×
07.03.2020
220.018.0a54

Устройство для измельчения сыпучих материалов

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к средствам измельчения различных материалов и может найти применение для измельчения сыпучих твердых материалов в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве. Устройство для измельчения содержит привод, винтовой барабан с коническими загрузочной и разгрузочной цапфами, выполненный в виде многогранной винтовой пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, смонтированными под острым углом одна к другой и под разными острыми углами к оси вращения винтового барабана. Винтовой барабан установлен под острым углом к оси вращения, а цапфы выполнены с уклоном в одну сторону выгрузки. При этом внутри цапф по их внутренним диаметрам жестко закреплены конические пружины с витками трапециевидного сечения и уклоном в сторону выгрузки. Большие оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения винтового барабана относительно друг друга на острый угол, при этом ребра пирамиды сгибаются по винтовым линиям. Устройство для измельчения обеспечивает повышение производительности рабочего процесса. 5 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве.

Известна трубная мельница (а.с. СССР 1349780, кл. В02С 17/04, 1987), содержащая загрузочную, разгрузочную цапфы, привод и барабан, выполненный из соединенных между собой тетраэдальных или октаэдральных элементов.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.

Известна установка для измельчения сыпучих материалов (патент РФ №2552947, кл. В02С 17/04, 2015), содержащая привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, выполненный в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками, размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, недостаточная производительность.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является вибрационная установка для измельчения сыпучих материалов (патент РФ №2677138, кл. В02С 17/14, опубл. 15.01.2019, Бюл. №2), содержащая барабан выполненый в виде установленной наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения многогранной призмы с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными острыми углами β и ψ к оси вращения призмы и друг к другу под острым углом φ, при этом наиболее длинные оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана относительно друг друга на острый угол со, кроме того, привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами закреплены на раме, которая упруго смонтирована на станине.

Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, недостаточная производительность.

Техническим результатом задачи является расширение технологических возможностей, повышение производительности.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для измельчения сыпучих материалов, содержащем привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, барабан выполнен винтовым в виде многогранной винтовой пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, смонтированными под острым углом одна к другой и под разными острыми углами к оси вращения винтового барабана, при этом винтовой барабан установлен под острым углом к оси вращения и снабжен загрузочной и разгрузочной цапфами конической формы с уклоном в одну сторону выгрузки и жестко закрепленными по их внутренним диаметрам конических пружин с витками трапециевидного сечения и уклоном в сторону выгрузки, причем большие оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения винтового барабана друг относительно друга на острый угол, при этом ребра пирамиды сгибаются по винтовым линиям.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемой конструкции устройства для измельчении я сыпучих материалов.

Новизна заключается в том, что винтовой барабан установлен под острым углом к оси его вращения и выполнен в виде многогранной пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, смонтированными под острым углом одна к другой и под разными углами к оси вращения барабана, при этом винтовой барабан установлен под острым углом к оси вращения и снабжен загрузочной и разгрузочной цапфами конической формы с жестко закрепленными по их внутренним диаметрам витками трапециевидного сечения и уклоном в сторону выгрузки, причем большие оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения винтового барабана друг относительно друга на острый угол, что создает колебания за счет дисбаланса массы самого винтового барабана, имеющего ось вращения, которая не совпадает с его осью и загруженных в него масс частиц сыпучих материалов. Такое техническое решение придает и обеспечивает воздействие этих колебаний на частицы сыпучих материалов в трех взаимно перпендикулярных направлениях, усиливает влияние колебаний всей конструкции устройства на процесс измельчения, расширяет технологические возможности, повышает производительность.

Новизна заключается также в том, что большие оси торцевых щек многоугольной формы пирамиды повернуты по оси вращения винтового барабана друг относительно друга на острый угол, при этом ребра пирамиды сгибаются по винтовым линиям, что расширяет технологические возможности и повышает производительность.

Новизна заключается также в том, что винтовой барабан снабжен загрузочной и разгрузочной цапфами конической формы с жестко закрепленными по их внутренним диаметрам витками трапециевидной формы для перемещения частиц сыпучих материалов от загрузки к выгрузке, что расширяет технологические возможности, повышает производительность.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление винтового барабана расширяет технологические возможности, повышает производительность.

