×
27.04.2013
216.012.3abe

Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002480599
Дата охранного документа
27.04.2013
Аннотация: Устройство предназначено для возврата масла, содержит подшипниковые опоры, установленные на промежуточном корпусе турбины, первый и второй подшипники, установленные на подшипниковых опорах, цапфу турбины низкого давления, установленную с возможностью вращения относительно промежуточного корпуса турбины, фиксированное уплотнительное кольцо и проход для масла, предусмотренный в цапфе турбины низкого давления, что позволяет выпускать масло внутрь уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо предпочтительно расширяется от конца, из которого выпускается масло. Такое выполнение устройства позволит предотвратить возгорание масла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству возврата масла, содержащего промежуточный корпус турбины, на котором установлены верхняя по потоку подшипниковая опора, в которой образовано первое отверстие, и нижняя по потоку подшипниковая опора, в которой образовано второе отверстие, причем в каждой опоре установлен подшипник.

В турбореактивном двигателе, согласно уровню техники, вал турбины низкого давления отцентрирован сзади с помощью промежуточного подшипника вала и с помощью подшипника, установленного на выходном корпусе. В случае затопления камеры подшипника маслом при неисправности системы возврата масла масло проходит через несколько лабиринтов. Оно возвращается через трубу, проходящую через ступицу выходного корпуса. Затем оно эвакуируется непосредственно в часть, обычно называемую заглушкой. Это эвакуационное устройство необходимо для предотвращения перелива масла на дисковые обода турбины низкого давления и связанной с этим опасности возгорания. Однако это устройство подходит не для всех типов реактивных двигателей, в частности, в случае реактивного двигателя, в котором подшипниковые опоры сгруппированы вместе на промежуточном корпусе турбины, при этом выходной корпус больше не является несущим, а действует в качестве выпрямляющей профильной решетки. В этой конфигурации эвакуированное масло должно проходить через вращающуюся часть, а именно цапфу турбины низкого давления.

Описание турбореактивного двигателя, согласно уровню техники, приведено также в ЕР-А-1316676.

Целью данного изобретения является, в частности, создание устройства возврата масла, которое устраняет указанные недостатки.

Эти цели достигнуты, согласно изобретению, за счет того, что устройство возврата масла содержит цапфу турбины низкого давления, установленную с возможностью вращения относительно промежуточного корпуса турбины, стенку нижней по потоку подшипниковой опоры, расположенную после второго отверстия для направления масла, при этом стенка содержит уплотнение со стенкой от цапфы турбины низкого давления, фиксированное уплотнительное кольцо и проход для масла, предусмотренный в цапфе турбины низкого давления, что позволяет выпускать масло внутрь уплотнительного кольца.

Предпочтительно, цапфа турбины низкого давления содержит щиток, который проходит в продольном направлении над одним концом уплотнительного кольца, для выпуска масла с помощью центрифугирования на указанном конце уплотнительного кольца, и уплотнительное кольцо расширяется от конца, из которого выпускается масло.

Предпочтительно, проход для масла расположен на дне полости, образованной стенками конической формы.

За счет этих признаков можно устанавливать систему для предотвращения действия затопления камеры при конфигурации подшипниковых опор, сгруппированных вместе на промежуточном корпусе турбины.

В одном специальном варианте выполнения устройство возврата масла содержит шарнирное соединение, первое и второе проходные отверстия, образованные в подшипниковых опорах, закрепленных на промежуточном корпусе турбины, стенку подшипниковой опоры, расположенную после второго отверстия, при этом указанная стенка содержит уплотнительные средства стенки от цапфы турбины низкого давления, при этом конец стенки подшипниковой опоры нависает над полостью, образованной имеющими коническую форму стенками.

Кроме того, изобретение относится к авиационному турбинному двигателю, который содержит устройство возврата масла согласно данному изобретению.

Другие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания примера выполнения в качестве иллюстрации со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в разрезе устройства возврата масла согласно уровню техники;

фиг.2 - вид в разрезе устройства возврата масла согласно данному изобретению;

фиг.3 - вид спереди в перспективе устройства возврата масла турбореактивного двигателя согласно изобретению; и

фиг.4 - вид сзади в перспективе устройства возврата масла турбореактивного двигателя с фиг.3.

На фиг.1 показано в разрезе устройство возврата масла согласно уровню техники. Оно содержит первый подшипник 2 и второй подшипник 4. Указанные подшипники расположены внутри камеры, ограниченной лабиринтными уплотнениями. В случае затопления указанной камеры в результате неисправности системы возврата масла масло течет через лабиринты, как показано стрелками 10 и 12. Масло протекает также справа (согласно фиг.1) от подшипника 2, как показано стрелкой 14, и соединяется с потоком, представленным стрелкой 12.

Масло проходит через другое лабиринтное уплотнение 16 перед эвакуацией через эвакуационную трубу 18 в заглушку (не показана).

