×
21.12.2019
219.017.f05f

Результат интеллектуальной деятельности: Способ заточки шнекового сверла

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке шнековых сверл на универсально-заточном станке. Заточку осуществляют с последующей доводкой задней и передней поверхностей шнекового сверла. Заточку ведут абразивным кругом со скоростью вращения 20-30 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,04-0,06 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,7-2,3 м/мин, а доводку осуществляют алмазным кругом со скоростью вращения 12-18 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,005-0,01 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,5-2,0 м/мин. При заточке и доводке задней поверхности сверло позиционируют в делительной головке относительно направления хода стола под углом 58-62° и под углом 0° оси шпинделя делительной головки к плоскости стола при непрерывном вращении шпинделя делительной головки. При заточке и доводке передней поверхности сверло позиционируют в делительной головке под углом 18-22° к плоскости стола с поворотом его на угол 180° после заточки каждой режущей кромки. В результате увеличивается период стойкости и режущей способности сверла и снижается шероховатость режущих кромок. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при заточке шнековых сверл.

Известны способ шлифования и заточки абразивным или алмазным инструментом с режимами заточки: V=25,0-35,0 м/с, Sпоп=0,08-0,03 мм/ дв. ход, Sпр=3,5-2,0 м/мин [Табл. 13, С. 57, В.И. Муцянко. Абразивная заточка и доводка металлорежущих инструментов. - М.: Машиностроения, 1967. - 159 с.].

Аналогом изобретения является способ заточки задних поверхностей сверл (Патент RU 2466845 от 20.11 2011 Бюл. №32). Способ включает позиционирование сверла относительно шлифовального круга прямого профиля с последующим перемещением сверла и согласованным вращением в процессе заточки.

Недостатком данного способа является неравномерный износ за счет заточки только по задней поверхности сверла, высокая шероховатость режущих кромок.

Прототипом изобретения является способ заточки сверл (Патент RU 2493952 от 27.09 2013 Бюл. №27). Способ предназначен для заточки сверл по передней поверхности и включает позиционирование сверла так, что его режущую кромку располагают перпендикулярно к оси вращения шлифовального инструмента с последующей заточкой сверла посредством его перемещения относительно шлифовального инструмента вдоль режущей кромки сверла, начиная от ее периферии.

Недостатком данного способа является неравномерный износ за счет заточки сверла только по передней поверхности, высокая шероховатость режущих кромок.

Задачей, на которую направлено изобретение, является усовершенствование способа заточки шнекового сверла, способствующее повышению эксплуатационных характеристик.

Технический результат - увеличение периода стойкости и режущей способности сверла, снижение шероховатости режущих кромок, отсутствие заедания и поломки сверла по причине заточки.

Технический результат достигается тем, что способ заточки шнекового сверла на универсально-заточном станке, характеризующийся заточкой с последующей доводкой задней и передней поверхности шнекового сверла, при этом заточку производят абразивным кругом со скоростью вращения 20-30 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,04-0,06 мм/дв.ход, и скоростью продольной подачи стола 1,7-2,3 м/мин, а доводку осуществляют алмазным кругом со скоростью вращения 12-18 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,005-0,01 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,5-2,0 м/мин, при этом при заточке и доводке задней поверхности шнекового сверла его позиционируют в делительной головке относительно направления хода стола под углом 58°-62° и под углом 0° оси шпинделя делительной головки к плоскости стола при непрерывном вращении шпинделя делительной головки, при заточке и доводке передней поверхности шнекового сверла его позиционируют в делительной головке относительно направления хода стола под углом 58°-62° и под углом 18°-22° оси шпинделя делительной головки к плоскости стола с поворотом шнекового сверла на угол 180° после заточки каждой режущей кромки.

Увеличение периода стойкости шнекового сверла достигается за счет обеспечения равномерности углов вдоль режущих кромок. Повышение режущей способности сверла достигается доводкой режущих кромок алмазным кругом до шероховатости Ra=0,32 мкм.

