Результат интеллектуальной деятельности: ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к гибким запорно-пломбировочным устройствам, используемым для запирания с пломбированием объектов, требующих при этом образования гибкой петли, например мешков и инкассаторских сумок.

Из уровня техники известны запорно-пломбировочные устройства, которые используются для запечатывания сумок и мешков, например инкассаторских, и при запирании образовывают гибкую петлю. Так, в заявке GB 2090628 А, опубл. 14.07.1982, описано гибкое запорно-пломбировочное устройство, которое предназначено в основном для запечатывания с пломбированием таких объектов как мешки, имеющих мягкую горловину. Горловину мешка фиксируют между одной из внешних поверхностей корпуса и гибким элементом, представляющим собой эластичную полосу и жестко скрепленным одним концом с корпусом. При запирании эту полосу пропускают через отверстие в корпусе и оттуда в прорезь с отверстием в форме замочной скважины, в которой фиксируется ближайшее утолщение эластичной полосы. Далее рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, поворачивают, охватывая корпус запорными язычками, которые сцепляются в полости корпуса. Если запорные язычки разъемные, то применяют другой зажим. Держатель пломбы-этикетки выполнен в виде выступающего от корпуса элемента, который имеет выступ для зацепления с отверстием корпуса при пломбировании. При этом пломба-этикетка сгибается. При повороте рычага пломба-этикетка фиксируется на месте. Это устройство универсально, т.к. с его помощью можно запирать и пломбировать мешки различных типоразмеров за счет того, что оно позволяет изменять при запирании размер петли гибкого элемента. Однако его широкое использование затруднено в связи с тем, что оно сложно и трудоемко в изготовлении, обладает значительной ценой и ненадежно в эксплуатации, т.к. не позволяет фиксировать факт его несанкционированного вскрытия.

Известно также гибкое запорное устройство, описанное в заявке FR 2632431 A1, опубл. 01.12.1989. Это устройство содержит удлиненный соединительный элемент с головкой на одном конце и крепежным гнездом на другом. Крепежное гнездо имеет канал в виде двух последовательных коаксиальных участков, разделенных внутренней концентрической строго ортогональной полостью. Вдоль внутренней поверхности полости расположены наклонные лапки металлической шайбы. Конец головки представляет собой цилиндрическую часть, переходящую в конический участок, предназначенный для ввода в крепежное гнездо. Ориентация наклонных лапок препятствует извлечению цилиндрической части удлиненного соединительного элемента, вставленного в крепежное гнездо. Это устройство дешево и технологично в изготовлении, т.к. выполняется из пластмассы, однако оно не обладает надежностью, не приспособлено к пломбированию, не защищено от вмешательства несанкционированного скрытия, не позволяет проконтролировать его факт. Оно также не обладает универсальностью, т.к. не позволяет изменять размеры петли гибкого элемента при запирании. Все это значительно ограничивает область применения известного запорного устройства.

В уровне техники известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте RU 2009551 С1, опубл. 15.03.1994. Это устройство выполняется из пластмассы, преимущественно из полиамида ПА6. Оно содержит гибкий элемент в виде узкой полосы и фиксирующий элемент, состоящий из корпуса, крышки и соединительного стержня с пружинной защелкой. Это устройство может быть использовано для запирания с пломбированием различных объектов, обеспечивая при этом возможность визуального контроля попытки несанкционированного открывания. Оно просто по конструкции и дешево в изготовлении, однако не обладает высокой надежностью от злоумышленного вскрытия и неудобно в эксплуатации при запирании, при котором необходимо определенным образом установить крышку в пазу корпуса, обязательно совместив ее внешнюю поверхность с внешней поверхностью корпуса, обеспечить укладку гибкой полосы после пропускания ее через проушины запираемого объекта или вокруг горловины мешка, таким образом, чтобы конец одного конца примыкал к началу другого.

