19.04.2019
219.017.2cf8

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ТАБЛЕТОК ДЛЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДИОКСИДА УРАНА (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области атомной энергетики и используется при производстве керамического ядерного топлива для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. Способ получения топливных таблеток для тепловыделяющих элементов из диоксида урана включает приготовление пресс-порошка из диоксида урана керамического сорта, прессование и спекание таблеток. Пресс-порошок получают измельчением брака некондиционных спеченных таблеток в мельнице с мелющими телами и с добавлением 2-4 мас.% порообразующего вещества, а также из смеси диоксида урана, полученного по АДУ-процессу, и диоксида урана, полученного измельчением брака некондиционных спеченных таблеток в мельнице с мелющими телами и с добавлением 2-4 мас.% порообразующего вещества. Изобретение позволяет повысить качество таблетированного ядерного топлива с одновременной переработкой брака в виде некондиционных спеченных таблеток. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области атомной энергетики и может быть использовано в процессе производства керамического ядерного топлива для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов. Оно позволяет получать таблетированное ядерное топливо высокого качества с одновременной переработкой брака в виде некондиционных спеченных таблеток.

Известно, что при нормально функционирующем производстве изготовления керамического таблетированного ядерного топлива неизбежен брак, объем которого составляет 10-15% объема продукции (1. А.А.Майоров, И.Б.Браверман “Технология получения порошков керамической двуокиси урана” М., Энергоиздат, 1985 г., гл. 7.1., стр.115).

Некондиционные спеченные таблетки диоксида урана включают следующие виды брака: брак по плотности, брак таблеток, имеющих сколы, трещины, дефекты поверхности и формы, не соответствующие эталонам и др. Этот вид брака по химическому составу не отличается от штатных таблеток.

Известен способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов, включающий подшихтовку штатного пресс-порошка диоксида урана, UO2, порошком оксида урана, U3O8, полученным термическим окислением воздухом брака таблеток из диоксида урана до оксида урана при температуре 500-600°С во вращающемся барабане, с последующим рассевом готового продукта. Согласно данному способу количество регенерируемого оксида урана, U3O8, составляет до 15% на партию получаемой продукции (4. Пат. РФ №2158030, кл. G 21 C 3/62, опубл. 20.10.2000 г.).

Применение порошкообразного U3O8 для подшихтовки штатного пресс-порошка диоксида урана, применяемого в процессе получения топливных таблеток, имеет следующие недостатки: приводит к росту открытой пористости и понижает плотность получаемых изделий (2. А.А.Майоров, И.Б.Браверман. Технология получения порошков керамической двуокиси урана, М., Энергоатомиздат, 1985, стр.117, рис.7.2).

Кроме этого снижается механическая плотность спеченных таблеток, за счет появления в местах добавления частиц U3O8 пористых участков, являющихся зародышами трещин.

Наличие в спеченных таблетках зародышей трещин приводит в процессе работы реактора к растрескиванию таблеток и даже к их разрушению, особенно в режимах маневрирования мощностью реактора, а также к увеличению термохимического взаимодействия топлива с оболочкой, увеличению выхода под оболочку тепловыделяющего элемента газообразных продуктов деления, опасных с точки зрения коррозии оболочки. Все это снижает уровень безопасности и экономичности работы реактора (3. И.Х.Ганев "Физика и расчет реактора", М., Энергоиздат, 1992 г.).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту - прототип, является способ получения топливных таблеток, согласно которому отходы двуокиси урана, UO2 (бракованные по внешнему виду, плотности, геометрии таблетки, лом таблеток, отходы после шлифования), измельчают в два этапа: сначала в щековой дробилке, затем в дисковой, после чего окисляют при температуре 350-400°С до U3O8, рассеивают полученный порошок на вибросите; после рассева на вибросите необходимую в каждом конкретном случае фракцию подают в смеситель-гранулятор, где получают гомогенизированные, требуемого размера агломераты. Полученные агломераты U3О8 в количестве, определяемом требованиями по плотности и структуре к спеченным таблеткам, известными способами смешивают с порошком UO2, из смеси готовят пресс-порошок, из которого готовят таблетки (6. Пат. РФ №2148279, кл. G 21 C 3/62, опубл. 27.04.2000 г.).

