КОНВЕЙЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, СОСТОЯЩЕЕ ИЗ МНОЖЕСТВА РАСПОЛОЖЕННЫХ В РЯД ДРУГ ЗА ДРУГОМ СЕГМЕНТОВ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение касается сегмента конвейерного устройства, который имеет по меньшей мере одну торцевую сторону, которая обращена к сегменту, присоединяющемуся к данному сегменту, и имеет параллельные друг другу ребра, которые проходят на верхней стороне сегмента в направлении транспортировки.

Также изобретение касается планки для сегмента конвейерного устройства, имеющей торцевую сторону, которая обращена к сегменту, присоединяющемуся к данному сегменту, имеющей заднюю сторону и имеющую и параллельные друг другу ребра, которые проходят на верхней стороне сегмента в направлении транспортировки.

Кроме того, изобретение касается сегмента для конвейерного устройства, который имеет по меньшей мере одну такую планку, и конвейерного устройства, которое имеет по меньшей мере один предлагаемый изобретением сегмент.

Конвейерные устройства, такие как, например, конвейерные ленты, состоящие из расположенных в ряд друг за другом сегментов, для транспортировки людей или грузов в целях техники безопасности часто имеют структурированную поверхность, имеющую параллельные друг другу ребра на этой поверхности.

Однако у конвейерных лент, которые состоят из нескольких расположенных друг за другом сегментов, и у которых эти сегменты проходят не только прямо, а также передвигаются вдоль кривых, имеющих различной величины радиусы, ребристая структура скрывает в себе определенный риск. Так как два сегмента, примыкающих друг к другу по искривленным торцевым сторонам, при прохождении кривой поворачиваются друг относительно друга, ребра в области торцевых сторон смещаются поперек друг к другу. Через передние, боковые кромки движущихся поперек друг к другу ребер на объект, такой как шпонка или штифт, который торчит между двумя соседними ребрами и при этом перемыкает щель между сегментами, во время поворота действуют значительные силы среза. В случае зажатого предмета это может приводить к повреждениям конвейерного устройства, в случае зажатых частей тела к тяжелым травмам.

Поэтому в основе изобретения лежит задача, предоставить сегмент, планку или конвейерное устройство вышеназванного рода, с помощью которого в наибольшей возможной степени предотвращаются упомянутые проблемы.

Решается эта задача в соответствии с изобретением с помощью сегмента, планки, сегмента, имеющего по меньшей мере одну планку, и конвейерного устройства, которые имеют признаки пп.1, 2, 13 или, соответственно, пункта 15 формулы изобретения.

Предпочитаемые и обладающие преимуществами варианты осуществления изобретения являются объектом зависимых пунктов формулы изобретения.

В соответствии с изобретением предусмотрено, что ребра скошены в концевой области в области торцевой стороны.

Благодаря предлагаемым изобретением скошенным концевым областям ребер или планок силы, которые действуют на зажатые между соседними ребрами объекты, имеют направленную вверх компоненту, благодаря чему объекты из области между ребрами выдавливаются или, соответственно, выдвигаются вверх, без возможности возникновения повреждений конвейерного устройства или, соответственно, травм людей или животных.

В рамках изобретения предусмотрено, что ребра имеют обращенные к соседним ребрам боковые поверхности в боковых плоскостях, направленную вверх верхнюю поверхность в верхней плоскости и по меньшей мере две расположенные в концевой области боковые косые поверхности. Причем эти косые поверхности предпочтительно наклонены от каждой боковой плоскости в направлении другой боковой плоскости того же самого ребра и/или от торцевой стороны в направлении ребра.

Особенно предпочтительно, когда ребра имеют боковую поверхность, которая расположена в области торцевой стороны и по существу ортогональна к верхней поверхности и к боковым поверхностям.

В одном из предлагаемых изобретением вариантов осуществления ребра в концевой области имеют верхнюю косую поверхность, которая наклонена от верхней плоскости вниз и от торцевой стороны, причем эта верхняя косая поверхность примыкает к верхней поверхности.

В другом предлагаемом изобретением варианте осуществления ребра имеют в концевой области переднюю косую поверхность, которая наклонена от торцевой стороны и от верхней плоскости вниз, причем эта передняя косая поверхность примыкает к торцевой стороне, опционально в торцевой поверхности.