При заточке абразивным кругом со скоростью вращения меньше 20 м/сек, скоростью поперечной подачи стола меньше 0,04 мм/дв.ход, и скоростью продольной подачи стола меньше 1,7 м/мин, при доводке алмазным кругом со скоростью вращения меньше 12 м/сек, скоростью поперечной подачи стола меньше 0,005 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола меньше 1,5 м/мин снижается производительность. При заточке абразивным кругом со скоростью вращения больше 30 м/сек, скоростью поперечной подачи стола больше 0,06 мм/дв.ход, и скоростью продольной подачи стола больше 2,3 м/мин - не обеспечивается шероховатость Ra=0,32 мкм режущих кромок.

Данные отличительные признаки позволяют обеспечить отсутствие завалов и выкашивания главных и вспомогательных режущих кромок, равноперость режущих кромок, надежное дробление стружки, отсутствие заедания и поломки сверла.

На фиг. 1 показана схема настройки универсально-заточного станка на заточку шнекового сверла. На стол 1 универсально-заточного станка устанавливают делительную головку 2, на угол позиционирования ϕ 5 шнекового сверла 4 относительно оси вращения шлифовального инструмента 3. Шлифовальный инструмент 3 крепится в станке.

Способ заточки шнекового сверла осуществляется следующим образом.

Закрепляют делительную головку 2 на столе 1 универсально-заточного станка, при угле позиционирования 5 оси шпинделя делительной головки 2 относительно направления хода стола 1 - равный 58°-62°; а угол наклона оси шпинделя делительной головки 2 к плоскости стола равный нулю. Закрепляют шлифовальный инструмент 3 на станке, а шнековое сверло 4 в 3-х кулачковом патроне делительной головки 2.

Затем шлифовальному инструменту 3 сообщают вращение и производят заточку задних поверхностей сверла 4 по конусу при непрерывном вращении шпинделя делительной головки 2 со скоростью вращения абразивного круга 20-30 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,04-0,06 мм/дв.ход, скоростью продольной подачи стола 1,7- 2,3 м/мин. Затем абразивный круг заменяют на алмазный и доводят заднюю поверхность со скоростью вращения 12-18 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,005-0,01 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,5-2,0 м/мин.

Далее настраивают станок на заточку передних поверхностей. Делительную головку 2 настраивают, установив ось шпинделя делительной головки 2 под углом 18°-22°к плоскости стола 1. Устанавливают абразивный круг. Шлифовальному инструменту 3 сообщают вращение и затачивают передние поверхности сверла 4 с поворотом шнекового сверла на угол 180° после заточки каждой режущей кромки со скоростью вращения абразивного круга 20-30 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,04-0,06 мм/дв.ход, скоростью продольной подачи стола 1,7-2,3 м/мин. Далее заменяют абразивный круг на алмазный и доводят передние поверхности шнекового сверла 4 с поворотом шнекового сверла на угол 180° после доводки каждой режущей кромки со скоростью вращения 12-18 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,005-0,01 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,5-2,0 м/мин.

При такой последовательности осуществляемых операций обеспечивается качественная заточка шнекового сверла с шероховатостью Ra=0,32 мкм режущих кромок, без применения дополнительного оборудовании.

Примеры конкретного изготовления. Заточка и доводка осуществлялась на универсально-заточном станке мод.ЗА64. Делительную головку 2 модели УДГ-100 устанавливают на стол 1 универсально-заточного станка под углом позиционирования 5 оси шпинделя делительной головки 2 относительно направления хода стола 1 - равный 58°, угол наклона оси шпинделя делительной головки 2 к плоскости стола равен нулю. Закрепляют делительную головку 2 на столе 1 универсально-заточного станка и шлифовальный инструмент 3 на станке.

Закрепляют шнековое сверло 4 в 3-х кулачковом патроне делительной головки 2 через разрезную втулку за диаметр 20 мм, выдерживают вылет сверла 4 из патрона делительной головки L=50.мм, при этом биение сверла по ленточкам должно быть не более 0,02 мм. Затем шлифовальному инструменту 3 сообщают вращение и производят заточку задних поверхностей сверла 4 по конусу при непрерывном вращении шпинделя делительной головки, с последующей доводкой алмазным кругом.