Недостатком данного технического решения является его сложность, многостадийность, длительность и то, что несмотря на то, что использование округлых агрегатов U3O8 приводит к образованию близких к сферическим пор, увеличивая механическую прочность, это не устраняет эффекта понижения плотности и увеличения открытой пористости в спеченных таблетках (7. K.W.Song, K.S.Kim, Y.M.Kim, Y.M.Jung, Sinterng of Mixed UO2 and U3О8, Powder Compacts, J.Nucl. Mater/277(2000) 123., 8. А.А.Майоров, И.Б.Браверман. "Технология получения порошков керамической двуокиси урана", М., Энергоатомиздат, 1985, стр.117, рис.7.2.).

Кроме того, введение агломератов U3O8 размерами в сотни микрон может приводить к увеличению размера пор и, следовательно, снижению качества спеченных таблеток.

Задачей, решаемой заявляемым техническим решением, является разработка простого и менее трудоемкого способа получения топливных таблеток для тепловыделяющих элементов из диоксида урана, позволяющего эффективно перерабатывать брак некондиционных спеченных таблеток и получать топливные таблетки более высокого качества и с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в заявляемом способе получения топливных таблеток для тепловыделяющих элементов из диоксида урана (вариант 1), включающем приготовление пресс-порошка из диоксида урана керамического сорта, прессование и спекание таблеток, пресс-порошок получают измельчением брака некондиционных спеченных таблеток в мельнице с мелющими телами и с добавлением 2-4 мас.% порообразующего вещества.

Предпочтительно, используют планетарные или виброцентробежные мельницы.

Предпочтительно, в качестве порообразующего вещества используют стеарат цинка или поливиниловый спирт.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в заявляемом способе получения топливных таблеток для тепловыделяющих элементов из диоксида урана (вариант 2), включающем приготовление пресс-порошка из диоксида урана керамического сорта, прессование и спекание таблеток, в качестве диоксида урана керамического сорта используют смесь из диоксида урана, полученного по АДУ-процессу, и диоксида урана, полученного измельчением брака некондиционных спеченных таблеток из диоксида урана в мельнице с мелющими телами и с добавлением 2-4 мас.% порообразующего вещества.

Предпочтительно, используют планетарные или виброцентробежные мельницы.

Предпочтительно, в качестве порообразующего вещества используют стеарат цинка или поливиниловый спирт.

Регулирование характеристик получаемого порошка UO2 (дисперсность, степень агрегированности, текучесть и т. д.) осуществляют путем соответствующего подбора используемых мелющих тел.

Проведенный сопоставительный анализ предлагаемого технического решения (вариант 1) с прототипом выявил следующие существенные отличительные признаки:

- измельчение брака некондиционных спеченных таблеток проводят в мельницах с мелющими телами и добавлением 2-4 мас.% порообразующего вещества;

- при измельчении получают порошок диоксида урана, UO2, с частицами, плакированными порообразующим веществом;

- полученный порошок диоксида урана, UO2, подвергают формованию с получением топливных таблеток диоксида урана.

Проведенный сопоставительный анализ предлагаемого технического решения (вариант 2) с прототипом выявил следующие отличительные признаки:

- в качестве диоксида урана керамического сорта используют смесь из диоксида урана, полученного по АДУ-процессу, и диоксида урана, полученного измельчением брака некондиционных спеченных таблеток;

- измельчение брака некондиционных спеченных таблеток проводят в мельницах с мелющими телами и добавлением 2-4 мас.% порообразующего вещества;

- при измельчении получают порошок диоксида урана, UO2, с частицами, плакированными порообразующим веществом;

- полученную смесь из диоксида урана, UO2, полученного по АДУ-процессу, и диоксида урана, полученного измельчением брака некондиционных спеченных таблеток, подвергают формованию с получением топливных таблеток диоксида урана.

Таким образом, изобретение удовлетворяет критерию патентоспособности "новизна".

По сравнению с известными аналогами, включая и прототип, вышеперечисленные существенные отличия обеспечивают достижение нового технического результата:

- повышается плотность сырой таблетки и возрастает ее прочность, уменьшается усадка при спекании и, следовательно, резко снижается количество отходов при шлифовании за счет уменьшения образования трещин и сколов в таблетках;

- улучшается спекаемость порошка UO2 (для порошков, не удовлетворяющих по этому параметру тесту на спекаемость), до 97-98% от теоретической повышается плотность таблетки, путем регулирования количества добавляемого порообразователя в заявляемых параметрах, может быть задана ее необходимая величина;

- открытая пористость снижается до 0,05-0,1%;

- возрастает качество микроструктуры (высокая однородность распределения пор и зерен по размерам, снижение максимального размера пор в плоскости шлифа до 50 мкм);

- снижается процент брака (выход в годное);

- исчезает кольцевая пора для порошков, дающих таблетки, дефектные по этому признаку.

