КОСМЕТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА КЕРАТИНОВЫЕ ВОЛОКНА, СОДЕРЖАЩАЯ ЧАСТИЦЫ ТВЕРДОГО ВОСКА

Настоящее изобретение относится к косметической композиции для нанесения на кератиновые волокна, в частности, на ресницы или брови. В частности, указанная косметическая композиция представляет собой композицию для нанесения косметики и, необязательно, для ухода за ресницами. Настоящее изобретение также относится к способу нанесения покрытия на кератиновые волокна, в частности, к способу нанесения косметики и, необязательно, ухода за ресницами. Настоящее изобретение также относится к способу получения косметической композиции для нанесения на кератиновые волокна, а также к композиции, полученной таким способом. Настоящее изобретение также относится к конкретным применениям.

Используемая композиция, в частности, может быть представлена в форме продукта для ресниц, такого как краска для ресниц, или продукта для бровей. Более предпочтительно, изобретение относится к краске для ресниц. Термин "краска для ресниц" означает композицию, предназначенную для нанесения на ресницы: это может быть композиция для нанесения косметики на ресницы, основа для нанесения косметики на ресницы (также известная как базовое покрытие), композиция для нанесения поверх краски для ресниц, также известная как верхнее покрытие, или композиция для косметической обработки ресниц. Краска для ресниц особенно предназначена для человеческих ресниц, но также для искусственных ресниц.

Краски для ресниц получают в частности, в соответствии с двумя типами композиции: краски для ресниц на водной основе, известные как крем-краски для ресниц, в форме дисперсии восков в воде; безводные краски для ресниц или краски для ресниц с низким содержанием воды, известные как водостойкие краски для ресниц, в форме дисперсий восков в органических растворителях.

Как правило, безводные краски для ресниц имеют хорошую водостойкость, но уровень объема, как правило, низкий, и они трудно удаляются, тогда как краски для ресниц на водной основе имеют более низкую водостойкость, но высокий уровень объема и легче удаляются.

Настоящая заявка, более конкретно, относится к краскам для ресниц "на водной основе".

Композиции для покрытия кератиновых волокон таким типом краски для ресниц, как правило, состоят из по меньшей мере одной жирной фазы, в основном, образованной из одного или нескольких восков, диспергированных в водной жидкой фазе при помощи эмульгирующей системы или перемещенных в органический растворитель.

Нанесение краски для ресниц имеет целью, в частности, увеличение объема ресниц и, соответственно, усиление глубины взгляда. Для этого существуют различные утолщающие или увеличивающие объем краски для ресниц, принцип которых состоит в нанесении максимального количества вещества на ресницы, чтобы получить такой увеличивающий объем (или наполняющий) эффект. Это, в частности, достигается за счет количества частиц (в частности, восков), которое определяется желаемым применением для композиций, которое можно регулировать, например, их текучесть или консистенцию, а также их утолщающую способность (также известную как насыщающую или гримирующую способность).

Однако одна проблема, с которой сталкиваются, заключается в том, что традиционные пути формулирования краски для ресниц на водной основе не позволяют превысить высокое содержание твердых частиц, например больше чем или равное 42%, из-за опасения получения слишком вязкой текстуры.

Целью настоящей заявки, в частности, является обеспечение краски для ресниц в форме эмульсии, предпочтительно с высоким содержанием твердых частиц, например больше чем или равным 42%.

Более конкретно, цель настоящего изобретения состоит в стабилизации прямой эмульсии, обогащенной жирными веществами, в частности, восками, без фазового разделения с течением времени и/или вызванного УФ облучением и/или под действием света.

Целью настоящей заявки, в частности, является обеспечение стабильной краски для ресниц, демонстрирующей текстуру, которая является достаточно вязкой для получения наполняющего наносимого слоя, удовлетворительной консистенции, обеспечивающей легкое нанесение на ресницы и ровный наносимый слой, то есть слой, который является гладким и гомогенным, даже после хранения при 4°C в течение двух месяцев.

Еще одна цель настоящей заявки состоит в обеспечении стабильной краски для ресниц, демонстрирующей текстуру, которая является достаточно вязкой для получения наполняющего наносимого слоя, удовлетворительной консистенции, обеспечивающей легкое нанесение на ресницы и ровный наносимый слой, то есть слой, который является гладким и гомогенным, даже после хранения при 45°C в течение двух месяцев.

Целью настоящей заявки, в частности, является обеспечение стабильной краски для ресниц, демонстрирующей текстуру, которая является достаточно вязкой для получения наполняющего наносимого слоя, удовлетворительной консистенции, обеспечивающей легкое нанесение на ресницы и ровный наносимый слой, то есть слой, который является гладким и гомогенным, даже после хранения в течение двух месяцев при температурах, колеблющихся в пределах от 4°C до 45°C.

Целью настоящей заявки, в частности, является обеспечение краски для ресниц, в которой воски гомогенно диспергированы.

Целью настоящей заявки, в частности, является обеспечение краски для ресниц, в которой пигменты гомогенно диспергированы.

Целью настоящей заявки, в частности, является обеспечение краски для ресниц, которую приятно наносить.

Целью настоящей заявки, более конкретно, является обеспечение композиции для нанесения на кератиновые волокна, которая делает возможным хорошее разделение ресниц при ее нанесении, без образования склеенных ресниц, и при этом обеспечивая гладкое и ровное нанесение материала (без комочков композиции).

Цель настоящего изобретения, более конкретно, состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая имеет хорошие свойства нанесения, что касается плавности нанесения и длительности эффекта (повторное нанесение, ретуширование).

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая обеспечивает эффект объема для ресниц.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая обладает хорошими стойкостными характеристиками на ресницах.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая обеспечивает насыщающий или покрывающий наносимый слой.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая обладает хорошими удлиняющими свойствами для ресниц, на которые наносят такую композицию.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая создает хороший эффект загнутых ресниц при нанесении на них такой композиции.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, с хорошей интенсивностью черного цвета, с точки зрения колориметрии и хроматичности.

Еще одна цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно краски для ресниц, которая имеет хорошую адгезию с ресницами.

В частности, цель настоящего изобретения состоит в получении композиции для нанесения на кератиновые волокна, которая обладает хорошими стойкостными характеристиками и является стойкой к стиранию и/или к воде, и в частности, к влажности окружающей среды, слезам, поту и/или кожному салу, и при этом легко удаляется.

Соответственно, предметом настоящего изобретения является косметическая композиция для нанесения на кератиновые волокна, предпочтительно ресницы, предпочтительно композиция краски для ресниц, типа эмульсии, предпочтительно эмульсии типа воск(воски)-в-воде, содержащая:

- водную фазу,

- частицы, включающие по меньшей мере один твердый воск, предпочтительно присутствующий в форме по меньшей мере одной водной дисперсии частиц твердого воска(восков), имеющего температуру плавления в пределах от 65 до 120°C, при этом твердый воск(воски) присутствует при общем содержании, которое больше или равно 10% масс. в расчете на общую массу композиции,

-по меньшей мере одну эмульгирующую систему, способную диспергировать по меньшей мере твердый воск(воски), включающую:

* по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и

* по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8,

по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, соответствуют следующей формуле (I):

(ALK-[C(O)]_a-[O]_b)_c-X (I)

в этой формуле (I):

-ALK представляет собой C₇-C₂₃, предпочтительно C₁₁-C₂₁, более предпочтительно C₁₅-C₁₇ алкильную группу,

-a и b представляют собой целые числа, имеющие значения от 0 до 100, c представляет собой целое число, имеющее значения от 1 до 100, в частности, от 1 до 3, предпочтительно равное 1, при этом a и b предпочтительно равны 0,

- X представляет собой (поли)оксиалкиленовую группу, которая необязательно замещена и/или имеет на конце гидроксильную группу, X предпочтительно представляет собой оксиэтиленовую группу (CH₂CH₂O)_n или (OCH₂CH₂)_n, в которой n имеет значение больше чем или равное 1, например, от 1 до 200, при этом указанная (поли)оксиалкиленовая группа предпочтительно представляет собой полиэтиленгликоль или является результатом по меньшей мере одного замещения гидроксильной группы, предпочтительно выбранным из (поли)глицеринов,

общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание эмульгирующей системы являются такими, чтобы массовое отношение твердого воска(восков) плюс дополнительный воск(воски) к эмульгирующей системе было меньше чем или равно 1,75, предпочтительно определенно меньше чем 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25, при этом композиция включает содержание твердых частиц больше чем или равное 42%, предпочтительно больше чем или равное 45%, более предпочтительно больше чем или равное 48%.

Предпочтительно, рекомендуется учитывать общее содержание твердого воска(восков) относительно общего содержания эмульгирующей системы, и предпочтительно неионных поверхностно-активных веществ, соответствующих следующей формуле(I), для расчета массового отношения в соответствии с изобретением. Такое отношение поэтому меньше чем или равно 1,75, предпочтительно определенно меньше чем 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25.

Группа X предпочтительно выбрана из:

HO-(ALK-O)_z-CH2-CH[(OALK)_y-OH]-CH2-(O-ALK)_x-(*),

где:

- ALK, которые могут быть одинаковыми или отличными друг от друга, представляют собой C₁-C₆, в частности, C₁-C₄, алкиленовую группу, предпочтительно этилен,

- x, y и z представляют собой целые числа, имеющие значения от 0 до 200, при условии, что сумма x+y+z отлична от 0, предпочтительно сумма x+y+z находится в пределах от 1 до 150 включительно, в частности, от 20 до 60;

ii) H-(ALK-O)_x-(*) и H-(O-ALK)_x-(*), предпочтительно представляет собой H-(O-ALK)_x-(*)

где:

- ALK, которые могут быть одинаковыми или отличными друг от друга, представляют собой C₁-C₆, в частности, C₁-C₄, алкиленовую группу, предпочтительно этилен,

- x представляет собой целое число, отличное от 0, и предпочтительно от 1 до 200.

Неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, соответствуют следующей формуле (I’):

ALK-(O-CH₂-CH₂)_n-OH (I’)

в этой формуле (I’):

- ALK представляет собой C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₂-C₂₂, более предпочтительно C₁₆-C₁₈, алкильную группу,

n представляет собой целое число, отличное от 0, в пределах от 1 до 200, предпочтительно от 1 до 10, еще более предпочтительно от 2 до 6, для неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, предпочтительно в пределах от 20 до 200 для неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8.

“Алкильная” группа представляет собой линейную или разветвленную, предпочтительно линейную, C₇-C₂₃, предпочтительно C₁₁-C₂₁, более предпочтительно C₁₅-C₁₇, углеводородную группу или цепь.

“Углеводородная цепь” необязательно является “(поли)ненасыщенной”, когда она включает одну или несколько двойных связей и/или одну или несколько тройных связей, которые могут быть сопряженными или несопряженными; предпочтительно, эта углеводородная цепь является насыщенной.

ALK-[C(O)]_a-[O]_b означает, как правило, что ALK алкильная группа может происходить из жирной кислоты или из жирного спирта.

[C(O)]_a-[O]_b означает, что ALK группа может включать по меньшей мере одну функциональную группу, выбранную из сложноэфирной функциональной группы COO (когда a+b=1), карбонильной функциональной группы CO (когда a=1 и b=0) или окси функциональной группы O (когда a=0 и b=1), или может быть непосредственно связана с оксиалкиленированной группой (когда a+b=0).

Соединения формулы (I) предпочтительно получают в результате этерификации, более предпочтительно моностерификации, или в результате этерификации (или алкоксилирования), более предпочтительно от моноэтерификации (или моноалкоксилирования).

Термин “(поли)оксиалкилен” означает, что одна или несколько -OH функциональных групп, в частности, образованных из гидроксильной функциональной группы или из карбоксильной функциональной группы, могут быть замещены оксиалкиленовой, в частности, оксиэтиленовой группой.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, частицы в соответствии с изобретением включают:

* по меньшей мере один твердый воск, предпочтительно присутствующий в форме по меньшей мере одной водной дисперсии частиц твердого воска(восков), имеющего температуру плавления в пределах от 65 до 120°C, при этом твердый воск(воски) присутствует при общем содержании, которое больше или равно 10% масс. в расчете на общую массу композиции, и

* предпочтительно по меньшей мере одну водную дисперсию частиц по меньшей мере одного пленкообразующего полимера, при этом пленкообразующий полимер(полимеры) предпочтительно присутствует при содержании сухого вещества больше чем или равном 5% масс., предпочтительно больше чем или равном 10% масс., в расчете на общую массу указанной композиции.

Удивительно и неожиданно, авторы изобретения, представленного в настоящей заявке, решили эту или эти задачу(задачи) при помощи такой композиции. В частности, композиция в соответствии с изобретением обеспечивает композицию в форме эмульсии, которая может иметь высокое содержание твердых частиц, в частности, в жирных веществах, которая является стабильной, и которая содержит гомогенную и равномерную дисперсию восков, даже через 2 месяца либо при 45°C либо при 4°C. Оказалось, что такая композиция также демонстрирует хорошую дисперсию пигментов, является гладкой и глянцевой и демонстрирует интенсивную черную окраску. Такая композиция также является приятной и удобной для нанесения, и демонстрирует объемный эффект. Кроме того, эта композиция демонстрирует хорошую водостойкость, когда присутствуют частицы пленкообразующего полимера(полимеров).

В соответствии с предложенным авторами настоящего изобретения, комбинация поверхностно-активных веществ, описанная выше, обеспечивает возможность отличного компромисса между текстурой и косметической привлекательностью. Кроме того, такие поверхностно-активные вещества, имеющие утолщающую природу, трудно было бы предусмотреть в формуле с высоким содержанием твердых восков и, как правило, с содержанием твердых частиц.

В соответствии со вторым аспектом, еще один предмет настоящего изобретения представляет собой комплект или набор для покрытия кератиновых волокон, включающий:

- по меньшей мере одну косметическую композицию для нанесения на кератиновые волокна, описанную выше, и

- по меньшей мере один аппликатор для композиции, при этом указанный аппликатор включает средства, если это является подходящим, в виде выступающих элементов, имеющие такую конфигурацию, чтобы соприкасаться с указанными кератиновыми волокнами, такими как ресницы или брови, для приглаживания и/или разделения ресниц или бровей. Такие выступающие элементы могут включать зубчики, щетинки или т.п. Указанный комплект, в частности, указанный аппликатор, необязательно, может быть снабжен средствами для вибрирования и/или нагревания указанной композиции.

В соответствии с третьим аспектом, еще один предмет настоящего изобретения представляет собой комплект или набор для упаковки и нанесения композиции для покрытия кератиновых волокон, включающий:

- устройство для упаковки указанной косметической композиции для покрытия кератиновых волокон, описанный выше,

- аппликатор для указанной композиции.

Указанный аппликатор может быть жестко соединен с захватывающим элементом, с образованием колпачка для указанного упаковочного устройства. Другими словами, указанный аппликатор может быть установлен в съемном положении на указанном устройстве между закрытым положением и открытым положением дозирующего отверстия устройства для упаковки указанной композиции.

В соответствии с четвертым аспектом, еще один предмет настоящего изобретения представляет собой способ покрытия кератиновых волокон, в частности, для нанесения косметики на ресницы, включающий стадию нанесения косметической композиции для покрытия кератиновых волокон, описанной выше.

В соответствии с пятым аспектом, еще один предмет настоящего изобретения представляет собой способ получения композиции, определенной выше, включающий следующие стадии:

- в первой фазе, нагревание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) при температуре выше его (их) температуры плавления для расплавления воска(восков), добавление по меньшей мере одной эмульгирующей системы, описанной выше, включающей по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, оба формулы (I), добавление воды, при условии, что используемое количество воды составляет больше чем 25% масс. в расчете на общую массу этой первой фазы, предпочтительно больше чем 30% масс., или даже больше чем 35% масс., в расчете на общую массу этой первой фазы, и что общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание эмульгирующей системы(систем) являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски) плюс дополнительный воск(воски)/эмульгирующая система(системы) было меньше чем или равно 1,75, предпочтительно меньше чем или равно 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25 (эмульгирующая система, рассматриваемая для этого расчета, предпочтительно представляет собой неионное поверхностно-активное вещество(вещества) формулы (I)), добавление красителей, необязательно добавление любого другого соединения, имеющего природу загустителя, такого как камеди, наполнители, пастообразные жирные вещества или водорастворимые пленкообразующие полимеры, при этом порядок добавления не имеет никакого значения, однако, подразумевается, что вода, предпочтительно, не должна присутствовать вначале, чтобы избежать какого-либо начального испарения, эмульгирование всей полученной смеси при перемешивании при температуре выше температуры плавления воска(восков),

- во второй фазе, помещение водной фазы, необязательно включающей водную дисперсию частиц пленкообразующих полимеров, или необязательно образованной водной дисперсией частиц пленкообразующих полимеров, в сосуд, в котором температура, которая предпочтительно регулируется, находится в пределах от 0 до 45°C включительно, и предпочтительно в пределах от 0 до 20°C, при этом порядок получения первой фазы и второй фазы не имеет никакого значения,

- объединение первой и второй фаз путем вливания первой фазы, все еще при температуре выше температуры плавления воска(восков), в сосуд, содержащий вторую фазу, имеющую температуру, которая предпочтительно регулируется, в пределах от 0 до 45°C включительно, и предпочтительно в пределах от 0 до 20°C,

- оставление для перемешивания, пока температура смеси не стабилизируется при температуре, которая предпочтительно регулируется, в пределах от 0 до 45°C включительно, и предпочтительно в пределах от 0 до 20°C,

- необязательно, добавление консервирующей системы предпочтительно после того, как температура смеси первой фазы и второй фазы стабилизировалась при температуре, которая предпочтительно регулируется, в пределах от 0 до 45°C включительно, и предпочтительно в пределах от 0 до 20°C.

