Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам полевым для заготовки и сбора невеяного зернового вороха.

Известен передвижной уборочный агрегат (см. патент RU №2378820, МПК A01D 91/04, A01D 41/08), содержащий очесывающую жатку, роторное молотильно-сепаратирующее устройство, комплект секций подбарабанья и решеток сепаратора, обеспечивающих получение вороха удельной плотностью не менее 220 кг/м.

Недостатками передвижного уборочного агрегата по патенту RU №2378820 являются:

1. Недостаточная удельная плотность зернового вороха, требующая большего количества транспортных средств для его перевозки на стационар.

2. На поле остаются очесанные стебли убираемой культуры, требующие дополнительных затрат для их уборки.

Известен прицепной уборочный агрегат для сбора зернового вороха (см. патент RU №2249939, МПК A01D 91/04, A01D 41/00, A01D 41/04, A01D 41/12, A01F 7/00, В07В 4/02, B65G 67/24), содержащий жатку с мотовилом и режущим аппаратом, транспортер хлебной массы цепного типа, корпус уборочного агрегата, в котором сосредоточены молотильный барабан с решетчатым подбарабаньем и ребристым битером, шнековый транспортер, соломотряс, измельчитель-разбрасыватель соломы, накопительный бункер внутри корпуса уборочного агрегата с выгрузным шнеком.

Одним из недостатков этого уборочного агрегата является то, что в накопительный бункер поступает зерновой ворох недостаточной удельной плотности, требующей большего количества транспортных средств для его перевозки на стационар.

Известна также машина полевая, принятая за прототип, для заготовки и сбора зернового вороха по патенту RU №2579783, содержащая энергосредство с передней и задней навесками, жатку с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепарирующее устройство с тангенциальной подачей хлебной массы, с измельчителем и соломоотводом, элеватором с гибким патрубком и наклонным шнеком со спиралью и выгрузным устройством в виде цилиндра для транспортирования зернового вороха, навешенных на переднюю навеску энергосредства, накопительный резервуар для сбора зернового вороха.

Зерновой ворох транспортируется элеватором с гибким патрубком и наклоненным шнеком к выгрузному устройству, на котором закреплен накопительный резервуар в виде мешка для вороха. Спираль наклонного шнека с середины выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали. На задней навеске энергосредства установлена стойка с подвеской, выполненная одним узлом с П-образной рамкой. На рамке шарнирно закреплена платформа с возможностью поворота посредством гидроцилиндра. На платформе размещен мешок, после заполнения, которого машина останавливается. Верхнюю часть мешка освобождают от выгрузного устройства и завязывают. С помощью задней навески энергосредства поднимают мешок вместе с платформой и наклоняют до попадания мешка в кузов самосвала.

Недостатками прототипа является большая трудоемкость процесса работы с мешком для затаривания зерна (освобождение мешка от выгрузного устройства завязывание его верхней части вручную), что связано с простоями машины, снижает производительность полевой машины и приводит к затягиванию сроков уборки и потерям урожая.

Техническим результатом является устранение ручного труда и повышение производительности полевой машины.

Технический результат достигается тем, что в машине полевой для заготовки и сбора зернового вороха, содержащей энергосредство с передней и задней навесками, жатку с мотовилом, режущим аппаратом и шнеком, роторное молотильно-сепаратирующее устройство с тангенциальной подачей хлебной массы, с измельчителем и соломоотводом, элеватором с гибким патрубком и наклонным транспортным шнеком со спиралью и выгрузным устройством в виде цилиндра для транспортирования зернового вороха, навешенных на переднюю навеску энергосредства, накопительный резервуар для сбора зернового вороха, согласно изобретения накопительный резервуар выполнен в виде бункера с конусообразным дном, закреплен на задней навеске энергосредства, снабжен уплотнителем зернового вороха в виде вертикального шнека с перфорированной винтовой поверхностью разного диаметра, причем в середине винтовая поверхность имеет диаметр, соизмеримый с наибольшей шириной бункера, равномерно уменьшающийся до конца шнека, под которым установлен дополнительный транспортный шнек, состоящий из шарнирно соединенных горизонтальной части и наклонной для выгруза зернового вороха в погрузочное транспортное средство.

