×
11.03.2019
219.016.dc0b

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ДИОКСИД ПЛУТОНИЯ СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к способам растворения диоксид плутония содержащих материалов (собственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали) и может быть применено в технологиях, в которые входят операции растворения материалов, содержащих диоксид плутония, с последующей экстракционной очисткой растворов плутония от примесей. Способ включает сплавление со смесью нитрата калия и гидроксида калия соответственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии и растворение полученной сплавленной массы в растворе кислоты. Изобретение позволяет повысить степень растворения PuO с получением азотнокислых растворов. 4 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Изобретение относится к способам растворения диоксид плутония содержащих материалов (собственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали) и может быть применено в технологиях, в которые входят операции растворения материалов, содержащих диоксид плутония, с последующей экстракционной очисткой растворов плутония от примесей, например в производстве МОКС-топлива.

Диоксид плутония PuO2 трудно растворяется в неорганических кислотах. Известны следующие растворители диоксида плутония, расположенные в порядке уменьшения эффективности: 85-100% H3PO4 при 200°С, 10 М HNO3 - 0,05 М HF и 5 М HI. Часто указывается на способность смеси HNO3-HF растворять диоксид плутония, однако высокотемпературный окисел растворяется очень медленно в этой смеси кислот (Плутоний / Справочник под ред. О.Вика, том 1, М.: Атомиздат, 1971. - C.23).

Наиболее близким к заявляемому способу является способ растворения PuO2, состоящий из двух операций: сначала PuO2 сплавляют с пиросульфатом калия, а затем плав растворяют в кислоте (Аналитическая химия плутония. М.: Наука, 1965, с.107). Способ выбран за прототип.

Недостатком способа является низкая степень растворения PuO2, применение пиросульфата калия, который в азотнокислые растворы плутония переходит в виде сульфатов, что приводит к снижению степени извлечения плутония в процессе его экстракционного аффинажа. Экстракционный аффинаж необходим для очистки плутония от продуктов коррозии оборудования и дочерних продуктов распада изотопов плутония.

Задачей изобретения является повышение степени растворения PuO2 с получением азотнокислых растворов.

Поставленную задачу решают тем, что в способе растворения диоксид плутония содержащих материалов (диоксида плутония или его смеси с продуктами коррозии нержавеющей стали), включающем сплавление с соединением калия соответственно диоксида плутония или смеси диоксида плутония с продуктами коррозии и растворение полученной сплавленной массы (плава) в растворе кислоты, сплавление осуществляют с нитратом калия и гидроксидом калия.

При сплавлении диоксида плутония с нитратом калия и гидроксидом калия указанные компоненты берут в массовом соотношении 1,0:(4,0-5,0):(6,0-7,0).

При сплавлении смеси, состоящей из диоксида плутония и продуктов коррозии нержавеющей стали, в которой диоксид плутония составляет (24,9-71,1) мас.%, с нитратом калия и гидроксидом калия, упомянутую смесь, нитрат калия и гидроксид калия берут в массовом соотношении 1,0:(2,0-4,0):(4,0-5,0).

Сплавление осуществляют при температуре (575-700)°С.

Растворение сплавленной массы осуществляют в азотной кислоте.

Пример 1

Растворение диоксида плутония. Диоксид плутония был получен прокаливанием оксалата плутония IV в инертной среде при температуре 1000°С (Плутоний / Справочник под ред. О.Вика, том 1, М.: Атомиздат, 1971. - C.19).

Навески диоксида плутония массой 1 г каждая смешали с нитратом калия и гидроксидом калия и сплавили. Полученный плав (сплавленную массу) поместили при комнатной температуре в 100 мл раствора, содержащего азотную кислоту в концентрации 2,0 моль/л.

Результаты экспериментов приведены в таблице 1.

Таблица 1
№ п/п Соотношение массовое Температура сплавления, °С [Pu] в растворе, г/л Растворение (вскрытие) PuO2, %
PuO2 KNO3 KOH
1 1,0 4,5 6,5 500 6,5 73,5
2 1,0 4,5 6,5 550 8,6 97,3
3 1,0 4,5 6,5 575 8,8 100,0
4 1,0 4,5 6,5 600 8,8 100,0
5 1,0 4,5 6,5 650 8,8 100,0
6 1,0 4,5 6,5 700 8,8 100,0
7 1,0 4,0 6,0 575 8,8 100,0
8 1,0 4,0 7,0 575 8,8 100,0
9 1,0 5,0 6,0 575 8,8 100,0
10 1,0 5,0 7,0 575 8,8 100,0
11 1,0 3,0 5,0 575 7,7 87,1
12 1,0 3,0 6,0 575 8,7 98,4
13 1.0 4,0 5,0 575 8,6 97,3

Из данных таблицы 1 видно, что полное растворение диоксида плутония наблюдалось в опытах 3-10, где сплавление диоксида плутония со смесью нитрата калия и гидроксида калия, взятых в массовом соотношении PuO2/KNO3/KOH=1,0:(4,0-5,0):(6,0-7,0), провели при температуре ≤575°С. Снижение расхода нитрата калия и гидроксида калия в опытах 11-13 и снижение температуры сплавления <575°С в опытах 1, 2 привело к снижению полноты вскрытия диоксида плутония.