Новизна заключается в том, что совместное влияние вращательного движения винтового барабана и движущихся внутри него частиц сыпучих материалов и совмещение с этим движением колебаний рамы с закрепленным на ней винтовым барабаном, придает частицам сыпучих материалов сложное пространственное движение, что повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности винтового барабана в каждом элементе поперечного сечения по его длине, смещены относительно оси вращения, что нарушает не только стационарность движения масс частиц сыпучих материалов, расширяет технологические возможности, но и способствует созданию эксцентриситета и возбуждению колебаний винтового барабана совместно с рамой.

Новизна заключается в том, что в результате выполнения винтового барабана в виде установленной наклонно относительно горизонтальной оси пирамиды с торцевыми щеками, с размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, нарушается стационарность движения частиц сыпучих материалов, которые совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как по периметру винтовой барабан выполнен в виде наклонной пирамиды, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что винтовой барабан по всей длине имеет переменное не только поперечное, но и продольное сечение, что интенсифицирует процесс измельчения, расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается также в том, что поверхность по периметру винтового барабана выполнена многогранной и конической, ось его составляет с осью его вращения острый угол, и поэтому положение центров симметрии винтового барабана в виде эллипсов в процессе его вращения подвижно, что увеличивает энергоемкость взаимодействия потоков частиц сыпучих материалов, повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается также в том, что плоские торцевые щеки многоугольной формы, смонтированы под острым углом одна к другой и под разными углами к оси вращения винтового барабана, причем большие оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения винтового барабана друг относительно друга на острый угол, что нарушает стационарность движения потоков частиц сыпучих материалов, поэтому размеры и место активного их взаимодействия заметно меняются за время одного оборота винтового барабана, что обеспечивает расширение технологических возможностей и повышает производительность.

Новизна усматривается также в том, что расположение многогранных торцевых щек под острым углом к оси вращения многогранной конической поверхности винтового барабана обеспечивает не только разность давления на частицы сыпучих материалов внутри винтового барабана, но и перемещение их от загрузки к выгрузке.

Новизна заключается также в том, что такое конструктивное оформление винтового барабана создает дебаланс во вращающемся винтовом барабане, что придает ему и раме низкочастотные колебания, которые не только интенсифицируют процесс измельчения, но и расширяют технологические возможности.

Новизна усматривается также в том, что винтовой барабан снабжен загрузочной и разгрузочной цапфами конической формы с уклоном в одну сторону выгрузки и жестко закрепленными по их внутренним диаметрам конических пружин с витками трапециевидного сечения и уклоном в сторону выгрузки, что повышает производительность, расширяет технологические возможности.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для измельчения сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - винтовой барабан с цапфами; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - наглядное изображение винтового барабана с загрузочной и разгрузочной цапфами.

Устройство для измельчения сыпучих материалов (фиг. 1, фиг. 2) состоит из винтового барабана 1 с загрузочной цапфой конической формы 2 и разгрузочной цапфой конической формы 3, средства для загрузки 4, средства для разгрузки 5 и привода (не показано). Винтовой барабан 1 снабжен загрузочной цапфой конической формы 2 и разгрузочной цапфой конической формы 3 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 6 и 7. Носок 8 средства для загрузки 4 входит в отверстие загрузочной цапфы конической формы 2 винтового барабана 1. Средство для загрузки 4, подшипниковые опоры 6 и 7 со смонтированным в них винтовым барабаном 1 закреплены на раме 9. Рама 9 подвешена на четырех пневмобаллонах 10, которые закреплены на станине 11. Для увеличения скорости продольного перемещения частиц сыпучих материалов от загрузки к выгрузке устройство для измельчения сыпучих материалов снабжена приспособлением (на чертеже не показано) для придания наклона оси вращения винтового барабана 1 относительно горизонта. Винтовой барабан 1 со средством для загрузки 4 смонтирован на раме 9, и снабжен загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапфами конической формы, с жестко закрепленными по их внутренним диаметрам витками трапециевидного сечения 12 и 13.

