×
08.03.2019
219.016.d56c

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к нефтепереработке, а именно получению окисленных битумов. Изобретение касается способа получения битума предварительным окислением исходного сырья воздухом при температуре окисления в выносном пленочном диспергирующем устройстве с последующим окислением газожидкостной смеси в трубопроводе и доокислением в окислительной колонне, при этом на предварительное окисление подают весь объем необходимого для окисления воздуха. Часть окисленного битума, охлажденного до температуры 160-200°С, возвращают в окислительную колонну в качестве рециркулята. Технический результат - повышение эффективности работы окислительной колонны и расширение ассортимента получаемых продуктов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к процессам нефтепереработки, в частности к способу получения окисленного битума.

Известен способ получения битумов окислением в кубах, битумных окислительных колоннах в промышленных условиях [Грудников И.Б. Производство нефтяных битумов. М.: Химия, 1983, с.48]. По известному способу воздух подается в зону окисления (куб, колонну) через маточник. В зоне окисления поддерживается температура 230-250°С. Жидкий отгон конденсируется в сепараторе, а газы окисления дожигаются в специальной печи. Техническим результатом является получение дорожных, строительных или кровельных битумов, соответствующих ГОСТу. В данном способе зона окисления совмещена с зоной диспергирования. Недостатком этого способа является низкая эффективность маточника, что приводит к низкой эффективности использования кислорода.

Известен способ получения битума [RU 2167183,

опубл. 2001.05.20, МПК С10С 3/04], в котором нефтяное сырье подвергают окислению в колонне окисления при подаче воздуха через перфорированные трубы, расположенные внутри колонны, в слой сырья. Затем продукт низа колонны и дополнительно подаваемый воздух подвергают обработке в диспергирующем аппарате, создающем в образующейся газожидкостной смеси избыточное давление 1-3 кг/см2 с частотой динамических пульсаций потока 400-3000 Гц внутри диспергирующего аппарата с последующим возвратом продукта обработки в колонну окисления.

Недостатками известного способа являются:

- высокие энергетические затраты на рециркуляцию части продукта низа колонны через диспергирующий аппарат, так как нужно вовлекать дополнительное поддавливающее устройство для создания избыточного давления 1-3 кг/см2;

- снижение производительности из-за разделения потока продукта низа колонны на циркуляционный и готовый продукт;

- увеличение расхода воздуха для процесса окисления, так как требуется вовлечение дополнительного количества последнего в диспергирующий аппарат;

- использование маточника для подачи воздуха выше зоны диспергирования, что приводит к низкой эффективности использования кислорода.

Известен способ получения строительного битума [RU 2271379, опубл. 2006.03.10, МПК С10С 3/04], принятый за прототип, в котором для окисления сырья кислородом воздуха одновременно с маточником используют газожидкостной кавитационно-вихревой аппарат. Аппарат устанавливают на линии подачи сырья, 5-10% воздуха от его общего объема направляют на предварительное окисление исходного сырья в волновом поле с последующим окислением газожидкостной смеси в мелкодисперсном состоянии в течение 30-60 секунд в зависимости от длины и диаметра трубопровода подачи газожидкостной смеси и доокислением в окислительной колонне в полном режиме. При этом основное количество воздуха подают через маточник внизу окислительной колонны. Жидкий отгон с верха окислительной колонны поступает в сепаратор С-1, откуда газы окисления выводят на сжигание, а в качестве рециркулята в окислительную колонну подают жидкую фазу из С-1.

Недостатками известного способа являются:

- использование маточника для подачи основного количества воздуха, что приводит к низкой эффективности процесса окисления;

- диспергирование воздуха в кавитационно-вихревом аппарате производится при более низкой температуре (129-136°С), чем реакция окисления (264°С), что приводит к неполному использованию потенциала константы скорости реакции и коэффициента диффузии и, как следствие, к увеличению расхода исходных компонентов и времени окисления.

При создании изобретения ставилась задача повышения эффективности работы колонны окисления путем изменения условий смешения гудрона с воздухом и проведения первой стадии реакции окисления, что способствует сокращению расхода исходных компонентов, уменьшению времени окисления и реакционного объема.

Вышеуказанная задача решается способом получения битума из нефтяного сырья в окислительной колонне, включающем предварительное окисление исходного сырья кислородом воздуха в выносном диспергирующем устройстве с последующим окислением газожидкостной смеси в трубопроводе и доокислением в окислительной колонне, вывод реакционной массы на сепарацию и подачу рециркулята в окислительную колонну, в котором, согласно изобретению, предварительное окисление исходного сырья в выносном диспергирующем устройстве проводят при температуре окисления, соответствующей температуре окисления в колонне, а в диспергирующее устройство подают весь объем необходимого для окисления воздуха, при этом в качестве рециркулята в окислительную колонну подают окисленный битум, охлажденный до температуры 160-200°С, а сепарацию газов окисления осуществляют в верхней части колонны окисления.

Целесообразно в качестве выносного диспергирующего устройства использовать диспергатор, работающий в пленочном режиме.