Также в рамках изобретения возможно, чтобы ребра в концевой области имели две или больше двух присоединяющихся друг к другу боковых косых поверхностей и/или другие косые поверхности, которые примыкают к верхней косой поверхности, и/или другие передние косые поверхности, которые примыкают к передней косой поверхности.

При этом может создаваться предпочтительно ступенчатый переход от торцевой стороны к ребру.

В одном из вариантов осуществления изобретения косые поверхности могут быть также искривленными, при этом искривленная косая поверхность в рамках изобретения может рассматриваться как множество расположенных рядом друг с другом, слегка наклоненных друг относительно друга, более или менее мелких или, соответственно, узких, плоских косых поверхностей.

Кромки и углы ребер могут, в частности в концевой области, быть закруглены и/или снабжены фаской или, соответственно, скошены, и кромки ребер могут проходить прямо и/или искривленно. Это служит для предотвращения острых кромок и углов, что также минимизирует опасность травмы или повреждения.

Если ортогональная к продольной протяженности ребра, проходящая по меньшей мере через две боковые косые поверхности, виртуальная секущая плоскость пересекает каждую из этих боковых косых поверхностей по секущей прямой, каждую из боковых плоскостей по боковой прямой, а верхнюю плоскость по верхней прямой, и при этом верхняя прямая и секущая прямая составляют верхний угол наклона, а боковая прямая и секущая прямая нижний угол наклона, то в одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления изобретения каждый из углов наклона больше 90° и меньше 180°.

Особенно предпочтительно, когда каждый угол наклона имеет величину от 105° до 165°, еще предпочтительнее от 120° и 150°. Так как сумма двух углов наклона всегда составляет 270°, эти углы наклона выполнены при этом как можно более тупыми. Поэтому косая поверхность имеет наклон, вследствие которого лежащий между ребрами объект может особенно предпочтительно отклоняться вверх без воздействия на него слишком больших сил среза.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления сегмент конвейерного устройства, имеющий по меньшей мере одну торцевую сторону, которая обращена к сегменту, присоединяющемуся к данному сегменту, и имеющий параллельные друг другу ребра, которые проходят на верхней стороне сегмента в направлении транспортировки, имеет по меньшей мере одну предлагаемую изобретением планку, причем эта планка установлена в области по меньшей мере одной торцевой стороны сегмента, предпочтительно разъемно, например, привернута.

Особенно удобно, когда планка проходит вдоль верхней кромки торцевой стороны или, соответственно, заменяет ее.

В случае разъемно смонтированной планки она может просто заменяться, когда она повреждена или изношена, или при необходимости заменяться планкой, имеющей иначе скошенные ребра. Также планка такого сегмента может быть изготовлена из другого, например, более экономичного и/или имеющего другие свойства, в частности более мягкого или более твердого, материала, чем сегмент.

В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления планка вставлена в сегмент таким образом, что поверхность планки образует с поверхностью сегмента плоскость, и ребра планки проходят точно в одну линию с ребрами сегмента.

Торцевая сторона планки заканчивается предпочтительно заподлицо с торцевой стороной сегмента. Однако в одном из альтернативных вариантов осуществления планка может также выдаваться за торцевую сторону. Благодаря этому между сегментами под планками образована широкая щель, и мелкие, разрозненные объекты, когда они попадают под планку, могут вываливаться под конвейерное устройство или, соответственно, из конвейерного устройства вниз.

Особенно предпочтительно, когда на обеих торцевых сторонах сегмента, как уже описано, расположены планки.

Другие подробности, признаки и преимущества изобретения вытекают из последующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображены предпочтительные, не ограничивающие объем охраны варианты осуществления. Показано:

фиг.1: изометрический вид предлагаемого изобретением сегмента, имеющего планки;

фиг.2: изометрический вид фрагмента II сегмента, имеющего планку;

фиг.3: аксонометрический вид одного из вариантов осуществления концевой области ребра;

фиг.4: аксонометрический вид другого варианта осуществления концевой области ребра;

фиг.5: аксонометрический вид одного из вариантов осуществления концевой области ребра, имеющего верхнюю косую поверхность;

фиг.6: аксонометрический вид одного из вариантов осуществления концевой области ребра, имеющего верхнюю и переднюю косую поверхность;

фиг.7: изометрический вид отдельного участка двух соседних планок, и

фиг.8: аксонометрические виды трех других вариантов осуществления концевой области ребра.

