Результат интеллектуальной деятельности: ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО "ЛАВР 2000"

Предлагаемое изобретение применяется при запирании с опломбированием любых объектов, где целесообразно использование гибкой связи в виде отрезка троса, например, таких, как вагоны и контейнеры железнодорожного транспорта, пакгаузы, склады, магазины, торговые палатки, люки и автомобили, а также перевозимые грузы в любых видах транспорта и т.д.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте DE 4433250, опубл. 06.04.95, в котором для запирания используется отрезок троса, один конец которого предварительно жестко фиксируется в корпусе, который снабжен средствами для фиксации при запирании второго свободного конца отрезка троса, которые представляют собой шарик и коническую поверхность обоймы. Это устройство обладает следующими недостатками. В запертом состоянии отрезок троса может проворачиваться и прокручиваться в корпусе, что ослабляет запор и может явиться причиной его злоумышленного вскрытия. После злоумышленного вскрытия запор можно легко использовать повторно, что позволяет скрыть факт его злоумышленного вскрытия. Погрешности в точности изготовления отдельных сопрягаемых деталей устройства напрямую влияют на точность его замыкания, что позволяет судить о его ненадежности.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте US 3 994 521, опубл. 30.11.76. В этом известном устройстве для запирания также используется отрезок троса, один конец которого предварительно жестко фиксируется в корпусе, в котором размещены обойма и фиксирующие при замыкании второй свободный конец отрезка троса элементы, которые выполнены в виде шариков, размещены в посадочных местах обоймы и взаимодействуют при запирании с внутренней конической поверхностью корпуса. Использование в этом известном устройстве шариков в качестве фиксирующих отрезок троса элементов не обеспечивает высоких усилий замыкания. Как и в рассмотренном выше известном устройстве, в запертом состоянии отрезок троса может проворачиваться и прокручиваться в корпусе, что ослабляет запор и может явиться причиной его злоумышленного вскрытия, факт которого можно легко скрыть, т.к. вскрытое устройство можно использовать повторно. Кроме того, указанное известное устройство так же, как и описанное выше, не удобно в эксплуатации.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в RU 2121090, опубл. 27.10.98, содержащее корпус, в котором предварительно жестко закрепляется один конец отрезка троса, а второй конец отрезка троса фиксируется в корпусе при запирании посредством размещенных в корпусе фиксирующих элементов, корпус в этом известном устройстве выполнен в виде тела цилиндрической формы с торцевой поверхностью. Это устройство не обладает высокой надежностью, трудоемко в изготовлении. Так, при изготовлении корпуса необходимо использование сложной оснастки, например разъемной прессформы, а кулачки в описанном в известном патенте выполнении не держат большой нагрузки, что не позволяет исключить проворачивание отрезка троса относительно кулачков.

Предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство отличается от указанных известных гибких запорно-пломбировочных устройств тем, что его конструкция позволяет обеспечить уменьшенные габариты устройства, исключить трудоемкость изготовления. При этом сама конструкция предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства крайне проста, но обеспечивает его высокую надежность и удобство в эксплуатации.

Обеспечивается отмеченный технический результат за счет того, что предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство содержит отрезок троса, один конец которого предварительно жестко фиксируется в корпусе, снабженном крышкой, а второй, свободный конец отрезка троса протягивается сквозь корпус и фиксируется в нем посредством фиксирующих элементов в корпусе, в его глухом пазу размещены подпружиненная обойма и фиксирующие при запирании второй свободный конец отрезка троса элементы, которые размещены в посадочных местах обоймы с возможностью взаимодействия с внутренней конической поверхностью глухого паза корпуса и с боковой поверхностью отрезка троса, при этом корпус и обойма выполнены плоскими, причем толщина обоймы соответствует глубине глухого паза корпуса, фиксирующие отрезок троса элементы выполнены в виде двух роликов, продольные оси которых при размещении в посадочных местах обоймы параллельны друг другу, а плоскость, в которой они расположены, перпендикулярна продольной оси второго свободного конца отрезка троса, размещенного в корпусе при запирании, при этом каждый из роликов выполнен с круговой цилиндрической проточкой, выполненной посередине боковой цилиндрической поверхности ролика, с возможностью заклинивания в ней при запирании второго свободного конца отрезка троса, а длина посадочного места обоймы соответствует диаметру роликов. Крышка устройства может быть выполнена плоской и размещаться при этом в корпусе заподлицо с его соответствующей внешней поверхностью. Или крышка может быть выполнена выпуклой формы, внешняя поверхность которой выступает над соответствующей внешней поверхностью корпуса, и с внутренней полостью для размещения в ней средств электронной индикации сохранности устройства. Для отрезка троса, диаметр которого выбирается из диапазона 5 мм - 7 мм, глубина круговой цилиндрической проточки роликов выбирается из диапазона 0,5 мм - 1,5 мм. Второй свободный конец отрезка троса снабжен наконечником, выполняемым в виде заостренного колпачка из тонкостенного металла, при этом колпачок жестко фиксируется на конце второго свободного конца отрезка троса посредством жесткого обжатия заподлицо с его внешней поверхностью. На внешней поверхности обоймы и на внутренней поверхности глухой проточки корпуса предусмотрены взаимодействующие друг с другом в замкнутом состоянии устройства посадочные поверхности, которые параллельны между собой и продольной оси отрезка троса, размещаемого в корпусе при запирании. Корпус может быть выполнен из металла методом порошкового спекания. Размеры толщины корпуса и обоймы, а также высота роликов определяются в зависимости от диаметра отрезка троса и конструктивно максимально приближены к нему. Необходимая пломбировочная информация может наноситься на внешнюю поверхность крышки и, или на противоположную ей внешнюю поверхность корпуса. Предпочтительная форма выполнения корпуса - плоский прямоугольный параллелепипед. В боковых, противоположных друг другу стенках корпуса выполнены два соосные друг другу отверстия для протягивания сквозь них и последующего размещения при запирании второго свободного конца отрезка троса, при этом продольная ось этих сквозных отверстий совмещена и проходит через полость глухого паза корпуса. Плоская обойма выполнена со сквозным центральным отверстием, ось которого при размещении обоймы в глухом пазу корпуса совпадает с совмещенной осью сквозных отверстий, выполненных в боковых стенках корпуса. Конические поверхности глухого паза корпуса и его параллельные друг другу посадочные поверхности для обоймы расположены симметрично относительно совмещенной оси сквозных отверстий, выполненных в боковых стенках корпуса.

Предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство поясняется с помощью графических материалов, где на фиг. 1 оно изображено в запертом состоянии без крышки, на фиг. 2 показан разрез A-A фиг. 1 (с выпуклой крышкой, предназначенной для размещения в ее полости электронных средств), на фиг. 3 устройство изображено с плоской крышкой, на фиг. 4 изображен ролик.

Предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство включает отрезок троса 1, один конец 2 которого предварительно жестко зафиксирован в корпусе 3, в котором выполнен глухой паз 4 для размещения подпружиненной обоймы 5, фиксирующие элементы 6 размещены в посадочных местах 7 обоймы с возможностью взаимодействия с внутренними коническими поверхностями 8 глухого паза 4 корпуса 3 и с боковой поверхностью отрезка троса. Корпус 3 и обойма 5 выполнены плоскими, причем толщина t обоймы 5 соответствует (практически равна с учетом технологических допусков на изготовление) глубине h глухого паза 4 корпуса 3, фиксирующие элементы 6 выполнены в виде двух роликов 9, продольные оси которых при размещении в посадочных местах 7 обоймы 5 параллельны друг другу, а плоскость, в которой они расположены, перпендикулярна продольной оси отрезка троса, размещаемого в корпусе 3 в замкнутом состоянии устройства. Каждый из роликов 9 выполнен с круговой цилиндрической проточкой 10, выполненной посередине боковой цилиндрической поверхности ролика 9. Размеры проточки 10 выбираются таким образом, чтобы обеспечить возможность заклинивания в ней при запирании второго свободного конца 11 отрезка троса 1, так, для отрезка троса, диаметр которого выбирается из диапазона 5 мм - 7 мм, глубина цилиндрической проточки роликов не менее 1 мм, а ширина выбирается из диапазона 0,5 мм - 1,5 мм. Длина L посадочных мест 7 обоймы 5 соответствует диаметру D роликов. Корпус 3 в собранном состоянии (с размещенными в нем обоймой 5, роликами 9 и пружиной 12) закрывается крышкой 13, причем крышка 13 при этом жестко фиксируется относительно корпуса 3, например, посредством опаивания или завальцовкой. Крышка 13 может быть выполнена плоской и устанавливаться при этом заподлицо с соответствующей внешней поверхностью корпуса 3. Кроме того, крышка 13 может быть выполнена выпуклой формы с внутренней полостью 14 для размещения в ней средств электронной индикации сохранности устройства, при таком выполнении крышка 13 может выступать за соответствующую внешнюю поверхность корпуса 3. Корпус 3 может быть выполнен из металла, например, методом порошкового спекания. Для обеспечения минимально возможной толщины устройства размеры толщины корпуса 3 и обоймы 5, а также высота роликов 9 определяются в зависимости от диаметра отрезка троса 1 и конструктивно максимально приближены к нему. Необходимая пломбировочная информация может быть нанесена на внешнюю плоскую поверхность 15 крышки 13 и, или на противоположную ей внешнюю плоскую поверхность 16 корпуса 3. Второй свободный конец отрезка троса снабжен наконечником 17, выполняемым в виде заостренного колпачка из тонкостенного металла, наконечник 17 жестко фиксируется на конце второго свободного конца отрезка троса, например, посредством плотного обжатия на нем заподлицо с внешней поверхностью отрезка троса. На внешней поверхности обоймы 5 и на внутренней поверхности глухого паза 3 корпуса 4 предусмотрены посадочные поверхности 18, которые параллельны друг другу и продольной оси отрезка троса, размещаемого в корпусе 4 при запирании, выполненные с возможностью взаимодействия друг с другом в замкнутом состоянии устройства. Предпочитаемая форма выполнения корпуса 3 - в виде прямоугольного параллелепипеда. В боковых противоположных друг другу стенках корпуса 3 выполнены два соосных отверстия 19 для протягивания сквозь них и размещения при запирании второго свободного конца отрезка троса. Плоская обойма 5 выполнена со сквозным центральным отверстием 20, ось которого при размещении обоймы 5 в глухом пазу 4 корпуса 3 совпадает с совмещенной осью сквозных отверстий 19, выполненных в боковых стенках корпуса 3. Конические поверхности 8 глухого паза 4 корпуса 3 и его параллельные друг другу посадочные поверхности 18 для взаимодействия с соответствующими им посадочными поверхностями 18 обоймы 5 расположены симметрично относительно совмещенной оси сквозных отверстий 19, выполненных в боковых стенках корпуса 3.

