×
01.03.2019
219.016.cd5b

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ЛИСТОВОЙ НАГАРТОВАННОЙ СТАЛИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Способ предназначен для повышения потребительских свойств низкоуглеродистой холоднокатаной листовой нагартованной стали сечением 0,43…0,63×1250 мм. Способ включает прокатку полосовой горячекатаной заготовки в валках широкополосного стана с заданными обжатиями. Получение листовой стали, имеющей свойства нагартованного металла, пригодной для последующего оцинкования, обеспечивается за счет того, что прокатку производят на двухклетевом реверсивном стане с относительным суммарным обжатием в пределах 69…79%, при этом величину обжатия в последнем проходе принимают равной 56…60% от обжатия в первом проходе, а величину удельного натяжения - в пределах 75…85 Н/мм при добавочном натяжении не более 20 Н/мм.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холоднокатаной листовой нагартованной стали.

Нагартованная - это поверхностно наклепанная сталь, обработанная без ее полной рекристаллизации (см. «Толковый металлургический словарь» под ред. В.И.Куманина, М., «Металлургия», 1989, с.177 и 179). Нагартованную листовую сталь получают холодной прокаткой, технология которой достаточно подробно описана, например, в книге П.И.Полухина и др. «Прокатное производство», М., «Металлургия», 1982, с.511-535.

Известен способ холодной прокатки тонколистовой стали, при котором в заданные промежутки непрерывного стана подают смазочно-охлаждающую жидкость, содержащую пальмовое масло, при этом масло многократно используют в оборотном цикле смазочно-охлаждающей жидкости с заданными жирностью и удельным расходом (см. пат. РФ №2288791, кл. В21В 1/28, опубл. БИ №34, 2006 г.). Однако этот способ непригоден для получения нагартованной листовой стали.

Наиболее близким аналогом к заявляемому способу является технология холодной прокатки листовой стали, описанная в книге В.Ф.Зотова и В.И.Елина «Холодная прокатка металла», М., «Металлургия», 1988, с.165-179.

Эта технология заключается в прокатке полосовой горячекатаной заготовки в валках непрерывного стана с заданными обжатиями и характеризуется тем, что величину суммарного обжатия принимают в зависимости от конечной толщины полос в пределах 42…85%, а величину удельных натяжений доводят до 0,6…0,7 от предела текучести прокатываемого металла.

Использование известной технологии для производства нагартованной холоднокатаной стали весьма затруднительно из-за отсутствия конкретизации величин обжатий и натяжений, что не позволит получить требуемые потребительские свойства готового проката.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение потребительских свойств низкоуглеродистой листовой стали, предназначенной для последующего оцинкования.

Для решения этой задачи в способе, заключающемся в прокатке горячекатаной заготовки в валках широкополосного стана с заданными обжатиями, прокатку низкоуглеродистой стали сечением 0,43…0,63×1250 мм на двухклетевом реверсивном стане ведут с относительным суммарным обжатием в пределах 69…79%, при этом величину обжатия в последнем проходе принимают равным 56…60% от обжатия в первом проходе, а величину удельного натяжения - в пределах 75…85 Н/мм2 при добавочном натяжении не более 20 Н/мм2.

Приведенные параметры прокатки получены опытным путем и являются эмпирическими.

Сущность заявляемого технического решения заключается в оптимизации величин обжатий и натяжений при холодной прокатке низкоуглеродистой стали, что позволяет получить оцинкованный лист с улучшенными потребительскими свойствами. Добавочное натяжение делается для более плотной смотки полос в рулоны, что весьма важно для последующей операции оцинкования на непрерывном агрегате.

Опытную проверку предлагаемого способа осуществляли на двухклетевом реверсивном стане 2500 ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат». С этой целью при холодной прокатке низкоуглеродистой полосовой стали вышеуказанного сортамента варьировали величины суммарных обжатий, величину обжатия в последнем (четвертом) проходе и натяжение (в том числе - добавочное). Результаты опытов оценивали по выходу нагартованной стали повышенного качества.