Винтовой барабан 1 (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5) установлен под острым углом α к оси его вращения и выполнен в виде многогранной пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы 14 и 15, смонтированными под острым углом β одна к другой и под разными острыми углами к оси вращения винтового барабана 1, при этом повернутыми по оси вращения винтового барабана 1 относительно друг друга на угол ϕ (фиг. 5).

При повороте щек многоугольной формы 14 и 15 по периметру винтового барабана 1 (фиг. 5) ребра многогранной винтовой пирамиды сгибаются по винтовым линиям, что не только повышает производительность, но и обеспечивает перемещение частиц сыпучих материалов от загрузи к выгрузке.

Винтовой барабан 1 с загрузочными и разгрузочными конической формы цапфами 2 и 3, привод (на чертеже не показано) закреплены на раме 9, которая упруго, с помощью четырех пневмобаллонах 10 смонтирована на станине 11.

Таким образом, винтовой барабан 1 может быть изготовлен с торцевыми щеками 14 и 15, большие оси которых i1 и i2 повернуты друг относительно друга на острый угол ϕ (фиг. 5).

На фиг. 5 оси i1 и i1 и i2 и i2 торцевых щек многоугольной формы 14 и 15 тождественны (i1-i1≡i11-i11) и повернуты по оси вращения винтового барабана 1 друг относительно друга на угол ϕ, при этом i1-i1≡i11-i11. Для обеспечения продольного перемещения частиц сыпучих материалов внутри загрузочной 2 и разгрузочной 3 цапф конической формы жестко закреплены по их внутренним диаметрам витки трапециевидного сечения 12 и 13.

Устройство для измельчения сыпучих материалов работает следующим образом.

Частицы сыпучих материалов через средство для загрузки 4, загрузочную цапфу 2 и с помощью витков пружины 12 поступают во вращающийся винтовой барабан 1, где они совершают движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине винтового барабана 1 в каждом поперечном сечении из-за созданного дебаланса вращающегося винтового барабана 1, при этом, частицы сыпучих материалов совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям. Так как винтовой барабан 1 выполнен в виде многогранной пирамиды с плоскими гранями по его периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, смонтированными под острым углом одна к другой и под разными углами к оси вращения винтового барабана 1, при этом повернутыми относительно друг друга на острый угол, то частицы сыпучих материалов совершают в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное движение. В результате, поток движущихся частиц сыпучих материалов не стационарен, а размеры и расположение активного взаимодействия их заметно меняются за время одного оборота винтового барабана 1. Поэтому в результате нарушения упорядоченности процесса движения частиц сыпучих материалов движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает энергоемкость их соударений между собой и со стенками по периметру винтового барабана 1, а также с торцевыми щеками 14 и 15, что расширяет технологические возможности, повышает производительность измельчения. Процесс не стационарности движения частиц сыпучих материалов усугубляется расположением торцевых многоугольных щек 14 и 15, что существенно меняет направление их движения вдоль оси вращения винтового барабана 1 и создает зоны различного давления торцевых щек 14 и 15 на частицы сыпучих материалов и интенсифицирует процесс их измельчения.. Частицы сыпучих материалов имеют возможность под воздействием геометрического уклона многогранного винтового барабана 1 и разности давления торцевых щек многогранной формы 14 и 15, расположенных под углом друг к другу и к оси вращения винтового барабана 1, не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении, создавая при этом турбулентные потоки. В результате такой интенсификации движения потоки частиц сыпучих материалов взаимодействуют интенсивно друг с другом, повышая производительность измельчения, расширяя технологические возможности. Измельченнные частицы сыпучих материалов через коническую втулку 3, с помощью витков трапециевидной формы 13, выводятся за пределы винтового барабана 1 в средство для разгрузки 5. Процесс движения частиц сыпучих материалов, которые поднимаются вверх и падают вниз, непрерывен. Поскольку внутренние стенки винтового барабана 1 расположены под углом не только друг к другу, но и к его оси вращения, то в каждой порции частиц сыпучих материалов, каждая частица перемещается по своему вектору направления в сторону выгрузки, что в значительной степени интенсифицирует процесс измельчения, расширяет технологические возможности, повышает производительность. Процесс движения частиц сыпучих материалов также интенсифицируется смонтированными внутри конических загрузочной и разгрузочной цапф 2 и 3 витками 12 и 13 с трапециевидным сечением и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения винтового барабана 1, которые и обеспечивают дополнительное продольное перемещение частиц сыпучих материалов от загрузки к выгрузке.

