Результат интеллектуальной деятельности: Устройство для сбора саранчи

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в сельском хозяйстве для эффектного сбора саранчи и последующей ее переработки.

Известно устройство для сбора насекомых (SU 1790365, А01М 5/08, опубл. 23.01.1993 г.) содержащее раму, на которой смонтированы вентилятор с нагнетательным и всасывающим отверстиями, нагнетательная и одна всасывающая камеры, последняя из которых сообщена со сборником насекомых, выполненным в виде бункера. Недостатком данного устройства является низкая эффективность из-за расположения на некотором расстоянии диффузоров, что не обеспечивает сплошную очистку поверхности земли от саранчи, ее очистку и пневмомагистрали от растительных остатков.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является приспособление к вертолету для уничтожения саранчи (RU 2289921, А01М 5/08, опубл. 27.12.2006 г.) расположенное на шасси между колесами вертолета и выполненное в виде трубы. Труба имеет форму сопла Лаваля, внутри которого размещены ножи для рассекания саранчи. К ножам подведено электрическое напряжение для поражения саранчи. Недостатками данного приспособления является низкая эффективность вследствие малой ширины захвата трубы (сопла), значительная загрязненность всасывающей магистрали рассеченной саранчой и ее продуктами, землей и растительными остатками.

Задачей изобретения является создание условий для затаривания жизнеспособной саранчи, ее очистки и пневмомагистрали от почвы и растительных остатков, а также увеличения производительности машины.

Поставленная задача достигается за счет того, что в устройстве для сбора саранчи, содержащем всасывающий рабочий орган, разрежающее устройство и пневмомагистраль, в отличие от прототипа к механизму навески трактора посредством треугольника автосцепки присоединена навесная площадка, состоящая из задней и передней частей, жестко соединенных между собой, на передней площадке установлены два вентилятора с всасывающими трубопроводами и очистительными фильтрами, а к задней части площадки прикреплены всасывающие рабочие органы, содержащие вращающуюся навстречу поступательному движению агрегата щетку, расположенную в кожухе в виде раструба, облегающего щетку, с всасывающим рукавом, присоединенным к разрежающему устройству-циклону, расположенному на задней площадке, при этом циклон оканчивается выгрузным отверстием с заслонкой, под которым крепится сменный выгрузной мешок, закрепленный на задней площадке при помощи жестко соединенных между собой рамок, регулировка положения щетки с кожухом по высоте осуществляется при помощи винтового механизма опорного регулировочного колеса, прикрепленного к раме задней площадки, при этом центральный приводной шкив, соединенный с валом отбора мощности трактора посредством карданного вала, выполнен двухступенчатым со шкивами большого и меньшего диаметра, шкив большего диаметра соединен посредством клиноременной передачи со шкивами меньшего диаметра, расположенными на валах вентиляторов, для их привода, а шкив меньшего диаметра соединен посредством клиноременной передачи со шкивом большего диаметра вала всасывающих рабочих органов для его привода и передачи вращения к последнему при помощи конической, зубчатой и цепной передач, причем вал всасывающих рабочих органов выполнен из правой и левой отдельных частей с цепной передачей, идущей на каждую часть отдельно, а первый и второй, третий и четвертый всасывающие рабочие органы, расположенные на правой и левой частях вала, соединены между собой посредством предохранительных муфт.

Дно передней навесной площадки выполнено с круглыми и прямоугольными отверстиями для размещения в них выходных отверстий очистительных фильтров и всасывающих рабочих органов.

Платформа между циклонами на задней навесной площадке выполнена с бортиками для расположения затаренных мешков до выгрузки последних в транспортное средство.

Щетки всасывающего рабочего органа выполнены из эластичного, но жесткого материала, например полипропилена.

В случае отсоединения трактора от устройства для сохранения горизонтального положения последнего к дну навесной площадки со стороны поверхности почвы прикреплены упоры.

