. патент Российской федерации RU 2145449, МПК 7 G 21 с 21/02 по заявке 97118139/06 от 30.10.1997 г., опубл. 10.02.2000 г. «Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов, фиг.5,6). Автоматическая линия мойки и сушки, входящая в состав автоматической линии изготовления ТВЭЛ, предназначена для обезжиривания, промывки и сушки длинномерных оболочек для ТВЭЛов. Конструкция механизмов обезжиривания, промывки и сушки предусматривает перемещение по каждой ванне длинномерных оболочек ТВЭЛ, их окунание в обезжиривающий раствор, в раствор отмывки, перемещение по ванне при сушке и перемещение из ванны в ванну, однако конструкция этих механизмов не позволяет осуществлять обезжиривание, мойку и сушку комплектующих деталей ТВС в виде перегрузочно-загрузочных головок, дистанционирующих решеток, нижних решеток, посадочных головок-хвостовиков и деталей к ним из-за конструкционных отличий. Кроме того, линия обезжиривания, мойки и сушки не предусматривает вывод из технологического процесса смазочных материалов после их удаления с поверхности комплектующих деталей.

Технической задачей является разработка механизмов, позволяющих в смежных ваннах осуществлять обезжиривание, мойку с выводом продуктов обезжиривания и отмывки из процесса, сушку комплектующих деталей, обеспечивающих изготовление ТВС без снижения ритма их выпуска и высокого качества.

Эта техническая задача решается тем, что в автоматической линии обезжиривания, мойки и сушки комплектующих деталей тепловыделяющей сборки, содержащей стол загрузки, смежные ванны обезжиривания, мойки и сушки с механизмами обезжиривания, мойки, сушки, транспортировки, стол выгрузки, систему автоматики и контроля, согласно изобретению столы загрузки и выгрузки выполнены в виде рольгангов из стержневых роликов, снабжены Г-образными платформами с приводами возвратно-поступательного их вертикального подъема и опускания с днищами из стержневых роликов и направляющими, образующими посадочное гнездо для подвески, ванны обезжиривания и мойки снабжены по периметру в верхней части флотационными корытами для сбора всплывших на поверхность масляных и жировых загрязнений и коллектором их вывода из ванн, ванна сушки снабжена донными и боковыми щелевыми отверстиями подачи осушенного горячего воздуха и бортовым отсосом сверху, механизмы обезжиривания, мойки и сушки выполнены в виде Г-образных платформ с приводами их возвратно-поступательного вертикального перемещения с посадочными гнездами для подвесок, образованных в каждом днище Г-образных платформ из направляющих, механизм транспортировки выполнен из горизонтально шагово-перемещаемых пневмоприводом кареток на замкнутых направляющих, размещенных над столом загрузки, ваннами обезжиривания, мойки, сушки и столом разгрузки, при этом на каждой каретке закреплен фиксатор точного позицирования ее над каждой ванной обработки, взаимодействующий с соответствующим приливом, закрепленным на замкнутых направляющих, а узел стыковки каретки с подвеской выполнен с возможностью их автоматической расстыковки и стыковки. Другим отличием является то, что:

1) в качестве приводов возвратно-поступательного вертикального перемещения Г-образных платформ использованы пневмоцилиндры;

2) механизм транспортировки снабжен толкателями, взаимодействующими с собачками кареток;

3) Г-образные платформы столов загрузки и выгрузки снабжены механизмами их фиксации;

4) подвеска выполнена с шарнирно откидными закрепляемыми между собой боковыми стенками, на крышке выполнены два кронштейна с четырьмя опорными элементами, размещаемыми в соответствующих пазах каретки, и при этом ее ширина меньше расстояния между кронштейнами подвески.

Такое выполнение автоматической линии обезжиривания, мойки и сушки комплектующих деталей тепловыделяющей сборки позволяет удалять с комплектующих деталей масляные и жировые загрязнения, выводить их через флотационные корыта и подготовить поверхность комплектующих деталей под сварку и другие операции их изготовления без снижения ритма и выпуска тепловыделяющих сборок высокого качества.

