Результат интеллектуальной деятельности: ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство предназначено для запирания с опломбированием вагонов и контейнеров железнодорожного транспорта, пакгаузов, складов, магазинов, торговых палаток и т.д., а также может использоваться для запирания с опломбированием грузов, перевозимых в железнодорожных вагонах и контейнерах, грузовых автомобилях и других видах транспорта, для запирания с опломбированием люков и автомобилей, например, рефрижераторов, зерновозов, автофургонов и т.д.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте DE 4433250, опубл. 06.04.95, в котором для запирания используется отрезок троса, один конец которого предварительно жестко фиксируется в корпусе, который снабжен средствами для фиксации при запирании второго свободного конца отрезка троса, которые представляют собой шарик и коническую поверхность обоймы. Это устройство обладает следующими недостатками. В запертом состоянии отрезок троса может проворачиваться и прокручиваться в корпусе, что ослабляет запор и может явиться причиной его злоумышленного вскрытия. После злоумышленного вскрытия запор можно легко использовать повторно, что позволяет скрыть факт злоумышленного вскрытия. Погрешности в точности изготовления отдельных сопрягаемых деталей этого известного устройства напрямую влияют на точность его замыкания, что позволяет судить о его ненадежности.

Известно гибкое запорно-пломбировочное устройство, описанное в патенте США 3994521, содержащее отрезок троса, один конец которого предварительно жестко фиксируется в корпусе, а второй протягивается при запирании сквозь корпус с образованием петли и фиксируется при этом в нем посредством фиксирующих элементов, выполненных в виде трех одинаковых шариков, которые симметрично размещены в посадочных местах подпружиненной во внутренней полости обоймы, при этом при запирании шарики взаимодействуют с боковой поверхностью отрезка троса и с внутренней конической поверхностью корпуса. Это известное гибкое запорно-пломбировочное устройство не обладает высокой надежностью, поскольку в его запертом положении возможно проскальзывание и проворачивание шариков. Устройство после злоумышленного вскрытия может быть подвергнуто повторному запиранию, что позволяет скрыть сам факт злоумышленного вскрытия. Коническую поверхность во внутренней полости корпуса сложно выполнить. Неточности в изготовлении взаимодействующих элементов устройства не только влияют на надежность запирания, но иногда и исключают саму возможность запирания. Эти недостатки известного гибкого запорно-пломбировочного устройства затрудняют его использование, особенно в тех случаях, когда требуются высокие усилия запирания, надежность в эксплуатации, сочетающиеся с простотой и дешевизной изготовления, связанные с необходимостью массового использования устройства.

Техническим результатом предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства является его надежность, высокие усилия запирания, сочетающиеся с простотой конструкции, технологичностью и дешевизной изготовления, позволяющие обеспечить его массовое производство и использование.

Обеспечивается указанный технический результат за счет того, что гибкое запорно-пломбировочное устройство включает отрезок троса, один конец которого предварительно жестко зафиксирован в корпусе, снабженном крышкой, а второй при запирании пропускается сквозь корпус с образованием петли и фиксируется в нем посредством фиксирующих элементов, размещенных в посадочных местах обоймы, подпружиненной относительно корпуса, который выполнен в виде тонкостенного стакана с входным и выходным сквозными соосными отверстиями для отрезка троса, выполненными в его боковых стенках, во внутренней полости корпуса со стороны его входного отверстия размещен вкладыш, в котором выполнены сквозное отверстие для отрезка троса, соосное входному и выходному отверстиям корпуса, и внутренняя коническая поверхность для взаимодействия с фиксирующими отрезок троса элементами, которые выполнены в виде четырех одинаковых плоских цилиндрических роликов (в дальнейшем в тексте - роликов), размещенных в посадочных местах обоймы с возможностью взаимодействия при запирании с боковой поверхностью отрезка троса и с внутренней конической поверхностью вкладыша своими боковыми поверхностями, причем центральные оси четырех роликов располагаются в одной плоскости, которая перпендикулярна совмещенным осям входного и выходного отверстий корпуса, вкладыша, а также продольной оси отрезка троса, размещаемого в корпусе при запирании, ролики в посадочных местах обоймы размещены попарно таким образом, что угол Y между плоскими торцевыми поверхностями двух смежных роликов в каждой паре одинаков и определяется из условия обеспечения минимальной толщины корпуса и возможности взаимодействия этих роликов с боковой поверхностью отрезка троса с внедрением в нее при запирании без касания роликов друг с другом, обойма выполнена с центральным сквозным отверстием, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса, размещаемого в нем при запирании, с посадочным местом для пружины, которое выполнено в виде цилиндрического выступа, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру пружины, во вкладыше предусмотрено место для размещения и фиксации первого конца отрезка троса. Предпочтительно, чтобы угол Y между плоскими торцевыми поверхностями двух смежных роликов каждой пары был меньше 90 градусов. Второй свободный конец отрезка троса снабжен наконечником, выполненным в виде заостренного колпачка из тонкостенного металла, что используется для того, чтобы зафиксировать отдельные жилы конца отрезка троса для облегчения прохождения его сквозь корпус. Корпус, выполненный в виде тонкостенного стакана, может иметь в поперечном сечении форму или прямоугольника, или круга, или овала, или многоугольника. Толщина вкладыша соответствует глубине внутренней полости корпуса. Корпус, вкладыш и обойма могут быть выполнены методом порошковой металлургии. Крышка может размещаться заподлицо с соответствующей внешней поверхностью корпуса. Необходимая пломбировочная информация может быть нанесена на внешние плоские поверхности корпуса и/или крышки. Вкладыш размещается во внутренней полости корпуса плотно, без зазора, например, за счет плотной посадки.

Предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство поясняется с помощью графических материалов, где на фиг.1 оно изображено в запертом состоянии (без крышки), на фиг.2 изображен разрез А-А фиг. 1.

Гибкое запорно-пломбировочное устройство включает отрезок троса 1, один конец 2 которого предварительно жестко зафиксирован в корпусе 3, снабженном крышкой 4, а второй конец 5 отрезка троса 1 при запирании пропускается сквозь корпус 3 с образованием петли и фиксируется в нем посредством фиксирующих элементов 6, размещенных в посадочных местах 7 обоймы 8, подпружиненной относительно корпуса 3 посредством пружины 17. Корпус 3 выполнен в виде тонкостенного стакана с входным 9 и выходным 10 сквозными соосными отверстиями для отрезка троса 1, выполненными в его боковых стенках, во внутренней полости 11 корпуса 3 со стороны его входного отверстия 9 размещен вкладыш 12, в котором выполнены сквозное отверстие 13 для отрезка троса 1, соосное входному 9 и выходному 10 отверстиям корпуса 3, и внутренняя коническая поверхность 14 для взаимодействия с фиксирующими отрезок троса элементами 6, которые выполнены в виде четырех одинаковых плоских цилиндрических роликов (в дальнейшем в тексте - роликов), размещенных в посадочных местах 7 обоймы 8 с возможностью взаимодействия при запирании с боковой поверхностью отрезка троса 1 и с внутренней конической поверхностью 14 вкладыша 12 своими боковыми поверхностями, причем центральные оси четырех роликов (фиксирующих элементов 6) располагаются в одной плоскости, которая перпендикулярна совмещенным осям входного 9 и выходного 10 отверстий корпуса 3, вкладыша 12, а также продольной оси отрезка троса 1, размещенного в корпусе 3 при запирании, ролики (фиксирующие элементы 6) в посадочных местах 7 обоймы 8 размещены попарно таким образом, что угол Y между плоскими торцевыми поверхностями 15 двух смежных роликов (фиксирующих элементов 6) в каждой паре одинаков и определяется из условия обеспечения минимальной толщины корпуса 3 и возможности взаимодействия этих роликов с боковой поверхностью отрезка троса 1 с внедрением в нее при запирании без касания роликов друг с другом, обойма 8 выполнена с центральным сквозным отверстием 16, диаметр которого соответствует диаметру отрезка троса 1, размещаемого в нем при запирании, с посадочным местом для пружины 17, которое выполнено в виде цилиндрического выступа 18, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру пружины 17, во вкладыше 12 предусмотрено место 19 для размещения и фиксации первого конца 2 отрезка троса 1. Угол Y между плоскими торцевыми поверхностями 15 двух смежных роликов каждой пары меньше 90 градусов. Такой выбор величины угла Y определен и способствует возможности конструирования и изготовления корпуса 3, а следовательно, и всего гибкого запорно-пломбировочного устройства плоской формы, что определяет его компактность и повышает удобство при эксплуатации.

Второй конец 5 отрезка троса 1, не зафиксированный предварительно в корпусе 3, для облегчения протаскивания сквозь него может быть снабжен наконечником 20, выполненным в виде заостренного колпачка из тонкостенного металла. Наконечник 20 жестко фиксируется на втором конце 5 отрезка троса 1 путем плотного обжатия на нем. Использование колпачка 20 упрощает и удешевляет процесс изготовления гибкого запорно-пломбировочного устройства за счет возможности отказа от операции спаивания при фиксировании отдельных ветвей отрезка троса, а также от необходимого при этой операции олова, который является дорогостоящим материалом. Корпус 3, выполненный в виде тонкостенного стакана, может иметь в поперечном сечении форму или прямоугольника, или круга, или овала, или многоугольника. Предпочтительно, чтобы толщина вкладыша 12 соответствовала глубине внутренней полости 11 корпуса 3. Предлагаемая конструкция корпуса 3, вкладыша 12 и обоймы 8 позволяет изготавливать их с помощью методов порошковой металлургии. Предпочтительно, чтобы крышка 4 размещалась заподлицо с соответствующей внешней поверхностью корпуса 3. Необходимая пломбировочная информация может быть нанесена на внешние плоские поверхности корпуса 3 и/или крышки 4. Предпочтительно, чтобы вкладыш 12 размещался во внутренней полости 11 корпуса 3 плотно, без зазора за счет выбора соответствующей посадки между взаимодействующими поверхностями.

Используется предлагаемое гибкое запорно-пломбировочное устройство следующим образом. При запирании второй свободный конец 5 отрезка троса 1 с закрепленным на нем наконечником 20 пропускают через отверстия проушин запираемого объекта, а затем через входное сквозное отверстие 9 корпуса 3 и сквозное отверстие 13 вкладыша 12 вводят во взаимодействие с роликами, которые, оставаясь в посадочных местах 7 обоймы 8, обкатываются по внутренней конической поверхности 14 вкладыша 12, смещая обойму 8 по ходу перемещения отрезка троса в сторону выходного отверстия 10 корпуса 3. При этом при проталкивании отрезка троса 1 сквозь корпус 3 ролики направляют и центрируют его в корпусе 3, обеспечивая максимально надежное взаимодействие роликов с боковой поверхностью отрезка троса за счет того, что не могут отклониться от положения, когда плоскость, в которой расположены их продольные оси, перпендикулярна продольной оси отрезка троса, размещаемого в корпусе, т.к. при этом их усилие воздействия на боковую поверхность отрезка троса максимально, а крутящий момент, наличие которого и позволяет прокручивать отрезок троса в известных устройствах, в предлагаемом устройстве отсутствует. В замкнутом положении устройства ролики, взаимодействуя с боковой поверхностью отрезка троса 1, внедряются в нее без соприкосновения друг с другом, надежно фиксируя отрезок троса в корпусе 3. Размещение пружины 17 с внешней стороны обоймы 8 на приспособленном для этого цилиндрическом выступе 18 позволяет повысить силовые качества предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства за счет возможности использования более мощной пружины, чем в известных устройствах тех же габаритов, где она размещается во внутренней полости обоймы.

Санкционированное отпирание предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства осуществляется специальным инструментом (съемником) путем перекусывания отрезка троса, после чего отрезок троса легко вытягивается из корпуса 3.

Повторное запирание предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства исключено, т.к., когда отрезок троса выдергивается из корпуса 3, ролики с обоймой 8 изменяют свое положение под воздействием пружины 17, перемещаясь внутри корпуса 3 и выпадая во внутреннюю полость 11 корпуса 3. Вернуть в исходное положение ролики и обойму 8 невозможно, а следовательно, невозможно произвести повторное запирание. Это обеспечивает повышенные охранные качества предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства.

Конструкция предлагаемого гибкого запорно-пломбировочного устройства по сравнению с указанными известными гибкими запорно-пломбировочными устройствами (аналогами) очень проста. Каждая из входящих в его состав деталей может быть легко изготовлена, а в совокупности они обеспечивают высокие усилия замыкания, надежность устройства и его повышенные охранные качества.

Таким образом, предлагается гибкое запорно-пломбировочное устройство в представленной совокупности признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе во взаимосвязи они решают задачу создания простой и надежной, удобной в эксплуатации конструкции.