Применение этого конкретного способа обеспечивает возможность получения косметических композиций и, в частности, краски для ресниц, имеющих интенсивный цвет и, в частности, интенсивный черный цвет.

В соответствии с шестым аспектом, еще один предмет настоящего изобретения представляет собой композицию, полученную при помощи указанного способа получения, описанного выше.

В соответствии с седьмым аспектом, еще один предмет настоящего изобретения представляет собой применение способа получения, описанного выше, для получения косметических композиций, в частности, композиций краски для ресниц, которые предпочтительно являются черными, гладкими, глянцевитыми и/или предпочтительно имеют интенсивный цвет.

Повсеместно в описании, которое представлено ниже, и если определенно не указано:

- термин "алкил" означает насыщенную, линейную или разветвленную, C₈-C₂₄, еще более предпочтительно C₁₂-C₂₀, и более предпочтительно C₁₄-C₁₈, углеводородную цепь.

- Термин "ацил" означает насыщенную, линейную или разветвленную, C₈-C₂₄, еще более предпочтительно C₁₂-C₂₀, и более предпочтительно C₁₄-C_18, углеводородную цепь, включающую карбоксильную функциональную группу, гидроксильная функциональная группа (-OH) которой замещена.

- Термин "дополнительный воск(воски)" означает любой воск, отличный от твердого воска, и, таким образом, мягкий воск(воски).

В соответствии с особенно предпочтительными вариантами воплощения настоящего изобретения, относящимися как к композициям, так и к способам, описанным выше и нацеленных на решение по меньшей мере одной из указанных выше проблем:

- эмульсия представляет собой эмульсию типа воск(воски)-в-воде;

- водная фаза составляет от 30% до 80% масс., и предпочтительно от 40% до 70% масс., в расчете на общую массу композиции;

- указанная композиция включает жирную фазу, диспергированную в водной фазе, при этом жирная фаза включает преимущественно частицы твердого воска(восков), предпочтительно присутствующие в форме водной дисперсии или водных дисперсий;

- по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 выбрано(выбраны) из:

* (поли)оксиалкиленированных сахаридных сложных эфиров и простых эфиров;

* сложных эфиров жирных кислот, в частности, C₈-C₂₄, и предпочтительно C₁₆-C₂₂, жирных кислот и (поли)оксиалкиленированного полиола, в частности, (поли)оксиалкиленированного глицерина или оксиалкиленированного сорбита, предпочтительно (поли)оксиалкиленированного глицерина;

* (поли)оксиалкиленированных спиртов;

и их смесей; предпочтительно из (поли)оксиалкиленированных спиртов;

- при этом по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 включает (поли)оксиалкиленированный спирт, включающий эфир C₈-C₂₄ жирного спирта и полиэтиленгликоля, при этом указанный эфир включает от 1 до 10, еще более предпочтительно от 2 до 6 этиленгликольных звеньев;

- неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, предпочтительно больше чем или равным 10, выбрано(выбраны) из:

* (поли)оксиалкиленированных эфиров глицерина,

* (поли)оксиалкиленированных спиртов,

* (поли)оксиалкиленированных сложных эфиров жирных кислот полиэтиленгликоля,

* (поли)оксиалкиленированных сложных эфиров жирных кислот и эфиров глицерина,

* (поли)оксиалкиленированных сложных эфиров жирных кислот и эфиров сорбита,

и их смеси(смесей); предпочтительно из (поли)оксиалкиленированных спиртов;

- при этом по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 включает (поли)оксиалкиленированный спирт, включающий по меньшей мере один эфир C₈-C₂₄ жирного спирта и полиэтиленгликоля, указанный эфир включает по меньшей мере 20 этиленгликольных звеньев, еще более предпочтительно от 20 до 200 этиленгликольных звеньев;

- неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, предпочтительно соответствующее формуле (I), присутствует(присутствуют) в количестве больше чем или равном 5% масс. в расчете на общую массу композиции, предпочтительно в пределах от 8% до 20% масс. в расчете на общую массу композиции;

- неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, предпочтительно больше чем или равным 10, предпочтительно соответствующее формуле (I), присутствует(присутствуют) в количестве больше чем или равном 5% масс. в расчете на общую массу композиции, предпочтительно в пределах от 8% до 20% масс. в расчете на общую массу композиции;

- неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, предпочтительно оба соответствуют формуле (I), присутствуют при общем содержании, которое больше или равно 10%, еще более предпочтительно больше чем или равное 12%, в частности, в пределах от 15% до 25% масс., в расчете на общую массу композиции;

- неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 и неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, предпочтительно оба соответствуют формуле (I), присутствуют соответственно при таком общем содержании, чтобы массовое отношение неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 к неионному поверхностно-активному веществу(веществам) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 находится в пределах от 1/5 до 5, предпочтительно от 1/3 до 3, предпочтительно от 2/3 до 3/2;

- общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание эмульгирующей системы(систем) являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски) + дополнительный воск(воски)/эмульгирующая система(системы) было меньше чем или равно 1,75, предпочтительно меньше чем или равно 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25;

- общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 и неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски) + дополнительный воск(воски)/неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 и неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 было меньше чем или равно 1,75, предпочтительно меньше чем или равно 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25;

- общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски) + дополнительный воск(воски)/неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 было меньше чем или равно 4, предпочтительно меньше чем или равно 3, в частности, от 2/5 до 5/2;

- общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски) + дополнительный воск(воски)/неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 было меньше чем или равно 4, предпочтительно меньше чем или равно 3, в частности, от 2/5 до 5/2;

- общее содержание твердого воска(восков) и общее содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски)/неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 было меньше чем или равно 4, предпочтительно меньше чем или равно 3, в частности, от 2/5 до 5/2;

- общее содержание твердого воска(восков) и общее содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски)/неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 было меньше чем или равно 4, предпочтительно меньше чем или равно 3, в частности, от 2/5 до 5/2;

- общее содержание твердого воска(восков) и общее содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 и неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 являются такими, чтобы массовое отношение твердый воск(воски)/неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 и неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8 было меньше чем или равно 1,75, предпочтительно меньше чем или равно 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25;

- указанная композиция не содержит масел или органических растворителей;

- жирная фаза составляет от 15% до 30% масс., в расчете на общую массу композиции;

- указанная композиция имеет содержание твердых частиц больше чем или равное 42%, предпочтительно больше чем или равное 45%, более предпочтительно больше чем или равное 48%, или даже больше чем или равное 50%;

- частицы твердых восков имеют, в указанной (конечной) композиции, средний размер, выраженный как среднеобъемный "эффективный" диаметр D[4,3], меньше чем или равный 5 мкм, предпочтительно меньше чем или равный 2 мкм, даже более предпочтительно меньше чем или равный 1 мкм, например, от 0,01 до 5 мкм, и более предпочтительно в пределах от 0,05 до 2 мкм;

- частицы пленкообразующих полимеров, вводимые в форме водной дисперсии или водных дисперсий в указанную композицию, имеют, в указанной композиции, средний размер, выраженный как среднеобъемный "эффективный" диаметр D[4,3], меньше чем или равный 5 мкм, предпочтительно меньше чем или равный 2 мкм, даже более предпочтительно меньше чем или равный 1 мкм, например, от 0,01 до 5 мкм, и более предпочтительно от 0,5 до 2 мкм;

- указанная композиция включает общее содержание частиц твердого воска(восков), предпочтительно присутствующих в форме водной дисперсии, больше чем или равное 12% масс., предпочтительно больше чем или равное 15% масс., предпочтительно больше чем или равное 18% масс., и более предпочтительно больше чем или равное 20% масс., в расчете на общую массу композиции, например, от 16% до 30% масс. в расчете на общую массу композиции;

- указанная композиция включает общее содержание частиц твердого воска(восков), предпочтительно присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, составляющее по меньшей мере 80% масс., предпочтительно по меньшей мере 90% масс., и более предпочтительно 100% масс., в расчете на общую массу воска(восков);

- общее содержание частиц твердого воска(восков), предпочтительно присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, больше чем или равно 30% масс., и предпочтительно больше чем или равно 40% масс., в расчете на общую массу частиц;

- общее содержание частиц твердого воска(восков), предпочтительно присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, составляет по меньшей мере 80% в расчете на общую массу жирных веществ;

- твердый воск(воски) в форме частиц, предпочтительно присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, является(являются) полярным;

- твердый воск(воски) не включают, в процессе изготовления косметической композиции в соответствии с изобретением, предпочтительно краски для ресниц, в форме водной дисперсии предварительно полученных частиц;

- частицы пленкообразующего полимера(полимеров) вводят при получении композиции в форме предварительно полученной водной дисперсии пленкообразующего полимера(полимеров).

Действительно, дисперсию твердого воска(восков) получают in situ, с использованием твердого воск(восков) в форме порошка, или жирных веществ, путем образования эмульсии в первой фазе получения и путем объединения вместе, во второй фазе, твердого воска(восков), эмульгированного в водной фазе, предпочтительно содержащей водную дисперсию пленкообразующего полимера(полимеров) так, чтобы вода, возможно из водной дисперсии пленкообразующего полимера(полимеров), обеспечивала водную дисперсию частиц твердого воска(восков);

- указанная композиция включает общее содержание частиц пленкообразующего полимера(полимеров), присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, больше чем или равное 10% масс., предпочтительно больше чем или равное 15% масс., в расчете на общую массу композиции;

- в отличие от твердого воска(восков), пленкообразующий полимер(полимеры) в соответствии с изобретением, в процессе получения косметической композиции в соответствии с изобретением, предпочтительно краски для ресниц, вводят в форме водной дисперсии частиц пленкообразующего полимера(полимеров), которые предварительно диспергированы, который предпочтительно содержит специфическую эмульгирующую систему, которая варьируется в соответствии с химией используемого пленкообразующего полимера(полимеров);

- частицы пленкообразующего полимера(полимеров) содержат специфическую эмульгирующую систему, т.е. систему, которая отлична от эмульгирующей системы в соответствии с настоящим изобретением, более конкретно, отлична от неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, или предпочтительно больше чем или равным 10, которая является(являются) подходящей для диспергирования твердого воска(восков);

- частицы твердого воска(восков) и частицы пленкообразующих полимеров в виде водной дисперсии содержат соответствующую эмульгирующую систему, более точно соответствующее поверхностно-активное вещество;

- общее содержание частиц пленкообразующего полимера(полимеров), присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, больше чем или равно 30% масс., и предпочтительно больше чем или равно 40% масс., в расчете на общую массу твердых частиц;

- частицы пленкообразующего полимера(полимеров), присутствующие в форме водной дисперсии или водных дисперсий, выбраны из синтетических полимеров, радикального типа или поликонденсатного типа, полимеров природного происхождения, и их смесей;

- частицы пленкообразующего полимера(полимеров), присутствующие в форме водной дисперсии или водных дисперсий, выбраны из дисперсий акриловых полимеров, дисперсий полиуретана, дисперсий сульфополиэфиров, винильных дисперсий, дисперсий поливинилацетата, дисперсий винилпирролидон/диметиламинопропилметакриламид/ лаурилдиметилпропилметакриламидоаммонийхлоридного терполимера, дисперсий полиуретан/полиакрил гибридных полимеров, дисперсий частиц типа ядро-оболочка, и их смесей, предпочтительно из дисперсий акриловых полимеров, дисперсий полиуретан/полиакрил гибридных полимеров, и их производных, и одной или нескольких их смесей, предпочтительно из дисперсий акриловых полимеров, в частности, стирол-акриловых полимеров, и дисперсий полиуретанов, в частности, полиэфирполиуретанов, и их производных, и одной или нескольких их смесей;

- общее содержание частиц твердого воска(восков) и общее содержание частиц пленкообразующего полимера(полимеров), предпочтительно и те и другие присутствуют в форме водной дисперсии или водных дисперсий, являются такими, чтобы массовое отношение частиц твердого воска(восков) к частицам пленкообразующего полимера(полимеров) было больше или равно 1/2, предпочтительно больше чем 2/3, предпочтительно в пределах от 1/2 до 2, и предпочтительно в пределах от 2/3 до 3/2;

- указанная композиция включает одно или несколько дополнительных поверхностно-активных (т.е. отличные от поверхностно-активного вещества формулы (I)), выбранных из неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, предпочтительно больше чем или равным 10, неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, анионных поверхностно-активных веществ, и их смесей; предпочтительно из неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8;

- указанная композиция включает по меньшей мере один водорастворимый пленкообразующий полимер, более предпочтительно указанная композиция не содержит водорастворимого пленкообразующего полимера;

- указанная композиция включает по меньшей мере один краситель, выбранный из одного или нескольких порошкообразных красителей, предпочтительно оксидов металлов и, в частности, оксидов железа;

- оксид(оксиды) металла предпочтительно парисутствует(присутствуют) в количестве больше чем или равном 2% масс. в расчете на общую массу композиции, и предпочтительно от 3% до 22% масс. включительно, в расчете на общую массу композиции;

- указанная композиция включает по меньшей мере один гидрофильный и/или липофильный гелеобразующий агент, предпочтительно по меньшей мере один гидрофильный гелеобразующий агент;

- указанная композиция имеет вязкость при 25°C в пределах от 5 до 50 Па*с, в частности, измеренную с использованием устройства Rheomat RM100®;

- указанная композиция может представлять собой косметическую композицию, основу для нанесения макияжа или базовое покрытие, или композицию "верхнего покрытия" для нанесения на макияж;

Другие характеристики, свойства и преимущества настоящего изобретения будут более понятны при чтении описания и примеров, представленных ниже.

Водная фаза

Композиция в соответствии с изобретением включает водную фазу, которая может образовывать непрерывную фазу композиции.

Водная фаза включает воду. Она также может включать по меньшей мере один водорастворимый растворитель.

В настоящем изобретении, термин "водорастворимый растворитель" означает соединение, которое является жидким при температуре окружающей среды и которое является смешиваемым с водой.

Водорастворимые растворители, которые можно использовать в композициях в соответствии с изобретением, кроме того, могут быть летучими.

Можно указать, в частности, из водорастворимых растворителей, которые можно использовать в композициях в соответствии с изобретением, низшие моноспирты, содержащие от 1 до 5 атомов углерода, такие как этанол и изопропанол, и гликоли, содержащие от 2 до 8 атомов углерода, такие как этиленгликоль, пропиленгликоль, 1,3-бутиленгликоль и дипропиленгликоль.

Водная фаза (вода и, необязательно, смешиваемый с водой растворитель), как правило, присутствует в композиции в соответствии с настоящей заявкой в количестве в пределах от 30% до 80% масс., в расчете на общую массу композиции, предпочтительно в пределах от 40% до 70% масс. в расчете на общую массу композиции. Это содержание водной фазы включает не только воду, происходящую из водных дисперсий пленкообразующих полимеров и, если это является подходящим, из водных дисперсий твердых восков в соответствии с изобретением, но также, если это является подходящим, воду, специально добавленную в композицию.

Содержание твердых частиц

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно имеет содержание твердых частиц больше чем или равное 42%, в частности, больше чем или равное 45%, или даже больше чем или равное 48%, и предпочтительно больше чем или равное 50%.

В соответствии с настоящим изобретением, "содержание твердых частиц" означает содержание не-летучих веществ.

Содержание твердых частиц (сокращенно указаны как SC) в композиции в соответствии с изобретением измеряют с использованием "Halogen Moisture Analyzer HR 73" коммерческого галогенного сушильного устройства от Mettler Toledo. Измерение осуществляют на основании потери массы образца, высушенного при помощи галогенного нагревания, и, таким образом, представляют в виде процента остаточного вещества после выпаривания воды и летучих веществ.

Этот метод подробно описан в документации на устройство, поставляемого компанией Mettler Toledo.

