×
20.08.2014
216.012.eb21

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ДЫМОСОСА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области промышленного оборудования. Рабочее колесо дымососа состоит из центрального диска, двух покрышек, лопаток ступицы и приводного вала. Новым является то, что на боковых сторонах покрышек закреплены пустотелые кольца различного внешнего и внутреннего диаметров, а в них подвижно расположены тела качения шаровой формы. Кольцо и между ним и закраиной расположены тела качения сферической формы. Изобретение направлено на устранение неуравновешенности рабочих колес дымососов. 3 ил.
Основные результаты: Рабочее колесо дымососа состоящее из центрального диска, двух покрышек, лопаток и ступицы, жестко закрепленной на приводном валу, отличающееся тем, что на боковых поверхностях покрышек на внешних их образующих сторонах жестко закреплены, по крайней мере, по два пустотелых кольца, имеющих разный диаметр, причем упомянутые пустотелые кольца в своих сечениях также выполнены различного диаметра и в них подвижно размещены тела качения шаровой формы.
Реферат Свернуть Развернуть

Предлагаемое изобретение относится к области газовоздушных трактов, используемых в различных видах промышленности и, в частности, в металлургии.

Известна конструкция дымососа описанного в книге автора Рихтер Л.А. Газовоздушные тракты тепловых электростанций. М.: Энергия, 1969 г., где на стр.138-140, рис.5.5 описана и показана конструкция осевого дымососа типа ДО-31.5. Такой дымосос состоит из всасывающего кармана с плавным переходом к цилиндрической части, входного направляющего аппарата, первого рабочего колеса, промежуточного направляющего аппарата, второго рабочего колеса, спрямляющего аппарата и диффузора. Несмотря на свою эффективность использования, такой дымосос обладает и существенными недостатками, например, такими как сложность конструкции из-за наличия двух рабочих колес, низкий коэффициент давления, применение высоких окружных скоростей рабочих колес, значительный шум в работе, чувствительность к радиальным зазорам между лопатками рабочих колес и кожуха и. т.д.

Известен также дымосос центробежного типа модели Д15000-12-1 представленный в Техническом описании и инструкции по эксплуатации 2377-01 ТО производственного объединения «Невский завод» им. В.И. Ленина научно-исследовательского конструкторско-технологического института турбокомпрессоростроения 1983 г. Указанный дымосос осуществляет транспортировку запыленного газообразного теплоносителя и обеспечивает требуемые технологические параметры обжиговых машин. Он состоит из корпуса, в котором с помощью подшипников подвижно расположен вал с жестко закрепленным на нем рабочим колесом двухстороннего всасывания. Рабочее колесо представляет собой клепаную конструкцию и состоит из пилообразного центрального диска, двух покрышек, лопаток, приклепанных к покрышкам и диску, и упорных планок. Рабочее колесо закреплено на ступице, которая напрессована на валу ротора. Рабочая частота вращения ротора составляет 1000 об/мин. Описанный дымосос в практике нашел широкое применение, однако ему присущ существенный недостаток, заключающийся в том, что в процессе его эксплуатации на лопастях рабочего колеса образуются отложения, которые обладая значительной по величине массой способствуют разбалансировке ротора и такое явление вызывает не только вибрацию конструкционных элементов, но и потерю прочности отдельных его деталей вплоть до разрушения фундамента.

Задачей предлагаемого изобретения является создание такого рабочего колеса дымососа, которое в автоматическом режиме было бы способно самобалансироваться при налипании на его лопастях продуктов транспортировки.

Поставленная задача достигается тем, что на боковых поверхностях покрышек на внешних их образующих сторонах жестко закреплены, по крайней мере, по два пустотелых кольца, имеющих разный диаметр, причем упомянутые пустотелые кольца в своих сечениях также выполнены различного диаметра и в них подвижно размещены тела качения шаровой формы.

На чертежах: на фиг.1 показано рабочее колесо дымососа вид сбоку, на фиг.2 - его вид с торца и на фиг.3 - расчетная схема его динамического нагружения.

Рабочее колесо дымососа состоит из центрального диска 1, к которому жестко присоединены лопатки 2, также жестко в свою очередь связанные с покрышками 3. Центральный диск 1 закреплен на ступице 4 напрессованной на приводной вал 5. На покрышках 3 жестко закреплены пустотелые кольца 6 и 7, в которых подвижно размещены соответственно тела качения шаровой формы 8 и 9.

