КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВОГО ВНУТРЕННЕГО РЕЗЕРВУАРА КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Изобретение относится к контейнеру для транспортировки и хранения жидкостей с сформированной в виде поддона подставкой из металла или электропроводного пластика, установленным на подставке внутренним пластиковым резервуаром с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним дном, верхним запирающимся заливным патрубком и нижним сливным патрубком с арматурой отбора или верхним запирающимся выпускающим патрубком, а также окружающим внутренний резервуар наружным корпусом, который состоит из решетки, прутья которой выполнены из металла или жести.

Пластмассовый внутренний резервуар известного из DE 19605890 А1 контейнера этого вида для транспортировки и хранения жидкостей имеет постоянный антистатический наружный слой, который совместно с металлической подставкой служит в качестве электрического заземления, чтобы предотвратить электростатическую зарядку внешней поверхности пластикового внутреннего резервуара за счет трения внутреннего резервуара о металлический внешний корпус при транспортировке. Таким образом должны предотвращаться электрические разряды с искрообразованием между пластиковым внутренним резервуаром и металлическим решетчатым корпусом, которые могут приводить к возгоранию огнеопасных наполнителей контейнера для транспортировки и хранения, а также взрывчатых смесей из газов и паров в замкнутых пространствах. Благодаря этому наружному заземлению посредством постоянного антистатического наружного слоя пластикового резервуара не могут отводиться электрические заряды, которые возникают при заполнении и опорожнении внутреннего резервуара и при перемешиваниях жидкостей во внутреннем резервуаре, например при смешивании посредством жидкостного трения на внутренней поверхности резервуара и в жидкости.

DE 19731518 А1 описывает контейнер для транспортировки и хранения жидкостей, который заземлен посредством надетой на пластиковый внутренний резервуар решетчатого колпака из тонкой металлической проволоки или нанесенной на внутренний резервуар электропроводящей сетки или ткани. Благодаря этому наружному заземлению, как в случае контейнера для транспортировки и хранения, известного из DE 19605890 А1, отводятся только электрические заряды, возникающие на внешней поверхности контейнера. Кроме того, электрическое заземление контейнера для жидкости посредством решетчатого колпака, сетки или ткани является технически дорогостоящим и приводит к соответствующему увеличению затрат на изготовление.

В контейнере для транспортировки и хранения жидкостей, описанном в DE 19815082 А1, в арматуре отбора, прикрепленной к сливному патрубку внутреннего резервуара, расположена заземляющая часть, которая сформирована как изогнутый щиток или пластинка из металла, которая проходит через часть участка внутреннего отверстия арматуры отбора и присоединена крепежными болтами и заземляющим кабелем к подставке контейнера. Посредством этого внутреннего заземления отводятся только электрические заряды, образующиеся в жидкости вследствие жидкостного трения. Кроме того, в этом контейнере для жидкости существует опасность того, что при транспортировке и хранении агрессивных жидкостей повреждается заземляющая часть от жидкости таким образом, что электрическое заземление более не функционирует.

В основе изобретения лежит задача дальнейшего совершенствования контейнера для транспортировки и хранения жидкостей, в соответствии с родовым понятием, с созданием надежного и всеохватывающего заземления пластикового внутреннего резервуара и экономичного изготовления.

Эта задача в контейнере для транспортировки и хранения жидкостей с образованной в виде поддона подставкой из металла или электропроводного синтетического материала, установленным на подставке внутренним пластиковым резервуаром с четырьмя боковыми стенками, нижним и верхним основаниями, верхним запирающимся заливным патрубком и нижним сливным патрубком с арматурой отбора или верхним запирающимся выпускающим патрубком, а также окружающим внутренний резервуар наружным корпусом, который состоит из металлических или жестяных прутьев решетки, согласно изобретению решается тем, что в тело однослойного или многослойного внутреннего резервуара интегрированы участки из электропроводного синтетического материала, которые образуют электрические соединения между внутренней поверхностью и внешней поверхностью внутреннего резервуара.

Электропроводные участки внутреннего резервуара сформированы в виде полосок, толщина которых соответствует толщине стенок внутреннего резервуара.

Электропроводные полоски вертикально проходят через боковые стенки и/или угловые области между стенками внутреннего резервуара.

Электропроводные полоски проходят через боковые стенки и нижнее основание внутреннего резервуара.

Электропроводные полоски проходят через боковые стенки, нижнее и верхнее основания внутреннего резервуара.

Внутренний резервуар выполнен однослойным из полиэтилена высокой плотности.

Пластиковый внутренний резервуар имеет внутренний слой и постоянный антистатический слой.

Пластиковый внутренний резервуар образован внутренним слоем, средним слоем и постоянным антистатическим наружным слоем.

Между внутренним слоем и средним слоем внутреннего резервуара расположен изоляционный слой, который заделан в два адгезионных слоя.

Внутренний слой и наружный слой внутреннего резервуара состоят из полиэтилена высокой плотности, причем в качестве исходного материала использованы восстановленные гранулы, а наружный слой содержит проводящую сажу.

Средний слой внутреннего резервуара состоит из полиэтилена высокой плотности, причем в качестве исходного материала использованы переработанные гранулы или измельченный материал из чистого полиэтилена и/или полиэтилена с содержанием проводящей сажи.

Электропроводные полоски внутреннего резервуара состоят из полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи.

В способе изготовления пластикового внутреннего резервуара контейнера для транспортировки и хранения жидкостей согласно изобретению поставленная задача решается согласно изобретению тем, что изготовление внутреннего пластикового резервуара осуществляют экструзией однослойной или соэкструзией многослойной трубчатой заготовки из изоляционного основного материала с распределенными по окружности полосками из электропроводного материала, а также формованием с раздувом заготовки для внутреннего резервуара в дутьевой форме.

Другой вариант изготовления внутреннего резервуара контейнера для транспортировки и хранения жидкостей согласно изобретению состоит в экструзии однослойной или соэкструзии многослойной трубчатой заготовки, причем выходящую непрерывно или дискретно из экструдирующей головки трубку материала равномерно разделяют по окружности и в промежутки раздела впрыскивают электропроводный пластик для образования полосок, которые гомогенно свариваются с трубчатой заготовкой, а также в формовании с раздувом заготовки для внутреннего резервуара в дутьевой форме.

Полоски, вставленные в изолирующий пластиковый материал стенок, а также нижнего и верхнего основания внутреннего резервуара контейнера для транспортировки и хранения, из электропроводного синтетического материала, толщина которых соответствует толщине стенок внутреннего резервуара, образуют электрические соединения между внутренней поверхностью и внешней поверхностью многослойного внутреннего резервуара, который имеет постоянный антистатический наружный слой, так что как электрические заряды, возникающие в жидком наполнителе и на внутренней поверхности внутреннего резервуара вследствие жидкостного трения, так и электрические заряды, которые могут образовываться вследствие взаимного трения внутреннего резервуара и металлического наружного корпуса на внешней поверхности внутреннего корпуса, могут быть отведены через электропроводные полоски в стенках, а также в нижнем и верхнем основании внутреннего резервуара и постоянном антистатическом наружном слое внутреннего резервуара, а также через электропроводную, выполненную в виде поддона подставку в основание. Электропроводные полоски из пластикового материала, прочность которого ниже, чем прочность у основного пластикового материала внутреннего резервуара контейнера для транспортировки и хранения, могут быть расположены в незначительно нагруженных областях внутреннего резервуара, изготовленного посредством формования экструзией с раздувом, например, в плоскости разъема дутьевой формы, так что в целом не оказывается отрицательного влияния на прочностные свойства внутреннего резервуара. Ограниченное применение дорогостоящего антистатического пластикового материала, например полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи, для образования электропроводных полосок и постоянного антистатического наружного слоя пластикового внутреннего резервуара, в остальном изготовленного из дешевого синтетического материала, такого как полиэтилен высокой плотности, соответственно приводит к незначительному увеличению производственных затрат. Электрическое заземление внешней поверхности контейнера и внутреннего пространства пластикового внутреннего резервуара, а также транспортируемых или хранящихся в нем жидкостей делает возможным применение контейнера для транспортировки и хранения в качестве резервуара для опасных материалов, например для огнеопасных жидкостей и эмульсий, как, например, растворители, краски, лаки с температурой воспламенения <35°С, а также применение контейнера в рабочих помещениях, в которых может образовываться взрывоопасная атмосфера из-за присутствия газов, паров или дыма.

Контейнер для транспортировки и хранения жидкостей, согласно изобретению, ниже поясняется на основании чертежей, которые показывают:

фиг.1 изображение в перспективе контейнера для транспортировки и хранения,

фиг.2 участок стенки пластикового внутреннего резервуара контейнера для транспортировки и хранения с трехслойной структурой в увеличенном перспективном изображении,

фиг.3 часть поперечного разреза внутреннего резервуара с шестислойной структурой в увеличенном изображении.

Контейнер 1 для транспортировки и хранения жидкостей, используемый в качестве одноразового и многоразового контейнера, содержит в качестве основной конструкционной части заменяемый, прямоугольный внутренний резервуар 2 из полиэтилена с передней стенкой 3, задней стенкой 4 и двумя боковыми стенками 5, 6, нижним основанием 7, образованным как сточное дно, верхним основанием 8 с заливным патрубком 9, закрываемым резьбовой крышкой 10, а также сливным патрубком 11 в нижнем вырезе передней стенки 3 с арматурой 12 отбора, наружный корпус 13 из скрещивающихся вертикальных и горизонтальных металлических прутьев 14, 15 решетки, выполненную в виде поддона подставку 16 с донной ванной 17 из жести для приема пластикового внутреннего резервуара 2, а также два металлических прута 18 крышки для защиты внутреннего резервуара 2.

Фиг.2 наглядно показывает, что передняя стенка 3, задняя стенка 4, боковые стенки 5, 6, а также нижнее и верхнее основания 7, 8 пластикового внутреннего резервуара 2, изготовленного из полиэтилена высокой плотности посредством формования экструзией с раздувом, состоят из внутреннего слоя 19, среднего слоя 20, а также постоянного антистатического наружного слоя 21 с содержанием проводящей сажи, который обеспечивает удельное сопротивление внешней поверхности ≤10⁵ Ом и удельное объемное сопротивление ≤10³ Ом. Толщина среднего слоя 20 составляет 1-2, предпочтительно 1,5, миллиметра, а толщина внутреннего и наружного слоев 19, 21 составляет 0,1-0,5 миллиметра, предпочтительно 0,2 миллиметра.

Для изготовления среднего слоя 20 используются переработанные гранулы или измельченный материал из чистого полиэтилена и/или полиэтилена с содержанием проводящей сажи, а в качестве исходного материала для внутреннего и наружного слоев 19, 21 служат восстановленные полиэтиленовые гранулы.

Фиг.3 показывает шестислойную структуру пластикового внутреннего резервуара 2 с внутренним слоем 19 из чистого полиэтилена высокой плотности (HDPE), изоляционным слоем 32 из полиамида (РА) или этилен-винилацетат-сополимера (EVA), препятствующим проникновению кислорода и углеводорода, который заделан в два адгезионных слоя 33, 34 из полиэтилена низкой плотности (LLDPE), средним слоем 20 из переработанных гранул или измельченного материала из чистого полиэтилена высокой плотности и/или полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи, а также постоянным антистатическим наружным слоем 21 из полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи.

В тело 22 внутреннего резервуара 2 интегрированы сформированные в виде полосок 24 электропроводные участки 23 из полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи, которые образуют электрические соединения между внутренней поверхностью 25 и внешней поверхностью 26 внутреннего резервуара 2 и толщина которых соответствует толщине 27 стенок внутреннего резервуара 2. Электропроводные полоски 24, которые на фиг.1 для ясности показаны светлыми, проходят вертикально через угловые области 28 между боковыми стенками 3-6 и/или стенки и наклонно через нижнее и верхнее основания 7, 8 внутреннего резервуара 2.

Резьбовая крышка 10 для закупорки заливного патрубка 9 и арматура 12 отбора внутреннего резервуара 2 могут быть изготовлены из электропроводного пластика, предпочтительно полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи.

Донная ванна 17 подставки 16 установлена с определенным зазором на угловых и средних опорах 29, 20 и опорной раме 31 или полозьях так, что донная ванна 17 для транспортировки контейнера 1 может подхватываться с четырех сторон манипуляторами транспортирующего устройства, например автопогрузчика. Опоры 29, 30 и опорная рама 31 или соответственно полозья изготовлены из металла или электропроводного пластика, например полиэтилена с содержанием проводящей сажи, так что контейнер 1 для транспортировки и хранения электрически заземлен через электропроводные полоски 24 и постоянный антистатический наружный слой 21 пластикового внутреннего резервуара 2, наружный корпус 13 и подставку 16, и вследствие этого отводятся электрические заряды, которые возникают на внутренней поверхности внутреннего резервуара и в жидком наполнителе, а также на внешней поверхности резервуара.

При производстве пластикового внутреннего резервуара 2 контейнера 1 для транспортировки и хранения сначала соэкструдируют многослойную, трубчатую заготовку из изолирующего основного материала, в частности полиэтилена высокой плотности, с распределенными по окружности полосками из электропроводного материала, в частности полиэтилена высокой плотности с содержанием проводящей сажи, а затем заготовка выдувается в дутьевой форме во внутренний резервуар.

Другой способ производства пластикового внутреннего резервуара описанного контейнера для транспортировки и хранения жидкостей отличается соэкструдированием многослойной трубчатой заготовки, причем непрерывно или дискретно выступающая из экструдирующей головки трубка материала равномерно разделяется по окружности и в промежутки раздела впрыскивается электропроводный пластик для образования полосок, которые гомогенно свариваются с трубчатой заготовкой, а также формованием с раздувом заготовки для внутреннего резервуара в дутьевой форме.