МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ ОПЕРЕНИЯ С ТУШЕК ПЕРЕПЕЛОВ

Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, в частности, к машинам для снятия оперения с тушек птицы и может быть использовано в птицеперерабатывающей промышленности в линиях переработки перепелов и другой мелкой птицы, например, куропаток.

Известны машины для снятия оперения с тушек птицы, состоящие из рамы и установленных на ней корпусов, содержащих рабочие органы в виде вращающихся дисков, установленных двумя или более рядами вдоль корпусов машины. Диски оснащены резиновыми пальцами и приводятся во вращение с помощью зубчатых передач или с помощью ременных передач (плоскими, клиновыми или зубчатыми ремнями) таким образом, что два соседних диска всегда вращаются в противоположные стороны. Машины устанавливаются на полу под пространственным подвесным конвейером, рама машины оснащена устройствами для регулировки положения корпусов по вертикали, горизонтали и углу наклона, что позволяет полностью охватывать обрабатываемую тушку птицы резиновыми пальцами, а также раздвигать корпуса машины при техническом обслуживании (замена резиновых пальцев, дисков или подшипниковых узлов) и мойке и санитарной обработке. Корпуса могут выполняться отдельно для каждого дискового ряда с индивидуальными регулировками для каждого ряда (Приложение 1, проспекты фирмы STORK, Нидерланды, Агропродмаш, 2017).

Эти машины предназначены для обработки тушек птицы массой 2.0-16 кг (цыплят-бройлеров, водоплавающей птицы, индеек) и не могут использоваться при обработке перепелов, масса которых в 13-45 раз меньше (0.15-0.35 кг). Недостатком машин является также относительно малая ширина рабочей зоны (700-800 мм) при техническом обслуживании, мойке и санитарной обработке, что усложняет выполнение этих операций.

Известны машины для снятия оперения с тушек птицы, состоящие из П-образной рамы и установленных на ней корпусов, содержащих рабочие органы в виде вращающихся дисков. Часть корпусов установлена на одной из вертикальных стоек, а вторая часть установлена на каретке, перемещающейся на роликах по верхней перекладине рамы и фиксирующейся в крайних положениях: рабочем и при техническом обслуживании рабочей зоны. Машины устанавливаются на полу под пространственным подвесным конвейером. Машины оснащены устройствами для регулировки положения корпусов по вертикали, горизонтали и углу наклона, что позволяет полностью охватывать обрабатываемую тушку птицы резиновыми пальцами. При техническом обслуживании (замена резиновых пальцев, дисков или подшипниковых узлов) и мойке и санитарной обработке каретку с частью корпусов перемещают по перекладине на 1000-1200 мм от корпусов, установленных на вертикальной стойке рамы, обеспечивая комфортную работу оператору внутри машины. (Приложение 2, проспект фирмы SESTEMATE NUMAFA, Нидерланды, Агропродмаш, 2017).

Эти машины также предназначены для обработки тушек птицы массой 2.0-16 кг (цыплят-бройлеров, водоплавающей птицы, индеек) и не могут использоваться при обработке перепелов, масса которых в 13-45 раз меньше (0.15-0.35 кг). Недостатком машин является также большая ширина рамы машины (следовательно, и занимаемая площадь), являющаяся следствием увеличения рабочей зоны до 1000-1200 мм при техническом обслуживании, мойке и санитарной обработке.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предполагаемому изобретению является машина фирмы STORK (Приложение 3, проспект фирмы STORK, Нидерланды, Агропродмаш, 2017).

