Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КАРТОФЕЛЯ

Изобретение относится к крахмалопаточному производству и предназначено для истирания преимущественно картофеля для получения картофельной кашки. Оно также может быть использовано в других производствах, например для истирания свеклы при получении сахара и в других случаях.

Известна терка для картофеля (SU 1109438. Опубл. 23.08.84. Бюл. №31), содержащая неподвижный корпус с зонами загрузки сырья и выгрузки перетертого продукта. Между ними размещен ротор с вставными продольными режущими элементами в виде прямолинейных планок с зубьями. На стенке корпуса на уровне ротора укреплен фиксатор в виде симметричного прижима. Фиксатор укреплен с помощью устройства для принудительного регулирования смещения его гладкой со стороны ротора поверхности параллельно оси ротора. При этом фиксатор имеет верхнюю плоскость, составляющую с поверхностью истирания ротора тупой угол и служит ограничителем транспортируемого измельченного продукта. Ротор соединен с приводом.

Недостаток известного устройства заключается в падении его производительности при снижении массы картофеля в зоне загрузки в связи со снижением контактного усилия с режущими элементами ротора. Это происходит вследствие того, что прижим не участвует в подаче картофеля к режущим элементам ротора, не препятствует его вращению при контакте с ними, а тупой угол между верхней плоскостью прижима и поверхностью истирания ротора препятствует увлечению кашицы в зазор, образуемый между их поверхностями. Отмеченные особенности существенно ограничивают производительность терки и степень истирания картофеля и качество готового продукта в виде кашицы.

Данное техническое решение принято за прототип.

Технический результат предлагаемого изобретения заключается в повышении эффективности работы устройства для измельчения и качества полученного продукта за счет улучшения условий поступления исходного продукта к режущим элементам ротора и увеличения интенсивности истирания между поверхностями ротора и фиксатора.

Технический результат изобретения достигается тем, что устройство для измельчения, преимущественно картофеля, содержит неподвижный корпус с зонами загрузки сырья и выгрузки готового продукта, между которыми размещен ротор с вставными продольными режущими элементами в виде прямолинейных планок с зубьями и на стенке корпуса укреплен фиксатор с помощью устройства для принудительного регулируемого его смещения параллельно оси ротора, а также привод. При этом фиксатор имеет форму клина, укрепленного с помощью устройства принудительного регулирования смещения в направлении между зонами загрузки и выгрузки, а также установки требуемого угла его наклона в плоскости, перпендикулярной оси ротора. Фиксатор может иметь со стороны ротора плоскую или криволинейную истирающую поверхность, например, в виде укрепленных на нем планок, аналогичных планкам ротора и установленных параллельно или под наклоном, в том числе V-образно, к оси ротора. Устройство принудительного регулированного смещения фиксатора может быть дополнено устройством возбуждения его колебаний.

Заявленный технический результат достигается за счет наличия острого угла между клином и ротором в зоне захвата сырья, что улучшает условия его поступления в зону истирания и само истирание. Кроме того, наличие на плоской или криволинейной поверхности фиксатора, обращенной к ротору, режущих элементов, например в виде укрепленных на ней режущих планок с зубьями, аналогичных планкам ротора и установленных параллельно или под наклоном к оси ротора, приводит к усилению условий истирания и повышению производительности терки и качества готового продукта. Дополнение устройства принудительного регулированного смещения фиксатора устройством возбуждения его колебаний улучшает истирающие возможности терки.

Предлагаемое устройство иллюстрируется графическим материалом, представленным на фигурах 1-5.

На фиг.1 схематически показан общий вид устройства с цилиндрическим ротором, на фиг.2 - его вид по А-А, на фиг.3 - схематическое изображение устройства для измельчения с ротором в виде гиперболоида вращения, на фиг.4 - его вид по Б-Б, на фиг.5 - устройство для измельчения с фиксатором в виде клина, имеющего криволинейную поверхность в плоскости, перпендикулярной оси ротора, и с устройством возбуждения колебаний; на фиг.6 - устройство для измельчения с V-образным расположением планок.

Устройство для измельчения содержит (фиг.1) неподвижный корпус с зоной загрузки 1 сырья, картофеля и зоной выгрузки 2 готового продукта, кашицы, между которыми размещен ротор цилиндрический 3 (фиг. 1, 2) или в виде однополостного гиперболоида 4 (фиг. 3 и 4) с вставными продольными режущими элементами в виде прямолинейных планок 5 с зубьями, например пилок. На стенке 6 корпуса укреплен фиксатор в форме клина 7, устанавливаемого в паре с ротором 3, или клина 8, устанавливаемого в паре с ротором 4. Крепление фиксатора осуществлено с помощью устройства 9 или 10 принудительного регулируемого смещения параллельно оси ротора. При этом фиксатор 7 имеет обращенную к ротору плоскую форму поверхности 11, а фиксатор 8 - выпуклую 12, повторяющие в осевой плоскости в непосредственной близости к ротору линию поверхности ротора 3 и 4 соответственно. Поверхность 11 или 12 фиксатора может быть выполнена криволинейной в плоскости, перпендикулярной оси ротора, и будет иметь вид 13 (фиг.5). Фиксатор может иметь со стороны ротора, в примыкающей к нему зоне истирающую поверхность, образованную, например, укрепленными на ней планками, аналогичными планкам ротора. При этом планки могут быть установлены параллельно 14, под наклоном 15, в том числе V-образно 16 (фиг.6), к оси ротора. Устройство 9 позволяет неподвижно крепить фиксатор с возможностью принудительного регулированного его смещения в направлении между зонами загрузки и выгрузки, а также для установки требуемого острого угла его наклона α в плоскости, перпендикулярной оси ротора. Устройство 10, кроме того, дополнено источником возбуждения колебаний фиксатора 7 или 8. Устройства 9 и 10 могут обеспечить смещение фиксатора на стенке 6 в заданном направлении. Ротор 3 или 4 соединен с приводом 17.

Устройство работает следующим образом.

Картофель подают в зону загрузки 1, где он начинает контактировать с вращаемым приводом 13 ротором 3 или 4. Истирание сырья происходит в основном от сдвиговых усилий. Режущие планки 5 своими зубьями воздействуют на картофель, направляя свои сдвиговые усилия в сторону фиксатора, выполненного в виде клина 7 или 8. Наличие острого угла α между обращенными друг к другу поверхностями ротора и фиксатора и криволинейный вид поверхности 13 приводят к усиленному проталкиванию картофеля в сужающуюся между ними щель при непрерывном его истирании зубьями планок 5 на всем протяжении силового контакта между ротором и истираемым сырьем вплоть до начала расширения щели. Сдвиговые нагрузки на истираемое сырье усиливаются при наличии на поверхностях 11 или 12 режущих элементов в виде планок 14, или 15, или 16, поскольку сырье не скользит по ним, как по гладким поверхностям. Положение фиксатора на стенке 6 и угол α подбирается смещением и фиксированием его устройством 9 или 10 в зависимости от свойств истираемого сырья. При истирании волокнистого сырья ротор 4 зубьями V-образно расположенных планок 15 ориентирует волокна в направлении окружности ротора, что усиливает эффект истирания. Создаваемые устройством 10 колебания снижают требуемое усилие истирания и, следовательно, затрачиваемую мощность, расходуемую приводом 17. Готовый продукт выводится из зоны выгрузки 2.