ШПАЛОПИТАТЕЛЬ ЗВЕНОСБОРОЧНОЙ ЛИНИИ

Предлагаемое изобретение относится к области механизации путевого хозяйства железнодорожного транспорта и может быть использовано в линиях по сборке звеньев путевой решетки железнодорожного пути с железобетонными шпалами.

Известны звеносборочные линии, например, по авт.св. СССР №1451080, B65G 35/08, Е01В 29/24; патенты РФ №2115782, 2210654, 2298608, 2304190 Е01В 29/24, содержащие в своем составе тележки-спутники для производства на них звеносборочных операций, в том числе, и для набора по эпюре комплекта шпал звена.

Известны шпалопитатели («Звеносборочные и звеноразборочные комплексы производственных баз ПМС». - М.: Маршрут, 2006. - с.68-73; патенты РФ №2268333, 2285080 Е01В 29/24), подъемные столы которых включают в себя подъемники для прямолинейного вертикального перемещения опорных под ряд шпал пакета площадок, что наиболее благоприятно для опускания/подъема пакета шпал.

Известен подъемный стол (патент РФ №2040986, Е01В 39/04), где опорная под ряд шпал пакета площадка, за счет своего шарнирного прикрепления, совершает своим подъемником вертикальное перемещение по дуге окружности, предопределяющее проскальзывание ее под рядом шпал или смещение пакета шпал от своего положения в горизонтальном направлении, что недопустимо при опускании/подъеме пакета шпал, учитывая, что пакет шпал представляет собой значительную массу вертикально размещенных рядов прижатых друг к другу шпал с деревянными прокладками между рядами шпал.

Известны отсекатели нижнего ряда шпал пакета шпал («Звеносборочные и звеноразборочные комплексы производственных баз ПМС». - М.: Маршрут, 2006. - с.68-73; патенты РФ №22658204, 2285080, Е01В 29/24) с горизонтальным перемещением опорных площадок под ряд шпал пакета.

Известен шпалопитатель звеносборочной линии (патент РФ №2373320, Е01В 29/24 - принят за прототип), содержащий приемник пакета шпал с подъемным столом с прямолинейным вертикальным перемещением опорной площадки с рядом шпал пакета для опускания/подъема пакета шпал и отсекателем нижнего ряда шпал пакета с горизонтальным перемещением опорных площадок под ряд шпал пакета, горизонтальный конвейер выдачи шпал, устройство для поштучной передачи шпал с конвейера выдачи шпал на приемное для размещение по эпюре шпал звена устройство звеносборочной линии, в данном случае тележку-спутник. Устройство для поштучной передачи шпал с конвейера выдачи шпал на тележку-спутник выполнено в виде подъемного стола, возвратно-поступательно подвижного вдоль конвейера и тележки-спутника. В известном шпалопитателе наличие подъемного стола для опускания/подъема пакета шпал и отсекателя нижнего ряда шпал пакета усложняет конструкцию приемника пакета шпал, предопределяя их размещение вдоль рядов шпал пакета шпал.

Необходим шпалопитатель с приемником пакета шпал, в котором функции подъемного стола для опускания/подъема пакета шпал совмещались с функцией по отсечению нижнего ряда шпал.

Для этого в известном шпалопитателе звеносборочной линии, содержащем приемник пакета шпал с подъемным столом с вертикальным перемещением опорной площадки под ряд шпал пакета для опускания/подъема пакета шпал и отсекателем нижнего ряда шпал пакета с горизонтальным перемещением опорных площадок под ряд шпал пакета, горизонтальный конвейер выдачи отсеченного ряда шпал, устройство для поштучной передачи шпал с конвейера выдачи ряда шпал на приемное для размещения по эпюре шпал звена устройство звеносборочной линии, подъемники подъемного стола для вертикального перемещения опорных площадок под ряд шпал пакета выполнены с возможностью смещения от вертикального положения для обеспечения горизонтального перемещения опорных под ряд шпал площадок.

Выполнение подъемного стола, подъемники которого для вертикального перемещения опорных площадок под ряд шпал пакета выполнены с возможностью смещения от вертикального положения для обеспечения горизонтального перемещения опорных под ряд шпал площадок, позволяет совместить функции опускания/подъема пакета шпал с отсечением его нижнего ряда, что, в свою очередь, позволяет разместить подъемный стол более компактно, упрощая конструкцию приемника пакета шпал и всего шпалопитателя.

На фиг.1, 2 изображен общий вид шпалопитателя сбоку в ситуациях а) и б); на фиг.3,4 - разрез А-А, соответственно, в ситуациях а) и б) - на фиг.1 и 2.