Затем надо поместить эту гибкую полосу в паз крышки определенным образом, так, чтобы ее концы утопились в плоском боковом углублении широкой верхней части внутренней полости корпуса. Без точного обеспечения всех этих манипуляций невозможно обеспечить запирание, а при некотором несоблюдении указанных манипуляций может создаться только видимость запертого положения устройства. Для отпирания необходимо использование специального инструмента, что создает трудности при эксплуатации.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте RU 2152499 С1, опубл. 10.07.2000. Это устройство в основном предназначено для запирания с пломбированием модулей с грузом, помещений грузовых транспортных средств. Оно содержит выполненные из пластмассы корпус со сквозным центральным отверстием и гибкий запирающий элемент, выполненный заодно с корпусом и вводимый при запирании в сквозное центральное отверстие корпуса, стопор, выполненный в виде разрезной лепестковой цанги, установленной внутри корпуса с возможностью сопряжения с запирающим элементом. Гибкий запирающий элемент выполнен с утоненным хвостовиком и с чередующимися цилиндрическими и конусными участками по всей длине. Перед утоненным хвостовиком выполнен цилиндрический выступ диаметром, равным большему сечению конусной части. Цанга может быть выполнена или пластмассовой с тремя лепестками, ориентированными по направлению ввода запирающего элемента, или в виде металлической пластины с центральным отверстием, с меньшим, чем запирающий элемент, диаметром, с четырьмя прорезями для образования в пластине лепестков, ориентированных по направлению ввода запирающего элемента и расположенных под углом к плоскости основания цанги. Корпус снабжен выполненным заодно с ним маркировочным элементом, на котором предусмотрено место для нанесения пломбировочной информации. Это устройство просто и технологично в изготовлении, удобно в эксплуатации, позволяет при эксплуатации варьировать размер петли гибкого элемента, однако оно не обладает высокой надежностью и не обеспечивает повышенной сохранности запираемых грузов. Это известное гибкое запорно-пломбировочное устройство далее рассматриваем как наиболее близкий аналог изобретения.

Техническим результатом, который может быть получен при использовании изобретения, является повышение его надежности на счет повышения гарантии сохранности и неприкосновенности запертого объекта, обеспечение защиты и контроля от несанкционированного вскрытия.

Этот технический результат обеспечивается за счет того, что гибкое запорно-пломбировочное устройство включает корпус с входным и выходным отверстиями, запирающий гибкий элемент, один конец которого жестко связан с корпусом, а второй пропускается сквозь корпус при запирании с образованием петли и фиксируется в нем посредством размещенного в корпусе стопора, стопор, размещенный со стороны входного отверстия корпуса и выполненный в виде металлической пластины с центральным сквозным отверстием и с сообщающимися с ней прорезями для образования в пластине лепестков, ориентированных по направлению ввода запирающего элемента и обеспечивающих возможность его фиксации. Корпус снабжен выполненным заодно с ним элементом маркировки с местом для нанесения необходимой пломбировочной информации. При этом гибкий запирающий элемент выполнен в виде ленты, плоским в поперечном сечении и с утолщениями вдоль узких боковых сторон. Кроме того, гибкий запирающий элемент снабжен с одного конца головкой, а другой его конец снабжен наконечником, при этом часть гибкого элемента, расположенная на некотором расстоянии от его головки и до наконечника, имеет ширину и толщину, меньшую чем ширина и толщина его остальной части.

Металлическая пластина стопора выполнена продолговатой формы и снабжена отогнутыми бортами, ориентированными при размещении стопора в корпусе по направлению прохождения в нем при запирании гибкого запирающего элемента. Центральное сквозное отверстие металлической пластины выполнено фигурным, осесимметричным и имеет длину, соответствующую большей ширине гибкого запирающего элемента, причем часть противоположных боковых стенок сквозного центрального отверстия металлической пластины, ориентированных противоположно друг другу по длине отверстия, имеет фигурную форму, совпадающую с формой утолщений, имеющихся на узких боковых поверхностях гибкого запирающего элемента. В центральной части сквозное отверстие имеет форму узкой щели, а боковые поверхности остальных частей центрального сквозного отверстия, сообщающихся с его фигурными частями, выполнены наклонными к продольной оси пластины и в месте пересечения каждых двух наклонных боковых поверхностей сообщаются сквозными прорезями с соответствующими им двумя парами сквозных отверстий. Также в металлической пластине выполнены две другие пары сквозных отверстий, сообщающихся посредством сквозных прорезей с центральным сквозным отверстием в его части, совпадающей по форме с формой утолщений боковых поверхностей гибкого запирающего элемента.

Гибкое запорно-пломбировочное устройство дополнительно снабжено защелкой, имеющей иглу, жестко прикрепленную к концу защелки с возможностью прокалывания насквозь при запирании запирающего элемента. Защелка размещается во внутренней полости корпуса и имеет два отогнутых элемента, расположенных с двух ее противоположных боковых сторон и направленных по направлению к игле, для взаимодействия в запертом положении устройства с соответствующими им уступами внутренней полости корпуса для препятствия извлечению защелки из корпуса после осуществления процесса запирания, причем корпус, защелка и гибкий элемент выполнены из пластмассы, а игла защелки выполнена из стали. Предпочтительно, чтобы со стороны входного отверстия корпуса на его внешней поверхности был выполнен заостренный выступ. Корпус может быть выполнен в виде двух отдельных, самостоятельных частей, жестко соединяемых в процессе сборки устройства. Предпочтительно, чтобы маркировочный элемент был выполнен с возможностью легкого отделения от корпуса вручную, при санкционированном вскрытии устройства. Корпус и гибкий запирающий элемент могут быть выполнены заодно целое. Предпочтительно, чтобы уступы во внутренней полости корпуса, предназначенные для взаимодействия с концами отогнутых элементов защелки, были разнесены по длине полости друг относительно друга.

Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 устройство изображено в разрезе, в запертом состоянии; на фиг.2 - защелка при ее введении в корпус при запирании; на фиг.3 - гибкий запирающий элемент; на фиг. 4 - разрезы А-А, Б-Б фиг.3; на фиг.5 - два вида стопорного элемента.

Гибкое запорно-пломбировочное устройство включает корпус 1, имеющий входное 2 и выходное 3 отверстия, гибкий запирающий элемент 4, один конец 5 которого жестко связан с корпусом 1, а второй 6 пропускается сквозь корпус 1 при запирании с образованием петли и фиксируется в нем посредством размещенного в корпусе стопора 7. Стопор 7 размещен со стороны входного отверстия 2 корпуса 1 и выполнен в виде металлической пластины с центральным сквозным отверстием 8 с прорезями для образования в пластине лепестков, ориентированных по направлению ввода гибкого запирающего элемента 4. Эти лепестки, также как и в устройстве-прототипе, предназначены для обеспечения возможности фиксации гибкого запирающего элемента 4 в корпусе 1 при запирании. Корпус 1 снабжен выполненным заодно с ним элементом маркировки 9, который, также как и в устройстве-прототипе, имеет место для нанесения необходимой пломбировочной информации. Обычно это место образовывают в виде плоской поверхности, на которую удобно наносить маркировку.

Гибкий запирающий элемент 4 выполнен в виде ленты. Он плоский в поперечном сечении и имеет утолщения 10 вдоль всей длины узких боковых сторон гибкого запирающего элемента 4. Гибкий запирающий элемент 4 с одного конца 5, который предварительно жестко фиксируется в корпусе 1, может быть снабжен головкой 11, а другой его конец 6 снабжен наконечником 12. Часть 13 гибкого запирающего элемента, расположенная на некотором расстоянии от его головки 11 и до наконечника 12, имеет ширину и толщину, меньшую чем ширина и толщина его остальной части 14. Это необходимо для облегчения прохождения гибкого запирающего элемента 4 сквозь корпус 1 при запирании.

Металлическая пластина стопора 7 выполнена продолговатой формы и снабжена отогнутыми бортами 15, ориентированными относительно пластины при размещении стопора 7 в корпусе 1 от нее по направлению прохождения в корпусе 1 гибкого запирающего элемента 4. Борты 15 предназначены для придания определенной жесткости пластины стопора 7, которая усиливает силу воздействия получаемых лепестков стопора 7 на гибкий запирающий элемент 4 при запирании. Центральное сквозное отверстие 8 металлической пластины стопора 7 выполнено продолговатым, фигурной формы. Длина центрального сквозного отверстия 8 соответствует ширине части 13 гибкого запирающего элемента 4.

Противоположные боковые стенки двух частей 16 сквозного центрального отверстия 8 металлической пластины стопора 7, ориентированные противоположно друг напротив друга по длине центрального сквозного отверстия 8, имеют фигурную форму, совпадающую с формой утолщений 10, которые имеются на узких боковых поверхностях гибкого запирающего элемента 4. В центральной части сквозное отверстие 8 имеет форму узкой щели 17, а боковые поверхности двух остальных частей 18 центрального сквозного отверстия 8, расположенные по его краям и сообщающиеся с его фигурными частями 16, выполнены наклонными к продольной оси металлической пластины стопора 7 и в месте их пересечения сообщаются посредством сквозных прорезей 19 с соответствующими им двумя парами сквозных отверстий 20.

В металлической пластине стопора 7 выполнены две другие пары сквозных отверстий 21, сообщающиеся посредством сквозных прорезей 22 с центральным сквозным отверстием 8 в его двух частях, совпадающих по форме с формой утолщений 10 боковых поверхностей гибкого запирающего элемента 4. Устройство дополнительно снабжено защелкой 23, которая имеет иглу 24, жестко прикрепленную к концу защелки 23 с возможностью прокалывания насквозь при запирании гибкого запирающего элемента 4. Защелка 23 при запирании размещается во внутренней полости 25 корпуса. Она имеет два отогнутых элемента 26, расположенных с двух противоположных боковых сторон защелки 23. Два отогнутые элемента 26 защелки 23 направлены по направлению к игле 24. Они предназначены для взаимодействия в запертом положении устройства с соответствующими им уступами 27 внутренней полости 25 корпуса 1 для препятствия извлечению защелки 23 из корпуса 1 после осуществления процесса запирания.