Используется предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство следующим образом. Предварительно в корпусе 3 жестко фиксируется один конец 2 отрезка троса, устанавливается обойма 5 с размещенными в ее посадочных местах 7 роликами 9 и пружина 18, подпружинивающая обойму 5, после чего корпус "в сборе" закрывается крышкой 13. Подготовленное таким образом устройство готово к работе. Оно представляет собой единую конструкцию, т.е. выполненную в виде одной сборочной единицы, что само по себе обеспечивает удобство в эксплуатации, т. к. отпадает необходимость манипулировать при запирании как минимум двумя ответными деталями, как это зачастую происходит при использовании известных гибких запорно-пломбировочных устройств. Обеспечение предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства наконечником 17, выполненным в виде заостренного колпачка из тонкостенного металла, который фиксируется на конце второго свободного конца отрезка троса, упрощает изготовление устройства, так как при этом отпадает необходимость в опаивании определенным образом конца отрезка троса, сама же по себе операция опаивания является трудоемкой, кроме того, при исключении этой операции, кроме экономии времени, экономится также и олово, которое необходимо для проведения опаивания и является дорогостоящим материалом.

При запирании заостренный свободный конец отрезка троса пропускают через отверстия проушин запираемого объекта, а затем вставляют в отверстие 19 корпуса 3 и вводят во взаимодействие с боковыми поверхностями роликов 9, которые, обкатываясь по коническим поверхностям глухого паза 4 корпуса 3, постепенно будут затягивать отрезок троса в свои кольцевые цилиндрические проточки 10, заклиниваясь в них. При этом при проталкивании отрезка троса сквозь корпус 3 ролики 9 направляют и центрируют его в корпусе 3, что предусмотрено предлагаемой и описанной выше соответствующей друг другу конструкцией корпуса 3, обоймы 5 и роликов 9. При этом выполнение роликов 9 указанным образом, т. е. с кольцевой цилиндрической проточкой 10, расположенной посередине цилиндрической поверхности роликов 9 и имеющей определенные, описанные выше размеры, позволяет обеспечить максимально надежное взаимодействие роликов 9 с боковой поверхностью отрезка троса, исключая при этом возможность проворачивания отрезка троса в корпусе 3 в запертом состоянии устройства.

Обеспечение повышенной надежности предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства обеспечивается также за счет того, что его конструкция обладает свойством самоустанавливаться, так как в замкнутом состоянии устройства отрезок троса, фиксируясь в кольцевых цилиндрических проточках 10 роликов 9, оказывает обратное воздействие на ролики 9 и обойму 5, не давая роликам 9 отклоняться от положения, когда плоскость, в которой расположены продольные оси роликов 9, перпендикулярна продольной оси отрезка троса, что обеспечивает устойчивое равновесие роликов 9, так как при этом их усилия воздействия на боковую поверхность отрезка троса максимально, а крутящий момент, наличие которого и позволяет прокручивать отрезок троса в известных устройствах, в предлагаемом устройстве отсутствует.

Санкционированное отпирание предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства осуществляется перекусыванием отрезка троса специальным инструментом (съемником), после чего отрезок троса легко вытягивается из корпуса 3. Повторное замыкание вскрытого устройства исключено, т.к. ролики 9 после вытягивания отрезка троса из корпуса 3 выходят из посадочных мест 7 обоймы 5 и занимают хаотичное положение внутри корпуса 3. Это обеспечивает дополнительную защиту против злоумышленного вскрытия, факт которого может быть легко установлен. При этом конструкция предлагаемого устройства по сравнению с известными запорно- пломбировочными устройствами очень проста, она включает в себя всего пять деталей: корпус 3, отрезок троса, обойму 5, два одинаковых роликов 9 и пружину 18. Каждая из этих деталей может быть легко изготовлена, а описанные в данной заявке связи между ними обеспечивают высокие усилия замыкания и высокую надежность устройства.

Таким образом, предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство в представленной совокупности признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе, во взаимосвязи решают задачу создания простой и надежной конструкции, удобной в эксплуатации и обладающей высокими охранными свойствами.