Протокол измерения является следующим:

Приблизительно 2 г композиции, далее - образец, распределяют по металлическому лотку, который помещают в вышеуказанное галогенное сушильное устройство. Образец затем подергают температуре 105°C вплоть до получения неизменяемой массы. Мокрую массу образца, соответствующую его исходной массе, и сухую массу образца, соответствующую его массе после галогенного нагревания, измеряют с использованием точных весов.

Экспериментальная ошибка, связанная с измерением, составляет порядка плюс или минус 2%.

Содержание твердых частиц рассчитывают следующим образом:

Композиция в соответствии с изобретением включает частицы восков, частицы пленкообразующего полимера(полимеров) и по меньшей мере одну определенную эмульгирующую систему.

Эмульгирующая система

Композиция в соответствии с изобретением включает эмульгирующую систему, способную диспергировать по меньшей мере твердый воск(воски), включающую:

* по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и

* по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8,

по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и по меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, соответствуют следующей формуле (I):

(ALK-[C(O)]_a-[O]_b)_c-X (I)

в этой формуле (I):

- ALK представляет собой C₇-C₂₃, предпочтительно C₁₁-C₂₁, более предпочтительно C₁₅-C₁₇, алкильную группу,

-a и b представляют собой целые числа, имеющие значения от 0 до 100, c представляет собой целее число, имеющее значение от 1 и 100, в частности, от 1 до 3, предпочтительно равное 1, a и b предпочтительно равны 0,

- X представляет собой (поли)оксиалкиленированную группу, необязательно замещенную и/или заканчивающуюся гидроксильной группой, X предпочтительно представляет собой оксиэтиленовую группу (CH₂CH₂O)_n или (OCH₂CH₂)_n, в которой n имеет значение больше чем или равное 1, например, от 1 до 200, при этом указанная (поли)оксиалкиленовая группа предпочтительно представляет собой полиэтиленгликоль или является результатом по меньшей мере одного замещения гидроксильной группы, предпочтительно выбранным из (поли)глицеринов.

Группа X предпочтительно выбрана из:

HO-(ALK-O)_z-CH2-CH[(OALK)_y-OH]-CH2-(O-ALK)_x-(*)

где:

- ALK, которые могут быть одинаковыми или отличными друг от друга, представляют собой C₁-C₆, в частности, C₁-C₄, алкиленовую группу, предпочтительно этилен,

- x, y и z представляют собой целые числа, имеющие значения от 0 до 200, при условии, что сумма x+y+z является отличной от 0, предпочтительно сумма x+y+z находится в пределах от 1 до 150 включительно, в частности, от 20 до 60;

ii) H-(ALK-O)_x-(*) и H-(O-ALK)_x-(*), предпочтительно представляет собой H-(O-ALK)_x-(*)

где:

- ALK, которые могут быть одинаковыми или отличными друг от друга, представляют собой C₁-C₆, в частности, C₁-C₄, алкиленовую группу, предпочтительно этилен,

- x представляет собой целое число, отличное от 0, и предпочтительно от 1 до 200.

Неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, и неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8, соответствуют следующей формуле (I’):

ALK-(O-CH₂-CH₂)_n-OH (I’)

в этой формуле (I’):

- ALK представляет собой C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₂-C₂₂, более предпочтительно C₁₆-C₁₈, алкильную группу,

n представляет собой целое число, отличное от 0, в пределах от 1 до 200, предпочтительно от 1 до 10, еще более предпочтительно от 2 до 6, для неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8, предпочтительно в пределах от 20 до 200 для неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8.

Эта эмульгирующая система способна диспергировать частицы твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков). Она также может диспергировать частицы пленкообразующего полимера(полимеров); однако частицы пленкообразующего полимера(полимеров) могут иметь специфическую эмульгирующую систему, отличную от той, которая способна диспергировать частицы твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков).

ГЛБ (гидрофильно-липофильный баланс) значение, в соответствии с методом Гриффина, определено в J. Soc. Cosm. Chem., 1954 (том 5), страницы 249-256. Можно сослаться на Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, том 22, стр. 333-432, 3-е издание, 1979, Wiley, для определения эмульгирующих свойств и функций поверхностно-активных веществ, в частности, стр. 347-377 этого справочника.

Неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25°C больше чем или равным 8

Неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением, определенным по методу Гриффина, при 25°C, больше чем или равным 8 предпочтительно может быть выбрано из:

- (поли)оксиалкиленированных эфиров глицерина, которые, в частности, являются оксиэтиленированными и/или оксипропиленированными, которые могут включать от 20 до 200 оксиэтиленовых и/или оксипропиленовых звеньев;

- (поли)оксиалкиленированных спиртов, в частности, оксиэтиленированных и/или оксипропиленированных спиртоы, которые могут включать от 20 до 200 оксиэтиленовых и/или оксипропиленовых звеньев, предпочтительно от 20 до 100 оксиэтиленовых звеньев, в частности, этоксилированных жирных спиртов, особенно C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₂-C₁₈ жирных спиртов, таких как этоксилированный стеариловый спирт, включающий 20 оксиэтиленовых звеньев (CTFA название: steareth-20), такой как Brij 78, продаваемый компанией Uniqema, этоксилированный цетеариловый спирт, включающий 30 оксиэтиленовых звеньев (CTFA название: ceteareth-30);

- сложных эфиров (поли)оксиалкиленированной жирной кислоты, в частности, сложных эфиров жирной кислоты, в частности, C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₆-C₂₂ жирной кислоты и полиэтиленгликоля (или PEG) (которые могут включать от 20 до 200 оксиэтиленовых звеньев), таких как PEG-50 стеарат и PEG-40 моностеарат, продаваемый под названием Myrj 52P® компанией Uniqema;

- сложных эфиров жирной кислоты, в частности, C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₆-C₂₂ жирной кислоты и (поли)оксиалкиленированных эфиров глицерина, которые, в частности, являются оксиэтиленированными и/или оксипропиленированными (которые могут включать от 20 до 200 оксиэтиленовых и/или оксипропиленовых звеньев), таких как полиоксиэтиленированный глицерилмоностеарат, включающий 200 оксиэтиленовых звеньев, продаваемый под названием Simulsol 220 TM® компанией SEPPIC; полиоксиэтиленированный глицерилстеарат, включающий 30 оксиэтиленовых звеньев, такой как продукт Tagat S®, продаваемый компанией Goldschmidt, полиоксиэтиленированный глицерилолеат, включающий 30 оксиэтиленовых звеньев, такой как продукт Tagat O®, продаваемый компанией Goldschmidt, полиоксиэтиленированный глицерилкокоат, включающий 30 оксиэтиленовых звеньев, такой как продукт Varionic LI 13®, продаваемый компанией Sherex, полиоксиэтиленированный глицерилизостеарат, включающий 30 оксиэтиленовых звеньев, такой как продукт Tagat L®, продаваемый компанией Goldschmidt, и полиоксиэтиленированный глицериллаурат, включающий 30 оксиэтиленовых звеньев, такой как продукт Tagat I® от компании Goldschmidt;

- сложных эфиров жирной кислоты, в частности, C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₆-C₂₂ жирной кислоты и (поли)оксиалкиленированных эфиров сорбита, которые, в частности, являются оксиэтиленированными и/или оксипропиленированными (которые могут включать от 20 до 200 оксиэтиленовых и/или оксипропиленовых звеньев), таких как полисорбат 60, продаваемый под названием Tween 60® компанией Uniqema;

- и их смеси(смесей); предпочтительно из (поли)оксиалкиленированных спиртов, предпочтительно включающих от 20 до 200 оксиэтиленовых звеньев (или этиленгликольных звеньев).

Предпочтительно, композиция включает по меньшей мере одно неионное поверхностно-активное вещество с ГЛБ значением, определенным по методу Гриффина, при 25°C, больше чем или равным 8, предпочтительно больше чем или равным 10, выбранное из по меньшей мере одного эфира C₈-C₂₄, предпочтительно C₁₂-C₂₂, более предпочтительно C₁₆-C₁₈, жирного спирта и полиэтиленгликоля, при этом указанный эфир включает по меньшей мере 20 этиленгликольных звеньев, еще более предпочтительно в пределах от 20 и 200 этиленгликольных звеньев.

Композиция в соответствии с изобретением имеет содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) в соответствии с изобретением с ГЛБ значением, определенным по методу Гриффина, при 25°C, больше чем или равным 8, предпочтительно больше чем или равным 10, которое больше чем или равно 5% масс. в расчете на общую массу композиции, предпочтительно в пределах от 8% до 20% масс. в расчете на общую массу композиции.

Неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением при 25ºC меньше чем 8

Неионное поверхностно-активное вещество(вещества) с ГЛБ значением, определенным по методу Гриффина, при 25°C, меньше чем 8 предпочтительно может быть выбрано из:

- (поли)оксиалкиленированных сахаридных сложных эфиров и простых эфиров;

- сложных эфиров жирных кислот, в частности, C₈-C₂₄ и предпочтительно C₁₆-C₂₂ жирных кислот и (поли)оксиалкиленированного полиола, в частности, (поли)оксиалкиленированного глицерина или (поли)оксиалкиленированного сорбита, предпочтительно (поли)оксиалкиленированного глицерина;

- (поли)оксиалкиленированных спиртов;

- и их смесей; предпочтительно из (поли)оксиалкиленированных спиртов, предпочтительно включающих от 1 до 10 оксиэтиленовых звеньев.

Термин “(поли)оксиалкиленированный” означает от 1 до 10 оксиэтиленовых групп) (или звеньев), еще более предпочтительно от 2 до 6 оксиэтиленовых групп.

По меньшей мере одно из неионных поверхностно-активных веществ с ГЛБ значением при 25°C меньше чем 8 предпочтительно включает (поли)оксиалкиленированный спирт, включающий эфир C₈-C₂₄ жирного спирта и полиэтиленгликоля, при этом указанный эфир включает от 1 до 10, еще более предпочтительно от 2 до 6 этиленгликольных звеньев.

Композиция в соответствии с изобретением имеет содержание неионного поверхностно-активного вещества(веществ) с ГЛБ значением, определенным по методу Гриффина, при 25°C, меньше чем 8, что больше чем или равно 5% масс. в расчете на общую массу композиции, предпочтительно в пределах от 8% до 20% масс. в расчете на общую массу композиции.

Предпочтительно, композиция в соответствии с изобретением не содержит анионное поверхностно-активное вещество(вещества).

Предпочтительно, композиция в соответствии с изобретением не содержит амфотерное поверхностно-активное вещество(вещества).

Кроме того, эмульгирующая система может включать один или несколько ко-сурфактантов, выбранных из жирных спиртов, включающих от 10 до 26 атомов углерода, еще более предпочтительно от 12 до 24 атомов углерода, и даже еще более предпочтительно от 14 до 22 атомов углерода.

Ламелярная фаза Lβ

Предпочтительно, система поверхностно-активных веществ в соответствии с изобретением, которая способствует диспергированию частиц в воде, организована в форме ламелярной фазы Lβ, или паракристаллической фазы Lβ, или ламелярной гелевой фазы.

Эта композиция является стабильной при температуре окружающей среды 25°C и имеет вязкость предпочтительно в пределах от 5 до 50 Па*с, измеренную при температуре окружающей среды 25°C с использованием устройства RM100® Rheomat.

Термин "ламелярная гелевая фаза" или "паракристаллическая фаза Lβ" означает фазу, в которой молекулы поверхностно-активного вещества и/или, более типично, молекулы амфифильных соединений организуются в форме биомолекулярных слоев, разделенных водными листочками. В биомолекулярных слоях молекулы распределены в соответствии с гексагональной геометрией, их углеводородные цепи находятся в кристаллическом состоянии и ориентированы перпендикулярно плоскости биомолекулярных слоев, но не имеют никакой специфической ориентации относительно друг друга в плоскости этих слоев.

Паракристаллические фазы Lβ представляют собой метастабильные фазы, в которых жирные цепи находятся в твердом состоянии и расположены произвольно относительно друг друга, в отличие от мицеллярной, гексагональной, кубической и жидкой ламелярных (Lα) паракристаллических фаз, в которых жирные цепи находятся в жидком состоянии, и в отличие от кристаллических фаз, в которых жирные фазы находятся в твердом состоянии и ориентированы упорядоченно относительно друг друга. Поскольку такое случается, авторы настоящего изобретения обнаружили особую систему поверхностно-активных веществ, которая обеспечивает возможность получения стабильной паракристаллической фазы Lβ, а также косметических композиций для нанесения на кератиновые волокна, в частности, ресницы, которые являются стабильными и удобными для нанесения и ношения, с использованием особой системы типа, включающего поверхностно-активные вещества в соответствии с конкретным количеством.

Различные методы и, в частности, метод рентгеновской дифракции, можно использовать для идентификации ламелярной гелевой фазы или паракристаллической фазы Lβ эмульгирующей системы, присутствующей в композиции по настоящему изобретению.

Широкоугловое рентгеновское рассеяние (WAXS)

Рентгенограммы собирали при помощи Mar345 Image-Plate детектора (Maresearch, Norderstedt, Germany), смонтированного на генераторе рентгеновских лучей с вращающимся анодом FR591 (Bruker, Courtaboeuf, France), работающем при 50 кВ и 50 мА. Монохроматическое CuKa излучение (k = 1,541 A ˚) фокусировали с использованием 350 lm фокальной точки при 320 мм двойного отражения на эллиптическом многослойном с продольно-поперечным расположением слоев Montel зеркале (Incoatec, Geesthacht, Germany). Луч определяли в условиях вакуума при помощи четырех имеющих электропривод углерод-вольфрамовых щелей (JJXray, Roskilde, Denmark), расположенных перед зеркалом (500 lm). Четыре дополнительных защитные щели размещали у фокальной точки с 220 мм расстоянием между щелями. Поток после выходных слюдяных окон представлял 3 · 108 фотонов/сек. Имеющий 2 мм диаметр круглый свинцовый ограничитель луча размещали в воздухе на расстоянии 150 мм после того, как образец и детектор располагали на расстоянии 360 мм. Рентгенограммы поэтому записывали для диапазона обратного пространства q = 4p*sinh/k от 0,03-1,8A ˚ _1, где h представляет собой угол дифракции. Расстояния повторения d = 2p/q должны быть между 200A ˚ и 3,5 A ˚ . Образцы помещали в 1,2-1,3 мм стеклянные капилляры (Glas W.Mu¨ ller, Germany) и вводили в самодельное удерживающее капилляры устройство, которое может поддерживать до 20 капилляров при контролируемой температуре.

Частицы

Композиции в соответствии с настоящим изобретением включают частицы твердого воска(восков) и предпочтительно пленкообразующего полимера(полимеров), предпочтительно и те и другие присутствуют в форме водной дисперсии или водных дисперсий.

Эти частицы могут характеризоваться средним размером частиц. Такие частицы, как правило, являются изотропными, в частности, с по существу сферической формой или сферической формой.

Размер частиц

Размер частиц можно измерить различными способами. Можно указать в частности (динамические и статические) светорассеивающие методы, методы захвата Coulter, измерения скорости осаждения (связанной с размером правилом Стокса) и микроскопию.

Эти методы обеспечивают возможность измерения диаметра частиц, и для некоторых частиц - размера дистрибуции частиц.

Предпочтительно, размеры и размер дистрибуции частиц композиций в соответствии с изобретением измеряют методом статического светорассеяния с использованием коммерческого анализатора размера частиц MasterSizer 2000 типа от компании Malvern. Обработку данных осуществляют на основании теории рассеяния Ми. Эта теория, которая является точной для изотропных частиц, обеспечивает возможность определения, в случае не-сферических частиц, "эффективного" диаметра частиц. Эта теория, в частности, описана в публикации Van de Hulst, H.C., "Lighr Scattering by Small Particles", Chapters 9 and 10, Wiley, New York, 1957.

В контексте настоящего изобретения, "средний размер частиц" выражают как среднеобъемный "эффективный" диаметр D[4,3], определенный следующим образом:

где V_i представляет собой объем частиц эффективного диаметра d_i. Этот параметр, в частности, описан в технической документации анализатора размера частиц.

Измерения осуществляют при 25°C, на разбавленной дисперсии частиц. "Эффективный" диаметр получают, принимая показатель преломления 1,33 для воды и средний показатель преломления 1,45 для частицы.

Таким образом, предпочтительно, частицы композиций в соответствии с изобретением, включающие по меньшей мере один твердый воск и предпочтительно по меньшей мере один пленкообразующий полимер, предпочтительно оба присутствующие в форме водных дисперсий, имеют средний размер, выраженный как среднеобъемный "эффективный" диаметр D[4,3], меньше чем или равный 5 мкм, в частности, определенно меньше чем 5 мкм, более предпочтительно чем 2 мкм, и даже более предпочтительно меньше чем или равный 1 мкм. Такие размеры частиц предпочтительно соответствуют размеру частиц в конечной композиции.