На чертежах представлена автоматическая линия обезжиривания, мойки и сушки комплектующих деталей тепловыделяющей сборки, где на:

фиг.1 - общий вид линии (вид сбоку);

фиг.2 - общий вид линии (вид с торца);

фиг.3 - платформа загрузки и выгрузки: a - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху, г - разрез A-A на фиг.3, в;

фиг.4 - ванна обезжиривания, мойки;

фиг.5 - ванна сушки: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху;

фиг.6 - механизм транспортировки: а - вид спереди, б - вид сверху;

фиг.7 - каретка;

фиг.8 - Г-образная платформа: а - вид спереди, б - вид сбоку, в - вид сверху;

фиг.9 - подвеска;

фиг.10 - тепловыделяющая сборка.

Автоматическая линия обезжиривания, мойки и сушки комплектующих деталей тепловыделяющей сборки в виде погрузочно-разгрузочных головок 1, дистанционирующих решеток 2, нижних решеток 3, посадочных головок-хвостовиков 4 и деталей к ним (не показано) содержит стол загрузки 5, смежные ванны обезжиривания 6, мойки 7 и сушки 8 с механизмами транспортировки, стол 9 выгрузки и систему автоматики и контроля (не показано). Стол загрузки 5 выполнен в виде рольганга из стержневых роликов 10 и снабжен Г-образной платформой 11 с приводом в виде пневмоцилиндра 12 возвратно-поступательного вертикального ее подъема и опускания с днищем из стержневых роликов 10, аналогично рольгангу стола загрузки 5, направляющими 13, образующими посадочное гнездо для подвески 14. Ванны обезжиривания 6 и мойки 7 снабжены по периметру в верхней части флотационными корытами 15 для сбора всплывших на поверхность масляных и жировых загрязнений, коллектором 16 их вывода из ванн, паровыми змеевиками 17 внутри ванн 6, 7 для подогрева обезжиривающих и моющих растворов, патрубками ввода и вывода 18, 19 растворов и фильтровальным патроном 20 для отделения твердых взвесей.

Ванна сушки 8 снабжена донными и боковыми щелевыми отверстиями 21 подачи осушенного горячего воздуха и бортовым отсосом 22 сверху.

Механизмы обезжиривания, мойки и сушки выполнены в виде Г-образных платформ 23 с приводами в виде пневмоцилиндров 24 возвратно-поступательного вертикального их перемещения с посадочными гнездами для подвесок 14, образованных в каждом днище Г-образных платформ 23 из направляющих 25. Механизм транспортировки выполнен из горизонтально шагово-перемещаемых пневмоприводом 26 кареток 27 на замкнутых направляющих 28, размещенных над столом загрузки 5, ваннами обезжиривания 6, мойки 7, сушки 8 и столом выгрузки 9.

На каждой каретке 27 закреплен фиксатор 29 точного позицирования ее над каждой ванной обработки, взаимодействующий с соответствующим приливом 30, закрепленным на замкнутых направляющих 28. Узел стыковки каретки 27 с подвеской 14 выполнен с возможностью их автоматической расстыковки и стыковки. На подвеске 14 боковые стенки, 31, 32 шарнирно откидные и закрепляемые между собой, на ее крышке выполнены два кронштейна 33 с четырьмя опорными элементами 34, размещаемыми в соответствующих пазах 35 каретки 27, и ширина каретки «L» меньше расстояния «L1» между кронштейнами 33 подвески 14. Каретки 27 снабжены собачками 36, взаимодействующими с толкателями 37 механизма транспортировки.

Г-образная платформа 11 стола загрузки 5 снабжена фиксаторами 38, а Г-образная платформа 39 стола выгрузки 9 выполнена по аналогии с Г-образной платформой 11 и снабжена фиксаторами 40.

