Вид РИД
Изобретение
Известные вяжущие, включающие топливный гранулированный шлак, портландцементный клинкер и гипс, требуют большого расхода портландцементного клинкера, поскольку в них используют шлаки, имеющие недостаточную гидравлическую активность. Прочностные показатели известных шлакопортландцементов даже при максимальном содержании клинкера (70%) ниже, чем у исходного портландцемента.
С целью уменьшения содержания клинкера в вяжущем при одновременном сохранении его активности, равной активности исходного портландцементного клинкера, в предлагаемое вяжущее вводят шлак с содержанием основных окислов в пределах СаО 44-50% Al2O3 14-20%, SiO2 27-33%, Fe2O3 до 8%, а указанные компоненты взяты в следующем процентном соотношении по весу:
|
Указанный химический состав топливного шлака (энергошлака) обеспечивается при сжигании твердых топлив. Минеральная часть топлива должна быть богата окисью алюминия. При этом в энергетических топках должно быть жидкое шлакоудаление в окислительной среде с предварительной дошихтовкой топлива известняковым компонентом.
Высокие прочностные показатели предлагаемого вяжущего обеспечиваются высокой гидравлической активностью энергошлака за счет содержания в нем большого количества стекловидной фазы (60-90%) при высоком содержании окиси кальция. Высокое содержание стекловидной фазы в энергошлаке зависит от режима охлаждения расплава, который по возможности должен быть резким.
В нижеследующей таблице представлены сравнительные характеристики предлагаемого и известных вяжущих.
Примечания: 1. В качестве активизатора для цементов на основе шлаков применялся клинкер завода им. Воровского.
2. Энергошлак получен в лабораторных условиях при расплавлении в пламени кислородно-ацетиленовой горелки дошихтованной известняком золы экибастузского угля.
Вяжущее, включающее топливный гранулированный шлак, портландцементный клинкер и гипс, отличающееся тем, что, с целью уменьшения содержания в нем клинкера при одновременном сохранении активности вяжущего, равной активности исходного портландцементного клинкера, в него введен шлак с содержанием основных окислов в пределах: СаО 44-50%, AlO 14-20%, SiO 27-33%, FeO до 8%, а указанные компоненты взяты в следующем процентном соотношении по весу: