РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к резервуару для транспортировки и хранения жидкостей, содержащему имеющий форму прямоугольного параллелепипеда или куба внутренний резервуар из пластмассы с расположенным на верхнем дне закрываемым наполнительным патрубком и с расположенным на нижнем участке торцевой стенки в зоне нижнего дна внутреннего резервуара соединительным патрубком для сливной арматуры с пластмассовым корпусом, вкладываемую во внутренний резервуар гибкую внутреннюю оболочку из пластмассы с наполнительным патрубком и сливным патрубком, наружный кожух из металлической решетки или металлического листа и выполненную в виде поддона подставку для опоры внутреннего резервуара.

Внутренний резервуар для резервуаров для транспортировки и хранения этого вида, описание которых приведено в DE 202 17 856.0 U1, для транспортировки и хранения жидкостей различного вида в химической, фармацевтической, нефтяной и пищевой промышленности снабжен сменной гибкой внутренней оболочкой из пластмассы.

Строгие законодательные инструкции по охране окружающей среды требуют перехода от одноразовых резервуаров, таких как поддонные резервуары и бочки для транспортировки и хранения жидкостей различного вида, к многооборотным резервуарам, перехода к резервуарам с большим объемом в целях уменьшения остатков и разработки новых многооборотных резервуаров, которые для уменьшения нагрузки на окружающую среду вредными веществами можно повторно кондиционировать и сокращать загрязняемые за счет транспортировки и хранения жидких продуктов пластмассовые составные части до заменяемой гибкой внутренней оболочки из тонкого пленочного материала. Загрязненную внутреннюю оболочку можно оптимально устранять с помощью уничтожения с малым количеством вредных веществ или даже без образования вредных веществ, например, посредством сжигания.

В основу изобретения положена задача дальнейшего усовершенствования резервуара для транспортировки и хранения жидкостей, рассматриваемого типа, с точки зрения простого монтажа сливной арматуры, в частности клапанного или шарового крана.

Эта задача решена согласно изобретению с помощью резервуара для транспортировки и хранения с признаками пункта 1 формулы изобретения.

Зависимые пункты формулы изобретения содержат предпочтительные и целесообразные модификации изобретения.

Резервуар для транспортировки и хранения жидкостей согласно изобретению характеризуется следующими преимуществами:

Предлагаемая конструкция резервуара обеспечивает возможность простого соединения выполненной в виде отлитой под давлением пластмассовой части сливной арматуры со сливным патрубком внутренней оболочки и соединительного патрубка внутреннего резервуара транспортировочного и складского резервуара при первом изготовлении и последующем кондиционировании, а также простого отвинчивания арматуры для извлечения внутренней оболочки из внутреннего резервуара при повторном кондиционировании транспортировочного резервуара. С помощью просто заменяемой после использования внутренней оболочки можно иметь для использования транспортировочного и складского резервуара в качестве многооборотного резервуара чистый внутренний резервуар. Приформованный к сливному патрубку внутренней оболочки уплотнительный фланец с уплотнительной манжетой образует отдельное уплотнительное кольцо, которое обычно применяется для уплотнения сливного патрубка внутреннего резервуара в корпусе арматуры. За счет непосредственного навинчивания сливной арматуры со сливным патрубком на приваренную на соединительный патрубок внутреннего резервуара резьбовую гильзу отпадает необходимость в обычно применяемой накидной гайке для навинчивания арматуры на сливной патрубок внутреннего резервуара. Экономия на уплотнительном кольце и накидной гайке обеспечивает возможность уменьшения стоимости изготовления заявленного транспортировочного складского резервуара с внутренней оболочкой для жидкостей.

Ниже приводится пояснение резервуара для транспортировки и хранения жидкостей согласно изобретению со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - резервуар для транспортировки и хранения, в изометрической проекции;

фиг.2 - установленная на соединительном патрубке внутреннего резервуара сливная арматура, вид сбоку;

фиг.3 - частичный продольный разрез по линии III-III на фиг.2 соединенной с внутренним резервуаром сливной арматуры, вид сверху;

фиг.4 - поперечный разрез по линии IV-IV на фиг.2, и

фиг.5 - сливной патрубок внутренней оболочки резервуара для транспортировки и хранения, в увеличенном масштабе в изометрической проекции.

Как показано на фиг.1, применяемый в качестве одноразового или многооборотного резервуара резервуар 1 для транспортировки и хранения жидкостей имеет в качестве основных конструктивных элементов заменяемый, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда внутренний резервуар 2 из пластмассы с торцевой стенкой 3, задней стенкой 4, двумя боковыми стенками 5, 6, нижним дном 7, выполненным в качестве сливного дна верхним дном 8, приформованным к дну 8, закрываемым крышкой 10 наполнительным патрубком 9 и приформованным к вогнутости 11 на нижнем участке торцевой стенки 3 соединительным патрубком 12, который изготовлен в виде единой детали с внутренним резервуаром 2 посредством формирования раздувом, для сливной арматуры 13, изготовленной в виде отлитой под давлением пластмассовой части, в частности, клапанного крана, кроме того, введенную сверху через наполнительный патрубок 9 во внутренний резервуар 2 гибкую внутреннюю оболочку 14 из пластмассы, выполненный в виде решетчатого кожуха наружный кожух 15 с перекрестными горизонтальными и вертикальными стержнями 16, 17 решетки из металла для размещения внутреннего резервуара 2, а также выполненную в виде поддона подставку 18 с соответствующим европейским нормам размерами по длине и ширине для опоры внутреннего резервуара 2.

