×
27.01.2016
216.014.bd4b

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОДЕКАГИДРО-КЛОЗО-ДОДЕКАБОРАТА КАЛИЯ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение может быть использовано в химической области. Способ получения додекагидро-клозо-додекабората калия включает проведение процесса пиролиза исходной смеси, содержащей тетрагидроборат натрия NaBH и тетрафтороборат калия KBF, в инертной атмосфере в интервале температур 280-475°C. Мольное отношение тетрагидробората натрия NaBH к тетрафтороборату калия KBF в исходной смеси равно (2,53-1,90) к 1. Затем проводят выщелачивание полученного спека водой, образовавшийся раствор подкисляют фтористоводородной кислотой HF до pH 3-4 для разложения остатков непрореагировавшего тетрагидробората натрия и образовавшихся при пиролизе низших полиэдрических боргидридных соединений, затем отделяют раствор, содержащий образовавшийся в результате пиролиза KBH,от нерастворимого осадка, представляющего собой смесь избыточного KBF и образовавшегося в результате пиролиза NaF, далее добавляют к этому раствору порцию HF и полученную смесь приливают при перемешивании к свежеосажденному хитозану COHNH для осаждения додекагидро-клозо-додекабората хитозана (COHNH)ВН, который отделяют от раствора, промывают водой и обрабатывают раствором гидрооксида калия KOH, в результате чего образуются раствор KBH и свежеосажденный хитозан COHNH, который отделяют от раствора KBH и промывают водой, а промывные воды объединяют с полученным раствором KBH и выделяют целевой продукт KBH. Изобретение позволяет повысить выход целевого продукта - додекагидро-клозо-додекабората калия и снизить температурный режим при пиролизе смеси. 8 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к химии бора, конкретно, к получению додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12, который находит применение в качестве энергоемкого компонента, а также промежуточного реагента для получения соединений, замещенных производных -аниона, используемых в качестве твердых электролитов, химически и термически стойких полимерных материалов, катионообменных смол, радиопротекторов в медицине и других областях.

Известен способ получения K2B12H12 пиролизом тетрагидробората калия KBH4 в смеси с диоксидом кремния SiO2 (Агафонов А.В., Солнцев К.А., Кузнецов Н.Т. // Коорд. химия, 1979. Т.5. №9. С.1297-1308).

Способ осуществляют нагреванием MBH4-SiO2 до температуры 710°C в инертной атмосфере. Максимальный выход целевого соединения составляет 47% (выход рассчитан по содержанию K2B12H12 в спеке). Выделение и очистку целевого продукта ведут известным способом с использованием гидроксида цезия. Для этого спек, содержащий в качестве примесей неразложившийся KBH4, избыточный SiO2 и боросиликат калия, растворяют в воде, подкисляют для разложения остатков KBH4, а затем отфильтровывают нерастворимые примеси. Далее к фильтрату добавляют гидроксид цезия CsOH в небольшом избытке от стехиометрии для осаждения додекагидро-клозо-додекабората цезия Cs2B12H12. Полученную соль перекристаллизовывают до требуемой степени чистоты. Затем Cs2B12H12 растворяют в дистиллированной воде и полученный раствор соли пропускают через катионообменную колонку, заполненную смолой КУ-2. Полученный раствор додекагидро-клозо-додекаборной кислоты на выходе из колонки нейтрализуют раствором гидроксида калия до pH 7, а затем упаривают досуха с получением твердого K2B12H12.

Недостатками способа являются низкий выход целевого продукта K2B12H12 и его высокая стоимость, определяемая повышенными энергозатратами (температура пиролиза до 710°C), а также высокой стоимостью гидроксида цезия, используемого для выделения и очистки целевых продуктов.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является способ получения химических соединений с додекагидро-клозо-додекаборатным анионом , включающий проведение пиролиза тетрагидробората калия КВН4 в инертной атмосфере, в котором пиролиз тетрагидробората калия КВН4 ведут в присутствии тетрафторобората натрия в интервале температур 280-430°C или в присутствии тетрафторобората калия в интервале температур 430-560°C при мольном отношении тетрагидробората калия к тетрафтороборату натрия или к тетрафтороборату калия в исходной смеси равном (3,0-3,5):1 (Пат. РФ №2378196, опубл. 10.01.2010 г.). Как было установлено, присутствующие в таких смесях тетрафторобораты резко снижают температуру диссоциации KBH4 (уравнение 1) до 280°C (в смесях KBH4-NaBF4) и до 430°C (в смесях KBH4-KBF4), взаимодействуя с гидридом калия до бора (уравнение 2):

.

