Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВО-УГЛЕВОДНО-МИНЕРАЛЬНОГО КОРМОВОГО ПРОДУКТА

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к способам приготовления кормов на основе высокоуглеводных зерновых и высокобелковых бобовых культур.

Известен способ приготовления соевых белковых кормов, включающий получение термообработкой соевой крупки, извлечение из нее путем водной экстрагеции белков с последующим ее экструдированием в составе углеводной композиции (пшеница:ячмень). (Патент РФ №2290833. Способ приготовления соевых белковых компонентов. Опубл. в БИ №1 от 10.01.2007. Аналог).

Недостатками данного способа являются относительно высокие затраты энергии на осуществление процессов термообработки сырья и приготовления соевого компонента с последующим извлечением из крупки белков, жиров и витаминов.

Известен также способ получения белково-углеводно-минерального кормового продукта путем смешивания гороха, ячменя, мясокостной муки и других компонентов (Рецепт для откорма свиней ПК-55-19-89, табл. №141, с. 149. Справочник «Комбикорма, кормовые добавки и ЗЦМ»/ Под ред. В.А.Крохиной. - М.: ВО «Агропромиздат», 304. Прототип).

Недостатками данного способа являются относительно высокая стоимость готового продукта в виду использования в качестве минерального компонента мясокостной муки, а также низкая кормовая и биологическая ценность вследствие низкого содержания жира в горохе и следовательно отсутствия с его составе витамина Е.

Задачей настоящего изобретения является получение белково-углеводно-минерального кормового продукта повышенной кормовой и биологической ценности, относительно низкой стоимости. Это достигается тем, что при приготовлении продукта, включающем получение белково-углеводной, а затем белково-углеводной-минеральной композиции, в качестве белково-углеводной композиции используют соево-пшенично-ячменный экструдат при весовом соотношении как 1:1:1, а в качестве минерального компонента - сапропель естественной влажности при весовом соотношении экструдат : сапропель как 1:1 на основе полученной белково-углеводно-минералыюй композиции формуют гранулы, которые затем сушат, доводя содержание сухих веществ в них до 90-92%.

Технический результат заключается в том, что данный способ позволяет за счет использования соево-углеводного экструдированного компонента повысить кормовую и биологическую ценность из-за наличия в нем более высокого содержания белка, жира и витамина Е по сравнению с горохом, а также снизить затраты энергии за счет уменьшения времени на усреднение влажности между экструдированным соево-зерновым компонентом и ее удалением при сушке гранул более пористой структуры.

На фиг. 1 изображена структурная схема приготовления белково-углеводно-минерального кормового продукта; на фиг. 2 - аппаратурная схема данного процесса.

Способ осуществляют следующим образом.

Пример. Семена сои, пшеницы и ячменя дозированного, в соотношении как 1:1:1 подаются в бункер экструдера 2, где перемешиваются дополнительно и, проходя далее в камере, гомогенизируются, подвергаясь термообработке за счет сил трения. Готовая смесь выходит из камеры экструдера в виде «трубы» сильно пористой структуры. Данная «труба» разрушается в камере дезинтегратора 3. Затем этот экструдат влажностью, например, 80% подается в смеситель 4. Сюда же подается и сапропель естественной влажности, например 70%, в соотношении (весовом) как 1:1. Компоненты перемешиваются между собой. При этом за счет высокой пористости экструдата влага между компонентами перераспределяется более интенсивно (в четыре раза быстрее, чем при использовании только соевого компонента, без использования пшеницы и ячменя). Готовая композиция с определенной влагой в пределах 35-40% продавливается винтом пресса 5 через отверстия формирующей решетки 7. При необходимости смесь подвергается термообработке посредством подачи пара от парогенератора 6.

Сформованные гранулы имеющие высокопористую структуру накапливаются в лотке 8, а затем помещаются в сушильную камеру 9, например, «ЭСПИС-4»- Универсал с девятью режимами сушки, где содержание сухих веществ в них доводится до 90-92%. При этом продолжительность сушки таких гранул и такой более пористой структуры в четыре раза ниже по сравнению с сушкой гранул более плотной структуры.

Готовый гранулят охлаждается, фасуется и реализуется потребителю.

Таким образом, данный способ позволяет при меньших (в четыре раза) затратах энергии, на усреднение влаги в композициях и удаления влаги при их сушке получить продукт более высокой кормовой и биологической ценности с содержанием сбалансированных по аминокислотам белков - не менее 20%, жиров - 6%, витамина Е - до 18 мг/100 г, минеральных веществ - до 20%.