ПИРОЗАМОК С РАСПОЛОЖЕНИЕМ СТЯЖНОГО БОЛТА ПОД УГЛОМ К ОСИ

Изобретение относится к области машиностроительной техники, использующей командные устройства, и может быть использовано при разработке разъемных соединений, разделяемых в процессе эксплуатации. Командные устройства могут быть задействованы электрическим или механическим путем.

Наиболее близким по технической сущности является выбранный в качестве прототипа пирозамок, содержащий корпус, болт с проточкой и выступами, вложенные в проточку сухари, запирающую гильзу и поршень, связанный с гильзой, на который воздействует давление пороховых газов, а также срезные (разрушаемые) элементы, фиксирующие исходное положение деталей (см. патент РФ №2150413, кл. B64G 1/64 от 10.06.2000 г.).

Конструктивно пирозамок представляет собой достаточно сложное устройство с перемещающимися в сопряжениях деталями, герметичность которых обеспечивается с помощью кольцевых резиновых уплотнений. В связи с этим к деталям при изготовлении предъявляются повышенные требования по точности выполнения размеров и чистоте поверхностей, что увеличивает трудоемкость изготовления пирозамка и снижает его надежность. Также недостатком такого пирозамка является трудность при расстыковке сопрягаемых узлов с перекосом фланцев, что может привести к заклиниванию болта с выступами в корпусе пирозамка.

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и создание пирозамка для скрепления сопрягаемых узлов как с соосным, так и с несоосным расположением отверстий, оси которых могут располагаться под углом, исключение заклинивания стяжного болта при раскреплении сопрягаемых узлов, отсутствие выпадающих элементов из конструкции пирозамка.

Поставленная задача решается тем, что в пирозамке, имеющем основание, стяжной болт, сухари со штифтами, поршень, цилиндр, крышку и пиропатрон, основание имеет кольцевой выступ, на который опираются сухари, стяжной болт с одного конца выполнен в виде усеченной сферы, обеспечивающей отклонение болта от оси пирозамка, причем усеченная сфера болта крепится между сухарями, а выпадение сухарей при срезании крепящих их штифтов поршнем при срабатывании пиропатрона исключается за счет кольцевого выступа, выполненного на основании.

Изобретение поясняется чертежами, где

на фиг.1 показано устройство пирозамка в исходном положении;

на фиг.2 показано устройство пирозамка в конце рабочего хода поршня, когда происходит разделение сопрягаемых узлов.

Пирозамок (фиг.1) содержит основание 4, стяжной болт 11, сухари 7 со штифтами 9, поршень 5, цилиндр 5, крышку 15, пиропатрон 10.

Цилиндр 8 скрепляется с основанием 4 и крышкой 15 резьбовым соединением. На крышке 15 установлен пиропатрон 10. Основание 4 крепится болтами 3 к сопрягаемому узлу 13. Сопрягаемый узел 14 крепится стяжным болтом 11 и гайкой 1. Усеченная сфера болта зажата между двумя сухарями 7 и опирается на их внутреннюю поверхность, которая выполнена в виде конуса. Кольцевой выступ на основании предотвращает продольное смещение сухарей. Сухари расположены внутри поршня 5 и крепятся на нем срезными штифтами 9. Перемещению штифтов препятствуют винты 2 с одной и сферическая поверхность болта с другой стороны. Уплотнительные кольца 6 и 12 предназначены для герметизации объема А, ограниченного крышкой 15 и поршнем 5. Для свободного выхода воздуха и газов, протекающих через зазор между поршнем и цилиндром 8, выполнены отверстия Б.

На фиг.2 показан пирозамок, когда поршень 5 находится в положении конца рабочего хода, когда произошло срезание штифтов 9 и освобождение стяжного болта 11, сухари 7 разведены от оси замка внутрь поршня.

Пирозамок работает следующим образом: при срабатывании пиропатрона 10 поршень 5 перемещается в цилиндре 8, срезая штифты 9 и освобождая сухари 7; сухари, двигаясь от оси замка внутрь поршня, освобождают стяжной болт 11, и сопрягаемые узлы раскрепляются.

Сравнительная простота пирозамка позволит получить высокие показатели надежности.