Выделяющийся при этом ВН3 взаимодействует с тетрагидроборатом калия с образованием через ряд промежуточных боргидридных соединений целевого додекагидро-клозо-додекабората калия:

.

После суммирования уравнений 1-3 с приведенными коэффициентами получают конечное уравнение, описывающее процесс синтеза целевого K2B12H12:

.

В зависимости от состава исходных смесей пиролиз ведут в разных интервалах температур: 280-430°C или 430-560°C. Полученный спек обрабатывают водой, отделяют нерастворимые исходные и побочные соединения, а перешедший в фильтрат целевой K2B12H12 очищают с помощью оксида кальция и катионообменного процесса. Выход целевого соединения составляет около 80%.

Недостатком способа по прототипу является невысокий выход целевого продукта K2B12H12 вследствие нерационального расхода тетрафтороборатного компонента. В процессе пиролиза он переходит в бор, а не принимает участие в построении аниона . Это приводит к получению K2B12H12 с выходом меньшим, чем могло бы быть при рациональном расходе тетрафтороборатного компонента.

Задачей изобретения является повышение выхода целевого продукта - додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12 и оптимизация материальных затрат на его получение.

Как показали проведенные нами исследования, в таких смесях в формировании додекагидро-клозо-додекаборатного аниона принимает участие не только тетрагидро, но и тетрафтороборатный анион. Это происходит благодаря тому, что гидрид натрия NaH, выделяющийся в результате диссоциации тетрагидробората натрия, согласно уравнению реакции:

,

взаимодействует с KBF4 с образованием KBH4 согласно уравнению реакции:

.

Далее образующийся KBH4 принимает участие в формировании -аниона, взаимодействуя с бораном (уравнение 3), поставщиком которого является тетрагидроборат натрия (уравнение 5). Суммируя уравнения 5, 6 и 3 с приведенными коэффициентами, получаем конечное уравнение, описывающее процесс синтеза целевого K2B12H12:

.

Легко подсчитать, что из 100 мас.ч. боргидридного компонента в смеси KBH4-KBF4 согласно уравнению 4 образуется 79, мас.ч. . При использовании такого же количества в смеси NaBH4-KBF4 согласно уравнению 7 можно получить 100,5 мас.ч. додекагидро-клозо-додекаборатного аниона, что на 26% больше, чем при формировании -аниона только за счет тетрагидроборатного аниона.

Поставленная задача решается способом получения K2B12H12, в котором исходный состав смеси для пиролиза включает тетрагидроборат натрия NaBH4 и тетрафтороборат калия KBF4.

Предлагаемый способ получения додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12 включает проведение процесса пиролиза исходной смеси, содержащей тетрагидроборат натрия NaBH4 и тетрафтороборат калия KBF4, в инертной атмосфере в интервале температур 280-475°C при мольном отношении тетрагидробората натрия NaBH4 к тетрафтороборату калия KBF4 в исходной смеси равном (2,53-1,90) к 1, затем проводят выщелачивание полученного в результате пиролиза спека водой, очистку раствора выщелачивания, содержащего -анионы, от остатков тетрагидробората натрия и низших полиэдрических боргидридных соединений слабой фтористоводородной кислотой HF, а выделение целевого продукта K2B12H12 проводят его осаждением из полученного раствора с использованием хитозана.

В оптимальном варианте осуществления заявляемого способа для повышения степени использования более дорогого в этих смесях тетрагидробората натрия используют 1,5-2,0-кратный избыток тетрафторобората калия по сравнению со стехиометрией реакции 7, что соответствует следующему мольному соотношению NaBH4 к KBF4 равному 2,53÷1,90 к 1.

При большем соотношении NaBH4 к KBF4 выход целевого K2B12H12 падает, а при меньшем соотношении выход K2B12H12 практически не увеличивается.

Опытным путем подтверждено, что оптимальная температура пиролиза смеси находится в интервале 280-475°C. При температуре ниже 280°C взаимодействие между компонентами смеси не наблюдается. Повышение температуры более 475°C не приводит к существенному повышению выхода целевого продукта, вследствие чего повышение температуры выше 475°C нецелесообразно.

Способ получения додекагидро-клозо-додекабората калия K2B12H12 пиролизом смеси NaBH4-KBF4 осуществляют следующим образом.

