Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ВЫПЕЧКИ БЛИНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к пищевой промышленности и может быть применена для выпечки блинов в крупносерийном непрерывном производстве.

Известны способ и устройство для выпечки блинов по патенту РФ №2566631 МПК А21В 5/03, опубл. 27.10.2015 г.

Недостатки - большой вес и габариты устройства.

Известны способ и устройство для выпечки блинов по патенту РФ №2301525, МПК А21В 5/00, опубл. 20.02.2006 г. Этот способ выпечки блинов включает нанесение тонкого слоя теста и его прогрев с двух сторон, при этом нанесение тонкого слоя теста выполняют на неподвижный металлический под, а прогрев выполняют с одной стороны при помощи тепловых электрических нагревателей. Это устройство содержит устройство для выпечки блинов, содержащее поверхность нагрева тонкого слоя теста с источником подогрева под ней и дополнительным источником подогрева над тонким слоем теста.

Недостаток - низкая производительность.

Задача создания изобретения: повышение производительности процесса выпечки блинов.

Достигнутые технические результаты: увеличение производительности (скорости выпечки), надежности процесса и ремонтопригодности устройства.

Решение указанных задач достигнуто в способе выпечки блинов, включающем нанесение тонкого слоя теста и его прогрев с двух сторон, тем, что нанесение тонкого слоя теста выполняют непрерывно на металлическую поверхность ленты конвейера, а прогрев выполняют с одной стороны при помощи тепловых электрических нагревателей, а с другой стороны - при помощи СВЧ-излучателей, установленных в защитном кожухе, установленном с зазором между ним и лентой конвейера. Зазор между защитным кожухом и лентой конвейера может быть выполнен регулируемым.

Тепловые электрические нагреватели могут быть выполнены регулируемыми. СВЧ-излучатели могут быть выполнены регулируемыми.

Решение указанных задач достигнуто в устройстве для выпечки блинов, содержащем поверхность нагрева тонкого слоя теста с источником нагрева под ней, тем, что поверхность нагрева тонкого слоя теста с одной стороны выполнена в виде ленты конвейера, а для нагрева с другой стороны оно содержит дополнительный нагреватель, содержащий как минимум один СВЧ-излучатель. Устройство для выпечки блинов по п. 5, может содержать блок управления. Устройство для выпечки блинов может содержать датчик зазора между защитным кожухом и лентой конвейера, соединенный электрической связью с блоком управления.

Сущность изобретения поясняется на фиг. 1-7, где:

- на фиг. 1 приведена камера сгорания,

- на фиг. 2 приведены схемы установки СВЧ излучателей на плите,

- на фиг. 3 приведен держатель,

- на фиг. 4 приведен держатель 2 вариант,

- на фиг. 5 приведена схема регулирования зазора,

- на фиг. 6 приведен магнетрон Ml 15-100,

- на фиг. 7 приведен магнетрон М 137.

Устройство для выпечки блинов (фиг. 1-7) содержит поверхность нагрева 1 тонкого слоя теста 2. Поверхность нагрева 1 тонкого слоя теста 2 выполнена в виде ленты 3 конвейера 4, у которого имеются ведомый и ведущий валы 5 и 6.

Лента 3 конвейера 4 выполнена из теплопроводного материала, например металла. К ведущему валу 6 присоединен привод 7, который проводами 8 соединен с источником энергии 9. Над лентой 3 конвейера 4 установлена емкость 10 для теста, к которой присоединен трубопровод 11 с клапаном 12 и форсункой 13.

Под лентой 3 установлен нагреватель 14, например тепловые электрические нагреватели 15 (ТЭНы), соединенные электрическими проводами 16 с источником энергии 9. Нагреватель 14 может быть выполнен регулируемым. К источнику энергии 9 проводами 9 присоединен блок управления 17.

Над лентой 3 установлен дополнительный нагреватель 18, который выполнен в виде блока СВЧ-излучения 19. Блок СВЧ-излучения 19 содержит по меньшей мере один СВЧ-излучатель 20, установленный в корпусе 21. На фиг. 2 приведен дополнительный нагреватель 18, который содержит один СВЧ-излучатель 20, на фиг. 3 - с двумя СВЧ-излучателями 20. Через корпус 21 проходит поперечная стойка 22 (выполнена вертикально), к которой присоединен привод 23.

К приводу 23 присоединены электрические связи 25 с блоком управления 17.

На фиг. 2-4 приведены схемы установки СВЧ излучателей 20 в защитном кожухе 21.

Защитный кожух 21 содержит плиту 26 и четыре боковые стенки 27 и 28.

В боковых стенках 28, выполненных перпендикулярно направлению движения ленты 3 конвейера 4, выполнены прорези 29 для прохождения блинов тонкого слоя теста 2.

СВЧ-излучатели 20 установлены в держателях 30 (фиг. 2 и 3), которые имеют платформу 31 с центральным отверстием 32 и крепежными отверстиями 33 и волновод 34 в виде конического раструба.

Держатели 30 установлены в отверстиях 35 в плите 26 и закреплены болтами 36. На фиг. 4 приведен второй вариант исполнения держателя 30. Он содержит втулку 37 с фланцем 38 и волновод 34 с вторым фланцем 39. Вся эта конструкция прикреплена к плите 26 при помощи болтов 40.

СВЧ-излучатели 20 могут быть выполнены регулируемыми по мощности. Для этого в цепи питания СВЧ излучателей 20 установлены потенциометры 41 (фиг. 2 и 5).

Зазор δ между защитным кожухом 21 и лентой 3 конвейера 4 может быть выполнен регулируемым. Для этого в электрической схеме предусмотрен датчик зазора 42, который линиями связи 25 соединен с блоком управления 17.

В электрической схеме устройства может быть предусмотрен датчик контроля температуры 43 под плитой 26, соединенный электрической связью 25 с блоком управления 17.

Для резки слоя теста 2 на отдельные блины 44 может быть применен резак 45 (фиг. 1), закрепленный на защитном кожухе 21.

На фиг. 6 и 7 приведены используемые для создания СВЧ-излучения магнетроны Ml 15-100 и М 137 соответственно.

Работа устройства

При работе устройства (фиг. 1) включают привода 7 и 23, открывают клапан 12 и тесто из емкости 10 подается на ленту 3 конвейера 4 и образуется тонкий слой теста 2. С одной стороны тонкий слой теста прогревается ТЭНами 15, а с другой – СВЧ-излучением от СВЧ-излучателей 20. Непрерывный тонкий слой теста 1 разрезается резаком 42 на блины 41 квадратной или прямоугольной формы.

Применение группы изобретений позволило:

1. Увеличить производительность устройства выпечки блинов за счет использования конвейера.

2. Повысить надежность работы устройства и его ремонтопригодность.

3. Улучшить охлаждение деталей устройства.

4. Обеспечить ремонтопригодность устройства.