Техническая сущность предложенного изобретения поясняется следующими чертежами.

На фиг. 1 - устройство для сбора саранчи, вид сверху.

На фиг. 2 - устройство для сбора саранчи, вид сбоку.

На фиг. 3 - Привод вращающихся частей машины.

Устройство для сбора саранчи (Фиг. 1) навешивается на механизм навески трактора при помощи треугольника автосцепки 1, к которому присоединяется навесная площадка 2, состоящая из задней 3 и передней 4 частей. На передней части 4 навесной площадки 2 расположены два вентилятора 5 с высасывающими трубопроводами 6 и очистительными фильтрами 7 (Фиг. 3), а к задней части площадки прикреплены всасывающие рабочие органы 16 (Фиг. 1), содержащие вращающейся навстречу поступательному движению агрегата щетки 14 с кожухом облегающим щетку 14 с всасывающим рукавом 17, опорные регулируемые колеса 15. Всасывающий рукав 17 присоединен к циклону 18, расположенному на задней навесной площадке 3, жестко соединенной с передней навесной площадкой 4, и закрепленному на задней навесной площадке при помощи жестко соединенных между собой рамок 22. Циклон 18 (Фиг. 2) оканчивается выгрузным отверстием 19 с заслонкой 20, под которым присоединяется сменный выгрузной мешок 21. Регулировка положения щетки 14 с кожухом по высоте осуществляется при помощи винтового механизма 23 опорного регулировочного колеса 15. Центральный приводной шкив 8 соединен с валом отбора мощности (ВОМ) трактора посредством карданного вала 9 и со шкивами 10, расположенными на валах вентиляторов 5 для их привода посредством клиноременных передач 11, а также со шкивом 12 для привода вала 13 всасывающего рабочего органа.

Центральный приводной шкив 8 выполнен двухступенчатым со шкивами большего 24 и меньшего 25 диаметров при этом шкив большего диаметра центрального приводного шкива 8 соединяется посредством клиноременной передачи 11 со шкивами 10 меньшего диаметра для привода вентиляторов 5, а шкив 25 меньшего диаметра центрального приводного шкива 8 соединяется посредством клиноременной передачи 11 со шкивом 12 большего диаметра для привода вала 13 всасывающих рабочих органов 16, и вращение к последнему передается при помощи конической 26, зубчатой 27 и цепной 28 передач. Вал 13 всасывающих рабочих органов 16 выполнен из правой 29 и левой 30 отдельных частей, а цепная передача 28 на правую 29 и левую 30 части идет отдельно, а первый и второй, третий и четвертый всасывающие рабочие органы 16, расположенные на правой 29 и левой 30 частях вала 13, соединены между собой посредством предохранительных муфт 31.

Дно передней навесной площадки выполнено с круглыми и прямоугольными отверстиями для размещения в них выходных отверстий очистных фильтров 7 и всасывающих рабочих органов 16 с кожухами.

Платформа 32 между циклонами 18 на задней навесной площадке 3 выполнена с бортами 33 для расположения затаренных мешков 21 до выгрузки в транспортное средство. Щетка 14 изготавливается из мягкого, эластичного и в тоже время жесткого материала, например, полипропилена.

В случае отсоединения трактора от устройства для сохранения горизонтального положения последнего используются упоры 34, расположенные на дне навесной площадки со стороны поверхности почвы.

Устройство для сбора саранчи работает следующим образом: после расположения агрегата вдоль полосы движения саранчи тракторист включает ВОМ трактора. Вращение от ВОМ трактора передается на карданный вал 9, а затем на центральный приводной шкив 8, который передает вращение посредствам клиноременной передачи 11 на шкивы 10 и 12. Вентиляторы 5 начинают высасывать воздух из циклонов 18, пропуская его через очистные фильтры 7. Вращение от шкива 12 посредством конической 26, зубчатой 27, и цепной 28 передач передается на правую 29 и левую 30 части вала 13 всасывающих рабочих органов 16. Щетки 14 расположенные на правой 29 и левой 30 части вала 13, начинают вращение навстречу поступательному движению агрегата. В то же время вакуум, образовавшийся в циклонах 18 за счет высасывающих действий вентиляторов 5, передается посредством всасывающих трубопроводов 17 под кожух всасывающих рабочих органов. Поднятый щеткой 14 пласт саранчи и незначительные части растительных остатков с пылью подаются под кожух и засасывается в циклон 18 посредством всасывающих трубопроводов 17.