Пример 2

Смесь диоксида плутония с продуктами коррозии нержавеющей стали получена при зачистке стенок печного оборудования из стали 12Х18Н10Т (С 0,12%, Cr 18%, Ni 10%, Ti 1%). Содержание диоксида плутония в смеси (24,9-71,1) мас.%. Продукты коррозии содержали Fe≈60%, хром, никель, титан, кислород - остальное. Продукты коррозии появились в процессе термических операций в производстве диоксида плутония.

Навески смеси диоксида плутония с продуктами коррозии, с содержанием диоксида плутония в упомянутой смеси 71,1 мас.%, массой 1 г каждая (опыты 1-12), и навески смеси диоксида плутония с продуктами коррозии, с содержанием диоксида плутония в упомянутой смеси 24,9 мас.%, массой 1 г каждая (опыты 13-15), смешали с нитратом калия и гидроксидом калия и сплавили. Полученный плав поместили в 100 мл раствора, содержащего азотную кислоту в концентрации 2,0 моль/л.

Результаты экспериментов приведены в таблице 2.

Таблица 2
№ п/п Соотношение массовое Температура сплавления, °С [Pu] в растворе, г/л Растворение (вскрытие) PuO2, %
Смесь PuO2 с продуктами коррозии KNO3 KOH
1 1,0 3,0 4,5 500 4,5 71,8
2 1,0 3,0 4,5 550 6,0 95,7
3 1,0 3,0 4,5 575 6,3 100,0
4 1,0 3,0 4,5 600 6,3 100,0
5 1,0 3,0 4,5 650 6,3 100,0
6 1,0 3,0 4,5 700 6,3 100,0
7 1,0 2,0 4,0 575 6,3 100,0
8 1,0 2,0 5,0 575 6.3 100,0
9 1,0 4,0 4,0 575 6,3 100,0
10 1,0 4,0 5,0 575 6,3 100,0
11 1,0 1,0 4,0 575 5,5 87,7
12 1,0 2,0 3,0 575 4,9 78,1
13 1,0 2,0 4,0 575 2,2 100,0
14 1,0 2,0 5,0 575 2.2 100,0
15 1,0 4,0 4,0 575 2,2 100,0

Из данных таблицы 2 видно, что при растворении плава, полученного при температуре сплавления <575°С в опытах 1, 2 и расходах при сплавлении нитрата калия и гидроксида калия ниже заявляемых в опытах 11, 12, полного вскрытия диоксида плутония не произошло. В остальных опытах диоксид плутония растворился полностью.

В опытах 13-15, в которых плав получен при заявленных температуре и массовом соотношении компонентов, вскрытие диоксида плутония прошло полностью.

Продукты коррозии во всех опытах растворились полностью. При экстракции железо и другие металлы из стали остаются в рафинате, а плутоний переходит в экстракт.

Пример 3

Растворяют диоксид плутония, предварительно сплавленный с пиросульфатом калия.

Расход пиросульфата калия был сравним с расходом нитрата калия и гидроксида калия в опыте 10 примера 1, в котором расход реагентов на 1 г диоксида плутония был максимальным. Массовое отношение калия к плутонию в опыте 10 примера 1 было равно 7,74. Это соответствует массовому соотношению K2S2O7 к PuO2 22,2:1.

Полученный плав растворили в 200 мл раствора, содержащего азотную кислоту в концентрации 2,0 моль/л (увеличение объема продиктовано меньшей растворимостью сульфата калия в сравнении с нитратом). Результаты экспериментов приведены в таблице 3.

Таблица 3
№ п/п Соотношение массовое Температура сплавления, °С [Pu] в растворе, г/л Растворение (вскрытие) PuO2, %
PuO2 K2S2O7
1 1,0 22,2 600 1,4 31,7
2 1,0 22,2 700 1,6 36,2

Из данных таблицы 3 видно, что сплавление диоксида плутония с пиросульфатом калия, взятого в том же количестве, что и смесь нитрата и гидроксида калия, не обеспечивает полного растворения диоксида плутония.