Этот средний размер частиц является предпочтительным для использования композиции в соответствии с настоящим изобретением по сравнению с композициями, включающими частицы твердых восков и пленкообразующих полимеров более крупных размеров, которые приводят к краске для ресниц, которую трудно или даже невозможно формулировать, гранулированной, слишком вязкой, которую невозможно наносить (слишком плотной и не-дезинтегрируемой) и неудобной, которая демонстрирует плохую дисперсию пигментов и наполнителей, и которая имеет матовый цвет.

Должно быть понятно, что эмульгирующая система(системы) будут иметь тенденцию к расположению на поверхности раздела водной фазы и частиц твердых восков и, необязательно, частиц пленкообразующих полимеров, чтобы стабилизировать их. Измерение размеров частиц поэтому осуществляют в присутствии поверхностно-активного вещества(веществ), поскольку последние трудно отделяются от частиц. При измерении и представлении размеров особенно учитывается эта характерная особенность.

Что касается других частиц композиции, например, красителя и наполнителей, эти соединения независимо рассматриваются в другом разделе описания, при этом размерные характеристики частиц этого типа расходятся в сравнении с размерами частиц восков и пленкообразующих полимеров в соответствии с изобретением.

Частицы предпочтительно присутствуют в композиции в соответствии с изобретением в количестве больше чем или равном 30% масс. в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно в пределах от 35% до 60% масс. в расчете на общую массу композиции.

Воск(воски)

Воск(воски), как правило, представляет(представляют собой) липофильное соединение, которое является твердым при температуре окружающей среды (25°C), с обратимым изменением состояния твердое/жидкое, имеющие температуру плавления больше чем или равную 30°C, которая может быть вплоть до 200°C и, в частности, до 120°C.

В соответствии с настоящим изобретением, температура плавления соответствует температуре наиболее эндотермического пика, наблюдаемого в термическом анализе (DSC), описанном в Стандарте ISO 11357-3; 1999. Температуру плавления воска можно измерить с использованием метода дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC), например, с использованием калориметра, продаваемого под названием DSC Q2000 компанией TA Instruments.

Предпочтительно, воски демонстрируют энтальпию расплава ∆Hf больше чем или равную 70 Дж/г.

Предпочтительно, воски включают по меньшей мере одну кристаллизуемую часть, которая является видимой при рентгеновском исследовании.

Протокол измерения является следующим:

Образец 5 мг воска, помещенный в тигель, подергают первому повышению температуры от -20°C до 120°C при скорости нагрева 10°C/минута, затем охлаждают от 120°C до -20°C при скорости охлаждения 10°C/минута и в завершение подергают второму повышению температуры от -20°C до 120°C при скорости нагрева 5°C/минута. В процессе второго повышения температуры, измеряют следующие параметры:

- температура плавления (Т.пл.) воска, как указано выше, соответствующий температуре наиболее эндотермического пика наблюдаемой кривой плавления, представляющей варьирование разницы поглощаемой мощности в зависимости от температуры,

- ∆Hf: энтальпия расплава воска, соответствующая интегралу всей полученной кривой плавления. Эта энтальпия расплава воска представляет собой количество энергии, необходимое для изменения состояния соединения от твердого до жидкого. Она выражается в Дж/г.

Воск(воски) могут представлять собой воск(воски) на основе углеводородов, фтор-содержащий воск(воски) и/или силиконовый воск(воски), и могут представлять собой воски растительного, минерального, животного и/или синтетического происхождения.

Воск(воски) могут присутствовать при общем содержании, которое больше или равно 10% масс. в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно 15% масс. в расчете на общую массу композиции. Предпочтительно, воск(воски) присутствует в количестве в пределах от 10% до 30% масс. в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно от 15% до 30% масс. Композиция в соответствии с изобретением включает по меньшей мере один твердый воск, предпочтительно присутствующий при получении композиции в форме водной дисперсии частиц воска(восков).

Твердый воск

В соответствии с изобретением, композиция включает, более конкретно, по меньшей мере один твердый воск.

Для целей настоящего изобретения, термин "твердый воск" означает воск, который имеет температуру плавления в пределах от 65 до 120°C, более предпочтительно в пределах от 70 до 100°C.

Предпочтительно, для целей настоящего изобретения, термин "твердый воск" означает воск, демонстрирующий, при 20°C, твердость больше чем 5 МПа, в частности, в пределах от 5 до 30 МПа, предпочтительно больше чем 6 МПа, еще более предпочтительно в пределах от 6 до 25 МПа.

Для осуществления этих измерений твердости, воск расплавляют при температуре равной температуре плавления воска + 20°C. Для этого, 30 г воска помещают в 100-мл химический стакан с диаметром равным 50 мл, который, в свою очередь, помещают на нагревательную плиту с магнитной мешалкой.

Количество приблизительно 15 г расплавленного воска вливают в сосуд из нержавеющей стали с диаметром 80 мм и глубиной 15 мм, предварительно нагретый до 45°C в печи. Воск затем оставляют для перекристаллизации в термостат-регулируемой камере при 20°C в течение 24 часов перед осуществлением измерений.

Механические свойства воска или смеси восков определяют в термостат-регулируемой камере при 20°C с использованием анализатора текстуры, продаваемый под названием TA-XT2i компанией Swantech, снабженного цилиндром из нержавеющей стали с диаметром 2 мм.

Измерение включает 3 стадии: первая стадия после автоматической детекции поверхности образца, в которой шпиндель движется при скорости измерения 0,1 мм/сек, и проникает в воск до глубины проникновения 0,3 мм, и программа отмечает значение достигаемой максимальной силы; вторая стадия, указываемая как стадия релаксации, в которой шпиндель остается при этом положении в течение одной секунды, и в которой силу отмечают через 1 секунду релаксации; в завершение, 3-я стадия, указываемая как стадия разъединения, в которой шпиндель возвращается в его исходное положение при скорости 1 мм/сек и отмечают силу разъединения зонда (отрицательная сила).

Значение твердости представляет собой максимальную сжимающую силу, измеренную в ньютонах, деленную на площадь поверхности цилиндра анализатора текстуры в мм², находящегося в контакте с воском. Полученное значение твердости выражают в мегапаскалях, или МПа.

В качестве примеров твердого воска, можно указать в частности, карнаубский воск, канделильский воск, бис-ПЭГ-12 диметикон канделиллат, например, Siliconyl Candellila Воск, продаваемый компанией Koster Keunen, гидрированный жожоба воск, например, продукт, продаваемый компанией Desert Whale, гидрированное пальмовое масло, такое как продукт, продаваемый компанией SIO, воск из рисовых отрубей, сумаховый воск, церезиновый воск, лавровый воск, воск насекомых, шеллачный воск, гидрированное оливковое масло, такое как Waxolive от компании Soliance, воски полученные путем гидрогенизации оливкового масла, этерифицированного жирными спиртами, включающими C12-C18 цепь, такие как продукты, продаваемые компанией Sophim под торговыми названиями Phytowax Olive 12L44, 14L48, 16L55 и 18L57, воски, полученные путем гидрогенизации касторового масла, этерифицированного цетиловым или бегениловым спиртом, например, продукты, которые продаются под названиями Phytowax Ricin 16 L 64 и Phytowax Ricin 22 L 73 компанией Sophim, гидрированный камелиновый воск, воск урикури, горный воск, озокеритные воски, например, воск SP 1020 P, продаваемый компанией Strahl & Pitsch, микрокристаллические воски, например, продукт, продаваемый под торговым названием Microwax HW компанией Paramelt, триглицериды лауриновой, пальмитиновой, цетиловой и стеариновой кислот (INCI название: гидрированные кокоглицериды) например, продукт, продаваемый под торговым названием Softisan 100 компанией Sasol, полиметиленовые воски, например, продукт, продаваемый под торговым названием Cirebelle 303 компанией Sasol, полиэтиленовые воски, например, продукты, продаваемые под торговыми названиями Performalene 400 полиэтилен, Performalene 655 полиэтилен и Performalene 500-L полиэтилен компанией New Phase Technologies, спирт-полиэтиленовые воски, например, продукт, продаваемый под названием Performacol 425 Alcohol компанией Bareco, сополимер этилена/акриловой кислоты 95/5, продаваемый под торговым названием AC 540 воск компанией Honeywell, гидроксиоктакозанил гидроксистеарат, например, продукт, продаваемый под торговым названием l’Elfacos C 26 компанией Akzo, октакозанилстеарат, например, продукт, продаваемый под названием Kester Wax K 82 H компанией Koster Keunen, стеарилстеарат, например, продукт, продаваемый под названием Liponate SS компанией Lipo Chemicals, пентаэритритилдистеарат, например, продукт, продаваемый под названием Cutina PES компанией Cognis, смесь дибегениладипата, диоктадециладипата и диэйкозаниладипата (INCI название: C18-22 диалкил адипат), смесь дилауриладипата и дитетрадециладипата (INCI название: C12-14 диалкиладипат), смесь диоктадецилсебацината, дидокозилсебацината и диайкозилсебацината (INCI название: C18-22 диалкилсебацинат), смесь диоктадецилоктадекандиоата, дидокозилоктандиоата и диайкозилоктандиоата (INCI название: C18-22 диалкилоктандиоат), например, продукты, продаваемые компанией Cognis, пентаэритритилтетрастеарат, например, Liponate PS-4 от компании Lipo Chemicals, тетраконтанилстеарат, например, Kester Wax K76 H от компании Koster Keunen, стеарилбензоат, например, Finsolv 116 от компании Finetex, бегенилфумарат, например, Marrix 222 от компании Akzo Bernel, ди(триметилол-1,1,1-пропан)тетрастеарат, например, продукт, который поставляется под названием Hest 2T-4S компанией Heterene, дидотриaконтанилдистеарат, например, Kester Wax K82D от компании Koster Keunen, полиэтиленгликольмонтанат, включающий 4 оксиэтиленовых звена (PEG-4), например, продукт, продаваемый под названием Clariant Licowax KST1, гександиолдисалицилат, например, Betawax RX-13750, продаваемый компанией CP Hall, дипентаэритритилгексастеарат, например, продукт, который продается под торговым названием Hest 2P-6S компанией Heterene, дитриметилолпропан тетрабегенат, например, продукт, который продается под торговым названием Hest 2T-4B компанией Heterene, сложные эфиры жожоба, например, продукт, который продается под торговым названием Floraester HIP компанией Floratech, смеси (C20-C40) линейной карбоновой кислоты/насыщенных углеводородов (INCI название: C20-C40 кислотный полиэтилен), например, Performacid 350 кислота от компании New Phase Technologies, синтетический воск Фишер-Тропш типа, такой как продукт, продаваемый под названием Rosswax 100 компанией Ross, стеариловый спирт, бегениловый спирт, диоктадецил карбонат, например, Cutina KE 3737, сахарозаполибегенат, например Crodaderm B от компании Croda, и их смеси.

Также можно использовать воски, описанные выше, в форме коммерчески доступных смесей, например, под названиями Koster KPC-56 (смесь 87,5% масс. цетилстеарата, 7,5% масс. бегенилового спирта и 5% масс. глицеридов косточкового пальмового масла), KPC-60 (смесь 87,5% масс. стеарилстеарата, 7,5% масс. бегенилового спирта и 5% масс. глицеридов косточкового пальмового масла), KPC-63 (смесь 87,5% масс. бегенилстеарата, 7,5% масс. бегенилового спирта и 5% масс. глицеридов косточкового пальмового масла) и KPC-80 (смесь 86% масс. синтетического пчелиного воска, 7,5% гидрированного растительного масла и 6,5% масс. бегенилового спирта) от компании Koster Keunen.

Предпочтительно используют воски растительного происхождения, такие как карнаубский воск, канделильский воск, гидрированный воск жожоба, сумаховый воск, воски, полученные путем гидрогенизации оливкового масла, этерифицированного жирными спиртами, включающими C12-C18 цепь, продаваемые компанией Sophim в линии Phytowax (12L44, 14L48, 16L55 и 18L57), воск из рисовых отрубей, стеариловый и бегениловый спирты, лавровый воск или воск урикури.

Предпочтительно, частицы восков, используемых в получении композиции в соответствии с настоящим изобретением, не включают в форме микродисперсии предварительно полученных твердых восков, как описано в патентных заявках FR 2 687 569 или FR 2 815 849. Действительно, твердый воск(воски), используемый в композиции в соответствии с настоящим изобретением, вводят в форме порошка или твердого жирного вещества. Однако конечная композиция может быть определена как включающая водную дисперсию твердого воска(восков). Действительно, в соответствии со способом получения по настоящему изобретению, дисперсию твердого воска(восков) получают in situ, что делает возможным, к удивлению и предпочтительно, достижение высокого содержания твердых частиц и высокого содержания твердого воска(восков), что может быть недостижимыми, если предварительно полученную микродисперсию твердых восков вводить как таковую для получения косметической композиции в соответствии с изобретением. Действительно, в настоящем изобретении, вода из водной дисперсии пленкообразующего полимера(полимеров) служит для получения дисперсии твердого воска(восков).

Твердый воск(воски) является(являются) предпочтительно полярным.

Для целей настоящего изобретения, термин "полярный воск" означает воск, для которого параметр растворимости, рассчитанный за пределами его температуры плавления δ_a, является отличным от 0 (Дж/см³)^1/2.

В частности, термин "полярный воск" означает воск, химическая структура которого образована по существу из, действительно даже состоит из, атомов углерода и водорода и включает по меньшей мере один высоко электроотрицательный гетероатом, такой как атом кислорода, азота, кремния или фосфора.

Определение и расчет параметров растворимости в трехмерном пространстве растворимости Хансена описаны в статье C.M. Hansen: "The three-dimensional solubility parameters", J. Paint Technol., 39, 105 (1967).

В соответствии с этим пространством Хансена:

- δ_D характеризует дисперсионные силы Лондона, выведенные из образования диполей, индуцированного в процессе молекулярных воздействий;

- δ_p характеризует силы взаимодействия Дебая между перманентными диполями, а также силы взаимодействия Кисома между индуцированными диполями и перманентными диполями;

- δ_h характеризует силы специфического взаимодействия (такие как водородное связывание, кислота/основание, донор/акцептор, и т.п.); и

- δ_a определяется уравнением: δ_a = (δ_p² + δ_h²)^½

Параметры δ_p, δ_h, δ_{D и} δ_a выражены в (Дж/см³)^1/2.

Композиция в соответствии с изобретением включает содержание твердого воска(восков), предпочтительно присутствующего в форме водной дисперсии, больше чем или равное 10% масс. в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно больше чем или равное 15% масс. в расчете на общую массу композиции.

Более типично, композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает общее содержание твердого воска(восков), предпочтительно присутствующего в форме водной дисперсии, в пределах от 10% до 30% масс., еще более предпочтительно от 15% до 30% масс., в расчете на общую массу композиции.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, композиция в соответствии с изобретением включает общее содержание частиц твердого воска(восков), предпочтительно присутствующих в форме водной дисперсии, составляющее по меньшей мере 80% масс., предпочтительно по меньшей мере 90% масс., и более предпочтительно 100% масс., в расчете на общую массу воска(восков).

Предпочтительно, общее содержание твердого воска(восков), предпочтительно присутствующего в форме водной дисперсии, больше чем или равно 30% масс., и предпочтительно больше чем или равно 40% масс., в расчете на общую массу твердых частиц.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, общее содержание твердого воска(восков), предпочтительно присутствующего в форме водной дисперсии, составляет по меньшей мере 80% масс., предпочтительно по меньшей мере 90% масс., и более предпочтительно 100% масс., в расчете на общую массу жирных веществ.

Кроме того, композиция в соответствии с изобретением может включать по меньшей мере один мягкий воск, необязательно присутствующий в форме водной дисперсии частиц воска(восков), т.е. воск, температура плавления которого определенно ниже 50°C и, необязательно, твердость которого определенно меньше чем 5 МПа.

Однако композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает меньше чем 5% масс. мягкого воска(восков), предпочтительно меньше чем 2% масс. мягкого воска(восков), и даже более предпочтительно не содержит мягкий воск(воски).

Пленкообразующий полимер(полимеры)

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает по меньшей мере одну водную дисперсию частиц пленкообразующего полимера(полимеров) и, необязательно, по меньшей мере один дополнительный пленкообразующий полимер (не присутствующий в форме водной дисперсии частиц, такой как водорастворимый пленкообразующий полимер).