Такое конструктивное оформление винтового барабана 1 создает дебаланс, что придает ему и раме 9 низкочастотные колебания, которые не только интенсифицируют процесс измельчения, но и обеспечивают надежность их перемещения и вывод за пределы устройства.

Технико-экономические преимущества обеспечиваются за счет расширения технологических возможностей, повышения производительности измельчения, а также за счет создания дебаланса во вращающемся винтовом барабане, что придает ему и раме устройства низкочастотные колебания, за счет придания частицам сыпучих материалов сложного пространственного движения с поджатием их потоков и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, отличающееся тем, что барабан выполнен винтовым в виде многогранной винтовой пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, смонтированными под острым углом одна к другой и под разными острыми углами к оси вращения винтового барабана, при этом винтовой барабан установлен под острым углом к оси вращения и снабжен загрузочной и разгрузочной цапфами конической формы с уклоном в одну сторону выгрузки и жестко закрепленными по их внутренним диаметрам коническими пружинами с витками трапециевидного сечения и уклоном в сторону выгрузки, причем большие оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения винтового барабана относительно друг друга на острый угол, при этом ребра пирамиды сгибаются по винтовым линиям.
Устройство для измельчения сыпучих материалов
Устройство для измельчения сыпучих материалов
Устройство для измельчения сыпучих материалов
Устройство для измельчения сыпучих материалов
Устройство для измельчения сыпучих материалов
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 465 items.
25.08.2017
№217.015.c3a9

Способ раннего прогнозирования яичной продуктивности кур

Изобретение относится к области птицеводства, а именно к селекции кур-несушек. Осуществляют отбор каждые 10 дней с возраста 90 дней и до 120 дней кур-молодок по раннему проявлению пигментации радужной оболочки глаз. Производят пересадку кур в помещение для родительского стада. Обеспечивается...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617302
Дата охранного документа: 24.04.2017
26.08.2017
№217.015.d4e6

Комбайн для приготовления гранул из навозной массы

Комбайн для получения гранул из навозной массы смонтирован из отдельных четырех модулей с индивидуальными приводами. Первый модуль для подачи навозной массы выполнен в виде наклонного элеватора с ковшами, верхний конец которого сообщен со вторым модулем для отжима жидкой фракции и размельчения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002622258
Дата охранного документа: 13.06.2017
26.08.2017
№217.015.e16e

Способ подготовки черенков винограда к посадке

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к виноградарству, и может быть использовано при выращивании виноградного посадочного материала. Осуществляют нарезку черенков, их замачивание в водной среде и покрытие антитранспирантом. За 3-4 дня до посадки черенки длиной 35-40 см в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625590
Дата охранного документа: 17.07.2017
26.08.2017
№217.015.e172

Способ укоренения черенков винограда

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к виноградарству и может быть использовано при выращивании виноградного посадочного материала. Осуществляют нарезку черенков, их замачивание в водной среде, содержащей электрохимически активированную воду-католит. За 3-4 дня до посадки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625591
Дата охранного документа: 17.07.2017
26.08.2017
№217.015.e180

Способ кормления цыплят-бройлеров

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к птицеводству. Способ кормления цыплят-бройлеров включает введение в полнорационный комбикорм высокоэнергетической добавки, в качестве которой используют продукт переработки маслосодержащих отходов - жирнокислотный концентрат и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625587
Дата охранного документа: 17.07.2017
26.08.2017
№217.015.e349

Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха содержит энергосредство с передней и задней навесками. На переднюю навеску энергосредства навешаны жатка с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепарирующее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626161
Дата охранного документа: 21.07.2017
26.08.2017
№217.015.e53b

