×
13.01.2017
217.015.796a

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРИХЛОРИДА ЖЕЛЕЗА ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002599316
Дата охранного документа
10.10.2016
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к технологической линии производства трихлорида железа из пиритных огарков (варианты), содержащей устройство прокаливания, устройство хлорирования, устройство сублимации и устройство десублимации. При этом по первому варианту устройство прокаливания представляет собой печь кипящего слоя, устройство хлорирования выполнено в виде барабанной вращающейся печи с температурой нагрева до 250°C, в которую в качестве хлорирующего агента поступает твердый хлорид аммония, устройство сублимации представляет собой барабанную вращающуюся печь с температурой нагрева до 350°C. По второму варианту устройство прокаливания, устройство хлорирования, устройство сублимации представляют собой печи кипящего слоя. Обеспечивается упрощение процесса переработки пиритных огарков с переводом основной части железа в трихлорид железа. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к переработке экологически вредных отходов сернокислого производства, а именно пиритных огарков с целью решения экологических задач очистки территории складирования отходов сернокислого производства и получения трихлорида железа при обработке этих огарков.

Известны линии по переработки пиритных огарков с получением из них благородных металлов, см., например, патент РФ №2394924, 20.07.2010. Данные линии малорентабельны и не позволяют переработкой пиритных огарков получать трихлорид железа.

Наиболее близким техническим решением является технологическая линия по производству железноокислых пигментов из пиритных огарков, см. патент РФ №59059, от 10.12.2006. Данная линия включает последовательно связанные между собой устройства просеивания, сушки, обжига и измельчения. При этом линия снабжена накопителем исходного сырья, выход которого соединен питателем со входом устройство просеивания, выход которого соединен питателем со входом устройства сушки, выход которой соединен питателем с первым промежуточным накопителем, выход которого соединен питателем с магнитным сепаратором, выход которого соединен питателем со вторым промежуточным накопителем, выход которого соединен питателем с устройством предварительного обжига, выход которого соединен с устройством основного обжига, выход которого соединен с устройством охлаждения-окисления, выход которого соединен питателем с третьим промежуточным накопителем, выход которого соединен со входом устройства измельчения, выход которого соединен питателем с устройством охлаждения конечного продукта, выход которого соединен питателем с, по меньшей мере, одним накопителем готовой продукции. Недостатком данного решения является сложность линии и невозможность переработкой пиритных огарков получать трихлорид железа.

Техническим результатом является упрощение процесса переработки пиритных огарков с переводом основной части железа в трихлорид железа.

Технический результат достигается тем, что по первому варианту технологическая линия производства трихлорида железа из пиритных огарков включает последовательно связанные между собой: устройство прокаливания, устройство хлорирования, устройство сублимации и устройство десублимации. При этом устройство прокаливания представляет собой печь кипящего слоя, устройство хлорирования выполнено в виде барабанной вращающейся печи с температурой нагрева до 250°C, в которую в качестве хлорирующего агента поступает твердый хлорид аммония, устройство сублимации представляет собой барабанную вращающуюся печь с температурой нагрева до 350°C.

В данном варианте устройство десублимации предпочтительно выполнять в виде водоохлаждаемого теплообменника типа «труба в трубе» или в виде водоохлаждаемого циклонного аппарата.

По второму варианту линия производства трихлорида железа из пиритных огарков включает последовательно связанные между собой: устройство прокаливания, устройство хлорирования, устройство сублимации, устройство десублимации. При этом устройство прокаливания, устройство хлорирования, устройство сублимации представляют собой печи кипящего слоя.

В данном варианте устройство десублимации также предпочтительно выполнять в виде водоохлаждаемого теплообменника типа «труба в трубе» или в виде водоохлаждаемого циклонного аппарата.

Предлагаемое техническое решение поясняется фиг. 1-2.

На фиг. 1 показан процесс получения трихлорида железа.

Стадия 1 - Прокаливание - барабанная вращающаяся печь - результат: перевод железа в трехвалентное состояние.

Стадия 2 - Хлорирование - барабанная вращающаяся печь - результат: перевод железа в форму трихлорида железа.

Стадия 3 - Сублимация - барабанная вращающаяся печь - результат: перевод трихлорида железа в газовую фазу.

Стадия 4 - Десублимация - десублиматор - результат: улавливание трихлорида железа в твердой форме.

На фиг. 2 показан пример выполнения линии производства трихлорида железа из пиритных огарков.

Процесс получения трихлорида железа, показанный на фиг. 1-2 включает прокаливание - подачу пиритных огарков из накопителя и воздуха в печь кипящего слоя, где происходит прокаливание при температуре 700-800°C с получением окисленных огарков в трехвалентном состоянии с последующим их накоплением в своем накопителе.

Затем хлорирование - окисленные огарки из своего накопителя и твердый хлорид аммония из своего накопителя поступают в барабанную вращающуюся печь, где нагреваются до 200-250°C с получением в своем накопителе хлорированного продукта и выводом в газовую фазу аммиака и воды в качестве побочных продуктов.

