Результат интеллектуальной деятельности: ЗАБОРНАЯ АРМАТУРА С КОРПУСОМ ИЗ ПЛАСТИКА ДЛЯ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАЗЕМЛЕННОГО СОЕДИНИТЕЛЬНОГО ФЛАНЦА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАБОРНОЙ АРМАТУРЫ НА СЛИВНОМ ПАТРУБКЕ ВНУТРЕННЕЙ ЕМКОСТИ РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Область техники

Изобретение касается заборной арматуры с корпусом из пластика, в особенности крана с заслонкой или шарового крана, для резервуаров для транспортировки и хранения жидкостей, состоящих из внутренней емкости из пластика с закрываемым наливным патрубком и сливным патрубком для присоединения заборной арматуры, внешней оболочки из металлической решетки или листа, а также опорной конструкции в форме поддона из металла или, по меньшей мере, частично проводящей электричество пластмассы в качестве опоры для внутренней емкости.

Кроме того, предметом изобретения является способ изготовления соединительного фланца для крепления заборной арматуры на сливном патрубке внутренней емкости резервуара для транспортировки и хранения.

Уровень техники

В описанном в DE 19815082 A1 резервуаре для транспортировки и хранения жидкостей на типовой заборной арматуре, установленной на сливном патрубке внутренней емкости, находится заземляющее приспособление, представляющее собой изогнутый стальной лист или металлическую пластину, частично входящую во внутреннее отверстие заборной арматуры и соединенную с опорной конструкцией резервуара с помощью крепежного винта и заземляющего кабеля.

Данная заборная арматура имеет следующие недостатки.

Так как для крепления листа или металлической пластины на пластмассовом корпусе арматуры требуется винт, ввинчиваемый в стенку корпуса, гарантировать герметичность арматуры нельзя. Использование металлических деталей для изготовления резервуаров для транспортировки и хранения определенных жидких продуктов питания недопустимо, следовательно, резервуары, оснащенные такой арматурой, нельзя использовать с подобными продуктами питания. Кроме того, в известных резервуарах для жидкости существует опасность того, что при транспортировке и хранении агрессивных жидкостей заземляющее приспособление будет повреждено таким образом, что исправность электрического заземления будет нарушена.

Известны также предназначенные для резервуаров для жидкостей заборные арматуры с антистатическим корпусом, однако они слишком дороги для массового производства.

Раскрытие изобретения

Задача изобретения состоит в улучшении типовой заборной арматуры для резервуаров для транспортировки и хранения жидкостей с учетом необходимости надежного и полного отведения электрических зарядов, образующихся при заполнении резервуаров жидкостью или при заборе жидкости из-за трения, а также потребности в недорогой технологии изготовления.

Согласно изобретению данная задача решена с помощью заборной арматуры для резервуаров для транспортировки и хранения жидкостей согласно п.1 формулы изобретения и п.6 формулы изобретения, а также способа изготовления заборной арматуры согласно п.4 формулы изобретения.

Дополнительные пункты формулы изобретения описывают предпочтительные и целесообразные усовершенствования изобретения.

Заборная арматура согласно изобретению, корпус которой оснащен соединительным фланцем из пластика для приваривания корпуса к сливному патрубку внутреннего пластикового бака резервуара для хранения и транспортировки жидкостей, имеющего внешнюю оболочку из металлической решетки или листа с поддонообразной опорной конструкцией из проводящего электричество материала, позволяет обеспечить надежное заземление жидкости, поступающей из внутреннего бака при опорожнении, с помощью заземляющего провода, который в первом варианте исполнения заборной арматуры соединяет с помощью проводящего кольцевого сегмента часть внутренней стенки соединительного фланца из непроводящего пластика с поддонообразной опорной конструкцией или внешней оболочкой, а во втором варианте исполнения заборной арматуры соединительный фланец, изготовленный из проводящего электричество пластика, - с опорной конструкцией или внешней оболочкой. Заборная арматура с соединительным фланцем из не проводящего электричество пластика и с заземлением части внутренней стенки соединительного фланца с помощью проводника из проводящего электричество пластика, встроенного в кольцо соединительного фланца, соединенного с поддонообразной опорной конструкцией или с внешней оболочкой резервуара для транспортировки и хранения жидкостей, и заборная арматура с соединительным фланцем из проводящего электричество пластика, соединенного заземляющим кабелем с опорной конструкцией или с внешней оболочкой резервуара для транспортировки и хранения жидкостей, значительно дешевле, чем современные виды заборной арматуры с антистатическим исполнением всего пластикового корпуса.