Далее настраивают станок на заточку передних поверхностей. Делительную головку 2 настраивают, установив под углом позиционирования 5 оси шпинделя делительной головки 2 относительно направления хода стола 1 на 58°, а ось шпинделя делительной головки 2 под углом 18° к плоскости стола 1. Шлифовальному инструменту 3 сообщают вращение и затачивают передние поверхности сверла 4 с поворотом шнекового сверла на угол 180° после заточки каждой режущей кромки, с последующей доводкой алмазным кругом.

Для заточки и доводки шнекового сверла диаметром 20 мм длиной l=800 мм по передней и задней поверхности были применены следующие режимы по описанному выше способу. Данные указаны в табл. 1.

При заточке использовался абразивный круг Э40СМ1К6, при доводке алмазный круг АЧК зернистостью АС10, связка Б1, концентрация 100%.

Экспериментально установлено, что лучшим примером для отсутствия заедания и поломки сверла по причине заточки является пример 1, где скорость вращения абразивного круга v=20 м/с, скорость поперечной подачи стола Sпоп=0,04 мм/дв. ход, скорость продольной п одачи стола Sпр=1,7 м/мин; с режимами доводки: скорость вращения алмазного круга v=12 м/с, скорость поперечной подачи стола Sпоп=0,005 мм/дв. ход, скорость продольной подачи стола Sпр=1,5 м/мин.

В результате предложенного способа увеличивается период стойкости сверла и режущая способность сверла на 20%, обеспечивается надежное дробление стружки, отсутствует заедание и поломка сверла по причине заточки.

Способ заточки шнекового сверла на универсально-заточном станке, характеризующийся заточкой с последующей доводкой задней и передней поверхностей шнекового сверла, при этом заточку производят абразивным кругом со скоростью вращения 20-30 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,04-0,06 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,7-2,3 м/мин, а доводку осуществляют алмазным кругом со скоростью вращения 12-18 м/сек, скоростью поперечной подачи стола 0,005-0,01 мм/дв.ход и скоростью продольной подачи стола 1,5-2,0 м/мин, причем при заточке и доводке задней поверхности шнековое сверло позиционируют в делительной головке относительно направления хода стола под углом 58-62° и под углом 0° оси шпинделя делительной головки к плоскости стола при непрерывном вращении шпинделя делительной головки, а при заточке и доводке передней поверхности шнековое сверло позиционируют в делительной головке относительно направления хода стола под углом 58-62° и под углом 18-22° оси шпинделя делительной головки к плоскости стола с поворотом шнекового сверла на угол 180° после заточки каждой режущей кромки.
Способ заточки шнекового сверла
Способ заточки шнекового сверла
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 41-50 of 471 items.
13.01.2017
№217.015.816f

Сигнализирующее токосъемное устройство

Изобретение относится к токосъемным вращающимся устройствам, в которых используется жидкая токопроводящая среда. Сигнализирующее токосъемное устройство содержит корпус, вращающийся на подшипниках вал, на котором жестко закреплена нижняя изоляционная втулка, на которой жестко закреплены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601958
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.8196

Аксиальный управляемый бесконтактный двигатель-генератор

Изобретение относится к электротехнике, к электрическим машинам постоянного тока и предназначено для преобразования механической энергии вращения в электрическую энергию постоянного тока высокого качества, а также для преобразования электрической энергии постоянного тока в механическую энергию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601952
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.81ba

Самотормозящийся винтовой домкрат с аксиальным электродвигателем

Изобретение относится к винтовым домкратам и служит для поднятия и опускания грузов с автоматической остановкой и фиксацией положения после отключения питающего напряжения. Самотормозящийся винтовой домкрат содержит электродвигатель, корпус которого соединен с полой цилиндрической стойкой,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601996
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.81ff

Вафельное изделие функционального назначения

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий. Предложено вафельное изделие функционального назначения, включающее мучную смесь, желтки, бикарбонат натрия, фосфатиды, соль и воду, причем в качестве мучной смеси содержит пшеничную муку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601803
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.82bf

Состав для производства галет функционального назначения

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий. Состав теста для производства галет функционального назначения включает муку пшеничную, смесь палатинозы и цитрозы, взятых в соотношении 2:1, облепиховый шрот, рисовый крахмал Remyline в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601805
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.82f7