Работа рабочего колеса дымососа происходит следующим образом. В начальный момент времени, когда рабочее колесо находится в состоянии покоя, тела качения сферической формы 8 и 9 находятся в нижней части покрышек колеса, так, как это показано на фиг.1, сгруппировавшись там под действием собственного веса. При вращении рабочего колеса с угловой скоростью ω, например, тело качения сферической формы 8, по мере ее наращивания, имеет несколько меньшую угловую скорость ωr1 и на последнее действуют следующие силы: сила инерции Рн, сила собственного веса PG и сила вредного сопротивления РВC (это показано на фиг.3 для тела качения 8). В то же время на тела качения сферической формы 8 действует и движущая сила Рд, которая направлена в сторону вращения рабочего колеса дымососа (см. фиг.3), возникающая из-за наличия сил трения качения между телом качения 8 и внутренней поверхностью пустотелого кольца 6. Предположим, что у рабочего колеса дымососа имеется дисбаланс Δ1, проявляющийся от налипания на лопасти 2 продуктов транспортировки, вызванный неуравновешенной массой m1, и тогда центробежная инерционная сила Рцит1 от нее определится по формуле Рцит1=m1 ρ , где: m1 ρ=Δ1. Одновременно на тела качения сферической формы 8 (на фиг.3 для упрощения они показаны как одно тело качения массой mш1), так же будет действовать центробежная инерционная сила Рциш=mш1r1 ωr12, где mш1r12, а Δ2 является динамическим противовесом. Известно, что уравновешивание массы m1 произойдет тогда, когда масса mш1 займет положение, расположенное в плоскости XX, проходящей через центр вращения колеса О и центр тяжести неуравновешенной массы m1, или же в плоскостях ОХ' (ОХ1'), расположенных к ней под углом α, который и определяет положение динамического противовеса Δ2 и зависит от разницы масс m1 и mш1. При изменении частоты вращения ω рабочего колеса дымососа, угол α в автоматическом режиме будет корректироваться, что и обеспечит надежную балансировку рабочего колеса дымососа. Следует отметить, что в практике налипание продуктов транспортировки на лопасти 2 неоднородно по их ширине и длине и поэтому на покрышках 3 установлены еще другие пустотелые кольца 7 с подвижно расположенными в них телами качения 9 шаровой формы. Работа их подобна описанным выше телам качения 8, но так как пустотелые кольца 6 и 7, имея различные диаметры, расположены по концам лопастей 2, которые могут быть неравномерно загружены налипшими на них продуктами транспортировки, то при балансировке рабочего колеса при его вращении в балансировке будут работать оба вида тел качения 8 и 9, автоматически выбирая при этом свое положение относительно массы m1, вызывающей дисбаланс рабочего колеса дымососа.

Технико-экономическое преимущество предложенного технического решения в сравнении с известными очевидно, так как по мере изменения неуравновешенных масс рабочего колеса дымососа последнее всегда будет сбалансировано в автоматическом режиме.

Рабочее колесо дымососа состоящее из центрального диска, двух покрышек, лопаток и ступицы, жестко закрепленной на приводном валу, отличающееся тем, что на боковых поверхностях покрышек на внешних их образующих сторонах жестко закреплены, по крайней мере, по два пустотелых кольца, имеющих разный диаметр, причем упомянутые пустотелые кольца в своих сечениях также выполнены различного диаметра и в них подвижно размещены тела качения шаровой формы.
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ДЫМОСОСА
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ДЫМОСОСА
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ДЫМОСОСА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 360.
10.01.2013
№216.012.18ee

Способ удаления титана из высокохромистых расплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования от титана сталей и сплавов на железной основе, в частности для рафинирования ферросплавов хрома с различным содержанием углерода. В способе производят выпуск металла из печи в ковш, наводят на поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471874
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.01.2013
№216.012.1973

Газораспределительный механизм

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Механизм газораспределения содержит распределительный вал с кулачками, взаимодействующими с регулировочными шайбами толкателей, и клапаны, состоящие из стержня и головки. В толкателях расположены клапаны, которые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472007
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.01.2013
№216.012.1974

Газораспределительный механизм двс

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Газораспределительный механизм ДВС состоит из распределительного вала с кулачками, рычагов привода клапанов, и клапанов. Кулачки взаимосвязаны с опорными тарелками пружин клапанов при помощи рычагов привода клапанов....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472008
Дата охранного документа: 10.01.2013
10.01.2013
№216.012.1975