Автоматическая линия обезжиривания, мойки и сушки комплектующих деталей тепловыделяющей сборки работает следующим образом. Комплектующие детали тепловыделяющей сборки в виде погрузочно-разгрузочной головки 1, либо дистанционирующих решеток 2, либо нижних решеток 3, либо посадочной головки хвостовика 4 на столе загрузки 5 загружают в подвеску 14 при открытых на шарнирах боковых стенках 31, 32, которые перед транспортировкой закрывают и закрепляют. По рольгангу из стержневых роликов 10 стола загрузки 5 и рольгангу из стержневых роликов 10 подвеску 14 вкатывают на днище Г-образной платформы 11 и устанавливают в посадочное гнездо из направляющих 13. В момент вкатывания две направляющие 13 повернуты на шарнирах в горизонтальное положение, а после установки подвески 14 возвращены в вертикальное положение. С помощью привода в виде пневмоцилиндра 12 Г-образную платформу 11 вместе с загруженными в подвеску 14 комплектующими деталями поднимают вертикально вверх для стыковки с кареткой 27. При этом днище платформы с подвеской 14 поднимают кронштейнами 33 выше уровня сцепления с кареткой 27 и фиксируют фиксатором 38. Каретка 27 на замкнутых направляющих 28 пневмоприводом 26 толкателем 37 перемещается между кронштейнами 33 подвески 14, при совпадении пазов каретки 35 с опорными элементами 34 подвеска 14 на Г-образной платформе 11 пневмоцилиндром 12 опускается и происходит стыковка опорных элементов 34 подвески с пазами 35 каретки, а Г-образная платформа 11 возвращается в исходное положение. Каретка 27 вместе с подвеской 14 перемещается в ванну 6 обезжиривания, где с помощью собачки 36 при ее взаимодействии с толкателем 37 и фиксатора 29 при взаимодействии с приводом 30 каретка 27 останавливается в требуемом положении над ванной обезжиривания. Срабатывает пневмоцилиндр 24 и Г-образная платформа 23 поднимается вверх, приподнимает подвеску 14, ее опорные элементы 34 выходят из зацепления с пазами 35 каретки 27 и каретка 27 благодаря тому, что ее ширина «L» меньше расстояния «L1» между кронштейнами 33, перемещается по замкнутым направляющим 28, а Г-образная платформа 23 вместе с подвеской 14 опускается в ванну 6 обезжиривания, где совершает возвратно-поступательное вертикальное движение с помощью пневмоцилиндра 24. От падения подвески 14 с Г-образной платформы 23 на ней предусмотрены посадочные гнезда, образованные направляющими 25. В процессе обезжиривания масляные и жировые загрязнения всплывают на поверхность обезжиривающего раствора и сливаются в флотационные корыта 15, откуда по коллектору 16 выводятся из технологического процесса, нагрев осуществляют паровым змеевиком 17, подачу раствора через патрубок 18 ввода, а вывод раствора - через фильтрованные патрон 20 и патрубок 19.

Первичное обезжиривание в первой ванне 6 осуществляют при 80-90°С, а промывку в первой ванне 7 мойки в обессоленной воде при 80-90°С.

Вторичное обезжиривание в моющем растворе во второй ванне 6 проводят при 80-90°С, а промывку во второй и третьей ванне 7 мойки проводят в обессоленной воде при 60-80°С и 80-90°С.

Предусмотрены и травление в растворе азотной кислоты в третьей ванне 6 при 30-50°С, и промывка в горячей обессоленой воде в четвертой и пятой ваннах 7 мойки при 60-80°С и 80-90°С. Сушку осушенным горячим воздухом проводят в ванне при 80-100°С с подачей через щелевые донные и боковые отверстия 21 и выводом отработанного горячего воздуха через бортовые отсосы 22 сверху.

Охлаждение комплектующих деталей осуществляют после выгрузки подвески 14 на Г-образную платформу 39 в обратном порядке загрузке с использованием фиксатора 40 и на стол выгрузки 9.

Процесс автоматизирован и в нем предусмотрены необходимые блокировки, обеспечивающие безаварийный режим работы и сигнализацию (не показана) о неполадках в работе отдельных механизмов. Режимы работы выбраны оптимальные, проверенные на практике. Возвратно-поступательное перемещение в ваннах осуществляют аналогично 6 ванне.

Автоматическая линия обеспечивает работу в автоматическом режиме трех программ:

1) обезжиривание деталей из нержавеющей стали перед слесарной обработкой;

2) обезжиривание деталей из нержавеющей стали и дистанционирующих решеток в полном цикле;

3) обработка деталей из нержавеющей стали только в азотной кислоте с последующей промывкой в горячей воде и сушкой.

