СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРОЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к испытательному оборудованию, в частности к стендам для испытаний объемных гидроцилиндров.

Известны стенды для испытания гидроцилиндров, содержащие бак, испытуемый гидроцилиндр и нагружающие устройства (см. напр. патент РФ №2234004 «Стенд для испытания гидроцилиндров»).

Известен также стенд для испытаний объемных гидроцилиндров, содержащий испытуемый гидроцилиндр, нагрузочный механизм, включающий насос и гидрораспределитель. Нагрузочный механизм посредством трубопроводов сообщается с испытуемым гидроцилиндром (см. ГОСТ 18464-96 «Гидроприводы объемные. Гидроцилиндры. Правила приемки и методы испытаний»).

Этот стенд позволяет проводить испытания гидроцилиндров на функционирование под нагрузкой, герметичность по штоку, толкающую и тянущую силу на штоке, скорость поршня, общий и механический КПД, ресурс, наработку до отказа, торможение.

Однако он обладает существенным недостатком. Наработку до отказа по причине предельного износа рабочих поверхностей поршня и корпуса принято оценивать в километрах пройденного пути произвольной точки рабочей поверхности поршня относительно рабочей поверхности цилиндра. Допустимые скорости при возвратно-поступательных движениях ограничены из-за больших динамических нагрузок. Поэтому, для того, чтобы на известном стенде наработать километры пути поршня требуется много времени, которое может исчисляться месяцами.

Задачей предлагаемого изобретения является сокращение продолжительности испытаний гидроцилиндров.

Задача решается тем, что предлагаемый стенд снабжен механизмами вращательного и возвратно-поступательного движения. При этом корпус испытуемого гидроцилиндра связан с механизмом возвратно-поступательного движения, а поршень со штоком связаны с механизмом вращательного движения.

На фигуре изображена схема предлагаемого стенда.

Испытуемый гидроцилиндр 1 содержит корпус 2, размещенный в нем поршень 3 со штоком 4, крышки 5 и 6, а также штуцера 7 и 8 с рукавами высокого давления 9 и 10. Манометр 11 сообщается с гидросистемой посредством штуцера 12. Корпус 2 испытуемого гидроцилиндра 1 посредством крышки 6 шарнирно связан с шатуном 13 механизма возвратно-поступательного движения А. Поршень 3, посредством штока 4, связан с валом механизма вращательного движения Б. механизм возвратно-поступательного движения А включает электродвигатель 14, установленный на его валу кривошип 15, шарнирно сопряженный с шатуном 13. Механизм вращательного движения содержит электродвигатель 16, муфту 17, сопрягающую вал электродвигателя 16 со штоком 4 гидроцилиндра 1, и опору 18. Нагрузочный механизм В состоит из гидроцилиндра 19 с поршнем 20 и штоком 21, подпружиненным с помощью пружины 22, и регулировочной гайки 23. Полости гидроцилиндра 19 заполнены рабочей жидкостью 24 и сообщаются с полостями испытуемого гидроцилиндра 1, образуя единую гидросистему.

Стенд для испытаний гидроцилиндров работает следующим образом.

Перед началом испытаний гидроцилиндра 1 вращением гайки 23 устанавливают номинальное давление рабочей жидкости 24, которое контролируют по показаниям манометра 11. Последовательно запускают электродвигатели 16 и 14. При этом электродвигатель 16 приводит во вращение поршень 3, а электродвигатель 14 приводит в возвратно-поступательное движение корпус 2 гидроцилиндра 1. Таким образом, относительная скорость корпуса 2 и поршня 3 складывается из двух составляющих: вращательного и возвратно-поступательного.

За счет сообщения поршню дополнительной скорости вращения, суммарная скорость его относительно цилиндра увеличивается, что позволяет снизить наработку на отказ и, соответственно, сократить продолжительность испытаний.