Наилучшие результаты (выход листового проката повышенного качества в пределах 99,4…99,9%) получены с использованием заявляемого способа. Отклонения от рекомендуемых его параметров ухудшали достигнутые показатели. Так например, при величине суммарного обжатия εΣ<69% и относительного обжатия в последнем проходе ε4<0,56ε1 (от обжатия в первом проходе) не удалось получить нагартованной стали требуемой прочности. К аналогичному результату привело и малое удельное натяжение полос при прокатке: σ<75 Н/мм2, а отсутствие добавочного натяжения ухудшало смотку полос в рулоны, что отрицательно сказывалось на процессе оцинкования..

При εΣ>79% и ε4>0,6ε1 сталь получалась излишне наклепанной, что ухудшало свойства оцинкованного металла. Этот же отрицательный результат наблюдался при σ>85 Н/мм2, а также при добавочном натяжении σд>20 Н/мм2. В этих случаях выход проката требуемого качества не превысил 95%.

Технология, взятая в качестве ближайшего аналога (см. выше), в опытах не проверялась ввиду заведомой ее непригодности для получения требуемого листового проката. Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущество перед известным объектом.

Технико-экономический анализ показал, что использование настоящего способа при холодной прокатке тонколистовой нагартованной стали, предназначенной для оцинкования, увеличит выход листа с повышенными потребительскими свойствами не менее чем на 5% при соответствующем росте прибыли от его реализации.

Пример конкретного выполнения

Низкоуглеродистая сталь с конечными размерами 0,53×1250 мм прокатывается за два прохода (1-2 клеть, 2-1 клеть) на двухклетевом реверсивном широкополосном стане.

Исходная горячекатаная заготовка имеет толщину 2,0 мм. Суммарное относительное обжатие: εΣ=(2,0-0,53): 2,0×100%=73,5%. Толщина полосы по проходам: 2,0→1,36→0,96→0,65→0,53.

Величины относительных обжатий ε1=32,0%; ε2=29,4%; ε3=32,3; ε4=18,5%; т.е ε4=0,58×ε1.

Величина удельного натяжения полосы при прокатке: σ=80 Н/мм2, а добавочного σд=18 Н/мм2.

Полученный подкат для оцинкования обладает свойствами нагартованного металла.

Способ производства холоднокатаной листовой нагартованной низкоуглеродистой стали сечением 0,43…0,63×1250 мм, включающий прокатку полосовой горячекатаной заготовки в валках двухклетевого реверсивного широкополосного стана, которую осуществляют с относительным суммарным обжатием в пределах 69…79%, обжатием в последнем проходе, равным 56…60% от обжатия в первом проходе, и удельным натяжением, составляющим 75…85 Н/мм, с добавочным натяжением для смотки не более 20 Н/мм.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 111-120 из 161.
19.06.2019
№219.017.8692

Способ смотки после продольного роспуска холоднокатаной полосовой стали

Изобретение относится к отделке листового (полосового) проката и, в частности, к способу смотки после продольного роспуска холоднокатаной полосовой стали. Способ включает создание заданного суммарного натяжения Т полученных полос и при смотке толщиной h<0,8 мм, 0,8 мм, 0,9 мм, 1,0 мм, 1,2...1,4...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002318624
Дата охранного документа: 10.03.2008
19.06.2019
№219.017.86de

Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия на поверхность деталей из чугуна и стали

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий путем переноса материала покрытия посредством цилиндрической щетки с металлическим ворсом. Устройство для нанесения антикоррозионного покрытия содержит цилиндрическую щетку с металлическим ворсом шириной h, контактирующий с ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002384654
Дата охранного документа: 20.03.2010
19.06.2019
№219.017.8710

Способ производства полосовой стали

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств полосовой горячекатаной стали. Способ включает горячую прокатку, травление, отжиг и продольный роспуск горячекатаной рулонной полосы. Повышение точности размеров и улучшение штампуемости стали при изготовлении автодеталей...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002350414
Дата охранного документа: 27.03.2009
19.06.2019
№219.017.8724

Способ обработки прокатных валков

Изобретение предназначено для улучшения качества нанесения износостойкого покрытия на поверхность прокатного валка, в частности к подготовке рабочей поверхности валков прокатных станов перед прокаткой. Способ включает установку с контактом валка и щетки с металлическим ворсом с размещением их...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002353447
Дата охранного документа: 27.04.2009
19.06.2019
№219.017.8739

Способ получения высокоуглеродистой стали кордового качества

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству высокоуглеродистой стали для изготовления катанки. Способ включает выплавку, нагрев металла, выпуск металла в стальковш, раскисление металла в стальковше, присадку материалов, внепечную обработку, доводку металла по химическому...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002378391
Дата охранного документа: 10.01.2010
19.06.2019
№219.017.8762