Таким образом, изобретение удовлетворяет критерию патентоспособности "изобретательский уровень".

Заявляемый способ осуществляют следующим образом.

Спеченные некондиционные таблетки диоксида урана, бракованные по внешнему виду, геометрии, кольцевой поре, плотности, открытой пористости и параметрам микроструктуры, измельчают в мельнице с мелющими телами специально подобранного размера и формы с добавлением 2-4% порообразующего вещества (например, сухие стеарат цинка или поливиниловый спирт).

При совместном размоле некондиционных таблеток диоксида урана и порообразующего вещества происходит плакирование измельченных частичек диоксида урана порообразующим веществом, что предотвращает окисление диоксида урана.

Полученный в результате такого размола порошок диоксида урана представляет собой порошок требуемой дисперсности, что легко задается режимами работы мельницы и подбором соответствующих мелющих тел, покрытый тонкой пленкой порообразующего вещества.

В данном случае порообразующее вещество предотвращает окисление двуокиси урана, UO2, при размоле и одновременно служит порообразователем при получении топливных таблеток.

Полученный порошок смешивают с порошком диоксида урана, полученным по АДУ-процессу в количестве, определяемом требованиями по плотности и структуре к спеченным таблеткам, из смеси готовят пресс-порошок, из которого прессуют таблетки.

При соответствующем подборе дисперсности измельченного брака таблеток диоксида урана и количества порообразующего вещества можно получать топливные таблетки с высокими эксплуатационными характеристиками только из размолотых согласно данному способу некондиционных бракованных таблеток.

Примеры конкретного выполнения заявляемого способа приведены в таблице.

Таблица
№ п/пСоставρ сырой таблетки, г/см3ρ спеченной таблетки, г/см3Открытая пористостьМакс. Dпор, мкм% кольцевой поры
1.UO24,99±0,0310,42±0,020,46±0,17235100
2.UO2+5%6,45±0,0910,64±0,030,05±0,085010
3.UO2+10%6,52±0,0610,64±0,010,03±0,09450
4.100% UO2 из брака6,0310,500,1800

Как видно из приведенных в таблице данных, добавление 5 и 10% описанного выше порошка приводит примерно к 30%-ному повышению плотности сырой таблетки, а следовательно, к значительному уменьшению усадки и почти полному исчезновению линз, возникающих за счет неоднородного распределения плотности по сырой таблетке. Результатом является уменьшение требуемой обработки шлифованием и сокращение количества шлифотходов и вызываемых шлифованием дефектов.

Повышается плотность спеченных таблеток и практически исчезает открытая пористость.

Полностью, начиная с 10% добавки, исчезает кольцевая пора. Резко сокращается максимальный диаметр поры в плоскости шлифа.

Таким образом при использовании данного способа происходит значительное повышение качества спеченных топливных таблеток при одновременной утилизации брака некондиционных таблеток.

Предлагаемый способ позволяет получать таблетки повышенного качества с улучшенными эксплуатационными характеристиками, а именно:

- с регулируемой плотностью в диапазоне 10,4-10,7 г/см3;

- с открытой пористостью менее 0,1%;

- с однородной микроструктурой (узкое распределение по размерам пор и зерен);

- с максимальным размером поры в плоскости шлифа на уровне 50 мкм;

- с отсутствием кольцевой поры независимо от свойств штатного порошка UO2.

Кроме того, предлагаемый способ значительно снижает количество шлифотходов и процент брака, возникающий на стадии шлифования, а также позволяет всего в одну стадию перерабатывать бракованные таблетки UO2 в керамический порошок, годный к формованию и спеканию качественных таблеток либо к использованию в качестве добавки к штатному порошку диоксида урана, повышая тем самым технико-экономические показатели производства топливных таблеток для тепловыделяющих элементов из диоксида урана.

Необходимо сгруппировать достигаемые положительные эффекты:

1. Технологические:

- увеличение плотности "сырой" таблетки до плотности 6-6,4 г/см3 ведет к

- уменьшению усадки;

- искривлению таблетки при спекании;

- уменьшению количества отходов за счет припуска;

- уменьшению количества сколов за счет уменьшения нагрузки на таблетку при шлифовании;

все перечисленное позволяет увеличить выход в годное из порошка диоксида урана керамического сорта.

2. Эксплуатационные:

- зерно 15 мкм позволяет повысить радиационно-термическую стабильность в реакторе;

- поры размером 4-6 мкм максимально до 50 мкм улучшают удерживающую способность газов, при высоких выгораниях.