Функциональный пищевой продукт

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий. Функциональный пищевой продукт в виде галет включает муку пшеничную, пищевое волокно BeneoSynergyl, состоящее из порошка инулина и олигофруктозы, смесь шрота корицы и рисовых отрубей RemyLive...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601804
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.8330

Способ приготовления хлебобулочного изделия

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству хлебобулочных изделий повышенной пищевой и биологической ценности, предназначенных для функционального питания. Предложен способ приготовления хлебобулочного изделия, включающий получение теста путем смешивания соли...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601798
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.8373

Вареное колбасное изделие для детей старшего школьного возраста

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии получения вареных колбасных изделий на мясорастительной основе для детей старшего школьного возраста. Вареное колбасное изделие включает говядину жилованную высшего сорта, свинину жилованную высшего сорта, соль поваренную,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601809
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.83e6

Способ производства галет повышенной пищевой ценности

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству мучных кондитерских изделий. Способ производства галет повышенной пищевой ценности, предусматривающий смешивание сыпучих компонентов, включающих муку пшеничную, сладкий агент, соду пищевую, соль и молочную кислоту,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002601806
Дата охранного документа: 10.11.2016
13.01.2017
№217.015.846d

Контроллер управления обучением нейронной сети с генетическим алгоритмом

Изобретение относится к интеллектуальным контроллерам, использующим генетический алгоритм для поиска структуры нейронной сети и весовых коэффициентов ее синаптических связей. Техническим результатом является повышение скоростных характеристик поиска структуры нейронной сети и упрощение конечной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002602973
Дата охранного документа: 20.11.2016
Showing 1-8 of 8 items.
15.11.2018
№218.016.9d72

Способ сверления глубокого отверстия в стальной заготовке

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий в стальной заготовке. Способ включает сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672458
Дата охранного документа: 14.11.2018
15.11.2018
№218.016.9d80

Способ изготовления изделий из бескислородной меди для кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении рабочих стенок кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок из бескислородной меди. От слитка, полученного в печи электронно-лучевого переплава, ленточной пилой отрезают штучную медную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672460
Дата охранного документа: 14.11.2018
15.11.2018
№218.016.9dc9

Способ сверления сквозных отверстий в меди

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении изделий из бескислородной меди. Способ включает сверление заготовки на станке, с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и выхода...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672461
Дата охранного документа: 14.11.2018
15.11.2018
№218.016.9dcf

Способ сверления глубокого отверстия в медной заготовке на токарно-винторезном станке

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при изготовлении изделий из бескислородной меди. Способ включает сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672459
Дата охранного документа: 14.11.2018
27.12.2018
№218.016.ac1c

Способ сверления глубоких отверстий в меди

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении изделий из бескислородной меди. Способ включает сверление заготовки на станке с помощью сверла глубокого сверления с использованием системы подачи и отвода смазочно-охлаждающей жидкости и выхода ее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002676123
Дата охранного документа: 26.12.2018
07.09.2019
№219.017.c881

Способ строгания бронзовой плиты

Способ включает установку заготовки на столе продольно-строгального станка, выверку положения заготовки, закрепление резца в резцедержателе с разворотом главной режущей кромки резца на угол 64-66° относительно направления движения стола и высотой просвета между резцом и мерной пластинкой со...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699350
Дата охранного документа: 04.09.2019
07.09.2019
№219.017.c8be

Способ изготовления полой цилиндрической заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых медных заготовок. После прошивки медную заготовку переворачивают и выталкивают выдру. Затем заготовку нагревают в течение 30-35 минут со скоростью 180°С/ч до достижения ковочной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002699425
Дата охранного документа: 05.09.2019
31.12.2020
№219.017.f475

Способ получения износостойкого покрытия на изделии из инструментальной стали

Изобретение относится к технологиям, обеспечивающим повышение износостойкости режущего инструмента, в частности шнековых сверл, изготовленных из инструментальной стали, за счет изменения состава и структуры их поверхностных слоев. Способ получения износостойкого покрытия на изделии из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002710617
Дата охранного документа: 30.12.2019
+ добавить свой РИД