Указанные отличия являются существенными, так как наличие накопительного резервуара, закрепленного на задней навеске энергосредства, и уплотнителя зернового вороха в нем, позволяют устранить ручной труд, связанный с загрузкой вороха в мешке. Устранения ручного труда будет способствовать повышению производительности полевой машины, сокращению сроков уборки и повышению урожая.

При анализе известных технических решений в данной области техники, отличающие заявленное устройство от признаков прототипа, не были выявлены, в связи с чем они сообщают заявленному техническому решению новизну и изобретательский уровень.

Сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 изображена машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха, вид слева, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Заявляемая машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха (фиг. 1, фиг. 2) содержит энергосредство 1 с передней 2 и задней 3 навесками, жатку 4 с мотовилом 5, режущим аппаратом 6 и шнеком 7, роторное молотильно-сепарирующее устройство (МСУ) 8 с тангенциальной подачей хлебной массы, с измельчителем 9 и соломоотводом 10, элеватором 11 с гибким патрубком 12 и наклонным шнеком 13 со спиралью 14 и выгрузным устройством 15 в виде цилиндра для загрузки накопительного резервуара 16 зерновых ворохом. На задней навеске 3 энергосредства 1 закреплен накопительный резервуар 16 для сбора зернового вороха в виде бункера с конусообразным дном. Накопительный резервуар 16 выполнен из листовой стали или другого прочного полимерного материала и снабжен уплотнителем зернового вороха в нем в виде шнека 17 с перфорированной винтовой поверхностью со спиралью 18 разного диаметра и приводом 19 от гидромотора 20. Наибольший диаметр спирали 18 уплотнителя 17 соизмерим с наибольшей шириной накопительного резервуара 16. В накопительном резервуаре 16 под шнеком 17 установлен дополнительный транспортный выгрузной шнек, состоящий из шарнирно соединенных горизонтальной части 21 и наклонной 22 для выгруза зернового вороха в погрузочное транспортное. Наклонная часть 22 шнека связана для жесткости конструкции с корпусом 16 растяжкой.

Машина полевая для заготовки и сбора зернового вороха работает следующим образом.

При движении машины полевой по хлебному массиву мотовило 5 жатки 4 подводит стебли убираемой культуры к режущему аппарату 6 и после их срезания направляет к шнеку 7. Далее скошенная хлебная масса поступает в роторное молотильное - сепарирующее устройство (МСУ) 8 с тангенциальной подачей хлебной массы, навешенной на переднюю 2 навеску энергосредства 1, где хлебная масса обмолачивается. Солома поступает в измельчитель 9, измельчается и по соломоотводу 10 разрабатывается по полю, а зерновой ворох, образовавшийся в процессе обмолота, транспортируется элеватором 11 через гибкий патрубок 12, наклонный шнек 13 со спиралью 14 и выгрузное устройство 15 в накопительный резервуар 16. При заполненном резервуаре 16 зерновым ворохом машина полевая останавливается, к наклонной части шнеку 22 для выгруза зернового вороха подъезжает самосвал или другое транспортное средство и в его кузов производится выгрузка. Для повышения ее производительности можно без остановки выгружать ворох в сопровождающее транспортное средство, согласовав скорость их движения, как это решается на практике при выгрузке зерна из комбайнов.

Благодаря тому, что спираль 18 уплотнительного шнека 17 зернового вороха, начиная с середины, выполнена с равномерно уменьшающимся шагом до конца спирали 18, это позволяет уплотнить зерновой ворох с удельной плотностью не менее 400 кг/м³ и сократить затраты на перевозку зернового вороха на стационар. Выполнение шнека 17 с перфорированной винтовой поверхностью позволяет качественно уплотнять зерновой ворох, так как при уплотнении воздух удаляется через перфорацию винтовой поверхности. Установка на задней навеске энергосредства 1 накопительного резервуара 16 с уплотнителем 17 и последующей выгрузкой в горизонтальную часть 21 и шарнирно соединенной с ним наклоненной частью 22 дополнительно транспортного шнека и позволила устранить ручной труд, простои полевой машины, повысить ее производительность и сократить сроки уборки с.-х. культур.