Результат интеллектуальной деятельности: ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, к инструменту для электрохимическая обработка глубоких отверстий малого поперечного сечения.

Известен электрод-инструмент для обработки глубоких отверстий (авторское свидетельство СССР №1535685, МПК В23Н 7/32, опубл. 15.01.1990), в котором для повышения производительности обработки на торце электрода установлены вставки из токопроводящего материала, электрически изолированы от электрода-инструмента. Недостатком данного электрода-инструмента является то, что вставки незначительно увеличивают токопроводящую поверхность и производительность обработки.

Наиболее близкой к заявленной конструкции, является конструкция электрод-инструмента для обработки глубоких отверстий с центральным подводом электролита, содержащий полую трубку на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка с перемычками, между которыми расположены радиальные отверстия, сообщенные с центральным отверстием (авторское свидетельство СССР №622618, МПК В23Р 1/12, опубл. 05.09.1978). Недостатком данного решения является то, что при обработке глубоких отверстий малого поперечного сечения электрод не обладает достаточной жесткостью, и центрирование его в обрабатываемом отверстии не обеспечивается, что вызывает образование неровностей на боковых поверхностях обрабатываемого отверстия в виде поперечных выступов. Кроме того, при такой форме электрода скорость подачи электрода ограничена из-за образующегося в зоне центрального отверстия клинообразного выступа, вызывающего короткие замыкания электрода с заготовкой. Этот клинообразный выступ, при малейшем отклонении электрода от центрального положения, перераспределяет поток электролита в ту или иную сторону, увеличенный с одной стороны поток электролита еще сильнее отклоняет электрод-инструмент от центра отверстия. При этом с противоположной стороны выступа межэлектродный зазор уменьшается и увеличивается скорость его обработки. При выравнивании зазоров электрод возвращается в центральное положение, но такое положение электрода неустойчиво и процесс отклонения электрода периодически повторяется. Отклонения электрода от оси отверстия вызывает образование поперечных выступов на боковых поверхностях отверстия.

Техническим результатом, на достижение которого направлено изобретение является повышение производительности, точности и качества обработки глубоких отверстий, за счет обеспечения центрирования электрода по обрабатываемому отверстию.

Технический результат достигается тем, что в электрод-инструменте для обработки глубоких отверстий, содержащем полую трубку на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка с перемычками, между которыми расположены радиальные отверстия, сообщенные с центральным отверстием, в отличие от известного на торец электрода приварена проволока в форме дуги, а через радиальные отверстия установлен ограничитель из изоляционного материала, выполненный в виде втулки, при этом длина ограничителя L соответствует ширине b обрабатываемого отверстия.

Заявляемое решение поясняется чертежами, на которых изображены: фиг. 1 - общий вид электрод-инструмента для обработки глубоких отверстий; фиг. 2 - сечение А-А.

Электрод-инструмент для обработки глубоких отверстий (фиг. 1) содержит полую трубку 1 на наружной поверхности которой выполнена кольцевая канавка с перемычками 2 (фиг. 2). Между перемычками 2 расположены радиальные отверстия 3, сообщенные с центральным отверстием 4. На торец электрода в форме дуги приварена проволока 5, диаметр которой может составлять 1.25-1.5 мм. Через радиальные отверстия 3 установлен ограничитель 6 из изоляционного материала, выполненный в виде втулки, при этом длина ограничителя L соответствует ширине b обрабатываемого отверстия (фиг. 2).

Электрод-инструмент работает следующим образом.

Электролит, проходя по центральному отверстию 4, ударяет в дугу 5 электрода, создавая усилие на электрод, направленное по оси отверстия и демпфирующие его колебания. В зоне дуги при обработке образуется канавка, обеспечивающая центрирование электрода по оси отверстия, а ограничитель 6 исключает поперечные колебания электрода. В результате увеличивается скорость обработки и улучшается качество поверхности обработанного отверстия.

Таким образом, данное техническое решение позволяет обеспечить повышение производительности, точности и качества обработки глубоких отверстий.