Результат интеллектуальной деятельности: НАКЛОННО-СЕКЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение предназначено для перемешивания сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.

Известен смеситель сыпучих материалов [Патент РФ №2256493]. Смеситель сыпучих материалов содержит корпус, размещенную внутри его верхней части цилиндрическую рабочую камеру, подсоединенную к устройствам загрузки и выгрузки продукта. Внутри корпуса установлен вертикальный вал, к которому присоединены рабочие органы, имеющие на поверхности эластичные элементы, выполненные в виде щеток, контактирующие с днищем рабочей камеры, волнообразной формы. Под рабочей камерой расположены друг над другом наклонные лотки, имеющие возможность поворота вокруг оси и снабженные демпфирующими устройствами.

К недостаткам данного агрегата следует отнести невозможность получения однородной смеси, содержание компонентов в которой отличается на порядок и выше.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель сыпучих материалов гравитационного типа [Патент РФ №2526963]. Смеситель сыпучих материалов гравитационного типа содержит станину, расположенный на станине неподвижный вертикальный корпус прямоугольного сечения. Внутри корпуса размещены друг над другом наклонные лотки. В верхней части корпуса (в крышке) установлены устройства загрузки материалов с дозаторами, а в нижней - устройства выгрузки. На поверхностях лотков выполнены продольные ручьи треугольного сечения. Каждый лоток сообщается через окно в стенке корпуса с дополнительными устройствами загрузки, снабженными дозаторами.

К недостаткам данного агрегата следует отнести порционное внесение одного из компонентов смеси в другое на различных уровнях лотка (принцип разбавления).

Задачей данного изобретения является создание наклонно-секционного смесителя, обладающего высоким качеством смешения, универсальностью, позволяющего автоматизировать технологический процесс смешения и формирующий непрерывный поток смеси с заданными эксплуатационными характеристиками.

Поставленная задача достигается тем, что наклонно-секционный смеситель, состоящий из двух смесительных агрегатов, приемного бункера и двух переходных бункеров, закрепленных на общей раме, отличается тем, что смесительный агрегат разделен на четыре продольных и десять поперечных секций, каждая секция имеет в нижней части калибровочное выгрузочное окно, которые перекрываются при помощи одной заслонки, смесительный агрегат расположен под углом, тем самым вибрационный предельный выключатель уровня установлен с торца в нижней части, а в верхней части установлена распределительная воронка, лоток с Л-образным барьером закреплен под смесительным агрегатом.

На фиг. 1 изображен наклонно-секционный смеситель.

На фиг. 2 изображена трехмерная проекция общего вида наклонно-секционного смесителя.

На фиг. 3 показан смесительный агрегат.

На фиг. 4 приведена воронка распределительная

На фиг. 5 изображен вид лотка.

Наклонно-секционный смеситель содержит два смесительных агрегата 1, приемный бункер 2 и два бункера переходных 3 закрепленных на общей раме 4. В верхней части смесительного агрегата установлена распределительная воронка 5, а в нижней части имеется калибровочное выгрузочное окно каждой секции, которое перекрывается при помощи одной заслонки 6. Под ним закреплен лоток 7 с Л-образными барьерами.

Наклонно-секционный смеситель работает следующим образом.

Подлежащие смешению сыпучие компоненты загружаются в приемный бункер и через распределительную воронку, заполняется первый продольный ряд смесительного агрегата. Так как смесительный агрегат расположен под углом, компоненты пересыпаются из секции в секцию. Достигнув последней секции ряда, вибрационный предельный выключатель уровня подает сигнал распределительной воронке для перехода на следующий продольный ряд. Последний вибрационный предельный выключатель уровня подает сигнал на заслонку и открывает одновременно все секции. Компоненты пересыпаются в лоток, а далее в переходной бункер. И цикл повторяется только уже в нижнем смесительном агрегате.

Таким образом, данный агрегат для смешения сыпучих материалов имеет достаточно простую конструкцию, не имеет подвижных деталей, позволяет получить высокое качество смешения сыпучих материалов, повысить надежность работы всего процесса и обеспечить точность и полноту выгрузки сырья. Агрегат позволит автоматизировать технологический процесс смешения и формировать непрерывный поток смеси с заданными эксплуатационными характеристиками, что обеспечит смешения различных типов твердых материалов.