×
27.04.2019
219.017.3de6

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002252406
Дата охранного документа
20.05.2005
Аннотация: Изобретение относится к испытаниям газотурбинных двигателей, в частности к способам испытаний газотурбинных двигателей на закрытых стендах, и может найти применение в авиационной промышленности. Изобретение позволяет повысить достоверность результатов испытаний путем уменьшения погрешности определения величины тяги двигателя. В способе испытания газотурбинного двигателя, включающем определение величины приведенной тяги двигателя на закрытом стенде с помощью лемнискатного насадка, дополнительно измеряют величину приведенной тяги при отсоединенном лемнискатном насадке и определяют величину поправки на входной импульс стендовой тяги как разность величин тяг, определенных с помощью лемнискатного насадка и при отсоединенном лемнискатным насадке. 2 ил.

Изобретение относится к испытаниям газотурбинных двигателей, в частности к способам испытаний газотурбинных двигателей на закрытых стендах, и может найти применение в авиационной промышленности.

Известен способ испытания газотурбинного двигателя, включающий измерение тяги двигателя с помощью лемнискатного насадка (см. Л.С.Скубачевский “Испытания воздушно-реактивных двигателей”, Москва, Машиностроение, 1972, стр.17).

Недостатком данного способа является недостаточная точность определения величины измеряемой тяги двигателя. Низкая точность определения величины измеряемой тяги двигателя обуславливается сложностью определения величины входного импульса Iвх.пр.=Gв*V (где Gв - расход воздуха через двигатель, V - скорость потока воздуха в боксе испытательного стенда перед лемнискатным насадком) потока воздуха перед лемнискатным насадком. Сложность определения заключается в том, что если расход воздуха G через двигатель определяется путем измерения параметров в специальном расходомерном коллекторе (РМК) с точностью до 0,5-0,7%, то определение скорости потока перед лемнискатным насадком - задача неоднозначная. Для измерения скорости V необходима специальная система измерений, зависящая от конструкции стенда, расположения двигателя относительно всасывающей шахты, полей скоростей потока, наличия зон отрыва, т.е. для каждой компоновки двигателя на стенде необходимо подобрать свою систему измерений, при этом погрешность определения входного импульса может достигать 20-25%.

Повысить точность определения величины измеряемой тяги двигателя можно, определив величину приведенной поправки на входной импульс.

Задача изобретения - повышение достоверности результатов испытаний путем уменьшения погрешности определения величины тяги двигателя.

Указанная задача достигается тем, что в способе испытания газотурбинного двигателя, включающем определение величины приведенной тяги двигателя на закрытом стенде с помощью лемнискатного насадка, согласно изобретению дополнительно измеряют величину приведенной тяги при отсоединенном лемнискатном насадке и определяют величину приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги как разность величин тяг, определенных при отсоединенном лемнискатным насадке и с помощью лемнискатного насадка.

На фиг.1 представлена схема расположения двигателя на стенде в компоновке с лемнискатным насадком;

на фиг.2 - схема расположения двигателя на стенде в компоновке с отсоединенным лемнискатным насадком.

Закрытый испытательный стенд содержит бокс 1, размещенный в нем испытуемый двигатель 2, лемнискатный насадок 3, силоизмерительную систему (СИС) 4, расходомерный коллектор (РМК) 5, лабиринтное уплотнение 6, входную шахту 7 и шахту выхлопа 8. Скорость воздуха в сечении перед лемнискатным насадком обозначена V.

Средства измерения, включенные в СИС, не раскрываются, так как они известны, см., например, В.П.Волок “Испытательные стенды”, Москва, издательство Знание, 1980, стр.7-13.

Способ реализуется следующим образом.

Испытуемый двигатель 2 с присоединенным к нему лемнискатным насадком 3 устанавливают в боксе 1 на динамометрической платформе с силоизмерительной системой СИС 4. После этого проводят испытание двигателя для измерения с помощью СИС величины тяги двигателя. При этом следует учесть, что в величину Rст, получаемую по результатам замеров, входит неизвестная величина приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги.

