×
27.04.2013
216.012.3abe

Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002480599
Дата охранного документа
27.04.2013
Аннотация: Устройство предназначено для возврата масла, содержит подшипниковые опоры, установленные на промежуточном корпусе турбины, первый и второй подшипники, установленные на подшипниковых опорах, цапфу турбины низкого давления, установленную с возможностью вращения относительно промежуточного корпуса турбины, фиксированное уплотнительное кольцо и проход для масла, предусмотренный в цапфе турбины низкого давления, что позволяет выпускать масло внутрь уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо предпочтительно расширяется от конца, из которого выпускается масло. Такое выполнение устройства позволит предотвратить возгорание масла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству возврата масла, содержащего промежуточный корпус турбины, на котором установлены верхняя по потоку подшипниковая опора, в которой образовано первое отверстие, и нижняя по потоку подшипниковая опора, в которой образовано второе отверстие, причем в каждой опоре установлен подшипник.

В турбореактивном двигателе, согласно уровню техники, вал турбины низкого давления отцентрирован сзади с помощью промежуточного подшипника вала и с помощью подшипника, установленного на выходном корпусе. В случае затопления камеры подшипника маслом при неисправности системы возврата масла масло проходит через несколько лабиринтов. Оно возвращается через трубу, проходящую через ступицу выходного корпуса. Затем оно эвакуируется непосредственно в часть, обычно называемую заглушкой. Это эвакуационное устройство необходимо для предотвращения перелива масла на дисковые обода турбины низкого давления и связанной с этим опасности возгорания. Однако это устройство подходит не для всех типов реактивных двигателей, в частности, в случае реактивного двигателя, в котором подшипниковые опоры сгруппированы вместе на промежуточном корпусе турбины, при этом выходной корпус больше не является несущим, а действует в качестве выпрямляющей профильной решетки. В этой конфигурации эвакуированное масло должно проходить через вращающуюся часть, а именно цапфу турбины низкого давления.

Описание турбореактивного двигателя, согласно уровню техники, приведено также в ЕР-А-1316676.

Целью данного изобретения является, в частности, создание устройства возврата масла, которое устраняет указанные недостатки.

Эти цели достигнуты, согласно изобретению, за счет того, что устройство возврата масла содержит цапфу турбины низкого давления, установленную с возможностью вращения относительно промежуточного корпуса турбины, стенку нижней по потоку подшипниковой опоры, расположенную после второго отверстия для направления масла, при этом стенка содержит уплотнение со стенкой от цапфы турбины низкого давления, фиксированное уплотнительное кольцо и проход для масла, предусмотренный в цапфе турбины низкого давления, что позволяет выпускать масло внутрь уплотнительного кольца.

Предпочтительно, цапфа турбины низкого давления содержит щиток, который проходит в продольном направлении над одним концом уплотнительного кольца, для выпуска масла с помощью центрифугирования на указанном конце уплотнительного кольца, и уплотнительное кольцо расширяется от конца, из которого выпускается масло.

Предпочтительно, проход для масла расположен на дне полости, образованной стенками конической формы.

За счет этих признаков можно устанавливать систему для предотвращения действия затопления камеры при конфигурации подшипниковых опор, сгруппированных вместе на промежуточном корпусе турбины.

В одном специальном варианте выполнения устройство возврата масла содержит шарнирное соединение, первое и второе проходные отверстия, образованные в подшипниковых опорах, закрепленных на промежуточном корпусе турбины, стенку подшипниковой опоры, расположенную после второго отверстия, при этом указанная стенка содержит уплотнительные средства стенки от цапфы турбины низкого давления, при этом конец стенки подшипниковой опоры нависает над полостью, образованной имеющими коническую форму стенками.

Кроме того, изобретение относится к авиационному турбинному двигателю, который содержит устройство возврата масла согласно данному изобретению.

Другие признаки и преимущества изобретения следуют из приведенного ниже описания примера выполнения в качестве иллюстрации со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - вид в разрезе устройства возврата масла согласно уровню техники;

фиг.2 - вид в разрезе устройства возврата масла согласно данному изобретению;

фиг.3 - вид спереди в перспективе устройства возврата масла турбореактивного двигателя согласно изобретению; и

фиг.4 - вид сзади в перспективе устройства возврата масла турбореактивного двигателя с фиг.3.

На фиг.1 показано в разрезе устройство возврата масла согласно уровню техники. Оно содержит первый подшипник 2 и второй подшипник 4. Указанные подшипники расположены внутри камеры, ограниченной лабиринтными уплотнениями. В случае затопления указанной камеры в результате неисправности системы возврата масла масло течет через лабиринты, как показано стрелками 10 и 12. Масло протекает также справа (согласно фиг.1) от подшипника 2, как показано стрелкой 14, и соединяется с потоком, представленным стрелкой 12.

Масло проходит через другое лабиринтное уплотнение 16 перед эвакуацией через эвакуационную трубу 18 в заглушку (не показана).