Тщательно перемешанную исходную порошкообразную смесь тетрагидробората натрия с тетрафтороборатом калия, взятых в мольном отношении 2,53÷1,90 к 1, загружают в стальной цилиндрический реактор с крышкой, снабженный патрубком для отвода летучих продуктов пиролиза и глухим патрубком для термопары, обеспечивающей контроль температуры пиролиза. Затем реактор герметизируют, вакуумируют и заполняют его инертным газом, в частности, аргоном. После начала нагревания реактор через глицериновый затвор и газовый счетчик открывают на атмосферу. Пиролиз смеси идет в интервале температур 280-475°C достаточно интенсивно и сопровождается газовыделением. Практически полное прекращение выделения газов, контролируемое в жидкостном затворе, свидетельствует о завершении процесса пиролиза.

По окончании пиролиза реактор охлаждают в атмосфере аргона и извлекают реакционный продукт, представляющий собой достаточно твердый пемзообразный спек темно-серого цвета. Полученный спек выщелачивают водой, при этом растворение может сопровождаться незначительным выделением газа, связанного с гидролизом остаточного NaBH4. Для полного разложения остаточного NaBH4 в раствор добавляют 40%-ную фтористоводородную кислоту до слабокислой реакции (pH 3-4).

Согласно изобретению, додекагидро-клозо-додекаборат калия K2B12H12 получают проведением процесса пиролиза исходной смеси, содержащей тетрагидроборат натрия NaBH4 и тетрафтороборат калия KBF4, в инертной атмосфере в интервале температур 280-475°С при мольном отношении тетрагидробората натрия NaBH4 к тетрафтороборату калия KBF4 в исходной смеси равном (2,53-1,90) к 1, затем проводят выщелачивание полученного в результате пиролиза спека водой, очистку раствора выщелачивания, содержащего -анионы, от остатков тетрагидробората натрия и низших полиэдрических боргидридных соединений слабой фтористоводородной кислотой HF, а выделение целевого продукта K2B12H12 проводят его осаждением из полученного раствора с использованием хитозана.

Выделение целевого продукта K2B12H12 ведут с использованием хитозана, полученного по пат. РФ №2323879, опубл. 10.05.2008 г., заявитель/патентообладатель - Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии Дальневосточного отделения Российской академии наук (ИХ ДВО РАН).

Для этого полученный в результате выщелачивания раствор, содержащий K2B12H12, отделяют от осадка NaF и KBF4 (например, центрифугированием) и промывают его водой до полного отсутствия в промывных водах -аниона, для чего используют качественную реакцию с азотнокислым серебром. Образующиеся промывные воды, содержащие небольшое количество остаточного K2B12H12, используют для выщелачивания очередной порции спека.

Далее к фильтрату, содержащему K2B12H12 с примесью NaF и KBF4, добавляют фтористоводородную кислоту в количестве 2 г-моль на 1 г-моль додекагидро-клозо-додекабората калия и полученную смесь приливают к свежеосажденному хитозану, взятому в соотношении 2 г-моля на 1 г-моль K2B12H12. При этом додекагидро-клозо-додекаборат хитозана выпадает в осадок в результате обменной реакции:

,

после чего осадок его отделяют фильтрованием или центрифугированием. Для очистки осадка от остатков маточного раствора, содержащего фтористые соединения, его промывают водой. Промывные воды возвращают на стадию выщелачивания спека.

Промытый осадок додекагидро-клозо-додекабората хитозана обрабатывают раствором КОН, взятым в количестве, соответствующем стехиометрии следующей реакции:

.

Образующийся при этом свежеосажденный хитозан возвращают на стадию выделения -аниона, а фильтрат упаривают досуха при температуре не выше 105°C с получением твердого K2B12H12.

Для установления состава реакционного продукта и чистоты целевого K2B12H12 были использованы различные методы физико-химического анализа.

Так, содержание остаточного NaBH4 определяли иодометрическим методом (Норкус П.К. Иодометрическое определение борогидрида // Журн. аналитич. хим. 1968. Т.23. С.908-911).

Определение -аниона проводили, используя в качестве весовой формы Ag2B12H12 (Кузнецов Н.Т., Куликова Л.Н. // Журн. аналит. хим. 1976. Т.31. N 7. С.1312).

ИК-спектры поглощения образцов в виде суспензий порошков в вазелиновом масле и в таблетках с KBr регистрировались в области 400-4000 см-1 на ИК-спектрометре "IFS EQUINOX-55S при комнатной температуре.