Приведенная тяга двигателя Rдв.пр определяется на основании общеизвестной формулы:

где R - тяга двигателя, измеряемая СИС;

F*c - измеренная площадь выходного сечения сопла двигателя;

Р*вх - измеренное полное давление воздуха в сечении перед двигателем;

Pб - измеренное давление в боксе;

ΔRпар - поправка от аэродинамического сопротивления двигателя, коммуникаций и стендового оборудования, размещенных на динамометрической платформе СИС стенда.

После определения величины тяги двигателя с помощью лемнискатного насадка повторяют испытание двигателя для измерения величины тяги двигателя с (только механически) отсоединенным лемнискатным насадком 3. Лемнискатный насадок 3 в этом случае остается присоединенным (по воздушному потоку) к двигателю с помощью лабиринтного уплотнения 6, ограничивающего проток воздуха из лемнискатного насадка 3 в бокс и обеспечивающего радиальный зазор между лемнискатным насадком 3 и РМК 5 (обычно до 1-2 мм) (см. фиг.2). Такая схема испытаний применяется, например, при измерении высотно-скоростных характеристик двигателей в термобарокамере ЦИАМ (смотри статья в Трудах ЦИАМ №602, 1973 г., стр.27-31).

В этом случае, на результаты замеров R не влияет величина приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги, и приведенная тяга двигателя R0.дв.пр определяется на основании следующей общеизвестной формулы:

где R - тяга двигателя, измеряемая СИС;

G*в - измеренный массовый расход воздуха, измеряемый в РМК;

Vлаб - измеренная скорость воздуха в сечении лабиринтного уплотнения;

F*лаб - измеренная площадь лабиринтного уплотнения;

Рлаб - измеренное статическое давление воздуха в сечении лабиринтного уплотнения;

F*с - измеренная площадь выходного сечения сопла двигателя;

Р*вх - измеренное полное давление воздуха в сечении перед двигателем;

Pб - измеренное давление в боксе;

ΔRпар - поправка от аэродинамического сопротивления двигателя, коммуникаций и стендового оборудования, размещенных на динамометрической платформе СИС стенда.

Поскольку испытания двигателя проводятся на одном и том же стенде с помощью лемнискатного насадка 3 и при отсоединенном лемнискатном насадке 3, разницей в приведенных значениях величин поправок от аэродинамического сопротивления двигателя можно пренебречь. С учетом этого, после поэтапно проведенных испытаний двигателя для режимов работы NПР=const (бесфорсажные режимы) или αΣПР=const (форсажные режимы) двигателя определяют величину приведенной поправки на входной импульс стендовой тяги ΔRВУ. ПР по формуле

где Rо.дв.пр - величина приведенной тяги двигателя на закрытом стенде, определенная при отсоединенном лемнискатном насадке;

Rдв.пр - величина приведенной тяги двигателя на закрытом стенде, определенная с помощью лемнискатного насадка.

Определенная таким образом величина приведенной поправки на входной импульс ΔRву.пр учитывается при замере приведенной тяги двигателя Рпр отдельно для форсажного и бесфорсажного режимов, а именно

где ΔRву.пр - приведенная поправка на входной импульс стендовой тяги;

Rдв.пр - величина приведенной тяги двигателя на закрытом стенде, определенная с помощью лемнискатного насадка. С учетом формул 4 и 1 получаем истинную тягу двигателя Rист = Rдв.пр К.

Таким образом, предложенный способ позволяет повысить достоверность результатов испытаний, уменьшив погрешность определения величины тяги двигателя, т.е. повысив точность измерения величины приведенной поправки к тяге на закрытом стенде, поскольку точность измерения тяги в компоновке с отсоединенной лемнискатой не превышает 0,5% (смотри статья в Трудах ЦИАМ №602, 1973 г., стр.37).