1.Способполучениятопливныхтаблетокдлятепловыделяющихэлементовиздиоксидаурана,включающийприготовлениепресс-порошкаиздиоксидауранакерамическогосорта,прессованиеиспеканиетаблеток,отличающийсятем,чтопресс-порошокполучаютизмельчениембраканекондиционныхспеченныхтаблетоквмельницесмелющимителамиисдобавлением2-4мас.%порообразующеговещества.12.Способпоп.1,отличающийсятем,чтодляполучениядиоксидауранакерамическогосортаизбракатаблетокиспользуютпланетарно-центробежныеиливиброцентробежныемельницы.23.Способпоп.1,отличающийсятем,чтовкачествепорообразующеговеществаиспользуютстеаратцинкаилиполивиниловыйспирт.34.Способполучениятопливныхтаблетокдлятепловыделяющихэлементовиздиоксидаурана,включающийприготовлениепресс-порошкаиздиоксидауранакерамическогосорта,прессованиеиспеканиетаблеток,отличающийсятем,чтовкачестведиоксидауранакерамическогосортаиспользуютсмесьиздиоксидаурана,полученногопоАДУ-процессу,идиоксидаурана,полученногоизмельчениембраканекондиционныхспеченныхтаблетокиздиоксидауранавмельницесмелющимителамиисдобавлением2-4мас.%порообразующеговещества.45.Способпоп.4,отличающийсятем,чтодляполучениядиоксидауранакерамическогосортаизбракатаблетокиспользуютпланетарно-центробежныеиливиброцентробежныемельницы.56.Способпоп.4,отличающийсятем,чтовкачествепорообразующеговеществаиспользуютстеаратцинкаилиполивиниловыйспирт.6
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 109.
27.04.2013
№216.012.3981

Цеолитсодержащий катализатор, способ его получения и способ превращения низкооктановых бензиновых фракций в высокооктановый бензин без и в присутствии водорода

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и посвящено созданию катализаторов, используемых в переработке низкооктановых бензиновых фракций различного происхождения в высокооктановый бензин. Описан цеолитсодержащий катализатор для превращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480282
Дата охранного документа: 27.04.2013
27.04.2013
№216.012.39a1

Устройство для герметизации оболочек тепловыделяющих элементов контактно-стыковой сваркой с помощью заглушек

Устройство для герметизации оболочек тепловыделяющих элементов контактно-стыковой сваркой с помощью заглушек может применяться для герметизации тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов. Неразъемный в процессе работы корпус герметичной сварочной камеры устройства имеет сквозной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480314
Дата охранного документа: 27.04.2013
10.05.2013
№216.012.3cf2

Штамп-автомат для формовки выступов в трубчатой детали

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях. Выступы формуют составным пуансоном в виде группы внутренних кулачков по форме наружных выступов детали по составной матрице в виде группы подвижных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481169
Дата охранного документа: 10.05.2013
27.05.2013
№216.012.4584

Способ контроля топливного столба тепловыделяющего элемента ядерного реактора и устройство для его осуществления

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение при изготовлении стержневых тепловыделяющих элементов (твэлов) с таблетированным керамическим ядерным топливом. Твэл протягивают линейно через блоки детектирования с постоянной скоростью, регистрируют собственное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483373
Дата охранного документа: 27.05.2013
20.02.2019
№219.016.bd1a

Способ получения силана

Изобретение относится к технологии получения силана из природных кварцитов для изготовления особо чистого полупроводникового кремния, используемого в силовой электронике. Силан получают взаимодействием кремнийсодержащих соединений природного происхождения с гидридом лития. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002245299
Дата охранного документа: 27.01.2005
01.03.2019
№219.016.d171

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана и оборудование для его осуществления

Использование: для получения спеченных таблеток из диоксида урана для ядерных реакторов. Сущность изобретения: в процессе получения порошка диоксида урана проводят непрерывное двухстадийное осаждение полиураната аммония из азотнокислого раствора уранилнитрата с поддержанием pH от 6,6 до 7,2 на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02158971
Дата охранного документа: 10.11.2000
20.03.2019
№219.016.e3d2

Способ изготовления тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Изобретение относится к атомной энергетике. Способ изготовления тепловыделяющей сборки (ТВС) ядерного реактора включает предварительное изготовление пучка тепловыделяющих элементов, гексагональных дистанционирующих решеток (ГДР) из циркониевого сплава, центральной трубы и направляющих каналов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002287866
Дата охранного документа: 20.11.2006
20.03.2019
№219.016.e4e9