В настоящей заявке, термин “пленкообразующий полимер” означает полимер, который способен, отдельно как таковой или в присутствии дополнительного пленкообразующего агента, к образованию макроскопически непрерывного наносимого слоя, и предпочтительно когезионного наносимого слоя, еще более предпочтительно наносимого слоя, имеющего когезионные и механические свойства такие, чтобы указанный наносимый слой мог быть изолирован и с ним можно было манипулировать отдельно, например когда указанный наносимый слой получают путем выливания на нелипкую поверхность, такую как имеющую Тефлоновое или силиконовое покрытие поверхность.

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает общее содержание сухого вещества, в расчете на пленкообразующий полимер(полимеры), больше чем или равное 5% масс., предпочтительно больше чем или равное 10% масс., в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно больше чем или равное 12% масс. в расчете на общую массу композиции.

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает общее содержание сухого вещества, в расчете на пленкообразующий полимер(полимеры), в пределах от 10% до 30% масс. в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно от 12% до 25%.

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает, более конкретно, по меньшей мере одну водную дисперсию частиц, образованных из одного или нескольких пленкообразующих полимеров.

Она также может включать по меньшей мере один водорастворимый пленкообразующий полимер. Таким образом, композиция может включать по меньшей мере один дополнительный пленкообразующий полимер, который является отличным от частиц пленкообразующего полимера(полимеров), присутствующих в форме водной дисперсии. Содержание этого(этих) дополнительного пленкообразующего полимера(полимеров), называемого водорастворимым, предпочтительно меньше чем или равно 10% масс. в расчете на общую массу композиции, даже более предпочтительно меньше чем или равное 5% масс., еще более предпочтительно меньше чем или равное 2% масс., в расчете на общую массу композиции.

Пленкообразующий полимер(полимеры) в форме водной дисперсии

Такой пленкообразующий полимер, присутствующий в указанной композиции при ее получении в форме частиц в виде водной дисперсии, общеизвестен как (псевдо)латекс, т.е. латекс или псевдолатекс. Способы получения этих дисперсий хорошо известны специалистам в данной области.

Дисперсия, подходящая для изобретения, может включать один или несколько типов частиц, при этом такие частицы могут варьироваться в том, что касается их размера, их структуры и/или их химической природы.

Композиция в соответствии с изобретением включает общее содержание сухого вещества, в расчете на частицы пленкообразующего полимера(полимеров) в форме водной дисперсии, больше чем или равное 10% масс.

Предпочтительно, композиция в соответствии с изобретением включает общее содержание сухого вещества, в расчете на частицы пленкообразующего полимера(полимеров) в форме водной дисперсии, больше чем или равное 12% масс. в расчете на общую массу композиции, предпочтительно больше чем или равное 15% масс. в расчете на общую массу композиции.

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает общее содержание сухого вещества, в расчете на частицы пленкообразующего полимера(полимеров), в пределах от 10% до 30% масс. в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно от 12% до 25% масс..

Общее содержание частиц пленкообразующего полимера(полимеров), присутствующих в форме водной дисперсии или водных дисперсий, предпочтительно больше чем или равно 30% масс., и предпочтительно больше чем или равно 40% масс., в расчете на общую массу частиц.

Эти частицы могут иметь анионную, катионную или нейтральную природу и могут образовывать смесь частиц различной природы.

Из пленкообразующих полимеров, которые можно использовать в композиции по настоящему изобретению, можно указать синтетические полимеры, свободно-радикального типа или поликонденсатного типа, полимеры природного происхождения и их смеси. Как правило, эти полимеры могут представлять собой статистические полимеры, блок-сополимеры типа A-B, мультиблок A-B-A или даже ABCD, и т.п., или даже привитые полимеры.

Свободно-радикальный пленкообразующий полимер

Термин “свободно-радикальный полимер” означает полимер, полученный путем полимеризации ненасыщенных и, в частности, этилен-ненасыщенных мономеров, где каждый мономер способен к гомополимеризации (в отличие от поликонденсатов).

Пленкообразующие полимеры свободно-радикального типа, в частности, могут представлять собой акриловые и/или виниловые гомополимеры или сополимеры.

Виниловые пленкообразующие полимеры могут быть получены в результате полимеризации этилен-ненасыщенных мономеров, содержащих по меньшей мере одну кислотную группу, и/или сложных эфиров этих кислотных мономеров и/или амидов этих кислотных мономеров.

Этилен-ненасыщенные мономеры, содержащие по меньшей мере одну кислотную группу или содержащий кислотную группу мономер, которые можно использовать, включают α,β-этилен-ненасыщенные карбоновые кислоты, такие как акриловая кислота, метакриловая кислота, кротоновая кислота, малеиновая кислота или итаконовая кислота. (Мет)акриловая кислота и кротоновая кислота являются особенно предпочтительными для использования, и более предпочтительной является (мет)акриловая кислота.

Сложные эфиры кислотных мономеров предпочтительно выбирают из сложных эфиров (мет)акриловой кислоты (также известных как (мет)акрилаты), в частности, из (мет)акрилатов алкила, в частности, C₁-C₂₀, и предпочтительно C₁-C₈ алкила, (мет)акрилатов арила, в частности, C₆-C₁₀ арила, и (мет)акрилатов гидроксиалкила, в частности, C₂-C₆ гидроксиалкила.

Из алкил(мет)акрилатов, можно указать метилметакрилат, этилметакрилат, бутилметакрилат, изобутилметакрилат, 2-этилгексилметакрилат и лаурилметакрилат.

Из гидроксиалкил(мет)акрилатов можно указать гидроксиэтилакрилат, 2-гидроксипропилакрилат, гидроксиэтилметакрилат и 2-гидроксипропилметакрилат.

Из арил(мет)акрилатов можно указать бензилакрилат и фенилакрилат.

Сложные эфиры (мет)акриловой кислоты предпочтительно представляют собой алкил(мет)акрилаты.

В соответствии с настоящим изобретением, алкильная группа сложных эфиров может быть либо фторированной, либо перфторированной, т.е. некоторые или все из водородных атомов алкильной группы замещены атомами фтора.

Примеры амидов кислотных мономеров, которые можно указать, включают (мет)акриламиды и, в частности, N-алкил(мет)акриламиды, в частности, C₂-C₁₂ алкил. N-алкил(мет)акриламиды, которые можно указать, включают N-этилакриламид, N-трет-бутилакриламид и N-трет-октилакриламид.

Виниловые пленкообразующие полимеры также могут быть получены в результате гомополимеризации или сополимеризации мономеров, выбранных из виниловых сложных эфиров и стирольных мономеров. В частности, эти мономеры могут быть полимеризованы с кислотными мономерами и/или их сложными эфирами и/или их амидами, такими как указанные выше.

Примеры виниловых сложных эфиров, которые можно указать, включают винилацетат, винилнеодеканоат, винилпивалат, винилбензоат и винил-трет-бутилбензоат.

Стирольные мономеры, которые могут быть указаны, включают стирол и α-метилстирол.

Приведенный перечень мономеров не является ограничивающим, и можно использовать любой мономер, известный специалистам в данной области как относящийся к категории акриловых и виниловых мономеров (включая мономеры, модифицированные силиконовой цепью).

В качестве винилового полимера, также можно использовать силикон-содержащие акриловые полимеры.

Можно указать также полимеры, которые могут быть получены в результате свободно-радикальный полимеризации одного или нескольких свободно-радикальных мономеров внутри и/или частично на поверхности предсуществующих частиц по меньшей мере одного полимера, выбранного из группы, состоящей из полиуретанов, полимочевин, полиэфиров, полиэфирамидов и/или алкидов. Эти полимеры, как правило, указываются как “гибридные полимеры”.

Поликонденсат

В качестве пленкообразующего полимера поликонденсатного типа, можно указать анионные, катионные, неионные или амфотерные полиуретаны, полиуретан-акриловые полимеры, полиуретан-поливинилпирролидоны, полиэфир-полиуретаны, полиэфир-полиуретаны, полимочевины, полимочевина/полиуретаны, силиконовые полиуретаны, и их смеси.

Пленкообразующий полиуретан может представлять собой, например, алифатический, циклоалифатический или ароматический полиуретан, полимочевина/уретан или полимочевинный сополимер, включающий, отдельно или в виде смеси, по меньшей мере один блок, выбранный из следующих:

- блок алифатического и/или циклоалифатического и/или ароматического полиэфирного происхождения, и/или

- разветвленный или неразветвленный силиконовый блок, например полидиметилсилоксан или полиметилфенилсилоксан, и/или

- блок, включающий фтор группы.

Пленкообразующие полиуретаны, определенные в настоящем изобретении, также могут быть получены из разветвленных или неразветвленных полиэфиров или из алкидов, включающих лабильные атомы водорода, которые модифицируют путем взаимодействия с диизоцианатом и дифункциональным органическим соединением (например, дигидрокси, диамино или гидроксиамино), также включающим либо карбоновокислотную, либо карбоксилатную группу, или группу сульфоновой кислоты или сульфонатную группу или, альтернативно, нейтрализуемую группу третичного амина или четвертичную аммониевую группу.

Из пленкообразующих поликонденсатов можно указать также полиэфиры, полиэфирамиды, жирноцепочечные полиэфиры, полиамиды и эпоксиэфирные смолы.

Полиэфиры можно получить, известным способом, путем поликонденсации дикарбоновых кислот с полиолами, в частности, диолами.

Дикарбоновая кислота может быть алифатической, алициклической или ароматической. Примеры таких кислот, которые могут быть указаны, включают: щавелевую кислоту, малоновую кислоту, диметилмалоновую кислоту, янтарную кислоту, глутаровую кислоту, адипиновую кислоту, пимелиновую кислоту, 2,2-диметилглутаровую кислоту, азелаиновую кислоту, субериновую кислоту, себациновую кислоту, фумаровую кислоту, малеиновую кислоту, итаконовую кислоту, фталевую кислоту, додекандиовую кислоту, 1,3-циклогександикарбоновую кислоту, 1,4-циклогександикарбоновую кислоту, изофталевую кислоту, терефталевую кислоту, 2,5-норборнандикарбоновую кислоту, дигликолевую кислоту, тиодипропионовую кислоту, 2,5-нафталиндикарбоновую кислоту, 2,6-нафталиндикарбоновую кислоту. Эти дикарбоновокислотные мономеры можно использовать отдельно или в виде комбинации по меньшей мере двух дикарбоновокислотных мономеров. Из этих мономеров предпочтительно выбирают фталевую кислоту, изофталевую кислоту и терефталевую кислоту.

Диол может быть выбран из алифатических, алициклических и ароматических диолов. В частности, используют диол, выбранный из следующих: этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-пропандиол, циклогександиметанол и 4-бутандиол. Другие полиолы, которые можно использовать, представляют собой глицерин, пентаэритрит, сорбит и триметилолпропан.

Полиэфирамиды можно получить способом, аналогичным способу получения полиэфиров, путем поликонденсации дикислот с диаминами или аминоспиртами. Диамины, которые можно использовать, представляют собой этилендиамин, гексаметилендиамин и мета- или пара-фенилeндиамин. Аминоспирт, который можно использовать, представляет собой моноэтаноламин.

Полимер природного происхождения

В настоящем изобретении можно использовать полимеры природного происхождения, которые необязательно являются модифицированными, например, шеллачную смолу, смолу сандаракового дерева, смолу даммарового дерева, смолы тропических деревьев, копалловые смолы, водонерастворимые целлюлозные полимеры, такие как нитроцеллюлоза, модифицированные сложные эфиры целлюлозы, включая, в частности, сложные эфиры карбоксиалкилцеллюлозы, такие как описанные в патентной заявке US 2003/185774, и их смеси.

В соответствии с одним конкретным вариантом воплощения изобретения, указанный по меньшей мере один пленкообразующий полимер в диспергированном состоянии выбран из дисперсий акриловых полимеров, дисперсий полиуретанов, дисперсий сульфополиэфиров, дисперсий виниловых полимеров, дисперсий поливинилацетатов, дисперсий винилпирролидон/диметиламинопропилметакриламид/лаурилдиметилпропилметакриламидоаммонийхлорид терполимеров, дисперсий полиуретан/полиакрил гибридных полимеров, дисперсий частиц типа ядро-оболочка, и их смесей.

Различные типы водных дисперсий, которые, в частности, являются коммерчески доступными, которые являются подходящими для получения композиции в соответствии с настоящим изобретением, подробно описаны далее.

1/ Таким образом, в соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения изобретения, водная дисперсия частиц полимера представляет собой водную дисперсию акрилового полимера.

В частности, акриловый полимер может представлять собой стирол/акрилатный сополимер, и в частности, полимер, выбранный из сополимеров, полученных в результате полимеризации по меньшей мере одного стирольного мономера и по меньшей мере одного C₁-C₁₈ алкил (мет)акрилатного мономера.

В качестве стирольных мономеров, которые можно использовать в настоящем изобретении, можно указать, например, стирол или α-метилстирол и, в частности, стирол.

C₁-C₁₈ алкил (мет)акрилатный мономер, в частности, представляет собой C₁-C₁₂ алкил (мет)акрилат, и более конкретно C₁-C₁₀ алкил (мет)акрилат. C₁-C₁₈ алкил (мет)акрилатный мономер можно выбрать из метилакрилата, метилметакрилата, этилакрилата, пропилакрилата, бутилакрилата, бутилметакрилата, гексилакрилата, октилакрилата, 2-этилгексилакрилата, лаурил (мет)акрилата и стеарил (мет)акрилата.

В качестве акрилового полимера в водной дисперсии можно использовать в соответствии с изобретением стирол/акрилатный сополимер, продаваемый под названием Joncryl SCX-8211^® компанией BASF, или Syntran 5760CG от компании Interpolymer, акриловый полимер, продаваемый под названием Acronal^® DS - 6250 компанией BASF, или акриловый сополимер Joncryl^® 95 от компании BASF.

2/ В соответствии с одним вариантом воплощения изобретения, водная дисперсия частиц полимера представляет собой водную дисперсию частиц полиэстер-полиуретана и/или полиэфир-полиуретана, которые, в частности, являются анионными.

Анионная природа полиэстер-полиуретанов и полиэфир-полиуретанов, используемых в соответствии с изобретением, является результатом присутствия, в составляющих их звеньях, групп, включающих карбоновокислотную или сульфокислотную функциональную группу.

Частицы полиэстер-полиуретанов или полиэфир-полиуретанов, которые используют в соответствии с изобретением, как правило, продаются в форме водных дисперсий.

Содержание частиц в указанных дисперсиях, имеющихся в настоящее время на рынке, находится в пределах от приблизительно 20% до приблизительно 60% масс. в расчете на общую массу дисперсии.

Из анионных полиэфир-полиуретановых дисперсий, которые можно использовать в композициях в соответствии с изобретением, можно указать конкретно продукт, продаваемый под названием Avalure UR 405^® компанией Noveon, или Baycusan C1004 от компании Bayer Material Science.

Из дисперсий частиц анионного полиэфир-полиуретана, которые можно использовать в соответствии с изобретением, можно указать конкретно продукты, продаваемые под названием Avalure UR 450^® компанией Noveon и под названием Neorez R 970^® компанией DSM.

В соответствии с одним конкретным вариантом воплощения изобретения, можно использовать смесь коммерческих дисперсий, состоящих из частиц анионного полиэстер-полиуретана, определенного выше, и частиц анионного полиэфир-полиуретана, также определенного выше.

Например, можно использовать смесь, состоящую из дисперсии, продаваемой под названием Sancure 861^®, или смесь продукта, продаваемого под названием Avalure UR 405^®, и продукта, продаваемого под названием Avalure UR 450®, эти дисперсии продает компания Noveon.

3/ В соответствии с еще одним конкретным вариантом воплощения изобретения, используемая водная дисперсия включает смесь по меньшей мере двух пленкообразующих полимеров в форме частиц, которые различаются по их соответствующим температурам стеклования (Tg).

В частности, в соответствии с одним вариантом воплощения изобретения, композиция в соответствии с изобретением может включать по меньшей мере один первый пленкообразующий полимер в диспергированном состоянии и по меньшей мере один второй пленкообразующий полимер в диспергированном состоянии, при этом указанные первый и второй полимеры имеют разные Tgs, и предпочтительно Tg первого полимеры (Tg1) выше, чем Tg второго полимера (Tg2). В частности, разница между Tg1 и Tg2, в абсолютном значении, по меньшей мере 10°C, предпочтительно по меньшей мере 20°C.

Более конкретно, она включает, в приемлемой водной среде:

а) частицы, диспергированные в водной среде, первого пленкообразующего полимера, имеющего по меньшей мере одну температуру стеклования Tg1 больше чем или равную 20°C, и

b) частицы, диспергированные в водной среде, второго пленкообразующего полимера, имеющего по меньшей мере одну температуру стеклования Tg2 меньше чем или равную 70°C.

Эту дисперсию, как правило, получают из смеси двух водных дисперсий пленкообразующего полимера.