Рентгенофазовый анализ реакционного продукта и K2B12H12 проводили на дифрактометрах ДРОН-3 и D8 ADVANCE по методу Брегг-Брентано (λCuKα).

ЯМР-исследования реакционного продукта и K2B12H12 вели на ЯМР-спектрометрах Avance 300 (твердые образцы) и WP-805Y (растворы).

Таким образом, техническим результатом предлагаемого способа получения K2B12H12 является повышение выхода целевого продукта, обусловленное предложенным составом исходной смеси для пиролиза, а именно тетрагидробората натрия с тетрафтороборатом калия. Кроме того, дополнительным преимуществом заявляемого изобретения в сравнении с прототипом является снижение температурного режима при пиролизе смеси, что также оптимизирует материальные затраты на получение K2B12H12.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. В эксперименте использовали NaBH4 (технический, марка А, с содержанием 95,0%, изготовленный по ТУ 1-92-162-90 (с изменением 1,2) на ОАО «АВИАБОР» г. Дзержинск) и KBF4 99,0%-ной чистоты. Тщательно перетертую смесь 947,7 г (23,78 г-моль) NaBH4 и 1246,4 г (9,80 г-моль) KBF4, что соответствует их мольному соотношению 2,43 к 1, загружают в стальной цилиндрический реактор. После герметизации, через систему тройных кранов, из него откачивают воздух, заполняют осушенным аргоном, а затем соединяют через жидкостный глицериновый затвор с атмосферой. После достижения в реакторе температуры 280°C начинается выделение газа, что свидетельствует о начале реакции. Процесс заканчивают при температуре 430°C, при практически полном прекращении газовыделения в жидкостном затворе. Воизбежание подсоса воздуха в реактор, его охлаждение до комнатной температуры проводят в атмосфере аргона. В результате получают 2122,5 г реакционного продукта в виде пемзообразного спека серого цвета. По данным химического анализа спек содержит 1,87% NaBH4, что соответствует 95,6%-ной степени его разложения. Содержание K2B12H12 составляет 23,37% или 496,98 г (2,26 г-моль), что соответствует 90,2%-ному переходу тетрагидроборатного аниона в додекагидро-клозо-додекаборатный согласно уравнению реакции 7. Полученный спек растворяют в воде в массовом отношении 5 мас.ч. воды к 1 мас.ч. спека, подкисляют раствор фтористоводородной кислотой HF до pH 3-4 и отделяют фильтрованием осадок, представляющий собой смесь избыточного KBF4 и образовавшегося NaF. Далее к фильтрату добавляют раствор, содержащий 90,45 г (4,52 г-моль) HF, что соответствует мольному соотношению кислоты к K2B12H12 равному 2 к 1. Полученную смесь приливают при перемешивании к 776,08 г (4,52 г-моль) свежеосажденного хитозана (с 75%-ной степенью дезацетилирования и условным молекулярным весом мономерного звена 171,7 а.е.), что соответствует стехиометрии реакции 8. Образовавшийся осадок додекагидро-клозо-додекабората хитозана (C6O4H9NH3)2B12H12 отделяют от раствора и промывают водой до полного отсутствия в промывных водах фтористых соединений. Очищенный (C6O4H9NH3)2B12H12 обрабатывают 300 мл раствора, содержащего 126,81 г (4,52 г-моль) гидроксида калия, что соответствует мольному отношению KOH к хитозановой соли равному 2 к 1, согласно уравнению реакции 9. Образовавшийся свежеосажденный хитозан отмывают от маточного раствора до исчезновения в нем -аниона и возвращают в цикл. Фильтрат и промывные воды объединяют и упаривают досуха при 105°C до постоянного веса. Получают 472,1 г (2,15 г-моль) K2B12H12, что соответствует 95,5%-ной степени его извлечения из спека в конечный продукт. Общий выход K2B12H12 составляет 85,5%.

Как следует из примера 1, из 353,32 г -аниона, взятого в виде смеси солей NaBH4-KBF4, в реакционном спеке содержится 497,0 г K2B12H12. В прототипе в примере 8 с максимальным выходом продукта из 81,33 г -аниона, взятого в виде смеси солей KBH4-NaBF4, реакционный спек содержит 97,0 г K2B12H12. Если бы в прототипе было взято такое же количество -аниона, как в примере 1, т.е. 353,32 г, то в спеке было бы получено 421,4 г K2B12H12.