Шпалопитатель звеносборочной линии содержит приемник 1 пакета 2 шпал 3 с подъемным столом 4 для опускания/подъема пакета 2 шпал 3 и отсекателем 5 нижнего ряда 6 шпал пакета 2, горизонтальный конвейер 7 выдачи отсеченного ряда 6 шпал, устройство 8 для поштучной передачи шпал 3 с конвейера 7 выдачи шпал на приемное для размещения по эпюре шпал звена устройство 9 звеносборочной линии.

Пакет 2 шпал представляет собой вертикально размещенные ряды прижатых друг к другу шпал 3 с деревянными прокладками 10 между рядами шпал. Горизонтальный конвейер 7 выдачи отсеченного ряда 6 шпал представляет собой приводимые приводом 11 две параллельные ветви 12 бесконечной цепной передачи. Приемное для размещения по эпюре шпал звена устройство 9 звеносборочной линии представляет собой тележку-спутник 13, включающую в себя ходовые по направляющим 14 колеса 15 и продольные параллельные балки 16 для размещения на них шпал 3 по эпюре собираемого звена. Устройство 8 для поштучной передачи шпал 3 с конвейера 7 выдачи отсеченного ряда 6 шпал на тележку-спутник 13 представляет собой возвратно-поступательно перемещающуюся по размещенным вдоль конвейера 7 и тележки-спутника 13 направляющим 17 каретки 18 с подъемным столом 19 для взаимодействия со шпалой 3 под торцевые ее концы. Подъемный стол 4 для опускания/подъема пакета 2 шпал выполнен в виде двух размещенных с внешних сторон ветвей 12 конвейера 7 выдачи отсеченного ряда 6 шпал подъемников 20, приводимых в вертикальное перемещение силовыми цилиндрами 21. Подъемники 20 оборудованы опорными под торцевые концы ряда шпал пакета площадками 22 и смонтированы шарнирно с возможностью качательного смещения от вертикального положения посредством силовых цилиндров 23 для обеспечения горизонтального перемещения опорных под ряд шпал площадок 22.

Работает шпалопитатель следующим образом.

Загруженный в приемник 1 шпалопитателя пакет 2 шпал 3 удерживается подъемником 20 на опорных под ряд шпал площадках 22 под торцовые концы нижнего ряда 6 шпал пакета 2 (ситуация б) на фиг.2 и 4). Затем пакет 2 шпал при вертикальном его перемещении вниз силовыми цилиндрами 21 опускают на ветви 12 конвейера 7, а подъемники 20 с опорными под ряд шпал площадками 22 перемещают ниже уложенного на конвейер 7 ряда шпал 6 пакета. Подъемники 20 со своими опорными под ряд шпал площадками 22, опущенными ниже уложенного на конвейер 7 ряда 6 шпал пакета, качательным движением смещают от вертикального положения силовыми цилиндрами 23 (ситуация а) на фиг.1 и 3). Затем подъемники 20 с опорными под ряд шпал пакета площадками 22, отклоненные от вертикального положения, поднимают силовыми цилиндрами 21 выше уложенного ряда 6 шпал на конвейере 7 и смещают силовыми цилиндрами 23 в горизонтальной плоскости выше уложенного ряда 6 шпал на конвейере 7. Горизонтальное перемещение площадок 22 при этом осуществляется по дуге окружности, что не препятствует свободному заведению площадок 22 в пространство между уложенным на конвейере 7 рядом 6 шпал и размещенным выше рядом шпал пакета 2. Подъемники 20, фиксируемые в своем вертикальном положении силовыми цилиндрами 23, при вертикальном перемещении силовыми цилиндрами 21 поднимают вверх пакет 2 шпал, оставляя на конвейере 7 отсеченный таким образом нижний ряд 6 шпал пакета 2.

Отсеченный ряд 6 шпал пакета 2 конвейером 7 перемещают к устройству 8 для поштучной передачи шпал 3 с конвейера 7 на тележку-спутник 13 (ситуация б) на фиг.2). Конвейером 7, при его шаговом перемещении, шпалы 3 ряда 6 шпал подают к устройству 8 для поштучной выдачи шпал. Каждая очередная поданная конвейером 7 шпала подъемным столом 19 снимается с конвейера 7, кареткой 18 перемещается к тележке-спутнику 13 и укладывается на нее. Каретка 18 устройства 8 возвращается за очередной поданной конвейером 7 шпалой 3, а тележка-спутник 13 перемещается на шаг эпюры набираемого на ней комплекта шпал звена.

Таким образом, производится отсечение нижнего ряда шпал пакета шпал при его расформировании с использованием конвейера при укладке на него пакета шпал в процессе отсечения нижнего ряда шпал пакета с дальнейшим перемещением отсеченного ряда к устройству раскладки шпал на тележку-спутник по эпюре собираемого звена, что позволяет совместить функции опускания/подъема пакета шпал с отсечением его нижнего ряда и, в свою очередь, позволяет разместить подъемный стол более компактно, упрощая конструкцию приемника пакета шпал и всего шпалопитателя.