Способиспытаниягазотурбинногодвигателя,включающийопределениевеличиныприведеннойтягидвигателяназакрытомстендеспомощьюлемнискатногонасадка,отличающийсятем,чтодополнительноизмеряютвеличинуприведеннойтягиприотсоединенномлемнискатномнасадкеиопределяютвеличинуприведеннойпоправкинавходнойимпульсстендовойтягикакразностьвеличинсилтяг,определенныхприотсоединенномлемнискатномнасадкеиспомощьюлемнискатногонасадка.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 41-50 из 86.
27.04.2019
№219.017.3de4

Способ изготовления заготовки лопатки газотурбинного двигателя

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной промышленности и энергомашиностроении при изготовлении заготовок лопаток, например, компрессоров газотурбинных двигателей. Для этого слиток деформируют продольной прокаткой с получением плиты толщиной,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002252835
Дата охранного документа: 27.05.2005
27.04.2019
№219.017.3dfa

Устройство для прямолинейного перемещения

Изобретение относится к средствам безлюфтового перемещения каретки измерительного устройства и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, приборостроении, авиастроении и т.п., в частности в устройстве для перемещения контролирующих измерителей лопаток ГТД....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002314935
Дата охранного документа: 20.01.2008
27.04.2019
№219.017.3dfc

Способ ремонта лопаток турбинных машин

Изобретение относится к ремонтному производству и может быть использовано для восстановления лопаток турбинных машин. Определяют линию ремонтного сечения лопатки, по которой удаляют дефектную часть. Пристыковывают платики к боковым сторонам лопатки. Причем одну из сторон каждого платика...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002316418
Дата охранного документа: 10.02.2008
27.04.2019
№219.017.3dfd

Способ обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к бесконтактной магнитоимпульсной обработке деталей газотурбинных двигателей, работающих в агрессивных высокотемпературных средах в условиях знакопеременных нагрузок. Для повышения технологичности обработки за счет возможности формирования...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002316602
Дата охранного документа: 10.02.2008
27.04.2019
№219.017.3dfe

Способ производства заготовок из порошковых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству заготовок из порошковых жаропрочных никелевых сплавов. Может использоваться для изготовления деталей, стойких к окислению при повышенных температурах и работающих в условиях тяжелого нагружения. Порошковый материал...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002316413
Дата охранного документа: 10.02.2008
27.04.2019
№219.017.3e00

Способ определения дефектов в изделии методом теплового неразрушающего контроля

Изобретение относится к контрольно-диагностическим технологиям. Способ включает нагрев изделия, его последующее охлаждение, измерение температуры изделия и определение темпа охлаждения для каждой элементарной площадки поверхности изделия. Охлаждение осуществляют рабочей средой, в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002315983
Дата охранного документа: 27.01.2008
27.04.2019
№219.017.3e01

Система топливопитания газотурбинного двигателя

Изобретение относится к системам автоматического управления газотурбинных двигателей (ГТД), в частности к системам топливопитания газотурбинных двигателей, и может найти применение в авиадвигателестроении и других областях техники. Система топливопитания газотурбинного двигателя содержит насос...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002315884
Дата охранного документа: 27.01.2008
29.04.2019
№219.017.40cf

Способ наведения луча электронно-лучевой пушки на состыкованные поверхности свариваемых заготовок

Изобретение относится к способу наведения луча электронно-лучевой пушки на состыкованные поверхности свариваемых заготовок и может быть использовано при изготовлении любых ответственных деталей газотурбинных двигателей, где необходимо точное выдерживание геометрических размеров деталей после...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002393069
Дата охранного документа: 27.06.2010
29.04.2019
№219.017.40f9

Способ изготовления блинга газотурбинного двигателя электронно-лучевой сваркой

Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки, в частности к способу изготовления блинга газотурбинного двигателя электронно-лучевой сваркой. Способ изготовления блинга газотурбинного двигателя электронно-лучевой сваркой из заготовок в виде лопаток с хвостовиками и с элементами...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002395376
Дата охранного документа: 27.07.2010
29.04.2019
№219.017.416a

Смеситель для приготовления раствора реагента

Изобретение относится к емкостной химической аппаратуре для проведения различных химико-технологических процессов, связанных с необходимостью интенсивного перемешивания исходных компонентов. Устройство можно применять для приготовления смеси реагента с водой путем перемешивания компонентов и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002382674
Дата охранного документа: 27.02.2010
+ добавить свой РИД