Из этого следует, что дополнительные 75,6 г K2B12H12 (18,0 вес.%) в исходной смеси солей NaBH4-KBF4 образованы за счет совместного участия и анионов в формировании аниона .

Пример 2. Пиролиз смеси 693,6 г (17,37 г-моль) NaBH4 и 1220,5 г (9,60 г-моль) KBF4, что соответствует их мольному соотношению 1,81 к 1, проводят, как подробно описано в примере 1 при максимальной температуре 450°C. Получают 1861,5 г реакционного продукта, содержащего 2,34% NaBH4, что соответствует 93,4%-ной степени его разложения. Содержание K2B12H12 составляет 19,50%, что соответствует его 90,0%-ному выходу. В результате выделения целевого соединения, который проводят аналогично примеру 1 с использованием хитозана, получают 355,7 г K2B12H12, что соответствует 98,0%-ной степени его извлечения из спека. Общий выход K2B12H12 составляет 88,2%.

При прохождении реакции пиролиза тетрагидробората натрия по альтернативному пути (уравнение 4) при 100%-ном выходе (не считая неизбежных потерь на стадию пиролиза и извлечения K2B12H12 из реакционного продукта) должно образоваться 319,3 г K2B12H12. Превышение этого показателя на 11,1% подтверждает прохождение реакции по уравнению 7, т.е. с участием тетрафтороборатного аниона в формировании -аниона.

Таким образом, экспериментально подтверждено, что повышение выхода целевого продукта в заявляемом изобретении обусловлено неизвестным ранее свойством состава исходной смеси для пиролиза и условиями его проведения.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 151-160 из 173.
25.08.2017
№217.015.bc57

Наклонно-секционный смеситель

Изобретение предназначено для перемешивания сыпучих материалов в различных отраслях промышленности. Наклонно-секционный смеситель состоит из двух смесительных агрегатов, приемного бункера и двух переходных бункеров, закрепленных на общей раме. Смесительный агрегат разделен на четыре продольных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616062
Дата охранного документа: 12.04.2017
25.08.2017
№217.015.c18a

Обогреваемый пуансон для изготовления сгорающих изделий

Изобретение относится к области производства полимерных композиционных энергетических материалов. Обогреваемый пуансон для изготовления сгорающих изделий включает основание, полость обогрева, входное и выходное отверстия для подачи и отвода пара. Пуансон имеет от 36 до 72 каналов диаметром от...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617507
Дата охранного документа: 25.04.2017
25.08.2017
№217.015.c2c3

Полугидрат додекагидро-клозо-додекабората меламина и способ его получения

Изобретение относится к химии полиэдрических боргидридных соединений и меламина (МА), а именно к полугидрату додекагидро-клозо-додекабората меламина состава (CHNH)ВН⋅0,5НО и способу его получения. Полученное соединение может найти применение в качестве энергоемких компонентов различных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617778
Дата охранного документа: 26.04.2017
25.08.2017
№217.015.c303

Установка для очистки попутного нефтяного и природного газа от серосодержащих соединений

Изобретение относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности к установке для очистки и осушки газов от серосодержащих соединений, и может быть использовано при подготовке попутного нефтяного газа и природного газа к потреблению. Установка содержит фильтр для очистки от механических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002618009
Дата охранного документа: 02.05.2017
26.08.2017
№217.015.d4b9

Способ сушки сферического пороха

Изобретение относится к способу сушки сферических порохов (СФП), полученных по водно-дисперсионной технологии для стрелкового оружия. Способ сушки сферического пороха включает подачу пороха с графитом через циклон-осадитель в камеру сушки, сушку пороха путем подачи теплоносителя в нижнюю часть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622134
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d4dd

Способ получения сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Для получения сферического пороха первоначально в воду вводят поливинилнитрат (ПВН) и при перемешивании дозируют этилацетат. Массу перемешивают с одновременным повышением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622129
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d509

Способ получения крупнодисперсного сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Для получения пороха в воде перемешивают полимерное связующее – пироксилин с условной вязкостью 1,0-8,0°Э и поливинилнитрат (ПВН) с молекулярной массой 400000-200000 у.е., соблюдая соотношение между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622135
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.dca3

Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций

Изобретение относится к области производства изделий из порошково-волокнистых композиционных энергетических материалов, в том числе профилированных. Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций, включающее формующую форму, на которой закреплена проволочная сетка. Для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624320
Дата охранного документа: 03.07.2017
26.08.2017
№217.015.e882

