Способ получения белково-кальциево-токофероловой добавки

Изобретение относится к кормопроизводству и, в частности, к способам производства кормовых добавок.

Известен способ, включающий получение амидоконцентратной добавки (АКД) на основе карбамида, комбикорма и бентонита натрия [Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. Л.: Колос. - 1978 - 560 с. стр. 321-325 аналог].

Недостатками данного способа является относительно высокая себестоимость производства, обусловленная использованием высушенной и измельченной белой глиной (бентонита натрия) а также наличие токсических свойств у карбамида.

Известен также способ, согласно которому готовят однородно-гомогенизированную смесь на основе карбамида и мелассы - отходового продукта. [Миончинский П.Н., Кожарова Л.С. Производство комбикормов. М.: ВО Агропромиздат. - 1991 - 288 с. стр. 96-98 прототип]

Недостатками данного способа являются получение готового продукта относительно низкой питательной ценности, обусловленной низким содержанием белков и отсутствием антиоксидантного кальциево-токоферолового комплекса.

Технической проблемой, на решение которой направлено данное изобретение являются повышение питательной антиоксидантной ценности готового продукта с отсутствием у него токсических свойств.

Это достигается тем, что при приготовлении композиции в виде формованно-сушеного гранулята, в качестве азотсодержащей составляющей используют термообработанную необезжиренную соевую муку, а в качестве отходового продукта - картофельную мезгу в виде отжатого жома, полученного при производстве крахмала, взятых в весовом соотношении - мука : жом = 1:0,5.

На фиг. 1 представлена технологическая, а на фиг. 2 - аппаратурная схемы реализации предложенного способа.

На фиг. 2 изображено: 1 - питатели; 2 - смеситель; 3 - винт; 4 - формующая матрица; 5 - сетчатый лоток; 6 - сушильный шкаф; 7 - мешкотара.

Способ осуществляется следующим образом.

Согласно технологической схеме (фиг. 1), предварительно подготовленные компоненты - азотсодержащий, в виде термообработанной необезжиренной соевой муки (ТНСМ) и отходовый продукт - углеводно-связующей в виде картофельной мезги (отжатого жома) питателями - 1, в весовом соотношении 1:0,5 подаются в смеситель - 2. Из смесителя - 2, однородная гомогенная смесь винтом - 3 продавливается через матрицу-насадку - 4 в результате чего образуются гранулы, которые накапливаются на сетчатом лотке - 5. Заполненные лотки 5 помещаются в сушильный шкаф - 6 для получения формованно-сушеного гранулята, который затем фасуется в мешки - 7 и реализуется потребителю.

Пример. Согласно схеме (фиг. 1) соевая мука и картофельная мезга в виде жома, полученного при производстве крахмала в весовом соотношении 1:0,5, например, с подачей - 1 килограмм в секунду муки и 0,5 килограмм в секунду жома, подаются питателями - 1 в смеситель - 2 для получения однородной смеси. Затем винтом - 3 полученная смесь продавливается через отверстия в матрице - 4 для формования гранул.

Полученные гранулы накапливаются на сетчатом лотке - 5, который затем помещается в брикеты помещаются в сушильный шкаф, например, «ЭСПИС-4-Универсал» с девятью режимами сушки. Формованно-сушеный гранулят затаривается в мешки - 7 и реализуется потребителю.

В таблице представлены данные по питательной ценности продуктов.

Анализ данных показывает, что предлагаемый продукт при отсутствии токсичности имеет 56 кратное превышение по содержанию белка, а также отличается наличием кальциево-токоферолового антиоксидантного комплекса.