Машина состоит из А-образной рамы с расположенной в верхней части несущей перекладиной. Машина устанавливаются на полу под пространственным подвесным конвейером. На перекладине на роликах установлены каретки со стойками, на которых смонтированы корпуса с рядами рабочих дисков. Корпуса оснащены устройствами для регулировки положения корпусов по вертикали, горизонтали и углу наклона, что позволяет полностью охватывать обрабатываемую тушку птицы резиновыми пальцами. Длина верхней перекладины превышает ширину рамы машины, что позволяет перемещать одну из кареток на 1200-1300 мм и раздвигать корпуса машины при техническом обслуживании, мойке и санитарной обработке за пределы ширины машины, обеспечивая тем самым комфортную работу оператору внутри машины. При этом площадь, занимаемая машиной, определяется шириной рамы у пола, которая в свою очередь складывается из ширины рабочей зоны для данного вида обрабатываемой птицы и конструктивных размеров рабочих дисков и привода.

Эти машины также предназначены для обработки тушек птицы массой 2.0-16 кг (цыплят-бройлеров, водоплавающей птицы, индеек) и не могут использоваться при обработке перепелов, масса которых в 13-45 раз меньше (0.15-0.35 кг). Недостатком машин является также наличие нижней перекладины у А-образной рамы, что затрудняет вход оператору в рабочую зону и выход из нее для технического обслуживания машины, мойки и санитарной обработки.

Технической задачей настоящего изобретения являются создание машины для снятия оперения с тушек перепелов и другой мелкой птицы, снижение габаритов и массы машины и улучшение условий технического обслуживания, мойки и санитарной обработки.

Решение технической задачи достигается тем, что машина для снятия оперения с тушек перепелов содержит раму с несущей перекладиной длиной превышающей ширину машины в рабочем положении на величину необходимую для свободного прохода оператора внутри машины при техническом обслуживании, мойке и санитарной обработке, на перекладине на роликах установлены каретки с вертикальными стойками со смонтированными на них корпусами, содержащими рабочие органы в виде вращающихся дисков с резиновыми пальцами, установленных двумя или более рядами вдоль машины, и механизмы для регулировки положения корпусов, при этом диаметр вращающихся дисков не превышает 85 мм, расстояние между центрами вращения дисков по горизонтали и вертикали не превышают 100 мм, длина рабочей части резиновых пальцев не превышает 95 мм, а рама с несущей перекладиной жестко соединена с каркасом пространственного подвесного конвейера.

Технический результат достигается тем, что выполнение диаметров вращающихся дисков не превышающими 85 мм, расстояний между центрами вращения дисков по горизонтали и вертикали не превышающими 100 мм и длины рабочей части резиновых пальцев не превышающей 95 мм, позволяет обеспечить в процессе снятия оперения полный охват резиновыми пальцами тушек перепелов и другой мелкой птицы, снизить габариты и массу машины, а соединение рамы с несущей перекладиной с каркасом подвесного конвейера освобождает пространство под машиной, обеспечивая тем самым простоту технического обслуживания, мойки и санитарной обработки.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается размерами и взаимным расположением рабочих органов, что обеспечивает в процессе снятия оперения охват резиновыми пальцами тушек перепелов и другой мелкой птицы, а также снижает габариты и массу машины, и способом установки машины в линию (на каркасе подвесного конвейера), что освобождает пространство под машиной и обеспечивает простоту технического обслуживания, мойки и санитарной обработки.

Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «новизна».

Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями, не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «существенные отличия».

Техническое решение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид машины с двумя рядами рабочих органов с перемещением в положение для технического обслуживания одного корпуса машины, вид спереди.

На фиг. 2 изображен вид А машины (вид сбоку).

На фиг. 3 изображены размеры вращающихся дисков рабочих органов.

На фиг. 4 изображен общий вид машины с двумя рядами рабочих органов в положении при техническом обслуживании, мойке и санитарной обработке.

На фиг. 5 изображен вариант машины с тремя рядами рабочих органов с симметричным перемещением обоих корпусов в стороны для технического обслуживания, вид спереди.

На фиг. 6 изображен общий вид машины с тремя рядами рабочих органов в положении при техническом обслуживании, мойке и санитарной обработке.