Далее сублимацию - хлорированный продукт в виде хлоридной формы железа (трихлорида железа) из своего накопителя попадает в барабанную вращающуюся печь, на сублимацию, посредством нагрева до 320-350°C где происходит его перевод в газовую форму трихлорида железа с выводом твердого остатка в виде шлама.

Последний этап - это десублимация, осуществляется в водоохлаждаемом теплообменнике типа «труба в трубе» или водоохлаждаемым циклонным аппаратом или иным известным устройством охлаждения пригодным для данной цели в которых трихлорид железа охлаждается с 320-350°C до 20-100°C где происходит его перевод в твердую фазу.

Вкратце процессы, протекающие на линии, можно описать следующим:

1. Прокаливание.

Пиритные огарки подвергаются окислительному обжигу с целью перевода железа в трехвалентное состояние:

4FeO+O2→2Fe2O3

2. Хлорирование.

Окисленные пиритные огарки обрабатываются твердым хлоридом аммония с переводом в хлоридную форму железа и выводом в газовую фазу аммиака и воды:

Fe2O3+6NH4Cl→2FeCl3+6NH3+3H2O

3. Сублимация.

При нагревании трихлорида железа выше 320°C происходит его перевод в газовую фазу.

FeCl3(тв)→FeCl3(газ)

4. Десублимация.

При охлаждении трихлорида железа ниже 320°C происходит его перевод в твердую фазу.

FeCl3(газ)→FeCl3(тв)

Во втором варианте предлагаемого технического решения предлагается на этапах хлорирования и сублимации вместо барабанных вращающихся печей использовать печь кипящего слоя в остальном процессы идентичны описанным выше.


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРИХЛОРИДА ЖЕЛЕЗА ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРИХЛОРИДА ЖЕЛЕЗА ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРИХЛОРИДА ЖЕЛЕЗА ИЗ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-10 из 24.
10.08.2013
№216.012.5cb8

Способ переработки гексафторида урана

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано при переработке обедненного гексафторида урана. Способ переработки гексафторида урана заключается в том, что растворяют гексафторид урана в воде с получением раствора уранилфторида, полученный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489357
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.01.2014
№216.012.97ed

Способ получения вольфрамата натрия

Изобретение относится к переработке вольфрамсодержащего сырья. В автоклав загружают вольфрамсодержащее сырье и раствор карбоната натрия концентрацией 220 г/л. Процесс выщелачивания ведут не менее 6 часов при температуре 200-225°С с постоянным перемешиванием. Техническим результатом изобретения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504592
Дата охранного документа: 20.01.2014
10.02.2014
№216.012.9eaf

Способ получения вольфрамата аммония

Изобретение относится к переработке вольфрамсодержащего сырья. Вольфрамсодержащий карбонатный раствор подвергают сгущению с помощью флоулянта ВПК-402 для удаления из раствора таких примесей, как ВО , РО , AsO  и SiO . Далее раствор подвергают первой стадии ионного обмена на анионите АВ-17-8 в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506331
Дата охранного документа: 10.02.2014
10.12.2014
№216.013.0d2f

Способ получения фторида водорода из отходов алюминиевого производства

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения фторида водорода из отходов алюминиевого производства включает сернокислотное разложение криолитсодержащих отходов. В качестве отходов алюминиевого производства берут пыль электрофильтров. Отходы предварительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534792
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.04.2015
№216.013.45f2

Способ получения кремния из силицида магния

Изобретение относится к области неорганического синтеза и может быть использовано для получения чистого кремния. Способ включает получение силицида магния смешиванием диоксида кремния с магнием, термическое разложение силицида магния в кислородсодержащей атмосфере при температуре выше 650°C и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549410
Дата охранного документа: 27.04.2015
27.04.2015
№216.013.45f4

Способ переработки монацитового концентрата

Изобретение относится к технологии редких и радиоактивных элементов и может быть использовано для получения концентратов редких и редкоземельных элементов из монацита. Способ переработки монацитового концентрата включает обработку исходного сырья смесью серной кислоты и фторида аммония при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549412
Дата охранного документа: 27.04.2015
10.06.2015
№216.013.54f1

Способ гетерогенного каталитического разложения оксалат-ионов, комплексонов и поверхностно-активных веществ в технологических растворах радиохимических производств

Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано в технологии переработки жидких радиоактивных отходов радиохимических производств и АЭС. В заявленном способе предусмотрено гетерогенное каталитическое разложение технологических растворов, содержащих оксалат-ионы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002553266
Дата охранного документа: 10.06.2015
10.09.2015
№216.013.777f

Способ переработки пиритного огарка

Изобретение относится к способу переработки пиритного огарка. Способ включает смешивание пиритного огарка с хлоридом аммония и хлорирование при нагреве. Перед смешиванием предварительно проводят окислительный обжиг пиритного огарка. Хлорид аммония берут в избытке до 30% от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562180
Дата охранного документа: 10.09.2015
13.01.2017
№217.015.7958