Стабилизатор напряжения постоянного тока

Изобретение относится к электротехнике и предназначено для стабилизации напряжения источников постоянного тока. Для повышения надежности работы стабилизатора напряжения и возможности принудительного регулирования выходного напряжения в стабилизаторе напряжения постоянного тока, содержащем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626462
Дата охранного документа: 28.07.2017
26.08.2017
№217.015.e59b

Способ получения гидратированного вымороженного подсолнечного масла

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в переработке растительных масел. На первом этапе проводят анализ исходного прессового подсолнечного масла. В качестве гидратирующего агента вместо технической водопроводной воды применяют деминерализованный конденсат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626751
Дата охранного документа: 31.07.2017
26.08.2017
№217.015.e5d1

Способ изготовления гидратированного вымороженного подсолнечного масла

Изобретение относится к масложировой промышленности. На первом этапе проводят анализ исходного прессового подсолнечного масла на содержание в нем фосфолипидов. В качестве гидратирующего агента применяют конденсат водяного пара 3-5% от массы масла в виде водного раствора хлорида натрия с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626743
Дата охранного документа: 31.07.2017
26.08.2017
№217.015.e5d6

Способ производства гидратированного вымороженного подсолнечного масла

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в переработке растительных масел. На первом этапе проводят анализ исходного прессового подсолнечного масла на содержание в нем фосфолипидов. В качестве гидратирующего агента вместо технической водопроводной воды...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002626748
Дата охранного документа: 31.07.2017
Showing 1-10 of 292 items.
10.01.2013
№216.012.191f

Устройство для очистки вод акваторий бухт и заливов

Устройство включает блок из одного и более изогнутых трубопроводов, соединенных между собой боковыми сторонами и смонтированных в одном блоке. Блок закреплен на пути потока прибрежных течений для изменения направления части потоков воды, увеличения их скорости и введения этих потоков в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471923
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.04.2013
№216.012.3739

Устройство для очистки вод акваторий бухт

Изобретение относится к гидротехнике. Устройство включает блок из одного и более изогнутых винтовых трубопроводов, соединенных между собой боковыми сторонами и смонтированных в одном блоке. Блок закреплен на пути потока прибрежных течений для изменения направления части потоков воды, увеличения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479690
Дата охранного документа: 20.04.2013
10.11.2013
№216.012.7cb9

Прямоточный грохот

Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Прямоточный грохот включает просеивающую поверхность, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497602
Дата охранного документа: 10.11.2013
10.11.2013
№216.012.7cba

Грохот строительных материалов

Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Грохот строительных материалов включает просеивающую поверхность, загрузочное и разгрузочные приспособления, привод....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497603
Дата охранного документа: 10.11.2013
10.01.2014
№216.012.93cd

Устройство для отделочно-зачистной обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии. Устройство содержит установленный на станине галтовочный барабан с приводом его вращения и средства для загрузки и выгрузки деталей. Галтовочный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503531
Дата охранного документа: 10.01.2014
10.04.2014
№216.012.b228

Стержневой бетоносмеситель

Для расширения технологических возможностей в стержневом бетоносмесителе, содержащем имеющий привод вращения барабан и рабочий орган, выполненный в виде не связанных между собой стержней-катков, рабочий орган изготовлен в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511324
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.06.2014
№216.012.d17b

Станок для химико-отделочно-упрочняющей обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии с использованием химических растворов. Станок содержит установленный горизонтально на станине барабан, выполненный с многозаходной винтовой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002519398
Дата охранного документа: 10.06.2014
27.07.2014
№216.012.e2a1

Установка для приготовления лакокрасочной продукции

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Установка для приготовления лакокрасочной продукции содержит снабженный амортизаторами, установленный с возможностью...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523807
Дата охранного документа: 27.07.2014
20.08.2014
№216.012.eabc

Устройство для приготовления краски

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Устройство содержит снабженный амортизаторами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525900
Дата охранного документа: 20.08.2014
20.08.2014
№216.012.eabd

Установка для непрерывного приготовления краски

Изобретение относится к устройствам для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Установка содержит снабженный амортизаторами установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525901
Дата охранного документа: 20.08.2014
+ добавить свой РИД