Сферический порох

Изобретение относится к производству флегматизированных сферических порохов к стрелковому оружию, а именно для снаряжения 7,62-мм автоматного и охотничьего патрона к нарезному оружию. Изобретение направлено на усовершенствование рецептуры, что облегчает производство и повышает прогрессивность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627406
Дата охранного документа: 08.08.2017
26.08.2017
№217.015.e8c0

Воспламенительный состав

Изобретение относится к воспламенительным составам, применяемым для воспламенения термостойких смесей. Воспламенительный состав содержит в качестве связующего поливинилбутираль, окислителя - перхлорат аммония, металлического горючего - алюминий или алюминиево-магниевый сплав ПАМ-3, а также...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627409
Дата охранного документа: 08.08.2017
Показаны записи 151-160 из 236.
26.08.2017
№217.015.d4b9

Способ сушки сферического пороха

Изобретение относится к способу сушки сферических порохов (СФП), полученных по водно-дисперсионной технологии для стрелкового оружия. Способ сушки сферического пороха включает подачу пороха с графитом через циклон-осадитель в камеру сушки, сушку пороха путем подачи теплоносителя в нижнюю часть...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622134
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d4dd

Способ получения сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП) для стрелкового оружия и малокалиберной артиллерии. Для получения сферического пороха первоначально в воду вводят поливинилнитрат (ПВН) и при перемешивании дозируют этилацетат. Массу перемешивают с одновременным повышением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622129
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.d509

Способ получения крупнодисперсного сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Для получения пороха в воде перемешивают полимерное связующее – пироксилин с условной вязкостью 1,0-8,0°Э и поливинилнитрат (ПВН) с молекулярной массой 400000-200000 у.е., соблюдая соотношение между...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622135
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.dca3

Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций

Изобретение относится к области производства изделий из порошково-волокнистых композиционных энергетических материалов, в том числе профилированных. Устройство формования изделий из целлюлозо-наполненных композиций, включающее формующую форму, на которой закреплена проволочная сетка. Для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002624320
Дата охранного документа: 03.07.2017
26.08.2017
№217.015.e882

Сферический порох

Изобретение относится к производству флегматизированных сферических порохов к стрелковому оружию, а именно для снаряжения 7,62-мм автоматного и охотничьего патрона к нарезному оружию. Изобретение направлено на усовершенствование рецептуры, что облегчает производство и повышает прогрессивность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627406
Дата охранного документа: 08.08.2017
26.08.2017
№217.015.e8c0

Воспламенительный состав

Изобретение относится к воспламенительным составам, применяемым для воспламенения термостойких смесей. Воспламенительный состав содержит в качестве связующего поливинилбутираль, окислителя - перхлорат аммония, металлического горючего - алюминий или алюминиево-магниевый сплав ПАМ-3, а также...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627409
Дата охранного документа: 08.08.2017
26.08.2017
№217.015.e8c5

Сферический порох

Изобретение относится к производству флегматизированных сферических порохов к стрелковому оружию, в частности для патронов к автомату АК-74. Изобретение направлено на усовершенствование рецептуры, что повышает прогрессивность горения сферического пороха и облегчает его производство. Сферический...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627407
Дата охранного документа: 08.08.2017
26.08.2017
№217.015.e900

Способ получения крупнодисперсного сферического пороха

Изобретение относится к производству сферических порохов (СФП), в частности крупнодисперсных. Способ получения СФП включает приготовление порохового лака при перемешивании пироксилина, пороховой массы или их смесей с возвратно-технологическими отходами с этилацетатом (ЭА) в водной среде,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627408
Дата охранного документа: 08.08.2017
26.08.2017
№217.015.e962

Способ получения углерод-фторуглеродного нанокомпозитного материала

Изобретение относится к получению нанокомпозитных материалов. Предложен способ получения углерод-фторуглеродного нанокомпозитного материала, включающий термодеструкцию твердого политетрафторэтилена, которую осуществляют в плазменной среде, образующейся в результате предварительной деструкции...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627767
Дата охранного документа: 11.08.2017
26.08.2017
№217.015.eb61

Сферический флегматизированный порох для автоматных и винтовочных патронов

Изобретение относится к сферическим двухосновным флегматизированным порохам для патронов стрелкового оружия, а именно автоматных и винтовочных патронов калибра от 5,45 до 12,7 мм. Порох состоит из зерен сфероидальной формы с флегматизированным поверхностным слоем и содержит энергетическую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002628385
Дата охранного документа: 16.08.2017
+ добавить свой РИД