Краткий перечень фигур чертежей

Далее изобретение подробно описано с помощью чертежей, на которых изображено следующее:

Фиг.1 - перспективное изображение резервуара для транспортировки и хранения жидкостей,

Фиг.2 - перспективное увеличенное изображение (частично в разрезе) заборной арматуры, приваренной с помощью соединительного фланца к сливному патрубку резервуара для транспортировки и хранения жидкостей,

Фиг.3 - перспективное увеличенное изображение соединительного фланца заборной арматуры, изготовленного по технологии 2К литьем под давлением на первом этапе,

Фиг.4 - перспективное увеличенное изображение соединительного фланца заборной арматуры, изготовленного по технологии 2К литьем под давлением с заземляющим проводником на втором этапе,

Фиг.5 - вид спереди соединительного фланца заборной арматуры, показанного на фиг.4,

Фиг.6 - увеличенное перспективное изображение сливной зоны резервуара для транспортировки и хранения жидкостей с заборной арматурой,

Фиг.7 - перспективный вид цельного соединительного фланца, изготовленного из электропроводного пластика по технологии литья под давлением вместе с заземляющим кабелем и

Фиг.8 - вид спереди соединительного фланца, показанного на фиг.7.

Осуществление изобретения

Изображенный на фиг.1 резервуар 1 для транспортировки и хранения жидкостей, который предназначен для однократного или многократного использования, состоит из сменного прямоугольного внутреннего бака 2 из пластика с передней стенкой 3, задней стенкой 4 и двумя боковыми стенками 5, 6, нижнего дна 7 со сливом и верхнего дна 8, соединенного с ним и закрываемого крышкой 10 наливного патрубка 9 и расположенного на своде 11 в нижней части передней стенки 3 внутреннего резервуара сливного патрубка 12, изготовленного из одного целого с внутренним баком 2 по технологии формования выдувом и предназначенного для монтажа заборной арматуры 13, в особенности шарового крана или крана с заслонкой; кроме того, он состоит из внешней оболочки 14, представляющей собой решетку с пересекающимися вертикальными и горизонтальными прутьями 15, 16 из металла, для установки внутреннего бака 2, а также из поддонообразной опорной конструкции 17 с соответствующими европейским стандартам габаритами для установки внутреннего бака 2.

Отлитый под давлением из полиэтилена высокого давления (ПЭВД) корпус 18 заборной арматуры 13 с помощью впускного патрубка 20 с внутренней резьбой 19 навинчен на соединительный фланец 21, имеющий соответствующую наружную резьбу 22, и загерметизирован относительно него; соединительный фланец 21 с навинченной заборной арматурой 13 предпочтительно монтировать на сливном патрубке 12 внутреннего бака 2 путем контактно-тепловой сварки. Соединительный фланец 21 изготавливается литьем под давлением из не проводящего электричество пластика, например полиэтилена (фиг.2).

Заборная арматура 13 заземлена с помощью изображенного на фиг.3-5 цельного заземляющего проводника 23 из проводящего электричество пластика, например полиэтилена с наночастицами, который состоит из встроенного во внутреннюю стенку 24 соединительного фланца 21 кольцевого сегмента 25, проникающей в кольцо 26 фланца соединительной перемычки 27, а также гибкого кабеля 28 для электрического соединения фланца 21 корпуса арматуры 19 с опорной конструкцией 17 или внешней оболочкой 14 резервуара 1 для хранения и транспортировки жидкостей.