Коэффициент рециркуляции при подаче охлажденного окисленного битума в окислительную колонну составляет 4-8.

Предварительное окисление исходного сырья в выносном диспергирующем устройстве при температуре окисления способствует проведению первой стадии реакции окисления гудронов до битумов в максимально выгодных термодинамических условиях (в соответствии с уравнением Аррениуса) при отсутствии диффузионного торможения, что дает возможность уменьшить время окисления.

Подача на предварительное окисление исходного сырья всего объема воздуха при температуре окисления позволяет увеличить коэффициент диффузии кислорода в исходный гудрон и перевести процесс в кинетическую область, что также способствует уменьшению времени окисления.

Увеличение кратности рециркуляции до 4-8 позволяет создать в колонне подобие гидродинамического режима идеального вытеснения, что способствует повышению эффективности работы оборудования.

Сепарация газов окисления в верхней части колонны позволяет отказаться от более сложной схемы колонны с выносным сепаратором.

Необходимая длина трубопровода между диспергатором и окислительной колонной определяется расчетом по данным лабораторных экспериментов. Время пребывания в зоне интенсивного диспергирования составляет по данным прототипа от 30 до 60 секунд.

Пример осуществления способа показан на прилагаемом чертеже.

Сырьевой гудрон Западно-сибирской нефти по линии 1, нагретый до температуры 275°С, поступает в пленочный диспергатор 2, куда по линии 3 подают 160 нм3/ час на 1 тонну гудрона необходимого для окисления воздуха. Полученную газожидкостную смесь по трубопроводу 4 подают в колонну окисления 5, где поддерживается необходимая температура окисления, составляющая 275°С. Окисленный битум с низа колонны 5 прокачивают насосом через охлаждающий теплообменник 7 и выводят в хранилище по линии 8.

Балансовую часть охлажденного до температуры 180°С окисленного битума возвращают в колонну окисления в качестве рециркулята через барботер 15. Газы окисления по линии 10 выводят из верхней части колонны 5 в сепаратор 11 для отделения жидкой фазы, откуда по линии 12 газы отправляют на сжигание, а по линии 13 насосом 14 черный соляр выводят с установки.

Предлагаемый способ позволяет за счет изменения условий смешения гудрона с воздухом повысить эффективность работы окислительной колонны и тем самым сократить расход исходных компонентов, уменьшить время окисления и необходимый реакционный объем.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 81.
10.01.2013
№216.012.17a6

Газожидкостный реактор для получения окисленных нефтяных битумов

Изобретение относится к области нефтехимического аппаратостроения, а именно к установкам вторичной переработки нефти, и может быть использовано при получении окисленных нефтяных битумов, применяемых в различных отраслях промышленности. Газожидкостный реактор для получения окисленных нефтяных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471546
Дата охранного документа: 10.01.2013
27.05.2013
№216.012.446f

Трубчатая печь

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяных остатков в процессах висбрекинга, термокрекинга, замедленного коксования. Трубчатая печь включает коробчатый корпус с камерами конвекции и радиации, в которых размещены конвективный и радиантный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483096
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.08.2013
№216.012.5d2c

Способ охлаждения прокаленного кокса и вращающийся холодильник

Изобретение предназначено для охлаждения прокаленного кокса и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной промышленности. Способ охлаждения прокаленного кокса во вращающемся холодильнике включает подачу охлаждающей воды в пространство между наружным полым...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489473
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.09.2013
№216.012.6bc3

Способ получения эфирной присадки к глубоко гидроочищенному дизельному топливу

Изобретение относится к способу получения эфирной присадки, включающий смешение дикарбоновой кислоты со спиртом с получением воды, эфира и избыточного спирта с последующим отделением воды и спирта от эфира ректификацией, при этом в качестве кислоты используют щавелевую кислоту, а в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493238
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.11.2013
№216.012.7c97

Горизонтальный цилиндрический полочный отстойник

Изобретение относится к горизонтальному цилиндрическому полочному отстойнику и может быть использовано в области нефтехимии и нефтепереработки. Отстойник включает в себя корпус с патрубками для ввода сырья и вывода нефтепродуктов, очищенной воды и механических примесей. В корпусе размещены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497568
Дата охранного документа: 10.11.2013
10.12.2013
№216.012.8922

Реактор термического крекинга

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается реактора термического крекинга, содержащего корпус с нижней и верхней крышками и патрубками подвода сырья и отвода продуктов термического крекинга, расположенными соосно корпусу, внутреннюю трубу и цилиндрическую обечайку, связанные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002500788
Дата охранного документа: 10.12.2013
27.12.2013
№216.012.90e5

Реактор для жидкофазного термического крекинга

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается реактора, включающего корпус с нижней и верхней крышками и патрубками подвода сырья и отвода продуктов термического крекинга, внутреннюю трубу, размещенную неподвижно соосно корпусу и установленную в корпусе с возможностью ее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502786
Дата охранного документа: 27.12.2013
27.02.2014
№216.012.a6b2