Это эвакуационное устройство предотвращает перелив масла на фланцы дисков турбины низкого давления. Однако это устройство не подходит для реактивного двигателя, в котором подшипниковые опоры сгруппированы вместе на промежуточном подшипнике турбины.

На фиг.2 показана в разрезе система возврата масла согласно данному изобретению. Первый подшипник 2 и второй подшипник 4 установлены на верхней по потоку подшипниковой опоре 19 и нижней по потоку подшипниковой опоре 23, которые установлены на промежуточной цапфе 25 турбины. Цапфа 20 турбины низкого давления установлена с возможностью вращения относительно промежуточного корпуса 25 турбины. Подшипники 2 и 4 смазываются струями, которые разбрызгивают поток масла. Первый подшипник 2 смазывается струей 21, как представлено стрелкой 22, и второй подшипник 4 смазывается струей 24, как представлено стрелкой 26.

При нормальной работе масло эвакуируется так же, как и вводится, с помощью струй 21 и 24. Масло возвращается в нижнюю секцию между верхней по потоку подшипниковой опорой 19 и нижней по потоку подшипниковой опорой 23 и направляется по трубе наружу двигателя через ответвление, расположенное также в нижней секции, промежуточного корпуса 25 турбины. Однако неисправность системы эвакуации может приводить к затоплению камеры, в которой расположены подшипники. Указанная камера ограничена шарниром 28, расположенным вблизи подшипника 2, и шарниром 30, расположенным вблизи подшипника 4.

В случае затопления указанной камеры масло проходит через шарнир 28, а затем через первое отверстие 32, предусмотренное в верхней по потоку подшипниковой опоре 19, через второе отверстие 34, расположенное в нижней по потоку подшипниковой опоре 23. Затем масло направляется на стенку 36 нижней по потоку подшипниковой опоры 23. Указанная стенка 36 содержит уплотнение в виде лабиринтного уплотнения 38 со стенкой 40 от цапфы 20 турбины низкого давления. Масло проходит через уплотнение 38 и протекает в полость 42, образованную в цапфе 20 турбины низкого давления. Предпочтительно, стенки указанной полости являются коническими для облегчения протекания масла ко дну полости за счет конфигурации. Указанное дно специально снабжено проходным отверстием 44, позволяющим маслу проходить от одного конца цапфы турбины низкого давления к другому концу.

Цапфа турбины низкого давления содержит также щиток 46, который проходит в продольном направлении над фиксированным уплотнительным кольцом 48. Таким образом, масло под действием центробежных сил отбрасывается на уплотнительное кольцо 48. Масло отбрасывается и проходит по коническому фиксированному уплотнительному кольцу 48 через вращающийся «распределитель» 46 капель в нижнюю часть, где расположено отверстие 50. Затем масло стекает в заглушку (не показана).

Следует отметить, что тем самым масло проходит через вращающуюся часть, цапфу 20 турбины низкого давления. Указанная цапфа расположена в действительности между двумя фиксированными частями, т.е. промежуточным корпусом 25 турбины и уплотнительным кольцом 48.

На фиг.3 и 4 показана на видах спереди и сзади в перспективе, соответственно, система возврата масла. Показаны шарнир 28, первое отверстие 32 и второе отверстие 34, стенка 36, содержащая лабиринтное уплотнение 38, полость 42, содержащая конические стенки, отверстие 44 в дне полости 42, через которое эвакуируется масло, и, наконец, «рассеивающий капли» щиток 46 над одним концом фиксированного уплотнительного кольца 48.


УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
УСТРОЙСТВО ВОЗВРАТА МАСЛА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 761-770 из 929.
11.03.2019
№219.016.db12

Вращающийся режущий инструмент, включающий две режущие части с противоположными направлениями резания, и способ обработки детали

Режущий инструмент включает в себя хвостовик и первую режущую часть, содержащую совокупность первых винтовых зубьев, выполненных с возможностью работы в первом направлении вращения инструмента. Для повышения производительности обработки он дополнительно содержит вторую режущую часть, смещенную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002418657
Дата охранного документа: 20.05.2011
11.03.2019
№219.016.db65

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя с чередованием креплений и газотурбинный двигатель

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя образована внутренней и наружной продольными стенками, соединенными на входе поперечным дном камеры, и содержит моноблочный обтекатель, закрывающий упомянутое дно камеры. Каждая из продольных стенок вставлена между соответствующими фланцами дна...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002421663
Дата охранного документа: 20.06.2011
11.03.2019
№219.016.db89

Устройство для регулировки центровки синхронизационного кольца управления поворотными лопатками газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель

Устройство регулировки центровки кольца управления поворотными лопатками газотурбинного двигателя относительно цилиндрического кожуха картера включает кольцо управления, содержащее множество резьбовых отверстий, выполненных в радиальном направлении, и множество держателей колодок, каждый из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002420663
Дата охранного документа: 10.06.2011
11.03.2019
№219.016.db94