Применение нитрата и гидроксида калия вместо пиросульфата калия позволяет полностью растворить диоксид плутония, в том числе из смеси с продуктами коррозии, и получить растворы, не загрязненные посторонним анионом (сульфатом), пригодные для экстракционной очистки плутония, направляемого для производства МОКС-топлива.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 21-27 из 27.
10.01.2015
№216.013.1809

Способ переработки огарков фторирования

Изобретение относится к способам переработки уран-фторсодержащих растворов, полученных от растворения огарков фторирования в производстве гексафторида урана. Способ включает растворение огарков в растворе азотной кислоты, извлечение урана из фторсодержащего азотнокислого раствора путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002537581
Дата охранного документа: 10.01.2015
10.02.2015
№216.013.264f

Керметная композиция

Изобретение относится к области металлургии, а именно к керметным композициям для изготовления деталей, подвергающихся воздействию эрозии и коррозии при высокой температуре. Керметная композиция, выраженная формулой (PQ)(RS), включает связующую фазу (RS) и распределенную в ней в виде частиц...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541260
Дата охранного документа: 10.02.2015
20.02.2015
№216.013.280b

Способ обнаружения утечки газообразного гексафторида урана и/или фтористого водорода и детектор для обнаружения утечки

Использование: для обнаружения утечки гексафторида урана и/или фтористого водорода. Сущность изобретения заключается в том, что детектор состоит из цилиндрической диэлектрической подложки, слоя электропроводного лакокрасочного материала с диспергированным порошкообразным графитовым...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002541708
Дата охранного документа: 20.02.2015
20.02.2015
№216.013.2a21

Противоточный реактор с кипящим слоем

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в технологии восстановления оксидов урана, гидрофторирования в кипящем слое. Противоточный реактор с кипящим слоем содержит вертикальный обогреваемый корпус, состоящий из царг, разделенный на секции перфорированными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542242
Дата охранного документа: 20.02.2015
10.09.2015
№216.013.7927

Способ экстракционного аффинажа урана

Изобретение относится к экстракционной технологии аффинажа природного урана. Способ экстракционного аффинажа урана включает предварительную очистку азотнокислого раствора нитрата уранила путем контактирования его с ТБФ в разбавителе. Полученную экстракционную смесь или предварительно отделенные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562604
Дата охранного документа: 10.09.2015
20.03.2019
№219.016.e989

Способ подземного захоронения жидких радиоактивных кремнийсодержащих отходов

Изобретение относится к способам подземного захоронения жидких радиоактивных кремнийсодержащих отходов и для их утилизации может быть использовано на радиохимических предприятиях. Способ подземного захоронения жидких радиоактивных кремнийсодержащих отходов включает предварительную фильтрацию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002463678
Дата охранного документа: 10.10.2012
10.07.2019
№219.017.ad2d

Способ долговременного хранения твердых радиоактивных отходов

Изобретение относится к долговременному хранению твердых радиоактивных отходов (ТРО), образующихся при эксплуатации промышленных реакторов, в процессе работы атомных электростанций и других ядерных производств. При долговременном хранении ТРО, включающем их складирование в хранилищах и изоляцию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002357308
Дата охранного документа: 27.05.2009
Показаны записи 21-24 из 24.
20.03.2019
№219.016.e989

Способ подземного захоронения жидких радиоактивных кремнийсодержащих отходов

Изобретение относится к способам подземного захоронения жидких радиоактивных кремнийсодержащих отходов и для их утилизации может быть использовано на радиохимических предприятиях. Способ подземного захоронения жидких радиоактивных кремнийсодержащих отходов включает предварительную фильтрацию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002463678
Дата охранного документа: 10.10.2012
29.03.2019
№219.016.f440

Способ управления каскадом газовых центрифуг для обогащения урана

Изобретение может быть использовано в технологии обогащения урана. Каскад газовых центрифуг для обогащения урана с близким или равным числом центрифуг в ступенях, объединенных межступенными потоками циркуляции изотопной газовой смеси, имеет отборные потоки в отборной и отвальной частях каскада,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002324527
Дата охранного документа: 20.05.2008
12.07.2019
№219.017.b2fc

Способ построения базовой станции волоконно-эфирной телекоммуникационной системы распределенной структуры и модуль для его осуществления

Изобретения относятся к технике электросвязи, в частности к перспективным комбинированным системам волоконно-эфирной структуры, типичными представителями которых являются интенсивно развивающиеся локальные распределенные системы класса ROF (Radio-Over-Fiber). Технический результат состоит в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002694242
Дата охранного документа: 10.07.2019
02.10.2019
№219.017.d07b

Выпарной аппарат

Изобретение относится к конструкции выпарных аппаратов и может быть использовано для концентрирования радиоактивных растворов. Предложен выпарной аппарат, содержащий вынесенную греющую камеру, сепаратор с брызгоуловителем, нижнюю питающую камеру, циркуляционную трубу, соединяющую нижнюю...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002700059
Дата охранного документа: 12.09.2019
+ добавить свой РИД