Первый пленкообразующий полимер имеет по меньшей мере одну, в частности, имеет одну температуру стеклования Tg1 больше чем или равную 20°C, в частности, в пределах от 20°C до 150°C, и предпочтительно больше чем или равную 40°C, в частности, в пределах от 40°C до 150°C и, в частности, больше чем или равную 50°C, в частности, в пределах от 50°C до 150°C.

Второй пленкообразующий полимер имеет по меньшей мере одну, в частности, имеет одну температуру стеклования Tg2 меньше чем или равную 70°C, в частности, в пределах от -120°C до 70°C и, в частности, меньше чем 50°C, в частности, в пределах от -60°C до +50°C, и более конкретно в пределах от -30°C до 30°C.

Измерение температуры стеклования (Tg) полимера осуществляют при помощи DMTA (Динамический и Механический Температурный Анализ), описанного ниже.

Для измерения температуры стеклования (Tg) полимера, осуществляют вязкоупругометрические испытания с использованием DMTA устройства от Polymer laboratories, на образце пленки. Эту пленку получают путем формования водной дисперсии пленкообразующего полимера в стандартной форме с тефлоновым покрытием и затем сушат при 120°C в течение 24 часов. Затем получают пленку, из которой вырезают образцы для испытания (например, с использованием перфоратора). Эти образцы для испытания типично имеют толщину приблизительно 150 мкм, ширину от 5 до 10 мм и имеют полезную длину приблизительно от 10 до 15 мм. Этот образец подергают испытанию для определения растягивающего напряжения. Образец подергают статическому усилию 0,01 Н, на которое налагают синусоидальное смещение +/- 8 мкм при частоте 1 Гц. Процедуру, таким образом, осуществляют в линейном диапазоне, при низких уровнях напряжения. Это растягивающее напряжение прилагают к образцу при температурах в пределах от -150°C до +200°C при изменении температуры 3°C в минуту.

Комплексный модуль E* = E’ + iE’’ испытываемого полимера затем измеряют как функцию температуры.

Из этих измерений выводят динамические модули E’, E’’ и демпфирующую способность: tgδ = E’’/E’.

Затем, строят кривую tgδ значений как функции температуры; эта кривая демонстрирует по меньшей мере один пик. Температура стеклования Tg полимера соответствует температуре, при которой находится верх этого пика.

Когда кривая имеет по меньшей мере 2 пика (в этом случае, полимер имеет по меньшей мере 2 Tgs), Tg значение испытываемого полимера принимают как температуру, для которой кривая демонстрирует пик наибольшей амплитуды (т.е. соответствующий самому большому значению tgδ; в этом случае, только "преобладающая" Tg считается Tg значением испытываемого полимера).

В настоящем изобретении, температура стеклования Tg1 соответствует "преобладающей" Tg (в соответствии с определенной выше) первого пленкообразующего полимера, когда он имеет по меньшей мере 2 Tgs; температура стеклования Tg2 соответствует "преобладающей" Tg второго пленкообразующего полимера, когда он имеет по меньшей мере 2 Tgs.

Первый пленкообразующий полимер и второй пленкообразующий полимер могут быть выбраны, независимо друг от друга, из свободно-радикальных полимеров, поликонденсатов и полимеров природного происхождения, как определено выше, имеющих характеристики температуры стеклования, определенные выше.

В качестве первого пленкообразующего полимера в водной дисперсии можно использовать водные дисперсии полимера, продаваемые под названиями NeoRez R-989^® компанией DSM, Joncryl 95 и Joncryl^® 8211 компанией BASF.

В качестве второго пленкообразующего полимера в водной дисперсии, можно использовать, например, водные дисперсии полимера, продаваемые под названиями Avalure^® UR-405 и Avalure^® UR-460 компанией Noveon, Acrilem IC89RT^® компанией ICAP или Neocryl A-45 компанией DSM.

Пленкообразующий полимер Avalure^® UR-460 в виде водной дисперсии представляет собой полиуретан, полученный путем поликонденсации поли(тетраметиленоксид)а, тетраметилксилилендиизоцианата, изофорондиизоцианата и диметилолпропионовой кислоты.

В соответствии с одним наиболее предпочтительным вариантом воплощения изобретения, комбинацию стирол/акрилатной полимерной дисперсии, такой как дисперсия, продаваемая под названием Joncryl 8211^® компанией BASF, и акриловой полимерной дисперсии, такой как дисперсия, продаваемая под названием Neocryl A-45^® компанией DSM, используют в качестве первого и второго пленкообразующих полимеров в водной дисперсии.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом воплощения этого конкретного варианта воплощения пункта 3/ изобретения, заявленного выше, дисперсию акрилового полимера, такую как дисперсия, продаваемая под названием Joncryl 95^® компанией BASF, используют в качестве первого пленкообразующего полимера в водной дисперсии, и дисперсию анионного полиуретанового полимера, продаваемую под названием Avalure UR405^® компанией DSM, используют в качестве второго пленкообразующего полимера.

В качестве водных дисперсий пленкообразующего полимера, можно использовать:

- акриловые дисперсии, продаваемые под названиями Acronal DS-6250^® компанией BASF, Neocryl A-45^®, Neocryl XK-90^®, Neocryl A-1070^®, Neocryl A-1090^®, Neocryl BT-62^®, Neocryl A-1079^® и Neocryl A-523^® компанией DSM, Joncryl 95^® и Joncryl 8211^® компанией BASF, Daitosol 5000 AD^® или Daitosol 5000 SJ компанией Daito Kasey Kogyo; Syntran 5760 CG компанией Interpolymer,

- водные дисперсии полиуретана, продаваемые под названиями Neorez R-981^® и Neorez R-974^® компанией DSM, Avalure UR-405^®, Avalure UR-410^®, Avalure UR-425^®, Avalure UR-450^®, Sancure 875^®, Avalure UR 445^® и Avalure UR 450^® компанией Noveon, Impranil 85^® компанией Bayer и Baycusan C1004^® компанией Bayer Material Science,

- сульфополиэфиры, продаваемые под торговым названием Eastman AQ^® компанией EASTMAN CHEMICAL PRODUCTS,

- виниловые дисперсии, например, Mexomere PAM, водные дисперсии поливинилацетата, например, Vinybran^® от компании Nisshin Chemical, или продукты, продаваемые компанией Union Carbide, водные дисперсии винилпирролидон/диметиламинопропилметакриламид/ лаурилдиметилпропилметакриламидоаммонийхлоридного терполимера, такие как Styleze W ^® от компании ISP,

- водные дисперсии полиуретан/полиакрил гибридных полимеров, такие как продукты, продаваемые под названиями Hybridur ^® компанией Air Products, или Duromer ^® от компании National Starch,

- дисперсии частиц типа ядро-оболочка, такие как продукты, продаваемые компанией Arkema под названием Kynar ^® (ядро: фтор - оболочка: акрил), или продукты, описанные в US 5188899 (ядро: диоксид кремния - оболочка: кремний), и их смеси.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, композиция в соответствии с изобретением включает водную дисперсию частиц, выбранную из водных дисперсий акрилового пленкообразующего полимера(полимеров) и производных, в частности, стирол-акрилового и производных, и водных дисперсий полиуретанового полимера(полимеров), в частности, полиэфир-полиуретана, и их производных, и их смеси или смесей.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, общее содержание твердого воска(восков) и общее содержание частиц пленкообразующего полимера(полимеров) являются такими, чтобы массовое отношение твердого воска(восков) к частицам пленкообразующего полимера(полимеров) было больше чем или равным 1/2, и еще более предпочтительно больше чем или равным 2/3. Предпочтительно, это отношение находится в пределах от 1/2 до 2 включительно, и даже более предпочтительно в пределах от 2/3 до 3/2.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, общее содержание твердого воска(восков) и общее содержание частиц пленкообразующего полимера(полимеров), предпочтительно оба присутствуют в форме частиц в водной дисперсии, где пленкообразующий полимер(полимеры) выбран из водных дисперсий акрилового пленкообразующего полимера(полимеров) и производных, в частности, из стирол-акриловых полимеров и производных, и водных дисперсий полиэфир-полиуретанового гибридного полимера(полимеров) и их смеси, являются такими, чтобы массовое отношение частиц твердого воска(восков) к указанным частицам пленкообразующего полимера(полимеров) было больше чем или равным 1/2, и еще более предпочтительно больше чем или равным 2/3.

Предпочтительно, это отношение находится в пределах от 1/2 до 2 включительно, и даже более предпочтительно в пределах от 2/3 до 3/2.

Водорастворимый пленкообразующий полимер

Композиции в соответствии с настоящим изобретением включают по меньшей мере один водорастворимый пленкообразующий полимер.

Предпочтительно, композиция в соответствии с изобретением не содержит водорастворимого пленкообразующего полимера. Однако общее содержание сухого вещества в расчете на "водорастворимый пленкообразующий полимер(полимеры)" может находиться в пределах от 0,1% до 10%, предпочтительно от 0,5% до 8%, и еще более предпочтительно от 1% до 5% масс., в расчете на общую массу композиции.

Можно указать в качестве примеров водорастворимых пленкообразующих полимеров:

- белки, например, белки растительного происхождения, такие как пшеничные или соевые белки, или белки животного происхождения, такие как кератины, например, кератин гидролизаты и сульфоновые кератины;

- целлюлозные полимеры, такие как гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, метилцеллюлоза, этилгидроксиэтилцеллюлоза или карбоксиметилцеллюлоза, а также кватернизированные целлюлозные производные;

- акриловые полимеры или сополимеры, такие как полиакрилаты или полиметакрилаты;

- виниловые полимеры, например, поливинилпирролидоны, сополимеры метилвинилового эфира и яблочного ангидрида, сополимер винилацетата и кротоновой кислоты, сополимеры винилпирролидона и винилацетата; сополимеры винилпирролидона и капролактама; поливиниловый спирт;

- анионные, катионные, амфотерные или неионные хитиновые или хитозановые полимеры;

- гуммиарабик, гуаровую камедь, ксантановые производные, камедь карайи или аравийскую камедь;

- альгинаты и каррагенаны;

- гликоаминогликаны, гиалуроновую кислоту и ее производные;

- деоксирибонуклеиновую кислоту;

- мукополисахариды, такие как хондроитинсульфаты;

и их смеси.

Гелеобразующие агенты

Гидрофильные гелеобразующие агенты

Композиции в соответствии с настоящим изобретением также могут включать по меньшей мере один гидрофильный или водорастворимый гелеобразующий агент, и они могут быть выбраны из следующих:

- гомо- или сополимеры акриловой или метакриловой кислоты или их соли и их сложные эфиры и, в частности, продукты, продаваемые под названиями Versicol F^® или Versicol K^® компанией Allied Colloid, Ultrahold 8^® от компании Ciba-Geigy или полиакриловые кислоты Synthalen K типа,

- сополимеры акриловой кислоты и акриламида, продаваемые в форме их натриевой соли под названиями Reten^® компанией Hercules, и натриевые соли полигидроксикарбоновых кислот, продаваемые под названием Hydagen F^® компанией Henkel,

- сополимеры полиакриловой кислоты/алкилакрилата Pemulen типа,

- AMPS (полиакриламидометилпропансульфоновая кислота, частично нейтрализованная водным раствором аммиака и с высокой степенью сшивки), продаваемый компанией Clariant,

- AMPS/акриламидные сополимеры Sepigel^® или Simulgel^® типа, продаваемый компанией SEPPIC, и

- AMPS/полиоксиэтиленированные алкилметакрилатные сополимеры (сшитые или не-сшитые), и их смеси,

- ассоциативные полимеры и, в частности, ассоциативные полиуретаны, такие как C₁₆-OE₁₂₀-C₁₆ полимер от компании Elementis (продаваемый под названием Rheolate FX1100, эта молекула имеет уретановую функциональную группу и среднемассовую молекулярную массу 1300), OE представляет собой оксиэтиленовое звено, Rheolate 205, содержащий функциональную группу мочевины, продаваемый компанией Rheox, или также Rheolate 208 или 204 (эти полимеры продаются в чистом виде) или DW 1206B от компании Röhm & Haas, содержащий C₂₀ алкильную цепь и содержащий уретановую связь, продаваемый при 20%, в расчете на активное вещество, в воде. Также можно использовать растворы или дисперсии этих ассоциативных полиуретанов, в частности, в воде или в водной/спиртовой среде. Можно указать, в качестве примеров таких полимеров, Rheolate FX1010, Rheolate FX1035, Rheolate1070, Rheolate 255, Rheolate 278 и Rheolate 244, продаваемые компанией Elementis. Также можно использовать продукты DW 1206F и DW 1206J, а также Acrysol RM 184 или Acrysol 44 от компании Röhm & Haas, или также Borchigel LW 44 от компании Borchers,

- и их смеси.

Некоторые водорастворимые пленкообразующие полимеры также действуют как водорастворимый гелеобразующий агент.

Гидрофильные гелеобразующие агенты могут присутствовать в композициях в соответствии с изобретением в количестве в пределах от 0,05% до 10% масс., в расчете на общую массу композиции, предпочтительно от 0,1% до 5% масс., и еще более предпочтительно от 0,5% до 2% масс..

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно включает один из указанных выше гелеобразующих агентов, предпочтительно выбранный из AMPS (полиакриламидометилпропансульфоновая кислота, частично нейтрализованная водным раствором аммиака, и с высокой степенью сшивки), AMPS/акриламидных сополимеров, и их смеси.

Липофильные гелеобразующие агенты

Композиция в соответствии с изобретением может включать по меньшей мере один липофильный или жирорастворимый гелеобразующий агент.

Гелеобразующий агент(агенты), который можно использовать, может представлять собой органический или минеральный, полимерный или молекулярный липофильный гелеобразующий агент.

В качестве неорганических липофильных гелеобразующих агентов можно указать глины, модифицированные глины, такие как Bentone 38 VCG от компании Elementis, и тонкодисперсный диоксид кремния, необязательно гидрофобно поверхностно-обработанный.

Полимерные органические липофильные гелеобразующие агенты представляют собой, например, частично или полностью сшитые эластомерные органополисилоксаны трехмерной структуры, например, продукты, продаваемые под названиями KSG6^®, KSG16^® и KSG18^® компанией Shin-Etsu, Trefil E-505C^® и Trefil E-506C^® компанией Dow Corning, Gransil SR-CYC^®, SR DMF10^®, SR-DC556^®, SR 5CYC gel^®, SR DMF 10 gel^® и SR DC 556 gel^® компанией Grant Industries и SF 1204^® и JK 113^® компанией General Electric; этилцеллюлозу, например, продукт, продаваемый под названием Ethocel^® компанией Dow Chemical; поликонденсаты полиамидного типа, представляющие собой продукт конденсации (α) по меньшей мере одной кислоты, выбранной из дикарбоновых кислот, содержащих по меньшей мере 32 атома углерода, таких как димеры жирных кислот, и (β) алкилендиамина и, в частности, этилендиамина, в котором полиамидный полимер включает по меньшей мере одну карбоновокислотную конечную группу, этерифицированную или амидированную с по меньшей мере одним насыщенным и линейным моноспиртом или моноамином, содержащим от 12 до 30 атомов углерода, и, в частности, этилендиамин/стеарилдилинолеатные сополимеры, такие как продукт, продаваемый под названием Uniclear 100 VG^® компанией Arizona Chemical; силиконполиамиды полиорганосилоксанового типа, такие как описанные в документах US-A-5 874 069, US-A-5919441, US-A-6051216 и US-A-5981680, например, продукты, продаваемые под названием Dow Corning 2-8179 и Dow Corning 2-8178 Gellant компанией Dow Corning. Блок-сополимеры "диблок", "триблок" или "радиального" типа, полистирол/полиизопренового или полистирол/полибутадиенового типа, такие как продукты, продаваемые под названием Luvitol HSB^® компанией BASF, полистирол/сополи(этилен-пропилен) типа, такие как продукты, продаваемые под названием Kraton^® компанией Shell Chemical Co., или полистирол/сополи(этилен-бутилен) типа, и смеси триблок и радиальных (звездчатых) сополимеров в изододекане, такие как продукты, продаваемые компанией Penreco под названием Versagel^®, например, смесь бутилен/этилен/стирольного триблок-сополимера и этилен/пропилен/стирольного звездчатого сополимера в изододекане (Versagel M 5960).

Композиции в соответствии с изобретением также могут включать не-эмульгиующий силиконовый эластомер в качестве липофильного гелеобразующего агента. Из липофильных гелеобразующих агентов также могут быть указаны органогелеобразующие агенты.

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно не содержит липофильный гелеобразующий агент.

Красители

Композиции в соответствии с изобретением включают по меньшей мере один краситель.

Этот (или эти) краситель(красители) предпочтительно выбран из порошкообразных красителей, жирорастворимых красителей, водорастворимых красителей и их смесей.