Способ вырезания посредством лазерного луча

Изобретение относится к способу вырезания посредством лазерного луча, по меньшей мере, первого отверстия (53а) в первой металлической пластине (5) с учетом наличия второй металлической пластины (7) со вторым отверстием (73а). Пластину (7) располагают параллельно первой пластине (5) и на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002425742
Дата охранного документа: 10.08.2011
11.03.2019
№219.016.db9c

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя с тангенциальными щелями и газотурбинный двигатель, содержащий такую камеру сгорания

Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя содержит продольные стенки, соединенные поперечным дном камеры, и моноблочный обтекатель. Дно камеры и обтекатель содержат внутренний фланец и наружный фланец, каждый из которых содержит множество отверстий для прохождения крепежных систем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002422730
Дата охранного документа: 27.06.2011
11.03.2019
№219.016.dc13

Камера сгорания для газотурбинного двигателя

Камера сгорания газотурбинного двигателя, например авиационного турбореактивного или турбовинтового двигателя, содержит стенки, представляющие собой коаксиальные тела вращения, которые проходят одна внутри другой и которые связаны на своих передних по потоку концах посредством кольцевой донной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002457400
Дата охранного документа: 27.07.2012
11.03.2019
№219.016.dc80

Способ обработки металлической заготовки, втулка для осуществления способа и сборный узел, содержащий втулку и крышку, для осуществления способа

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при обработке металлических заготовок цилиндрической формы, имеющих покрытие, горячей осадкой. К нагретой заготовке прикладывают усилие осадки до получения заданного значения отношения ее длины к диаметру поперечного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002404876
Дата охранного документа: 27.11.2010
11.03.2019
№219.016.dc99

Обтекатель камеры сгорания газотурбинного двигателя, камера сгорания, включающая такой обтекатель, газотурбинный двигатель с такой камерой сгорания (варианты)

Обтекатель камеры сгорания газотурбинного двигателя, закрывающий кольцевой ряд топливных форсунок, содержит открытый центральный участок и две боковины, соединяющие центральную часть с двумя концентричными бортами крепления обтекателя к кольцевой плите днища камеры сгорания, соединяясь с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002406932
Дата охранного документа: 20.12.2010
15.03.2019
№219.016.e0c7

Машина для трехмерных измерений, обеспечивающая одновременные измерения

Группа изобретений относится к области измерительной техники, в частности к машинам для трехмерных измерений для измерения погрешности механических деталей и к способу трехмерного измерения координат механической детали, подлежащей измерению. Способ для набора из N заданных точек поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002369833
Дата охранного документа: 10.10.2009
20.03.2019
№219.016.e5ec

Конструкция турбореактивного двигателя со сдвоенным вентилятором в передней части

Трехкорпусной двухконтурный турбореактивный двигатель с высокой степенью двухконтурности содержит в передней части промежуточного картера, снабженного наружной профильной решеткой в контуре вторичного потока и внутренней профильной решеткой в контуре первичного потока, передний вентилятор и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002357092
Дата охранного документа: 27.05.2009
Показаны записи 681-684 из 684.
29.06.2019
№219.017.9dbc

Способ изготовления картера статора турбины

Способ изготовления картера статора турбины, содержащего кожух, заключается в том, что между стенками частей формы, состоящей, по меньшей мере, из двух частей, предусматривают полость, имеющую форму, соответствующую форме упомянутого кожуха. Жестко соединяют сердечники, выполненные из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002377422
Дата охранного документа: 27.12.2009
29.06.2019
№219.017.9e7c

Дренажная труба и вал турбокомпрессора низкого давления

Изобретение относится к дренажным трубам, предназначенным для установки коаксиальным образом внутри вала турбокомпрессора низкого давления и имеющим полую металлическую цилиндрическую часть, длина которой, по существу, равна длине вала, внутри которого установлена указанная труба. Внешняя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002369779
Дата охранного документа: 10.10.2009
29.06.2019
№219.017.a171

Устройство для охлаждения пазов диска ротора в турбомашине, имеющее два потока подаваемого воздуха

Изобретение относится к устройству для охлаждения пазов в диске ротора турбомашины. Диск ротора содержит на своей периферии множество осевых пазов, кольцевой фланец, множество лопаток, удерживающее кольцо и множество отверстий для пропускания воздуха. Осевые пазы распределены с равными...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002467176
Дата охранного документа: 20.11.2012
02.10.2019
№219.017.cb42

Самоцентрирующийся подшипник скольжения

Изобретение относится к механическому узлу из двух механических деталей, вращающихся одна относительно другой и позволяющих получить самоцентрирующийся гидростатический подшипник. Самоцентрирующийся подшипник скольжения содержит первую деталь с цилиндрической полостью, вторую деталь (34) с по...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002701288
Дата охранного документа: 25.09.2019
+ добавить свой РИД