Это эвакуационное устройство предотвращает перелив масла на фланцы дисков турбины низкого давления. Однако это устройство не подходит для реактивного двигателя, в котором подшипниковые опоры сгруппированы вместе на промежуточном подшипнике турбины.

На фиг.2 показана в разрезе система возврата масла согласно данному изобретению. Первый подшипник 2 и второй подшипник 4 установлены на верхней по потоку подшипниковой опоре 19 и нижней по потоку подшипниковой опоре 23, которые установлены на промежуточной цапфе 25 турбины. Цапфа 20 турбины низкого давления установлена с возможностью вращения относительно промежуточного корпуса 25 турбины. Подшипники 2 и 4 смазываются струями, которые разбрызгивают поток масла. Первый подшипник 2 смазывается струей 21, как представлено стрелкой 22, и второй подшипник 4 смазывается струей 24, как представлено стрелкой 26.

При нормальной работе масло эвакуируется так же, как и вводится, с помощью струй 21 и 24. Масло возвращается в нижнюю секцию между верхней по потоку подшипниковой опорой 19 и нижней по потоку подшипниковой опорой 23 и направляется по трубе наружу двигателя через ответвление, расположенное также в нижней секции, промежуточного корпуса 25 турбины. Однако неисправность системы эвакуации может приводить к затоплению камеры, в которой расположены подшипники. Указанная камера ограничена шарниром 28, расположенным вблизи подшипника 2, и шарниром 30, расположенным вблизи подшипника 4.

В случае затопления указанной камеры масло проходит через шарнир 28, а затем через первое отверстие 32, предусмотренное в верхней по потоку подшипниковой опоре 19, через второе отверстие 34, расположенное в нижней по потоку подшипниковой опоре 23. Затем масло направляется на стенку 36 нижней по потоку подшипниковой опоры 23. Указанная стенка 36 содержит уплотнение в виде лабиринтного уплотнения 38 со стенкой 40 от цапфы 20 турбины низкого давления. Масло проходит через уплотнение 38 и протекает в полость 42, образованную в цапфе 20 турбины низкого давления. Предпочтительно, стенки указанной полости являются коническими для облегчения протекания масла ко дну полости за счет конфигурации. Указанное дно специально снабжено проходным отверстием 44, позволяющим маслу проходить от одного конца цапфы турбины низкого давления к другому концу.

Цапфа турбины низкого давления содержит также щиток 46, который проходит в продольном направлении над фиксированным уплотнительным кольцом 48. Таким образом, масло под действием центробежных сил отбрасывается на уплотнительное кольцо 48. Масло отбрасывается и проходит по коническому фиксированному уплотнительному кольцу 48 через вращающийся «распределитель» 46 капель в нижнюю часть, где расположено отверстие 50. Затем масло стекает в заглушку (не показана).

Следует отметить, что тем самым масло проходит через вращающуюся часть, цапфу 20 турбины низкого давления. Указанная цапфа расположена в действительности между двумя фиксированными частями, т.е. промежуточным корпусом 25 турбины и уплотнительным кольцом 48.

На фиг.3 и 4 показана на видах спереди и сзади в перспективе, соответственно, система возврата масла. Показаны шарнир 28, первое отверстие 32 и второе отверстие 34, стенка 36, содержащая лабиринтное уплотнение 38, полость 42, содержащая конические стенки, отверстие 44 в дне полости 42, через которое эвакуируется масло, и, наконец, «рассеивающий капли» щиток 46 над одним концом фиксированного уплотнительного кольца 48.


УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 851-860 из 929.
29.04.2019
№219.017.44de

Устройство балансировки ротора турбины

Устройство балансировки ротора предназначено для турбины. Оно содержит по меньшей мере один грузик, устанавливаемый на ротор. Грузик содержит две поверхности радиального опорного положения, ориентированные по двум радиально противоположным направлениям, при этом упомянутые поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002407897
Дата охранного документа: 27.12.2010
29.04.2019
№219.017.450c

Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель

Модуль турбины для газотурбинного двигателя содержит, по меньшей мере, один диск турбины и компонент в виде диска, установленный на диске турбины спереди относительно движения газового потока. Модуль турбины также содержит средство соединения между компрессором газотурбинного двигателя и диском...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002403401
Дата охранного документа: 10.11.2010
29.04.2019
№219.017.4559

Выпускной коллектор для рабочих газов в летательном аппарате, способ работы выпускного коллектора и газотурбинный двигатель

Выпускной коллектор летательного аппарата, приводимого в движение рабочими газами, подаваемыми вдоль его оси газогенераторной установкой, содержит канал и сопло. Канал включает первый цилиндрический элемент канала, в который поступают рабочие газы и который на выходе сообщается с двумя вторыми...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002435054
Дата охранного документа: 27.11.2011
29.04.2019
№219.017.456a

Задняя часть турбореактивного двигателя самолета, турбореактивный двигатель и самолет