Предпочтительно, композиции в соответствии с изобретением включают по меньшей мере один порошкообразный краситель. Порошкообразные красители могут быть выбраны из пигментов и агентов, придающих перламутровый эффект, предпочтительно из пигментов.

Пигменты могут быть белыми или цветными, неорганическими и/или органическими и с покрытием или без покрытия. Из неорганических пигментов можно указать оксиды металлов, в частности, диоксид титана, необязательно поверхностно-обработанный, оксид циркония, цинка или церия, и также оксид железа, титана или хрома, марганцевый фиолетовый, ультрамарин синий, хром гидрат и железный синий. Из органических пигментов можно указать углеродную сажу, пигменты D & C типа и лаки на основе кошиниль красного пигмента бария, стронция, кальция или алюминия.

Агенты, придающие перламутровый эффект, могут быть выбраны из белых придающих перламутровый эффект пигментов, таких как слюда, покрытая диоксидом титана или оксихлоридом висмута, цветных придающих перламутровый эффект пигментов, таких как покрытая диоксидом титана слюда с оксидами железа, покрытая диоксидом титана слюда с, в частности, железным синим или оксидом хрома, или покрытая диоксидом титана слюда с органическим пигментом вышеуказанного типа, а также из придающих перламутровый эффект пигментов на основе оксихлорида висмута.

Жирорастворимые красители представляют собой, например, Судан красный, D&C Красный 17, D&C Зеленый 6, β-каротин, соевое масло, Судан коричневый, D&C Желтый 11, D&C Фиолетовый 2, D&C Оранжевый 5, хинолиновый желтый и оранжево-красный.

Предпочтительно, пигменты, присутствующие в композициях в соответствии с изобретением, выбраны из оксидов металлов.

Эти красители могут присутствовать в количестве в пределах от 0,01% до 30% масс. в расчете на общую массу композиции, в частности, от 3% до 22% масс. в расчете на общую массу композиции.

Предпочтительно, краситель(красители) выбран(выбраны) из одного или нескольких оксидов металлов, присутствующих в количестве больше чем или равном 2% масс. в расчете на общую массу композиции, предпочтительно от 3% до 22% масс. включительно, в расчете на общую массу композиции.

Наполнители

Композиции в соответствии с изобретением также могут включать по меньшей мере один наполнитель.

Наполнители можно выбрать из тех, которые хорошо известны специалистам в данной области, и широко используются в косметических композициях. Наполнители могут быть неорганическими или органическими, и ламелярными или сферическими. Можно указать слюду, тальк, диоксид кремния, каолин, полиамидные порошки, например, Nylon®, продаваемый под названием Orgasol® компанией Atochem, поли-β-аланиновые порошки и полиэтиленовые порошки, порошки тетрафторэтиленовых полимеров, например, Тефлон®, лауроиллизин, крахмал, нитрид бора, расширенные полимерные полые микросферы, например, из поливинилиденхлорида/акрилонитрила, например, продукты, продаваемые под названием Expancel® компанией Nobel Industrie, акриловые порошки, такие как продукты, продаваемые под названием Polytrap® компанией Dow Corning, полиметилметакрилатные частицы и микрошарики из силиконовой смолы (например, Tospearls® от компании Toshiba), осажденный карбонат кальция, карбонат магния и гидрокарбонат магния, гидроксиапатит, полые микросферы из диоксида кремния (Silica Beads® от компании Maprecos), стеклянные или керамические микрокапсулы, металлосодержащие мыла, являющиеся производными органических карбоновых кислот, содержащих от 8 до 22 атомов углерода и, в частности, от 12 до 18 атомов углерода, например, цинк, магний или литий стеарат, цинк лаурат и магний миристат.

Наполнители могут составлять от 0,1% до 15% масс. и, в частности, от 0,5% до 10% масс., в расчете на общую массу композиции.

Косметические активные вещества

Композиции в соответствии с изобретением также могут включать по меньшей мере одно косметическое активное вещество.

В качестве косметических активных веществ, которые можно использовать в композициях в соответствии с изобретением, можно указать, в частности, антиоксиданты, консерванты, отдушки, нейтрализующие вещества, смягчающие вещества, агенты коалесценции, увлажнители, витамины и защитные вещества, в частности, солнцезащитные вещества, и их смеси.

Нет необходимости говорить о том, что, специалисты в данной области смогут выбрать необязательные дополнительные добавки и/или их количество таким образом, чтобы на выгодные свойства композиции в соответствии с изобретением не влияло, или по существу не влияло, негативным образом на предусматриваемое добавление.

Предпочтительно, композиция в соответствии с изобретением представляет собой композицию, оставляемую на месте ее нанесения. Предпочтительно, композиция представляет собой косметическую композицию и, в частности, краску для ресниц.

Масло или органический растворитель

Композиции в соответствии с изобретением могут включать по меньшей мере одно масло или органический растворитель.

Композиции в соответствии с изобретением, в частности, могут включать по меньшей мере одно масло, выбранное из по меньшей мере одного не-летучего масла, по меньшей мере одного летучего масла, и их смеси.

Не-летучее масло

Термин "масло" означает жирное вещество, которое является жидким при температуре окружающей среды и атмосферном давлении.

Термин "не-летучее масло" означает масло, которое остается на коже или кератиновом волокне при температуре и давлении окружающей среды. Более конкретно, не-летучее масло демонстрирует скорость испарения определенно меньше чем 0,01 мг/см²/мин.

Для измерения этой скорости испарения, 15 г испытываемого масла или смеси масел вводят в кристаллизатор с диаметром 7 см, помещенный на весы в большой камере приблизительно 0,3 м³, в которой регулируется температура, при температуре 25°C, и регулируется гигрометрия, при относительной влажности 50%. Жидкости дают испариться свободно, без перемешивания, обеспечивая при этом вентиляцию при помощи вентилятора (Papst-Motoren, reference 8550 N, вращающегося при 2700 об/мин), помещенного в вертикальном положении выше кристаллизатора, содержащего указанное масло или указанную смесь, при этом лопасти направлены в сторону кристаллизатора, на расстоянии 20 см от нижней части кристаллизатора. Массу масла, остающегося в кристаллизаторе измеряют с регулярными интервалами. Скорости испарения выражены в мг масла, испаряемого на единицу площади поверхности (см²) и в единицу времени (минута).

Указанное по меньшей мере одно не-летучее масло может быть выбрано из углеводородных масел и силиконовых масел, и их смесей, предпочтительно из углеводородных масел.

Не-летучие углеводородные масла, подходящие для настоящего изобретения можно выбрать в частности, из следующих:

- углеводородные масла растительного происхождения, такие как триглицериды, состоящие из сложных эфиров жирных кислот и глицерина, жирные кислоты которых могут иметь разную длину цепей от C₄ до C₂₈, при этом последние могут быть линейными или разветвленными и насыщенными или ненасыщенными; эти масла, в частности, представляют собой масло из проростков пшеницы, подсолнечное масло, масло из виноградных косточек, кунжутное масло, кукурузное масло, персиковое масло, касторовое масло, масло ши, масло авокадо, оливковое масло, соевое масло, сладкое миндальное масло, рапсовое масло, масло семян хлопчатника, масло лесного ореха, масло австралийского ореха, масло жожоба, пальмовое масло, люцерновое масло, маковое масло, масло из тыквенных семечек, огуречное масло, черносмородиновое масло, масло энотеры, просовое масло, ячменное масло, масло квиноа, масло ржи, саффлоровое масло, масло свечного дерева, пассифлоровое масло и масло розы мускусной; или альтернативно триглицериды каприловой/каприновой кислот, такие как продукты, продаваемые компанией Stéarineries Dubois, или продукты, продаваемые под названиями Miglyol 810®, 812® и 818® компанией Sasol;

- синтетические простые эфиров, содержащие от 10 до 40 атомов углерода;

- линейные или разветвленные углеводороды минерального или синтетического происхождения, отличные от полимеров в соответствии с изобретением, такие как вазелин, полибутены, полидецены, скваланы и их смеси;

- синтетические сложные эфиры, такие как масла формулы R₁COOR₂, в которой R₁ представляет собой остаток линейной или разветвленной жирной кислоты, включающей от 1 до 40 атомов углерода, и R₂ составляет углеводородную цепь, в частности, разветвленную углеводородную цепь, включающую от 1 до 40 атомов углерода, при условии, что R₁ + R₂ ≥ 10, такие как, например, пурцеллиновое масло (цетеарилоктаноат), изопропилмиристат, изопропилпальмитат, C₁₂-C₁₅ алкилбензоат, гексиллаурат, диизопропиладипат, изононилизононаноат, 2-этилгексилпальмитат, изостеарилизостеарат, или октаноаты, деканоаты или рицинолеаты спиртов или полиспиртов, такие как пропиленгликоль диоктаноат; гидроксилированные сложные эфиры, такие как изостеарил лактат или диизостеарилмалат; и сложные эфиры пентаэритрита;

- жирные спирты, которые являются жидкими при температуре окружающей среды и которые включают разветвленную и/или ненасыщенную углеродную цепь, содержащую от 12 до 26 атомов углерода, такие как октилдодеканол, изостеариловый спирт, олеиловый спирт, 2-гексилдеканол, 2-бутилоктанол или 2-ундецилпентадеканол;

- высшие жирные кислоты, такие как олеиновая кислота, линолевая кислота, линоленовая кислота, и их смеси.

Не-летучие силиконовые масла, подходящие для настоящего изобретения, можно выбрать в частности, из следующих:

- не-летучие силиконовые масла, которые можно использовать в композиции в соответствии с изобретением, могут представлять собой не-летучие полидиметилсилоксаны (PDMSs), полидиметилсилоксаны, включающие алкильные или алкокси группы, которые представляют собой ответвления и/или на конце силиконовой цепи, при этом каждая группа содержит от 2 до 24 атомов углерода, фенилсиликоны, например, фенилтриметиконы, фенилдиметиконы, фенилтриметилсилоксидифенилсилоксаны, дифенилдиметиконы, дифенилметилдифенилтрисилоксаны и 2-фенилэтилтриметилсилоксисиликаты.

Композиция в соответствии с изобретением необязательно включает по меньшей мере одно не-летучее углеводородное масло растительного происхождения, такое как триглицериды, состоящие из сложных эфиров жирных кислот и глицерина, жирные кислоты которых могут иметь разную длину цепей от C₄ до C₂₈, в частности, пальмовое масло и гидрированное масло жожоба. Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно не содержит не-летучее силиконовое масло(масла).

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно не содержит не-летучее масло. Однако общее содержание не-летучего масла(масел) в композиции в соответствии с изобретением может находиться в пределах от 0,01% до 10% масс., в частности, от 0,1% до 8% масс., и предпочтительно от 0,25% до 5% масс., в расчете на общую массу композиции.

В соответствии с предпочтительным вариантом воплощения, композиция в соответствии с изобретением включает меньше чем 5% масс. не-летучего масла(масел), в расчете на общую массу композиции.

Летучее масло

Композиция в соответствии с изобретением может включать по меньшей мере одно летучее масло.

Термин "летучее масло" означает масло (или не-водную среду), способное к испарению при контакте с кожей в течение меньше чем одного часа, при температуре окружающей среды и атмосферном давлении. Летучее масло представляет собой летучее косметическое масло, которое является жидким при температуре окружающей среды. Более конкретно, летучее масло демонстрирует скорость испарения в пределах от 0,01 до 200 мг/см²/мин, включительно.

Это летучее масло может представлять собой углеводородное масло.

Летучее углеводородное масло может быть выбрано из углеводородных масел, содержащих от 7 до 16 атомов углерода.

Композиция в соответствии с изобретением может включать один или несколько летучих разветвленных алканов. Термин "один или несколько летучих разветвленных алканов" означает, без разграничения, "одно или несколько летучих разветвленных алкановых масел".

В качестве летучего углеводородного масла, содержащего от 7 до 16 атомов углерода, можно указать, в частности, разветвленные C₈-C₁₆ алканы, такие как C₈-C₁₆ изоалканы (также известные как изопарафины), изододекан, изодекан, изогексадекан, например масла, продаваемые под торговыми названиями Isopar или Permethyl, разветвленные C₈-C₁₆ сложные эфиры, такие как изогексилнеопентаноат, и их смеси. Предпочтительно, летучее углеводородное масло, содержащее от 8 до 16 атомов углерода, выбирают из изододекана, изодекана, изогексадекана и их смесей, и, в частности, оно представляет собой изододекан.

Композиция в соответствии с изобретением может включать один или несколько летучих линейных алканов. Термин "один или несколько летучих линейных алканов" означает, без разграничения, "одно или несколько летучих линейных алкановых масел".

Летучий линейный алкан, который является подходящим для изобретения, является жидким при температуре окружающей среды (приблизительно 25°C) и при атмосферном давлении (760 мм рт.ст.).

"Летучий линейный алкан", который является подходящим для изобретения, означает косметический линейный алкан, который способен к испарению при контакте с кожей в течение меньше чем одного часа при температуре окружающей среды (25°C) и атмосферном давлении (760 мм рт.ст., которое можно выразить как 101325 Па), и который является жидким при температуре окружающей среды, имеющий в частности, скорость испарения в пределах от 0,01 до 15 мг/см²/мин при температуре окружающей среды (25°C) и атмосферном давлении (760 мм рт.ст.).

Линейные алканы, предпочтительно растительного происхождения, включают от 7 до 15 атомов углерода, в частности, от 9 до 14 атомов углерода, и более конкретно от 11 до 13 атомов углерода.

В качестве примера линейного алкана, подходящего для изобретения, можно указать алканы, описанные в патентных заявках WO 2007/068371 или WO 2008/155059 от Cognis (смеси разных алканов, которые различаются по меньшей мере одним углеродом). Эти алканы получают из жирных спиртов, которые, в свою очередь, получены из кокосового масла или пальмового масла.

В качестве примера линейного алкана, подходящего для изобретения, можно указать н-гептан (C₇), н-октан (C₈), н-нонан (C₉), н-декан (C₁₀), н-ундекан (C₁₁), н-додекан (C₁₂), н-тридекан (C₁₃), н-тетрадекан (C₁₄), н-пентадекан (C₁₅) и их смеси, в частности, смесь н-ундекана (C₁₁) и н-тридекана (C₁₃), описанную в Примере 1 заявки WO 2008/155059 от Cognis. Можно указать также н-додекан (C₁₂) и н-тетрадекан (C₁₄), продаваемый компанией Sasol, соответственно, под названиями Parafol 12-97 и Parafol 14-97, а также их смеси.

Можно использовать линейный алкан отдельно или в виде смеси по меньшей мере двух разных алканов, которые отличаются друг от друга по количеству атомов углерода, по меньшей мере 1, в частности, смеси по меньшей мере двух разных линейных алканов, включающих от 10 до 14 атомов углерода, которые отличаются друг от друга по количеству атомов углерода, по меньшей мере 2, в частности, смеси летучих линейных C₁₁/C₁₃ алканов или смеси линейных C₁₂/C₁₄ алканов, в частности, смеси н-ундекана/н-тридекана (такую смесь можно получить в соответствии с Примером 1 или Примером 2 WO 2008/155059).

В альтернативной форме или дополнительно, полученная композиция может включать по меньшей мере одно летучее силиконовое масло или растворитель, который является совместимым с косметическим использованием.

Термин "силиконовое масло" означает масло, содержащее по меньшей мере один атом кремния и, в частности, содержащее Si-O группы. В соответствии с одним вариантом воплощения, указанная композиция включает меньше чем 10% масс. не-летучего силиконового масла(масел) в расчете на общую массу композиции, еще более предпочтительно меньше чем 5% масс., или даже не содержит силиконового масла.

Летучие силиконовые масла, которые могут быть указаны, включают циклические полисилоксаны и линейные полисилоксаны, и их смеси. Летучие линейные полисилоксаны, которые могут быть указаны, включают гексаметилдисилоксан, октаметилтрисилоксан, декаметилтетрасилоксан, тетрадекаметилгексасилоксан и гексадекаметилгептасилоксан. Летучие циклические полисилоксаны, которые могут быть указаны, включают гексаметилциклотрисилоксан, октаметилциклотетрасилоксан, декаметилциклопентасилоксан и додекаметилциклогексасилоксан.

В качестве варианта или дополнительно, полученная композиция может включать по меньшей мере одно летучее фтор-содержащее масло.

Термин "фтор-содержащее масло" означает масло, содержащее по меньшей мере один атом фтора.

В качестве летучего фтор-содержащего масла можно указать нонафторметоксибутан или перфторметилциклопентан и их смеси.