На фиг.1 показано схематичное изображение предлагаемого изобретением сегмента 1, имеющего предлагаемые изобретением планки 2, которые расположены вдоль передней торцевой стороны 3 и задней торцевой стороны 4 сегмента. На верхней стороне 5 сегмента 1 и планок 2 расположены ребра 6, которые проходят в направлении 7 транспортировки и параллельно друг другу. Торцевые стороны 3, 4 при эксплуатации обращены к не изображенным соседним сегментам или, соответственно, торцевым сторонам соседних сегментов.

Передняя, если смотреть в направлении 7 транспортировки, планка 2 имеет выпукло искривленную торцевую сторону 3, которая направлена от сегмента 1, и вогнуто искривленную заднюю сторону 10, которая направлена к сегменту 1. Задняя, если смотреть в направлении 7 транспортировки, планка 2 имеет вогнуто искривленную торцевую сторону 4, которая направлена от сегмента 1, и выпукло искривленную заднюю сторону 10, которая направлена к сегменту 1. Торцевые стороны 3, 4 планок заканчиваются заподлицо с торцевыми сторонами 3, 4 сегмента.

Ребра 6 планок 2 по форме, ориентации и положению предпочтительно точно совпадают с ребрами 6 сегмента 1, так что каждое ребро 6 по существу непрерывно и без ступени или уступа проходит от передней торцевой стороны 3 к задней торцевой стороне 4.

Конвейерное устройство, имеющее конвейерную ленту, которая состоит по существу из расположенных в ряд друг за другом сегментов 1, причем эти сегменты 1 соединены друг с другом и могут проходить по кривым, имеющим различной величины радиусы, описано и изображено, например, в WO 2012/097390 A1. В соответствии с изобретением эти сегменты выполнены, как описано в настоящей заявке.

Сегменты 1 конвейерного устройства, как, например, описано в австрийской заявке на патент A 720/2015, могут быть соединены друг с другом, а конвейерное устройство или, соответственно, сегменты 1 конвейерного устройства может/могут быть приводными, как, например, описано в австрийской заявке на патент A 396/2015.

На фиг.2 показан фрагмент передней торцевой стороны 3 с фиг.1, имеющей концевую область 8 ребер в области передней торцевой стороны 3. Сразу после концевой области 8 ребра имеют по существу прямоугольное поперечное сечение 9.

На фиг.3-6 показаны различные варианты осуществления концевой области 8 одного из ребер 6 в деталях, при этом предпочтительно, но не обязательно все ребра 6 выполнены одинаково.

Изображенное ребро 6 предлагаемого изобретением сегмента 1 или предлагаемой изобретением планки 2 имеет направленную вверх верхнюю поверхность 11, на которой могут стоять или, соответственно, лежать транспортируемые люди или грузы, две обращенные к соседним ребрам 6 боковые поверхности 12 и опционально торцевую поверхность 13 на торцевой стороне 3, 4.

Также ребро 6 в вариантах осуществления фиг.3-6 имеет две боковые косые поверхности 14, на фиг.5 и 6 верхнюю косую поверхность 15, а на фиг.6 переднюю косую поверхность 16.

Верхняя поверхность 11 расположена в верхней плоскости 17, а боковые поверхности 11 в боковых плоскостях 18. На торцевых сторонах 3, 4 расположена торцевая плоскость 19, которая лежит ортогонально к верхней плоскости 17 и, в зависимости от кривизны торцевых сторон 3, 4, по существу ортогонально к боковым плоскостям 18. Когда имеется торцевая поверхность 13, она лежит в торцевой плоскости 19. Ребро 6 выступает из базовой плоскости 21 вверх, при этом между ребрами 6 в базовой плоскости 21 расположены базовые поверхности 22.

Между верхней поверхностью 11 и каждой боковой поверхностью 12 образована боковая верхняя кромка 23, а между боковой поверхностью 12 и базовой поверхностью 22 боковая нижняя кромка 24. Также в вариантах осуществления фиг.3-5 между торцевой поверхностью 13 и каждой из боковых поверхностей 12 образована боковая передняя кромка 25.