Машина для снятия оперения с тушек перепелов состоит из рамы 1 с несущей перекладиной 2, длиной превышающей ширину машины в рабочем положении на величину необходимую для свободного прохода оператора внутри машины. На перекладине 2 смонтированы две каретки 3 с роликами 4 и вертикальными стойками 5, установленными в вертикальных пазах кареток 3 с помощью болтовых соединений 6. На стойках 5 с помощью болтовых соединений 7 смонтированы корпуса 8. В корпусах 8 установлены рабочие органы в виде вращающихся дисков 9 с резиновыми пальцами 10 в два (фиг. 1, 2, 3, 4) или три ряда (фиг. 5, 6). Диски 10 приводятся во вращение с помощью зубчатых или ременных передач. Диаметры D вращающихся дисков 9 не превышают 85 мм, расстояния между центрами вращения дисков 9 по горизонтали В и вертикали Н не превышают 100 мм, длина L рабочей части резиновых пальцев 10 не превышает 95 мм. Каретки 3 (фиг. 1, 2, 3, 4) или корпуса 8 (фиг. 5, 6) соединены с рамой регулировочными механизмами 11, 12, имеющими винты 13. Рама 1 жестко соединена с каркасом 14 подвесного конвейера 15 с помощью сварки или пластин 16 и стягивающих болтов 17. Подвесной конвейер 15 оснащен подвесками 18 для тушек перепелов 19.

Устройство работает следующим образом. При первом пуске производят предварительную настройку машины. Для этого с помощью механизмов 11 корпуса 8 устанавливают в рабочее положение (фиг. 1, 5), винтами 13 устанавливают необходимое положение дисков 9 с резиновыми пальцами 10 относительно подвесок 18 по горизонтали, а перемещением стоек 5 с болтовыми соединениями 6 в пазах кареток 3 - по вертикали. При необходимости установить угол наклона корпусов 8 поперек машины - на каретки 3 устанавливают ролики 4 разных диаметров, а если вдоль машины - перемещают стойки 5 с болтовыми соединениями 6 в пазах кареток 3 по вертикали. Подвесной конвейер 15 перемещает подвески 18, в которых закреплены за ноги тушки перепелов 19, прошедших тепловую обработку, между корпусами 8 вдоль горизонтальных рядов вращающихся дисков 9 с резиновыми пальцами 10.

При вращении дисков 9 резиновые пальцы 10 отклоняются к периферии дисков 9 и, поскольку имеют размеры и расположение соответственно равные D, В, Н, и L, обеспечивают полный охват тела тушек перепелов 19. Снятие оперения происходит за счет возникающих сил трения между резиновыми пальцами 10 и поверхностью тушек перепелов 19. Для выполнения технического обслуживания, мойки и санитарной обработки машину выключают. С помощью поворота ручки регулировочных механизмов 11, один корпус 8 перемещают на каретке 3 по несущей перекладине 2 рамы 1 в сторону на величину, обеспечивающую свободный проход оператора между корпусами 8 машины (фиг. 4), или перемещают оба корпуса 8 в разные стороны (фиг. 6). После технического обслуживания, мойки и санитарной обработки машины поворотом ручки регулировочных механизмов 11, один или оба корпуса 8 перемещают на каретке 3 по несущей перекладине 2 рамы 1 в рабочее положение и машина готова к работе.

Таким образом, выполнение диаметров вращающихся дисков не превышающими 85 мм, расстояний между центрами вращения дисков по горизонтали и вертикали не превышающими 100 мм и длины рабочей части резиновых пальцев не превышающей 95 мм, позволяет обеспечить в процессе снятия оперения полный охват резиновыми пальцами тушек перепелов и другой мелкой птицы, снизить габариты и массу машины. Жесткое соединение рамы с несущей перекладиной с каркасом подвесного конвейера освобождает пространство под машиной, обеспечивая тем самым простоту технического обслуживания, мойки и санитарной обработки.