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. Технический результат: автоматизация контроля и разбраковки снаряженных оболочек по весу топливного столба, исключение при этом колебаний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02216801
Дата охранного документа: 20.11.2003
20.03.2019
№219.016.e4f7

Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления таблетированного топлива из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает подготовку пресс-порошка диоксида урана UO, обогащенного ураном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02210821
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.03.2019
№219.016.e586

Установка для калибровки сборных заготовок биметаллических изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве биметаллических изделий, состоящих из заготовки оболочки с донной частью и заготовки сердечника и имеющих донную часть с цилиндрическим участком. Установка содержит гидравлический пресс с системой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002319588
Дата охранного документа: 20.03.2008
Показаны записи 1-10 из 31.
20.02.2019
№219.016.bd1a

Способ получения силана

Изобретение относится к технологии получения силана из природных кварцитов для изготовления особо чистого полупроводникового кремния, используемого в силовой электронике. Силан получают взаимодействием кремнийсодержащих соединений природного происхождения с гидридом лития. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002245299
Дата охранного документа: 27.01.2005
01.03.2019
№219.016.d171

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана и оборудование для его осуществления

Использование: для получения спеченных таблеток из диоксида урана для ядерных реакторов. Сущность изобретения: в процессе получения порошка диоксида урана проводят непрерывное двухстадийное осаждение полиураната аммония из азотнокислого раствора уранилнитрата с поддержанием pH от 6,6 до 7,2 на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02158971
Дата охранного документа: 10.11.2000
20.03.2019
№219.016.e4e9

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. Технический результат: автоматизация контроля и разбраковки снаряженных оболочек по весу топливного столба, исключение при этом колебаний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02216801
Дата охранного документа: 20.11.2003
20.03.2019
№219.016.e4f7

Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления

Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления таблетированного топлива из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного топлива для тепловыделяющих элементов включает подготовку пресс-порошка диоксида урана UO, обогащенного ураном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02210821
Дата охранного документа: 20.08.2003
20.03.2019
№219.016.ea65

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Сущность изобретения: тепловыделяющая сборка ядерного реактора включает пучок тепловыделяющих элементов 1, установленных в каркасе из дистанционирующих решеток 2 шестигранной формы, смонтированных на трубчатых каналах 3, закрепленных вместе с тепловыделяющими элементами 1 нижними заглушками в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02189644
Дата охранного документа: 20.09.2002
29.03.2019
№219.016.f092

Способ получения огнеупорной массы (варианты)

Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов на основе корунда, работающих в области температур до 1750С, и может быть использовано при изготовлении огнеупоров, бетонов, штучных изделий, набивных и торкетмасс. Согласно первому варианту способа получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02214379
Дата охранного документа: 20.10.2003
04.04.2019
№219.016.fd16

Способ получения цеолита

Изобретение относится к способам получения цеолита типа ZSM-5, применяемого в качестве катализатора для переработки различного углеводородного сырья. Изобретение решает задачу увеличения каталитической стабильности за счет получения небольших по размеру кристаллов ZSM-5 цеолита с более...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02174952
Дата охранного документа: 20.10.2001
10.04.2019
№219.017.0a77

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Использование: в тепловыделяющих сборках преимущественно для энергетических реакторов типа ВВЭР-1000. Техническим результатом является повышение надежности тепловыделяющих сборок за счет повышения надежности крепления между собой составных частей обода дистанционирующей решетки в процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02163036
Дата охранного документа: 10.02.2001
19.04.2019
№219.017.2cdf

Способ изготовления таблетированного топлива из диоксида урана

Изобретение может быть использовано на предприятиях изготовления спеченных таблеток из керамического ядерного топлива, в частности из диоксида урана. Способ изготовления таблетированного ядерного топлива из диоксида урана включает испарение и гидролиз гексафторида урана. Производят растворение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02209476
Дата охранного документа: 27.07.2003
19.04.2019
№219.017.2ce0

Тепловыделяющая сборка ядерного реактора

Изобретение относится к атомной энергетике, в частности к конструкции тепловыделяющих сборок ядерных реакторов водо-водяного типа, например ВВЭР-1000. Технический результат достигается тем, что жесткое соединение дистанционирующих решеток между собой и несущей решеткой осуществлено контактной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 02209475
Дата охранного документа: 27.07.2003

Похожие РИД в системе

+ добавить свой РИД