Газораспределительный механизм

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания (ДВС). Газораспределительный механизм ДВС содержит клапаны с головками и стержнями, подвижно расположенными в направляющих втулках головки блока цилиндров ДВС. В стержнях выполнены продольные вертикально расположенные каналы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472009
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bca

Способ обработки канала алмазной вставки сопла

Изобретение относится к способу изготовления алмазных сопел, в частности к обработке струеформирующего канала алмазной вставки сопла для газо- и гидроабразивных устройств. Канал вставки сопла подвергают черновому шлифованию крупнозернистым алмазным микропорошком. Затем проводят окончательную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472608
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.1f25

Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы

Изобретение относится к способу варки стекла и стекловаренной печи с барботированием слоя стекломассы. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности печи, стабилизация физических свойств стекломассы, интенсификация процессов силикатообразования, осветления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473474
Дата охранного документа: 27.01.2013
20.02.2013
№216.012.268e

Адаптивная торсионная рессора

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств. Адаптивная торсионная рессора содержит стержень с рычагом, брус, поршень. Внутри стержня выполнен канал прямоугольного сечения с расположенным в нем подобного сечения брусом. Брус через двуплечий рычаг связан с кузовом рельсового...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475390
Дата охранного документа: 20.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b43

Устройство для обработки металлического расплава рафинирующим шлаком

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к обработке металлического расплава рафинирующим шлаком. Устройство содержит открытую снизу, частично погружаемую в металлический расплав, емкость, в которой установлена огнеупорная перегородка, образующая рафинировочную камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476602
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b48

Способ обработки железорудных окатышей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для упрочнения железорудных окатышей. Сформированные путем окомкования влажной шихты в окомкователях окатыши упрочняют обжигом. После обжига окатыши обрабатывают в импульсном магнитном поле прямоугольной формы, число импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476607
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2e15

Способ переработки низкосортных молибденитовых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена. Способ включает двустадийную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477328
Дата охранного документа: 10.03.2013
Показаны записи 1-10 из 382.
10.01.2013
№216.012.18ee

Способ удаления титана из высокохромистых расплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования от титана сталей и сплавов на железной основе, в частности для рафинирования ферросплавов хрома с различным содержанием углерода. В способе производят выпуск металла из печи в ковш, наводят на поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471874
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bca

Способ обработки канала алмазной вставки сопла

Изобретение относится к способу изготовления алмазных сопел, в частности к обработке струеформирующего канала алмазной вставки сопла для газо- и гидроабразивных устройств. Канал вставки сопла подвергают черновому шлифованию крупнозернистым алмазным микропорошком. Затем проводят окончательную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472608
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.1f25

Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы

Изобретение относится к способу варки стекла и стекловаренной печи с барботированием слоя стекломассы. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности печи, стабилизация физических свойств стекломассы, интенсификация процессов силикатообразования, осветления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473474
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b43

Устройство для обработки металлического расплава рафинирующим шлаком

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к обработке металлического расплава рафинирующим шлаком. Устройство содержит открытую снизу, частично погружаемую в металлический расплав, емкость, в которой установлена огнеупорная перегородка, образующая рафинировочную камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476602
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b48

Способ обработки железорудных окатышей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для упрочнения железорудных окатышей. Сформированные путем окомкования влажной шихты в окомкователях окатыши упрочняют обжигом. После обжига окатыши обрабатывают в импульсном магнитном поле прямоугольной формы, число импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476607
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2e15

Способ переработки низкосортных молибденитовых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена. Способ включает двустадийную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477328
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c6

Комбинированный алмазный инструмент для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к алмазным инструментам, предназначенным для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой на входной части отверстия путем его отклонения от оси сверления. Инструмент содержит хвостовик и рабочую головку, установленную на конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478024
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.312d

Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке силикатных руд, отвалов, техногенных продуктов, преимущественно силикатных никелевых руд. Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд включает рудоподготовку руды дроблением, классификацией и сортировкой, биодеструкцию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478127
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3132

Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 100-150°С, таких как детали летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, детали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478132
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3138

Способ вакуумного ионно-плазменного нанесения многослойного износостойкого покрытия для режущего инструмента

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на режущем инструменте и может быть использовано в металлообработке. Наносят слой сложного нитрида титана-алюминия и слой нитрида хрома при вращении покрываемой подложки относительно распыляемых катодов. Между слоем сложного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478138
Дата охранного документа: 27.03.2013
+ добавить свой РИД