1.Автоматическаялинияобезжиривания,мойкиисушкикомплектующихдеталейтепловыделяющейсборки,содержащаястолзагрузки,смежныеванныобезжиривания,мойкиисушкисмеханизмамиобезжиривания,мойки,сушки,транспортировки,столвыгрузки,системуавтоматикииконтроля,отличающаясятем,чтостолызагрузкиивыгрузкивыполненыввидерольганговизстержневыхроликов,снабженыГ-образнымиплатформамисприводамивозвратно-поступательногоподъемаиопусканиясднищамиизстержневыхроликовинаправляющими,образующимипосадочноегнездодляподвески,ванныобезжириванияимойкиснабженыпопериметрувверхнейчастифлотационнымикорытамидлясборавсплывшихнаповерхностьмасляныхижировыхзагрязненийиколлекторомихвыводаизванн,ваннасушкиснабженадоннымиибоковымиотверстиямиподачиосушенногогорячеговоздухаибортовымотсосомсверху,механизмыобезжиривания,мойкиисушкивыполненыввидеГ-образныхплатформсприводамиихвозвратно-поступательноговертикальногоперемещенияспосадочнымигнездамидляподвесок,образованныхвкаждомднищеГ-образныхплатформизнаправляющих,механизмтранспортировкивыполненизгоризонтальногошаговоперемещаемыхпневмоприводомкаретокназамкнутыхнаправляющих,размещенныхнадстоломзагрузки,ваннамиобезжиривания,мойки,сушкиистоломразгрузки,приэтомнакаждойкареткезакрепленфиксаторточногопозицированияеенадкаждойваннойобработки,взаимодействующийссоответствующимприливом,закрепленнымназамкнутыхнаправляющих,аузелстыковкикареткисподвескойвыполненсвозможностьюихавтоматическойрасстыковкиистыковки.12.Автоматическаялинияпоп.1,отличающаясятем,чтовкачествеприводоввозвратно-поступательноговертикальногоперемещенияГ-образныхплатформиспользованыпневмоцилиндры.23.Автоматическаялинияпоп.1,отличающаясятем,чтомеханизмтранспортировкиснабжентолкателями,взаимодействующимиссобачкамикареток.34.Автоматическаялинияпоп.1,отличающаясятем,чтоГ-образныеплатформыстоловзагрузкиивыгрузкиснабженымеханизмамиихфиксации.45.Автоматическаялинияпоп.1,отличающаясятем,чтоподвескавыполненасшарнирнооткидными,закрепляемымимеждусобой,боковымистенками,накрышкевыполненыдвакронштейнасчетырьмяопорнымиэлементами,размещаемымивсоответствующихпазахкареткииприэтомееширинаменьшерасстояниямеждукронштейнамиподвески.5
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 109.
27.04.2013
№216.012.3981

Цеолитсодержащий катализатор, способ его получения и способ превращения низкооктановых бензиновых фракций в высокооктановый бензин без и в присутствии водорода

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и посвящено созданию катализаторов, используемых в переработке низкооктановых бензиновых фракций различного происхождения в высокооктановый бензин. Описан цеолитсодержащий катализатор для превращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480282
Дата охранного документа: 27.04.2013
27.04.2013
№216.012.39a1

Устройство для герметизации оболочек тепловыделяющих элементов контактно-стыковой сваркой с помощью заглушек

Устройство для герметизации оболочек тепловыделяющих элементов контактно-стыковой сваркой с помощью заглушек может применяться для герметизации тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Неразъемный в процессе работы корпус герметичной сварочной камеры устройства имеет сквозной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480314
Дата охранного документа: 27.04.2013
10.05.2013
№216.012.3cf2

Штамп-автомат для формовки выступов в трубчатой детали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях. Выступы формуют составным пуансоном в виде группы внутренних кулачков по форме наружных выступов детали по составной матрице в виде группы подвижных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481169
Дата охранного документа: 10.05.2013
27.05.2013
№216.012.4584

Способ контроля топливного столба тепловыделяющего элемента ядерного реактора и устройство для его осуществления

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение при изготовлении стержневых тепловыделяющих элементов (твэлов) с таблетированным керамическим ядерным топливом. Твэл протягивают линейно через блоки детектирования с постоянной скоростью, регистрируют собственное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483373
Дата охранного документа: 27.05.2013
20.02.2019
№219.016.bd1a

Способ получения силана

Изобретение относится к технологии получения силана из природных кварцитов для изготовления особо чистого полупроводникового кремния, используемого в силовой электронике. Силан получают взаимодействием кремнийсодержащих соединений природного происхождения с гидридом лития. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002245299
Дата охранного документа: 27.01.2005
01.03.2019
№219.016.d171

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана и оборудование для его осуществления

Использование: для получения спеченных таблеток из диоксида урана для ядерных реакторов. Сущность изобретения: в процессе получения порошка диоксида урана проводят непрерывное двухстадийное осаждение полиураната аммония из азотнокислого раствора уранилнитрата с поддержанием pH от 6,6 до 7,2 на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02158971
Дата охранного документа: 10.11.2000
20.03.2019
№219.016.e3d2