Боковые косые поверхности 14 касаются друг друга каждая углом в точке 26 контакта или ограничивают каждая углом контактную прямую 27, при этом точка 26 контакта или, соответственно, контактная прямая 27 также соприкасается с углом или, соответственно, боковой кромкой верхней поверхности 11 (фиг.3 и 4) или верхней косой поверхности 15 (фиг.5 и 6) и/или опционально торцевой поверхности 13 (фиг.3, 4 и 5) и/или передней косой поверхности 16 (фиг.6).

В рамках изобретения возможны, конечно, дополнительные изменения или, соответственно, другие комбинации расположения названных поверхностей.

Виртуальная секущая плоскость 28 лежит ортогонально к продольной протяженности 29 ребер 6, проходит через боковые косые поверхности 14 и пересекает каждую из них по секущей прямой 31. Также секущая плоскость 28 пересекает верхнюю плоскость 17 или верхнюю косую поверхность 15 по верхней прямой 32, а боковые плоскости 18 каждую по боковой прямой 33.

Ребро 6 в секущей плоскости 28 имеет секущее поперечное сечение 34, которое на фиг.3 для лучшей наглядности изображено заштрихованным.

Каждая из секущих прямых 31 в виртуальной секущей плоскости 28 составляет с верхней прямой 32 верхний угол α наклона, а с соответствующей боковой прямой 33 нижний угол β наклона. Каждый из углов α, β наклона больше 90° и меньше 180°.

На фиг.3 показан предлагаемый изобретением вариант осуществления концевой области 8 ребра 6, имеющего торцевую поверхность 13 и точку 26 контакта.

Верхняя плоскость 17 пересекает торцевую плоскость 19 по виртуальной торцевой прямой 35, на которой в середине между боковыми плоскостями 18 расположена точка 26 контакта. Торцевая поверхность 13 и верхняя поверхность 11 сужаются до точки 26 контакта, в которой также лежит по одному углу боковых косых поверхностей 14.

В этом варианте осуществления верхний угол α наклона составляет прибл. 140°, а нижний угол β наклона прибл. 130°.

На фиг.4 показан другой предлагаемый изобретением вариант осуществления концевой области 8 ребра 6, имеющего торцевую поверхность 13 и контактную кромку 27.

Торцевая поверхность 13 и верхняя поверхность 11 сужаются до контактной кромки 27, которая расположена в середине между боковыми плоскостями 18 на виртуальной торцевой прямой 35. Боковые косые поверхности 14 стыкуются каждая одним углом с концами контактной кромки 27.

Как верхний угол α наклона, так и нижний угол β наклона составляют в этом варианте осуществления прибл. 135°.

На фиг.5 показан другой предлагаемый изобретением вариант осуществления концевой области 8 ребра 6, имеющего торцевую поверхность 13, точку 26 контакта и верхнюю косую поверхность 15.

Верхняя поверхность 11 заканчивается на задней верхней кромке 36, которая лежит между верхней поверхностью 11 и верхней косой поверхностью 15, при этом верхняя косая поверхность 15 наклонена вниз под верхним косым углом γ от верхней плоскости 17.

Торцевая поверхность 13 и верхняя косая поверхность 16 сужаются до точки 26 контакта, в которой также лежит по одному углу боковых косых поверхностей 14. Точка 26 контакта лежит в середине между боковыми плоскостями 18 на торцевой плоскости 19 или, соответственно, торцевой поверхности 13 и находится на расстоянии от верхней плоскости 17.

В этом варианте осуществления верхний угол α наклона составляет прибл. 150°, а нижний угол β наклона прибл. 120°.

На фиг.6 показан еще один другой, предлагаемый изобретением вариант осуществления концевой области 8 ребра 6, имеющего верхнюю косую поверхность 15, переднюю косую поверхность 16 и контактную кромку 27 между этими поверхностями 15, 16.

Виртуальная торцевая плоскость 19 пересекает базовую плоскость 21 по базовой прямой 37, и ребро 6 становится все ниже в концевой области 8 до торцевой плоскости 19 в направлении передней нижней кромки 38, которая лежит на базовой прямой 37.