Наличие и использование в устройстве защелки 23 с иглой 24 обеспечивает дополнительную степень надежности запирания и предохраняет от злоумышленного вскрытия запираемый объект, поскольку извлечь гибкий запирающий элемент 4 из корпуса 1, когда он зафиксирован в нем иглой 24 защелки 23, невозможно.

Корпус 1, защелка 23 и гибкий запирающий элемент 4 выполняются из пластмассы, а иглу 24 защелки 23 предпочтительно выполнять металлической, предпочтительно из стали. Со стороны входного отверстия 2 на внешней поверхности корпуса 1 выполнен заостренный выступ 28, предназначенный для прокалывания при запирании мягких тканей инкассаторского мешка или сумки, создавая тем самым дополнительную надежность как самого запирания, так и контроля запирания. Корпус 1 может быть выполнен в виде двух отдельных, самостоятельных частей, жестко соединяемых в процессе сборки устройства. Такое выполнение корпуса 1 связано с упрощением технологии его изготовления при литье из пластмассы. Элемент маркировки 9 предпочтительно выполнять заодно целое с корпусом 1 и с возможностью легкого, вручную отделения от корпуса 1 при санкционированном вскрытии. Для этого в элементе маркировки 9 в непосредственной близости от корпуса 1 выполняют утонение 29, например в виде канавки. Отделенный при санкционированном вскрытии элемент маркировки 9 подшивается к акту вскрытия инкассаторского мешка или сумки. Предпочтительно корпус 1 и гибкий запирающий элемент 4 выполнять заодно целое, что облегчает технологию изготовления, особенно при литье из пластмассы.

Использование изобретения осуществляется следующим образом.

При сборке устройства жестко соединяются две половины корпуса 1.

В собранном воедино корпусе 1 образуются при этом входное 2 и выходное 3 отверстия, а также внутренние полости, предназначенные для размещения стопора 7 и защелки 23. При запирании (запечатывании) объекта, например мешка или сумки инкассатора, изготавливаемых из мягких материалов, гибкий запирающий элемент 4 обкручивается вокруг их мягкой горловины таким образом, чтобы заостренный выступ 28, выполненный на внешней поверхности корпуса 1 со стороны его входного отверстия 2, врезался бы в мягкие ткани запираемого объекта. Затем свободный конец гибкого запирающего элемента 4 вводят во входное отверстие 2 корпуса 1 и, протягивая через центральное сквозное отверстие 8 стопора 7 и сквозь корпус 1, вытягивают наружу корпуса 1 через его выходное отверстие 3. Гибкий запирающий элемент 4 при этом протаскивается сквозь корпус 1, затягивая образующейся петлей горловину запечатываемого мешка или сумки. Размер петли можно регулировать в зависимости от размера горловины мешка или сумки.

За счет выполнения в стопоре 7 части его центрального сквозного отверстия 8 в виде узкой щели 17, ширина которой меньше толщины гибкого запирающего элемента 4, сообщающейся сквозными прорезями 19 со сквозными отверстиями 20, и прорезей 22, которые сообщают части 16 с другими сквозными отверстиями 21, в пластине стопора 7 образуются пружинящие лепестки, ориентированные по направлению ввода гибкого запирающего элемента 4 и препятствующие его обратному извлечению из корпуса 1. Размер петли при этом можно регулировать в зависимости от размера горловина мешка или сумки. После этого во внутреннюю полость 25 корпуса 1 вставляется защелка 23 с иглой 24, которая прокалывает насквозь гибкий запирающий элемент 4, дополнительно и окончательно фиксируя его в корпусе 1. Отогнутые элементы 26 защелки 23 при этом входят в зацепление с соответствующими им уступами 27 внутренней полости 25 корпуса 1, препятствуя извлечению защелки 23 из корпуса 1. После этого извлечь защелку 23 из корпуса 1 при несанкционированном вскрытии незаметно, без ее разрушения невозможною.

Выполнение центрального сквозного отверстия 8 стопора 7 описанным выше образом, когда противоположные боковые стенки его двух частей 16 ориентированны противоположно друг напротив друга по его длине и имеют фигурную форму, совпадающую с формой утолщений 10, которые имеются на узких боковых поверхностях гибкого запирающего элемента 4, обеспечивают защиту от несанкционированного вскрытия, не позволяя вставить внутрь корпуса посторонние предметы (например, тонкую проволоку, для того чтобы вывести из взаимодействия гибкий запирающий элемент 4 и пружинящие лепестки стопора 7).

Санкционированное отпирание производится перекусыванием гибкого запирающего элемента любым подходящим для этого инструментом.

Таким образом, при запирании с помощью предлагаемого устройства обеспечивается несколько степеней защиты запираемого объекта, высокая надежность запирания и контроль от несанкционированного вскрытия.