Способ изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Изобретение относится к атомной энергетике. Способ изготовления тепловыделяющей сборки (ТВС) ядерного реактора включает предварительное изготовление пучка тепловыделяющих элементов, гексагональных дистанционирующих решеток (ГДР) из циркониевого сплава, центральной трубы и направляющих каналов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002287866
Дата охранного документа: 20.11.2006
20.03.2019
№219.016.e4e9

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. Технический результат: автоматизация контроля и разбраковки снаряженных оболочек по весу топливного столба, исключение при этом колебаний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02216801
Дата охранного документа: 20.11.2003
20.03.2019
№219.016.e4f7

Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления таблетированного топлива из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает подготовку пресс-порошка диоксида урана UO, обогащенного ураном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02210821
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.03.2019
№219.016.e586

Установка для калибровки сборных заготовок биметаллических изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биметаллических изделий, состоящих из заготовки оболочки с донной частью и заготовки сердечника и имеющих донную часть с цилиндрическим участком. Установка содержит гидравлический пресс с системой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002319588
Дата охранного документа: 20.03.2008
Показаны записи 1-10 из 32.
01.03.2019
№219.016.d171

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана и оборудование для его осуществления

Использование: для получения спеченных таблеток из диоксида урана для ядерных реакторов. Сущность изобретения: в процессе получения порошка диоксида урана проводят непрерывное двухстадийное осаждение полиураната аммония из азотнокислого раствора уранилнитрата с поддержанием pH от 6,6 до 7,2 на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02158971
Дата охранного документа: 10.11.2000
20.03.2019
№219.016.e4e9

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. Технический результат: автоматизация контроля и разбраковки снаряженных оболочек по весу топливного столба, исключение при этом колебаний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02216801
Дата охранного документа: 20.11.2003
20.03.2019
№219.016.e4f7

Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления таблетированного топлива из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает подготовку пресс-порошка диоксида урана UO, обогащенного ураном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02210821
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.03.2019
№219.016.ea65

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Сущность изобретения: тепловыделяющая сборка ядерного реактора включает пучок тепловыделяющих элементов 1, установленных в каркасе из дистанционирующих решеток 2 шестигранной формы, смонтированных на трубчатых каналах 3, закрепленных вместе с тепловыделяющими элементами 1 нижними заглушками в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02189644
Дата охранного документа: 20.09.2002
10.04.2019
№219.017.0a77

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Использование: в тепловыделяющих сборках преимущественно для энергетических реакторов типа ВВЭР-1000. Техническим результатом является повышение надежности тепловыделяющих сборок за счет повышения надежности крепления между собой составных частей обода дистанционирующей решетки в процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02163036
Дата охранного документа: 10.02.2001
19.04.2019
№219.017.2cdf

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана

Изобретение может быть использовано на предприятиях изготовления спеченных таблеток из керамического ядерного топлива, в частности из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного ядерного топлива из диоксида урана включает испарение и гидролиз гексафторида урана. Производят растворение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02209476
Дата охранного документа: 27.07.2003
19.04.2019
№219.017.2ce0

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к конструкции тепловыделяющих сборок ядерных реакторов водо-водяного типа, например ВВЭР-1000. Технический результат достигается тем, что жесткое соединение дистанционирующих решеток между собой и несущей решеткой осуществлено контактной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02209475
Дата охранного документа: 27.07.2003
19.04.2019
№219.017.2d02

Способ изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к способу изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора. Техническим результатом является повышение качества формы и внешнего вида ячеек дистанционирующей решетки, точности их геометрических размеров, минимизации напряжений при сборке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255383
Дата охранного документа: 27.06.2005
19.04.2019
№219.017.2d07

Тепловыделяющая сборка ядерного водо-водяного энергетического реактора

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно тепловыделяющим сборкам ядерного водо-водяного энергетического реактора. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и безопасности работы ядерного водо-водяного энергетического реактора за счет уменьшения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002255384
Дата охранного документа: 27.06.2005
19.04.2019
№219.017.2d1c

Линия изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной энергетике и, в частности, к изготовлению таблетированного топлива из диоксида урана для тепловыделяющих элементов тепловыделяющих сборок энергетических реакторов. Для чистки тоннеля печи агрегата спекания таблеток от цинксодержащих наростов линия снабжена...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002256246
Дата охранного документа: 10.07.2005
+ добавить свой РИД