Способ получения металлического бериллия

Изобретение относится к получению металлического бериллия из бериллиевых концентратов. Бериллийсодержащее сырье смешивают с гидрофторидом аммония, взятого с 5-20%-ным избытком согласно стехиометрически необходимого количества. Фторирование концентрата проводят при 130-240°C. Образованный спек...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599478
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.7cb9

Способ получения паравольфрамата аммония

Изобретение относится к способу получения паравольфрамата аммония из вольфрамового концентрата. Способ включает автоклавное содовое выщелачивание вольфрамового концентрата, регенерацию содового раствора и возвращение его на выщелачивание, концентрирование вольфрама с помощью ионного обмена на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002600045
Дата охранного документа: 20.10.2016
Показаны записи 1-10 из 28.
10.08.2013
№216.012.5cb8

Способ переработки гексафторида урана

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ и может быть использовано при переработке обедненного гексафторида урана. Способ переработки гексафторида урана заключается в том, что растворяют гексафторид урана в воде с получением раствора уранилфторида, полученный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489357
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.01.2014
№216.012.97ed

Способ получения вольфрамата натрия

Изобретение относится к переработке вольфрамсодержащего сырья. В автоклав загружают вольфрамсодержащее сырье и раствор карбоната натрия концентрацией 220 г/л. Процесс выщелачивания ведут не менее 6 часов при температуре 200-225°С с постоянным перемешиванием. Техническим результатом изобретения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504592
Дата охранного документа: 20.01.2014
10.02.2014
№216.012.9eaf

Способ получения вольфрамата аммония

Изобретение относится к переработке вольфрамсодержащего сырья. Вольфрамсодержащий карбонатный раствор подвергают сгущению с помощью флоулянта ВПК-402 для удаления из раствора таких примесей, как ВО , РО , AsO  и SiO . Далее раствор подвергают первой стадии ионного обмена на анионите АВ-17-8 в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002506331
Дата охранного документа: 10.02.2014
10.12.2014
№216.013.0d2f

Способ получения фторида водорода из отходов алюминиевого производства

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения фторида водорода из отходов алюминиевого производства включает сернокислотное разложение криолитсодержащих отходов. В качестве отходов алюминиевого производства берут пыль электрофильтров. Отходы предварительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534792
Дата охранного документа: 10.12.2014
27.04.2015
№216.013.45f2

Способ получения кремния из силицида магния

Изобретение относится к области неорганического синтеза и может быть использовано для получения чистого кремния. Способ включает получение силицида магния смешиванием диоксида кремния с магнием, термическое разложение силицида магния в кислородсодержащей атмосфере при температуре выше 650°C и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549410
Дата охранного документа: 27.04.2015
27.04.2015
№216.013.45f4

Способ переработки монацитового концентрата

Изобретение относится к технологии редких и радиоактивных элементов и может быть использовано для получения концентратов редких и редкоземельных элементов из монацита. Способ переработки монацитового концентрата включает обработку исходного сырья смесью серной кислоты и фторида аммония при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002549412
Дата охранного документа: 27.04.2015
10.06.2015
№216.013.54f1

Способ гетерогенного каталитического разложения оксалат-ионов, комплексонов и поверхностно-активных веществ в технологических растворах радиохимических производств

Изобретение относится к радиохимической технологии и может быть использовано в технологии переработки жидких радиоактивных отходов радиохимических производств и АЭС. В заявленном способе предусмотрено гетерогенное каталитическое разложение технологических растворов, содержащих оксалат-ионы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002553266
Дата охранного документа: 10.06.2015
10.09.2015
№216.013.777f

Способ переработки пиритного огарка

Изобретение относится к способу переработки пиритного огарка. Способ включает смешивание пиритного огарка с хлоридом аммония и хлорирование при нагреве. Перед смешиванием предварительно проводят окислительный обжиг пиритного огарка. Хлорид аммония берут в избытке до 30% от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002562180
Дата охранного документа: 10.09.2015
13.01.2017
№217.015.7958

Способ получения металлического бериллия

Изобретение относится к получению металлического бериллия из бериллиевых концентратов. Бериллийсодержащее сырье смешивают с гидрофторидом аммония, взятого с 5-20%-ным избытком согласно стехиометрически необходимого количества. Фторирование концентрата проводят при 130-240°C. Образованный спек...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599478
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.7cb9

Способ получения паравольфрамата аммония

Изобретение относится к способу получения паравольфрамата аммония из вольфрамового концентрата. Способ включает автоклавное содовое выщелачивание вольфрамового концентрата, регенерацию содового раствора и возвращение его на выщелачивание, концентрирование вольфрама с помощью ионного обмена на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002600045
Дата охранного документа: 20.10.2016
+ добавить свой РИД