Вращающийся холодильник для охлаждения сыпучих материалов

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной промышленности, в цветной и черной металлургии. Холодильник включает наружный (1) и внутренний (2) корпуса с межкорпусным пространством между ними (5), загрузочное (3) и разгрузочное (4) отверстия для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508389
Дата охранного документа: 27.02.2014
20.05.2014
№216.012.c611

Способ переработки нефти

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при переработке нефти. Изобретение касается способа, включающего ввод нагретого сырья в колонну частичного отбензинивания с отбором с верха колонны легкой бензиновой фракции, также используемой в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516464
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.07.2014
№216.012.e15c

Способ получения растворов полисульфида кальция

Изобретение относится к получению растворов полисульфида кальция (CaS) в форме водных, водно-спиртовых и спиртовых растворов и может быть использовано в сельском хозяйстве, лесных хозяйствах, медицине и химической промышленности. Способ получения растворов полисульфида кальция из гидроокиси или...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523478
Дата охранного документа: 20.07.2014
Показаны записи 1-10 из 103.
27.01.2013
№216.012.20bd

Способ и устройство для определения низкотемпературной вязкости, фильтруемости и загрязненности нефтепродуктов

Изобретение относится к области анализа нефтепродуктов и позволяет определить прокачиваемость и фильтруемость нефтепродуктов при низких температурах, а также степень их загрязнения. Способ основан на измерении времени заполнения определенного объема нефтепродуктом, поступающим по трубке под...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473882
Дата охранного документа: 27.01.2013
20.03.2013
№216.012.3011

Способ определения комплекса физико-химических свойств н-алканов

Изобретение относится к области определения физико-химических свойств. Способ определения комплекса физико-химических свойств н-алканов методом спектроскопии заключается в том, что проводят прямое измерение энергии ионизации (ПИ) методом фотоэлектронной спектроскопии, а затем рассчитывают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477840
Дата охранного документа: 20.03.2013
27.05.2013
№216.012.446f

Трубчатая печь

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к трубчатым печам для нагрева нефтяных остатков в процессах висбрекинга, термокрекинга, замедленного коксования. Трубчатая печь включает коробчатый корпус с камерами конвекции и радиации, в которых размещены конвективный и радиантный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483096
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.06.2013
№216.012.509a

Способ управления процессом каталитического риформинга

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам управления процессом каталитического риформинга при получении высокооктанового бензина. Изобретение касается способа, включающего в себя регулирование температурного профиля последовательности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486227
Дата охранного документа: 27.06.2013
10.08.2013
№216.012.5d2c

Способ охлаждения прокаленного кокса и вращающийся холодильник

Изобретение предназначено для охлаждения прокаленного кокса и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, коксохимической и электродной промышленности. Способ охлаждения прокаленного кокса во вращающемся холодильнике включает подачу охлаждающей воды в пространство между наружным полым...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489473
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.09.2013
№216.012.6bc3

Способ получения эфирной присадки к глубоко гидроочищенному дизельному топливу

Изобретение относится к способу получения эфирной присадки, включающий смешение дикарбоновой кислоты со спиртом с получением воды, эфира и избыточного спирта с последующим отделением воды и спирта от эфира ректификацией, при этом в качестве кислоты используют щавелевую кислоту, а в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493238
Дата охранного документа: 20.09.2013
10.11.2013
№216.012.7e02

Способ получения экологически чистого дизельного топлива

Изобретение относится к процессам нефтепереработки, в частности к получению экологически чистого дизельного топлива. Изобретение касается способа, включающего разделение исходной прямогонной дизельной фракции на легкий (фр. 150-315°C) и тяжелый (фр. 315-360°C) компоненты с последующим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497931
Дата охранного документа: 10.11.2013
10.11.2013
№216.012.7edb

Многослойное изоляционное покрытие для трубопровода

Изобретение относится к промышленному строительству и может быть использовано для защиты от коррозии наружных поверхностей трубопроводов различного назначения. Покрытие включает основной полимерный слой, мастичный слой, содержащий битум, термоэластопласт и клей АС-М и грунтовочный слой, причем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002498148
Дата охранного документа: 10.11.2013
10.12.2013
№216.012.8922

Реактор термического крекинга

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается реактора термического крекинга, содержащего корпус с нижней и верхней крышками и патрубками подвода сырья и отвода продуктов термического крекинга, расположенными соосно корпусу, внутреннюю трубу и цилиндрическую обечайку, связанные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002500788
Дата охранного документа: 10.12.2013
27.12.2013
№216.012.90e5

Реактор для жидкофазного термического крекинга

Изобретение относится к нефтепереработке. Изобретение касается реактора, включающего корпус с нижней и верхней крышками и патрубками подвода сырья и отвода продуктов термического крекинга, внутреннюю трубу, размещенную неподвижно соосно корпусу и установленную в корпусе с возможностью ее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502786
Дата охранного документа: 27.12.2013
+ добавить свой РИД