Верхняя косая поверхность 15 сужается от задней верхней кромки 36 до контактной кромки 27 и наклонена вниз под верхним косым углом γ от верхней плоскости 17. Передняя косая поверхность 16 сужается от передней нижней кромки 38 до контактной кромки 27 и под нижним косым углом δ наклонена от виртуальной торцевой плоскости 19.

Контактная кромка 27 лежит в середине между боковыми плоскостями 18, находится на расстоянии от верхней плоскости 17 и от торцевой плоскости 19 и лежит параллельно виртуальным торцевым прямым 35.

Верхний угол наклона α составляет в этом варианте осуществления прибл. 140°, а нижний угол β наклона прибл. 130°.

На фиг.7 показаны участки двух противолежащих друг другу, предлагаемых изобретением планок 2 двух соседних сегментов 1. Изображенный вариант осуществления концевой области 8 ребер 6 соответствует особенно предпочтительному варианту осуществления, изображенному в деталях на фиг.3.

Передняя торцевая сторона 3 изображенной на фиг.7 слева планки 2 выпуклая, а задняя торцевая сторона 4 изображенной на фиг.7 справа планки 2 вогнуто искривлена ответным ей образом.

В одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления изобретения каждое ребро 6 имеет половину ширины B, напр., 4 мм, которая соответствует половине расстояния между двумя боковыми плоскостями 18 одного ребра 6 и, например, задана уже существующими законодательными нормами.

Высота Z боковых передних кромок 25 предпочтительно меньше 2 мм, а торцевая высота H, которая соответствует высоте ребер за вычетом высоты Z, предпочтительно меньше, чем 1,5-кратная половина ширины B, то есть, предпочтительно, меньше, напр., 5 мм.

Между торцевыми сторонами 3, 4 соседних планок 2 или, соответственно, сегментов 1 технологически обусловленным образом или вследствие механического зазора в соединении соседних сегментов имеется щель, имеющая ширину D щели. Ширина D щели предпочтительно является как можно меньшей, напр., 2 мм.

Длина L концевой области 8 и вместе с тем также боковых косых поверхностей 14 предпочтительно в 2,5-5 раз длиннее, чем половина ширины B, например, составляет 11-16 мм.

На фиг.8 показаны другие предлагаемые изобретением варианты осуществления концевой области 8 ребра 6.

Изображенный в середине фиг.8 вариант осуществления имеет две боковые косые поверхности 14, которые наклонены от каждой боковой плоскости 18 в направлении другой боковой плоскости 18 того же самого ребра 6, однако не наклонены от торцевой стороны 3, 4 в направлении ребра 6.

Изображенные справа и слева на фиг.8 варианты осуществления имеют искривленные косые поверхности 14, 15 и торцевые поверхности 13 в виде сегментов круга.

Так как эти искривленные косые поверхности 14, 15 могут также рассматриваться как некоторое количество расположенных рядом друг с другом, узко выполненных боковых и верхних косых поверхностей 14, 15, эти варианты осуществления тоже представляют собой скос концевой области 8 ребра 6 в смысле изобретения.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

1 Сегмент

2 Планка

3 Передняя торцевая сторона

4 Задняя торцевая сторона

5 Верхняя сторона

6 Ребро

7 Направление транспортировки

8 Концевая область

9 Поперечное сечение

10 Задняя сторона

11 Верхняя поверхность

12 Боковая поверхность

13 Торцевая поверхность

14 Боковая косая поверхность

15 Верхняя косая поверхность

16 Передняя косая поверхность

17 Верхняя плоскость

18 Боковая плоскость

19 Торцевая плоскость

20 ---

21 Базовая плоскость

22 Базовая поверхность

23 Боковая верхняя кромка

24 Боковая нижняя кромка

25 Боковая передняя кромка

26 Точка контакта

27 Контактная кромка

28 Секущая плоскость

29 Продольная протяженность

30 ---

31 Секущая прямая

32 Верхняя прямая

33 Боковая прямая

34 Секущее поперечное сечение

35 Торцевая прямая

36 Задняя верхняя кромка

37 Базовая прямая

38 Передняя нижняя кромка

α Верхний угол наклона

β Нижний угол наклона

γ Верхний косой угол

δ Нижний косой угол

B Половина ширины

Z Высота

H Торцевая высота

D Ширина щели

L Длина