Задняя часть турбореактивного двигателя самолета содержит камеру дожигания, ограниченную каналом дожигания, тепловую защитную оболочку камеры дожигания, размещенную внутри нее радиально, узел диафрагмы, размещенный между защитной тепловой оболочкой и камерой дожигания и определяющий проходное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002433291
Дата охранного документа: 10.11.2011
29.04.2019
№219.017.457b

Выпускной коллектор для рабочих газов, образующий горизонтальное колено в летательном аппарате, способ осуществления работы выпускного коллектора и газотурбинный двигатель, содержащий указанный коллектор

Выпускной коллектор летательного аппарата содержит переходный элемент, выходящий в два элемента канала, каждый из которых сообщается с реактивным полусоплом. Каждый из элементов канала образует колено за переходным элементом, образованное первой частью, направляющей газовый поток в радиальном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002436985
Дата охранного документа: 20.12.2011
29.04.2019
№219.017.45f7

Выпускной коллектор для рабочих газов, образующий колено, в летательном аппарате, способ осуществления работы выпускного коллектора и газотурбинный двигатель, содержащий указанный коллектор

Выпускной коллектор для рабочих газов в летательном аппарате, производимых газогенераторной установкой, содержит канал и сопло. Канал образует вертикальное колено, включающее первую часть, направляющую газовый поток в направлении вертикальной плоскости, отходящей от оси летательного аппарата в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002443891
Дата охранного документа: 27.02.2012
29.04.2019
№219.017.4697

Способ нанесения покрытия на покрытую карбидом кремния подложку

Изобретение относится к способу нанесения покрытия на деталь с выполненной из карбида кремния (SiC) поверхностью. Способ включает стадии: а) лазерной обработки SiC-ой поверхности воздействием лазерными импульсами для увеличения шероховатости упомянутой поверхности; и б) нанесение покрытия (30)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002466116
Дата охранного документа: 10.11.2012
29.04.2019
№219.017.46b4

Способ и устройство изготовления керамических литейных стержней для лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к литейному производству, в частности для изготовления литейного стержня для лопатки газотурбинного двигателя с передней кромкой и задней кромкой. Стержень (10) содержит утолщенную часть со стороны передней кромки и часть (10А1) малой толщины. Устройство для изготовления...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002461439
Дата охранного документа: 20.09.2012
29.04.2019
№219.017.46c1

Способ нанесения покрытия из оксида алюминия на подложку, покрытую карбидом кремния

Изобретение относится к способу нанесения покрытия из оксида алюминия на деталь, имеющую поверхность из карбида кремния (SiC) и используемую в высокотемпературных областях техники. На SiC-ю поверхность детали, образованную подложкой (10), покрытой слоем (12) карбида кремния (SiC), нанесенным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002468361
Дата охранного документа: 27.11.2012
29.04.2019
№219.017.46c3

Способ и установка для использования вихревых токов для неразрушающего контроля с автоматической калибровкой

Предпочтительной областью применения этого изобретения является контроль крепежных отверстий в диске турбомашины, например, в авиационном двигателе. Способ использования вихревых токов для неразрушающего контроля отверстия, сформированного в металлической детали, согласно изобретению...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002460070
Дата охранного документа: 27.08.2012
Показаны записи 681-684 из 684.
29.06.2019
№219.017.9dbc

Способ изготовления картера статора турбины

Способ изготовления картера статора турбины, содержащего кожух, заключается в том, что между стенками частей формы, состоящей, по меньшей мере, из двух частей, предусматривают полость, имеющую форму, соответствующую форме упомянутого кожуха. Жестко соединяют сердечники, выполненные из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377422
Дата охранного документа: 27.12.2009
29.06.2019
№219.017.9e7c

Дренажная труба и вал турбокомпрессора низкого давления

Изобретение относится к дренажным трубам, предназначенным для установки коаксиальным образом внутри вала турбокомпрессора низкого давления и имеющим полую металлическую цилиндрическую часть, длина которой, по существу, равна длине вала, внутри которого установлена указанная труба. Внешняя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002369779
Дата охранного документа: 10.10.2009
29.06.2019
№219.017.a171

Устройство для охлаждения пазов диска ротора в турбомашине, имеющее два потока подаваемого воздуха

Изобретение относится к устройству для охлаждения пазов в диске ротора турбомашины. Диск ротора содержит на своей периферии множество осевых пазов, кольцевой фланец, множество лопаток, удерживающее кольцо и множество отверстий для пропускания воздуха. Осевые пазы распределены с равными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002467176
Дата охранного документа: 20.11.2012
02.10.2019
№219.017.cb42

Самоцентрирующийся подшипник скольжения

Изобретение относится к механическому узлу из двух механических деталей, вращающихся одна относительно другой и позволяющих получить самоцентрирующийся гидростатический подшипник. Самоцентрирующийся подшипник скольжения содержит первую деталь с цилиндрической полостью, вторую деталь (34) с по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002701288
Дата охранного документа: 25.09.2019
+ добавить свой РИД