Композиция в соответствии с изобретением предпочтительно не содержит не-летучее масло. Однако по меньшей мере одно летучее масло может присутствовать в общем количестве в пределах от 0,1% до 10% масс. В частности, летучее масло может присутствовать в композиции в количестве в пределах от 0,5% до 5% масс., в расчете на общую массу композиции.

В соответствии с предпочтительным вариантом воплощения, композиция в соответствии с изобретением включает меньше чем 5% масс. летучего масла(масел), в расчете на общую массу композиции.

Комплект

Комплект для покрытия кератиновых волокон, подходящий для изобретения, может включать аппликатор, имеющий такую конфигурацию, чтобы наносить указанную косметическую композицию для покрытия кератиновых волокон, и, если это является подходящим, упаковочное устройство, подходящее для приема указанной композиции. В соответствии с одним конкретным вариантом воплощения, такой комплект может включать средства для нагревания композиции в соответствии с изобретением.

Средства для нагревания

Композиция в соответствии с изобретением может подергаться нагреванию средствами для нагревания до и/или в процессе нанесения.

Эти средства для нагревания могут быть жестко соединены с комплектом для покрытия кератиновых волокон, и более конкретно с аппликатором, имеющим такую конфигурацию, чтобы наносить указанную косметическую композицию для покрытия кератиновых волокон, и, если это является подходящим упаковочным устройством, подходящим для приема указанной композиции.

Эти средства для нагревания в таком случае являются подходящими для расплавления по меньшей мере одной части жирной фазы и, в частности, по меньшей мере одной части эмульгирующей системы и, если это является подходящим, по меньшей мере одной части мягкого воска(восков), и необязательно по меньшей мере одной части частиц твердого воска(восков). Частицы воска нагревают при температуре T_c так, что только часть кристаллизованных цепей расплавляется.

Средства для нагревания также могут вступать в контакт с композицией, или в положение напротив композиции, подвергаемой нагреванию.

Композицию можно нагревать пока она содержится в упаковочном устройстве.

Композицию можно нагревать пока она, по меньшей мере частично, подвергается атмосферному воздействию.

Композицию можно нагревать локально при температуре выше или равной 45°C, или даже выше или равной 50°C, или даже выше или равной 55°C. Температура композиции не должна вызывать никакого риска ожога в момент нанесения. Поэтому, когда композицию нагревают до нанесения, может потребоваться время выдержки между моментом, когда композицию нагревают, и нанесением на кератиновые материалы, но это необязательно.

В соответствии с одним вариантом воплощения, композицию нагревают одновременно с ее нанесением на кератиновые волокна.

В соответствии с другим вариантом, композицию нагревают до и в момент нанесения на кератиновые волокна.

Температура, при которой по меньшей мере одну часть композиции нагревают, может находиться в пределах от 45°C до 95°C включительно, еще более предпочтительно от 50° до 85°C, и даже еще более предпочтительно от 55°C до 75°C.

Температуру, например, можно измерить на поверхности с использованием инфракрасного пирометра, например, марки Fluke®.

Композиция в соответствии с изобретением может обратимым образом изменяться из твердого состояния до по меньшей мере частично жидкого, или даже полностью жидкого, состояния.

Изменение твердое/жидкое состояние происходит, по меньшей мере частично, в результате плавления кристаллической части, в частности, воска(восков), описанного выше в настоящем описании.

Общая энтальпия расплава композиции представляет собой энтальпию, расходуемую композицией между -20°C и 120°C. Общая энтальпия расплава композиции равна площади под кривой термограммы, полученной с использованием метода дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC), например, с использованием калориметра, продаваемого под названием MDSC 2920 компанией TA Instruments, при повышении температуры 5°C или 10°C в минуту, в соответствии со Стандартом ISO 11357-3:1999.

Протокол измерения:

Образец 5 мг композиции помещают в тигель и подергают первому повышению температуры, которую повышают от -20°C до 120°C, при скорости нагрева 10°C/минута, и затем охлаждают от 120°C до -20°C при скорости охлаждения 10°C/минута. Образец хранят при -20°C в течение 5 минут и, в завершение, подвергают второму повышению температуры, которую повышают от -20°C до 100°C, при скорости нагрева 5°C/минута.

В процессе второго повышения температуры, изменение разницы в мощности, поглощаемой пустым тиглем и тиглем, содержащим образец композиции, измеряют как функцию температуры. Температура плавления соединения представляет собой значение температуры, соответствующее верхушке пика кривой, представляющей изменение разницы поглощаемой мощности как функции температуры.

Энтальпия расплава композиции, расходуемая при температуре T_c, представляет собой количество энергии, необходимое для перехода соединения из твердого или очень вязкого состояния при -20°C в состояние композиции при температуре T_c. Это выражают в Дж/г.

В соответствии с одним вариантом воплощения изобретения, композицию выбирают так, чтобы отношение энтальпии, расходуемой между -20°C и T_c продуктом, к общей энтальпии, расходуемой между -20°C и 120°C, было меньше чем или равно 0,7.

Это соотношение, например, подтверждено для температуры T_c композиции в пределах от 45°C до 80°C.

Выбор температуры T_c, до которой доводят композицию с использованием средств для нагревания, следовательно, можно осуществлять таким образом, чтобы указанное отношение было меньше чем или равно 0,7, например, от 0,3 до 0,6 включительно. Другими словами, нагревание осуществляют до такой температуры, чтобы отношение энтальпии, обеспечиваемой для нагревания образца композиции до температуры T_c, к общей энтальпии было меньше или равно 0,7, при этом такой параметр измеряют в соответствии с DSC протоколом, описанным выше.

Только нагретая композиция может вступать в контакт с кератиновыми волокнами, например, ресницами, в процессе нанесения.

Аппликатор

Аппликатор может включать средства, которые делают возможным разглаживание и/или разделение кератиновых волокон, таких как ресницы или брови, в частности, в форме зубчиков, щетинок или других выступающих частей.

Аппликатор приспособлен для нанесения композиции на ресницы или брови и может включать, например, щеточку или расческу.

Аппликатор также можно использовать для нанесения финишного покрытия на макияж, на область ресниц или бровей, на которые нанесена косметика или которые покрыты композицией.

Щеточка может включать скрученный стержень и щетинки, удерживаемые между витками стержня, или может быть выполнена в какой-либо другой форме.

Расческа, например, состоит из одной части, которую получают путем формования пластика.

В некоторых примерах воплощения, аппликаторный элемент закреплен на конце стержня, который может быть гибким, что может способствовать большему удобству нанесения.

Упаковочное устройство

Упаковочное устройство может включать контейнер, предназначенный для содержания в нем композиции для покрытия кератиновых волокон. Эту композицию затем можно извлекать из контейнера путем погружения в нее аппликатора.

Этот аппликатор может составлять единое целое с элементом для закрывания контейнера. Этот закрывающий элемент может образовывать член для захвата аппликатора. Этот захватывающий член может образовывать колпачок, закрепленный на указанном контейнере так, чтобы он был съемным любыми подходящими средствами, такими как завинчивание, быстрое защелкивание, плотная посадка или другие. Такой контейнер, следовательно, может обратимым образом вмещать указанный аппликатор.

Этот контейнер, необязательно, может быть снабжен обтирочным устройством, подходящим для удаления излишек продукта, извлеченных аппликатором.

Способ нанесения композиции в соответствии с изобретением на ресницы или брови также может включать следующие стадии:

- образование нанесенного слоя косметической композиции на ресницах или бровях,

- оставление нанесенного слоя на ресницах или бровях, при этом нанесенный слой может высохнуть.

Следует отметить, что, в соответствии с другим вариантом воплощения, аппликатор может образовывать продукт в виде контейнера. В таком случае, контейнер, например, может быть предусмотрен в захватывающем члене, и внутренний канал может внутренне соединять этот захватывающий член с выступающими аппликаторными элементами.

В завершение, следует отметить, что упаковочный и аппликаторный блок может быть представлен в форме набора, при этом аппликатор и упаковочное устройство могут размещаться отдельно в одной и той же упаковке.

Приведенные выше и далее примеры представлены в качестве иллюстрации настоящего изобретения и не могут ограничивать изобретение.

ПРИМЕР

Композиция краски для ресниц в соответствии с изобретением описана ниже:

Эти композиции получали следующим образом:

i. Получение фазы A

Все используемые исходные вещества осторожно взвешивают с использованием весов (точность 0,01 г). Различные воски расплавляют в 500-мл снабженной кожухом нагревательной чаше с циркуляцией горячего масла для контроля температуры. Нагревание осуществляют при приблизительно 95-98°C. После того как воски расплавились, осуществляют гомогенизацию путем перемешивания с использованием мешалки Морица, которая представляет собой мешалку роторно-статорного типа. Она состоит из стационарной части, внутри которой вторая подвижная часть вращается при изменяемой скорости; это устройство используют для получения эмульсий, поскольку оно делает возможным очень высокий сдвиг.

После того, как воски расплавлены и гомогенизированы, добавляют оксиэтиленированный глицерилмоностеарат (30 OE) и смесь эмульгируют в течение 10 минут.

ii. Получение фазы B

Ингредиенты взвешивают, steareth 2 и 20 в соответствии с изобретением расплавляют при 80ºC и затем добавляют воду, заранее нагретую до 95ºC в электрическом бойлере, и пигменты.

iii. Смешивание фазы B с фазой A

Фазу A вливают в фазу B и эмульгирование осуществляют в течение 5 минут при 95°C в перемешивающем устройстве Морица.

iv. Получение фазы C

Воду вливают в ванночку, термостат-регулируемую при 5°C.

v. Смешивание фазы A+B с фазой C

Фазу A+B (горячая эмульсия при 95°C) вливают в термостат-регулируемую ванночку, содержащую фазу C.

vi. Добавление фазы D

Фазу D вливают в смесь фазы A+B+C, когда температура смеси меньше чем или равна 45°C.

iv. Конечная стадия формулирования

Краску для ресниц, полученную таким образом, переносят в закрытый сосуд для предотвращения ее высыхания при контакте с воздухом; затем необходимо подождать 24 часа, чтобы убедиться, что композиция является гомогенной, и что пигменты должным образом диспергированы.

Следует отметить, что, в соответствии с одним предпочтительным вариантом воплощения, по меньшей мере один пленкообразующий полимер в виде водной дисперсии можно добавить в композицию, такой как акриловый и стирол/акриловый сополимер в виде водной эмульсии при 40% в смеси вода/бутиленгликоль/защищенный лаурилэфирсульфат натрия (Syntran 5760 CG от компании Interpolymer). Для осуществления этого, этот полимер можно добавить в виде водной дисперсии в фазе C (т.е. термостат-регулируемая баня при 5ºC).

Следует отметить, что могут быть получены другие составы краски для ресниц, принимая во внимание следующие элементы получения. В частности, рекомендуется:

- в первой фазе, включить в соединения, которые должны подергаться нагреванию, загущающие соединения (воск(воски) и, если это является подходящим, соединения, выбранные, например, из гелеобразующих агентов, пленкообразующих полимеров, которые, в частности, являются водрастворимыми, наполнителей, пастообразных жирных веществ и т.п.), воду, одну или несколько эмульгирующих систем, при условии, что используемое количество воды составляет больше чем 25% масс. в расчете на общую массу этой первой фазы, предпочтительно больше чем 30% масс., или даже больше чем 35% масс., в расчете на общую массу этой первой фазы, и что общее содержание твердого воска(восков) и, необязательно, дополнительного воска(восков) и общее содержание эмульгирующей системы(систем) являются такими, чтобы массовое отношение воск(воски) плюс дополнительный воск(воски)/эмульгирующая система(системы) было меньше чем или равно 1,75, предпочтительно меньше чем или равно 1,5, в частности, от 1/3 до 1,25, и краситель(красители), при этом порядок добавления соединений не имеет значения, при этом, однако, подразумевается, что вода, предпочтительно, не должна присутствовать вначале, чтобы избежать какого-либо начального испарения; всю смесь эмульгируют при перемешивании при температуре выше температуры плавления воска(восков), имеющего максимальную температуру плавления,

- во второй фазе, поместить водную фазу, необязательно включающую водную дисперсию частиц пленкообразующих полимеров, или необязательно образованную из такой дисперсии, в сосуд, в котором температура регулируется в пределах от 0 до 45°C включительно (хотя температура 5°C была ранее указана в качестве примера, должно быть понятно, что любая температура в пределах от 0 до 45°C включительно, или предпочтительно в пределах от 0 до 20°C включительно, будет приводить к композиции, полученной в соответствии со способом в соответствии с изобретением),

- порядок получения первой фазы и второй фазы не имеет значения,

- влить первую фазу, при температуре выше максимальной температуры плавления воска(восков), в сосуд при температуре, регулируемой в пределах от 0 до 45°C, и предпочтительно в пределах от 0 до 20°C, содержащий вторую фазу,

- оставить перемешиваться, пока температура смеси не стабилизируется при регулируемой температуре;

- когда используют консервирующую систему, может быть предпочтительным добавлять эту консервирующую систему сразу после смешивания первой фазы и второй фазы, и предпочтительно после того, как температура смеси резко снизится, предпочтительно, когда смесь достигнет регулируемой температуры в пределах от 0 до 45°C, и предпочтительно в пределах от 0 до 20°C.

Важно отметить, что некоторые соединения, которые являются частью этой "первой фазы", можно получить независимо, но затем объединить в горячем состоянии с воском(восками). Например, пигмент(пигменты) можно получить отдельно от воска(восков), но затем добавить воск(воски) в горячем состоянии ("в горячем состоянии" означает температуру выше или равную температуре плавления воска(восков), которая делает возможным, чтобы все воски были в расплавленном состоянии). Таким образом, эта "первая фаза" включает все соединения, которые, вначале или на последующей стадии, подвергаются процедуре эмульгирования в горячем состоянии с воском(восками) до смешивания с водной фазой, находящейся в холодном состоянии, и необязательно с водной дисперсией пленкообразующего полимера(полимеров), находящейся в холодном состоянии ("в холодном состоянии" означает, что водная дисперсия находится при температуре, которая необязательно регулируется, в пределах от 0 до 45°C).

Этот протокол получения обеспечивает возможность, к удивлению и неожиданно, получения, в частности, при высоком содержании твердых частиц, например больше чем 45%, соединений, которые имеют гладкий, глянцевитый вид, которые имеют интенсивный цвет и которые легко и удобно наносить, но которые тем, не менее, имеют желаемый объемный эффект в результате включения высокого количества воска(восков), и хорошую водостойкость в результате высокого содержания частиц пленкообразующего полимера(полимеров).

Следует отметить, что композиция, полученная описанным способом получения, имеет особые и выгодные структурные и функциональные характеристики по сравнению с традиционным способом получения, включающим получение первой фазы воска(восков), который плавится при 95°C, добавление воды, заранее нагретой до 90-92ºC, к воскам при 95ºC, давая затем охладиться, как правило, на открытом воздухе, до температуры окружающей среды. Действительно, в способе в соответствии с изобретением, фазу, содержащую, в частности, воски, резко погружают в холодную водную фазу, включающую частицы пленкообразующего полимера(полимеров), придавая выгодные свойства дисперсии воска и косметичности. Таким образом, использование в соответствии с настоящим изобретением водной дисперсии пленкообразующего полимера(полимеров) для эмульгирования твердого воска(восков) является неожиданным и обеспечивает возможность получения более интенсивного цвета и композиции, которая имеет лучшую текстуру (более жидкую).

2. Протоколы и результаты

Полученную композицию проверяют визуально невооруженным глазом под микроскопом, и затем испытывают на испытательном образце незапачканных ресниц путем нанесения этих композиций с использованием щеточки.

Композиция в соответствии с изобретением демонстрирует при наблюдении невооруженным глазом и под микроскопом тонкую эмульсию тонкими и хорошо распределенными (гомогенная) частицами воска(восков). Композиции в соответствии с изобретением приятно наносить, они имеют текучую текстуру (вязкость при 25°C 13,2 Па*c, измеренная с использованием Rheomat RM100® устройства), при нанесении один слой накладывается на другой, композиция хорошо покрывает ресницы, косметика наносится ровно, и обрамление ресниц хорошо проявляется. Кроме того, полученная композиция является приятной и глянцевитой. Кроме того, пигменты хорошо диспергированы, и композиция является интенсивно черной. Кроме того, эти композиции стабильны при 4 и 45°C в течение двух месяцев.

Следует отметить, что протоколы измерения глянцевитости и интенсивности черного цвета, подходящие для осуществления в контексте настоящего изобретения, описаны в патентной заявке FR 2 968 978, стр. 44, строки 1-21.

Должно быть понятно, что, в контексте настоящего изобретения, массовые проценты, указанные для соединения или семейства соединений, всегда выражены как масса сухого вещества рассматриваемого соединения.

Повсеместно в настоящей заявке термин "включающий..." означает "включающий по меньшей мере один", если не указано иное.