В соответствии с фиг.6 заземляющий проводник 23 соединительного фланца 21 корпуса арматуры 18 свинчивается с помощью находящейся на свободном конце 29 кабеля 28 накладки 30 с дном 31 опорной конструкции 17 резервуара 1 для транспортировки и хранения жидкостей болтом 32 и гайкой 33.

Соединительный фланец 21, изображенный на фиг.3-5, и заземляющий проводник 23, составляющий с ним одно целое, изготавливаются по технологии 2К в машине для литья под давлением.

На первом этапе из не проводящего электричество пластика, например полиэтилена высокого давления (ПЭВД), под давлением отливается соединительный фланец 21 с выемкой 34 во внутренней стенке 24 для кольцевого сегмента 25 заземляющего проводника 23, канавкой 35 в кольце 26 соединительного фланца 21 для соединительной перемычки 27 заземляющего проводника 23, а также выемкой 36 в форме кольцевого сегмента и примыкающими к ней канавками 37 во внешнем крае 38 фланцевого кольца 26 для стопорного кольца 39 с удерживающими перемычками 40 и наконечниками 41 для кабеля 28 заземляющего проводника 23 (фиг.3). После этого в той же машине для литья под давлением на втором этапе из проводящего электричество пластмассового материала, например полиэтилена с наночастицами, на частично изготовленном соединительном фланце 21 отливается заземляющий проводник с кольцевым сегментом 25, соединительной перемычкой 27 и кабелем 28 (фиг.4 и 5). После приваривания соединительного фланца 21 с привинченным к нему корпусом арматуры 18 к сливному патрубку 12 внутреннего бака 2 резервуара для транспортировки и хранения 1 гибкий кабель 28 заземляющего проводника 23 отделяется от наконечников 41 удерживающих перемычек 40 стопорного кольца 39 на внешнем крае 38 кольца 26 соединительного фланца 21.

Интегрированный во внутреннюю стенку 24 соединительного фланца 21 кольцевой сегмент 25 и крепежная накладка 30 на свободном конце 29 кабеля 28 заземляющего проводника 23 соединительного фланца 21 заборной арматуры 13 отливаются с запасом, затем лишний материал снимается для улучшения электропроводности.

Корпус арматуры 18 и соединительный фланец 21 соединены между собой фирменным предохранителем, представляющим собой защитный пружинный контакт 42, соединяющий накладку 43, отлитую на кольце 26 соединительного фланца 21, и соответствующую непоказанную накладку на корпусе арматуры 18 (фиг.3 и 6).

Другой показанный на фиг.7 и 8 и представляющий собой резьбовой фланец соединительный фланец 44, на который согласно фиг.2 привинчивается корпус арматуры 18 с впускным патрубком 20 и с которым корпус арматуры 18 приваривается к сливному патрубку 12 внутреннего бака 2, отливается под давлением как единое целое с ограниченно гибким заземляющим кабелем 45 из проводящего электричество пластика, например полиэтилена высокого давления (ПЭВД) с наночастицами.

Один конец 46 заземляющего кабеля 45 соединен с кольцом 26 соединительного фланца 44 с помощью перемычки 47, а другой конец 48 заземляющего кабеля 45 имеет крепежную накладку 49 для присоединения к опорной конструкции 17 или внешней оболочке 14 резервуара для транспортировки и хранения 1.

Участок кабеля 50 между соединительным приспособлением 47 и крепежной накладкой 49 соединен отрывной пленкой 51 с кольцом 26 соединительного фланца 44 таким образом, что после приваривания соединительного фланца 44 с заборной арматурой 13 к сливному патрубку 12 внутреннего бака 2 участок 50 заземляющего кабеля 45 между перемычкой 47 и крепежной накладкой 49 для крепления кабеля 45 с крепежной накладкой 49 к опорной конструкции 17 или внешней оболочке 14 резервуара для транспортировки или хранения 1 можно оторвать от кольца 26 соединительного фланца 44.

Цилиндрический участок 52 внутренней стенки 24 соединительного фланца 21 обработан для улучшения электропроводности соединительного фланца.