К соединительному патрубку 12 внутреннего резервуара 2 приварена выполненная в виде отлитой под давлением пластмассовой детали резьбовая гильза 19 с наружной резьбой 20 для навинчивания снабженного соответствующей внутренней резьбой 22 входного патрубка 21 корпуса 23 сливной арматуры 13.

Внутренняя оболочка 14 имеет нижнее сливное отверстие 24, к краю 25 которого приварен гибкий сливной патрубок 26 из пластмассы с фланцем 27. К выходному концу 28 сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 приформован гибкий уплотнительный фланец 29, который снабжен кольцеобразной уплотнительной манжетой 30.

Внутренняя оболочка 14 вводится через наполнительный патрубок 9 сверху во внутренний резервуар 2, и приваренный к дну внутренней оболочки 14 сливной патрубок 26 протягивается через соединительный патрубок 12 внутреннего резервуара 2 и приваренную к нему резьбовую гильзу 19 наружу, и уплотнительный фланец 26 внутренней оболочки 14 помещается на свободном конце 31 резьбовой гильзы 19.

При навинчивании корпуса 23 сливной арматуры 13 входным патрубком 21 на приваренную к соединительному патрубку 12 внутреннего резервуара 12 резьбовую гильзу 19 уплотнительный фланец 29 сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 зажимается между торцевым концом 31 резьбовой гильзы 19 и внутренним буртиком 32 входного патрубка 21 корпуса 23 арматуры для герметизации сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 в корпусе 23 арматуры. При зажимании уплотнительного фланца 29 сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 уплотнительная манжета 30 уплотнительного фланца вдавливается в кольцевую канавку 33 во внутреннем буртике 32 входного патрубка 21 корпуса 23 арматуры.

Сливной патрубок 26 внутренней оболочки 14 снабжен защитой от проворачивания, которая предотвращает проворачивание сливного патрубка 26 при навинчивании корпуса 23 арматуры входным патрубком 21 на приваренную к соединительному патрубку 12 внутреннего резервуара 2 резьбовую гильзу 19.

Защита от проворачивания образована с помощью приформованных к наружной поверхности 34 сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 в окружном направлении за уплотнительным фланцем 29 утолщений 35, которые при протягивании сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 через соединительный патрубок 12 внутреннего резервуара 2 и приваренную к нему резьбовую гильзу входят в зацепление с соответствующими канавками 36, которые расположены во внутренней поверхности 37 резьбовой гильзы 19 на ее переднем конце в окружном направлении.

Утолщения 35 и обе продольные стороны 39 соответствующих канавок 36 защиты от проворачивания скошены против направления вращения при навинчивании корпуса 23 арматуры.

К уплотнительному фланцу 29 сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 приформовано утолщение 40 в качестве оптической маркировки для ориентации сливного патрубка 26 внутренней оболочки 14 в заданном положении установки после протягивания сливного патрубка 26 через соединительный патрубок 12 внутреннего резервуара 2 и приваренную к нему резьбовую гильзу 19 при введении внутренней оболочки 14 во внутренний резервуар 2.

Перечень позиций

1 Резервуар для транспортировки и хранения

2 Внутренний резервуар

3 Торцевая стенка внутреннего резервуара 2

4 Задняя стенка внутреннего резервуара 2

5 Боковая стенка внутреннего резервуара 2

6 Боковая стенка внутреннего резервуара 2

7 Нижнее дно внутреннего резервуара 2

8 Верхнее дно внутреннего резервуара 2

9 Наполнительный патрубок на дне 8

10 Крышка патрубка 9

11 Вогнутость в торцевой стенке 3

12 Соединительный патрубок внутреннего резервуара 2

13 Сливная арматура

14 Внутренняя оболочка

15 Наружный кожух

16 Горизонтальный стержень решетки

17 Вертикальный стержень решетки

18 Подставка

19 Резьбовая гильза

20 Наружная резьба гильзы 19

21 Входной патрубок корпуса 23

22 Внутренняя резьба патрубка 21

23 Корпус сливной арматуры 13

24 Сливное отверстие внутренней оболочки 14

25 Край отверстия 24

26 Сливной патрубок внутренней оболочки 14

27 Фланец на патрубке 26

28 Выходной конец патрубка 26

29 Уплотнительный фланец на конце 28

30 Уплотнительная манжета на фланце 29

31 Торцевой конец гильзы 19

32 Внутренний буртик патрубка 21

33 Кольцевая канавка в буртике 32

34 Наружная поверхность патрубка 26

35 Утолщения на наружной поверхности 34

36 Канавка во внутренней поверхности 37

37 Внутренняя поверхность гильзы 19

38 Передний конец гильзы 19

39 Продольная сторона канавки 36

40 Утолщение на фланце 29