Способ подготовки рабочих валков дрессировочного стана

Изобретение предназначено для производства холоднокатаной автолистовой стали с высококачественной поверхностью. Способ подготовки рабочих валков дрессировочного стана включает насечку поверхности их бочек стальной дробью заданной фракции. Требуемая микрогеометрия поверхности листов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002371266
Дата охранного документа: 27.10.2009
19.06.2019
№219.017.8763

Способ производства подката для жести

Изобретение предназначено для повышения потребительских свойств жести за счет улучшения геометрии подката для ее изготовления. Способ включает горячую прокатку полосовой заготовки по заданным режимам и холодную прокатку полос требуемой геометрии на непрерывных станах. Возможность получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002371263
Дата охранного документа: 27.10.2009
19.06.2019
№219.017.8766

Способ холодной прокатки полосовой стали

Изобретение предназначено для повышения точности холодной прокатки полос на четырехклетевом стане на конечную толщину 0,5…3,5 мм и улучшения качества поверхности холоднокатаной полосовой стали. Способ включает прокатку с установленными величинами вытяжек и скоростей по проходам. Уменьшение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377084
Дата охранного документа: 27.12.2009
19.06.2019
№219.017.876e

Способ эксплуатации рабочих валков станов холодной прокатки

Изобретение предназначено для продления срока эксплуатации рабочих валков станов холодной прокатки полосовой стали и сокращения производственных затрат. Способ включает завалку валков в клети стана и вывалку из клетей при определенной степени износа бочек валков. Сокращение съема металла валков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377086
Дата охранного документа: 27.12.2009
19.06.2019
№219.017.8773

Способ производства рулонов горячекатаной трубной стали

Изобретение предназначено для обеспечения в горячекатаном прокате толщиной 4,5-10 мм из стали трубного сортамента, имеющей пониженное содержание углерода и микролегированной ниобием, механических свойств, соответствующих классу прочности Х52. Способ включает нагрев сляба под горячую прокатку,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002373003
Дата охранного документа: 20.11.2009
Показаны записи 91-96 из 96.
02.08.2019
№219.017.bb71

Способ производства листового проката из низколегированной трубной стали

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве широких горячекатаных листов из марок стали трубного сортамента, класса прочности К60. Для повышения хладостойкости, трещиностойкости и коррозионной стойкости при сохранении достаточного уровня...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002696186
Дата охранного документа: 31.07.2019
06.10.2019
№219.017.d35c

Способ производства толстолистового проката из низколегированной стали для труб

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству толстолистового проката из низколегированной стали повышенной прочности, используемой при производстве электросварных прямошовных труб для строительства магистральных нефте- и газопроводов в северных широтах. Для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002702171
Дата охранного документа: 04.10.2019
17.10.2019
№219.017.d6dd

Способ производства листов из криогенной конструкционной стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству нового высокоэффективного вида металлопродукции - листового проката из криогенной конструкционной стали для производства, транспортировки и хранения сжиженного природного газа. Для обеспечения высокой хладостойкости стали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002703008
Дата охранного документа: 15.10.2019
01.05.2020
№220.018.1a9f

Способ производства рулонов горячекатаной полосы из криогенной конструкционной стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству горячекатаного рулонного проката из криогенной конструкционной стали для производства, транспортировки и хранения сжиженных газов. Возможность получения полосы с высокой хладостойкостью при -196°С при одновременном сочетании...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002720286
Дата охранного документа: 28.04.2020
24.06.2020
№220.018.29ea

Способ производства стального проката

Изобретение относится к области металлургии, и в частности, к производству проката нового поколения из экономнолегированных сталей. Для комплексного измельчения зерна феррита до размера не более 10 мкм для экономнолегированных сталей способ производства стального проката включает получение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002724217
Дата охранного документа: 22.06.2020
21.04.2023
№223.018.4f71

Способ производства листового проката из хладостойкой стали

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству хладостойкого листового проката, применяемого для объектов металлургической, нефтегазовой отраслей промышленности, строительства, транспортного и тяжелого машиностроения, мостостроения, производства подъемных механизмов и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002792917
Дата охранного документа: 28.03.2023
+ добавить свой РИД