В циклоне 18 происходит вращательное движение всей поданной массы. Саранча, как более тяжелая фракция, оседает на дно циклона 18, а растительные остатки с пылью высасываются вентиляторами 5 посредством высасывающих трубопроводов 6 и направляются в очистительные фильтры 7, а затем очищенный воздух выбрасывается наружу. После наполнения циклонов 18 саранчой примерно на половину, о чем сигнализирует датчик 35 внутри циклона, под выгрузным отверстием 19 присоединяется сменный выгрузной мешок 21 и открывается заслонка 20. После наполнения мешка заслонка 20 закрывается, сменный выгрузной мешок 21 отсоединяется от выгрузного отверстия, на его место закрепляется другой сменный выгрузной мешок и процесс повторяется. Заполненный сменный выгрузной мешок 21 закрывается и располагается на платформе 32 с бортиками 33 до выгрузки последнего в транспортное средство.

Под выражением «жизнеспособная саранча» имеется в виду не разрезанная (не разрушенная), жизнеспособная (полуживая) саранча. Это является условием отсутствия засоренности пневмомагистрали и мешков продуктами разрезания саранчи, которые налипают на вышеотмеченные части.

Для очистки собранной саранчи от земли, соломы, растительных остатков используются циклоны, где вся собранная масса вращается, чистая саранча оказывается внизу циклона, а сверху воздух с пылью, соломой и растительными остатками отсасывается вентиляторами с очистными фильтрами, что приводит к очищению пневмомагистрали.

А главная очистка заложена в системе сбора саранчи. В соответствии с технологией сбора саранча вначале захватывается щетками 14 и подбрасывается примерно на 1,0…1,3 м внутри кожуха до засасывающего трубопровода 17 и затем происходит засасывание саранчи. Таким образом, крупные примеси, камни и т.д. отсекаются от процесса сбора в самом начале.

Ширина захвата одного всасывающего рабочего органа 16 равна 1,5 м. Первый и второй всасывающие рабочие органы 16 располагаются на правой части 29 вала 13 и соединены между собой предохранительной муфтой 31, а третий и четвертый всасывающие рабочие органы 16 на левой части 30 вала 13 также соединены между собой предохранительной муфтой 31.

Предохранительные муфты предназначены для исключения поломок вала 13 в случае остановки одного всасывающего рабочего органа по различным причинам.

Шкивы различных диаметров для передачи вращения используются для того, чтобы убыстрить или замедлить вращение ведомых шкивов.

Например вращение со шкивов 24 большего диаметра передается на шкивы 10 меньшего диаметра для увеличения числа оборотов ведомых в данном случае шкивов 10 с целью увеличения оборотов вентиляторов 5, а вращение со шкива 25 меньшего диаметра передается на шкив 12 большего диаметра для уменьшения числа оборотов ведомого в данном случае шкива 12 для создания требуемых оборотов вала 13.

Ширина захвата предполагаемого устройства 6 м., а прототипа 1-1,5 м. что значительно (в 4-5 раз) повышает производительность предлагаемой машины.

Таким образом, с помощью заявленного устройства происходит сбор жизнеспособной, качественной для переработки, сохранившей максимальные количество протеина, не разрушенной саранчи, обеспечивается качественная очистка саранчи и пневмомагистрали от пыли и растительных остатков, значительно увеличивается производительность машины.