×
20.06.2019
219.017.8c87

Формообразующая часть горячего штампа под заготовку-вал с шестерней на конце

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002691816
Дата охранного документа
18.06.2019
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при получении горячей штамповкой заготовок в виде вала с шестерней на конце. Формообразующая часть штампа содержит обойму с поперечными окнами под хладагент, которая с натягом охватывает матрицу. Матрица имеет формообразующую полость из сопряженных между собой частей, кольцевые канавки переменной глубины на наружной поверхности в зоне формообразующей полости и бурт на конце. Бурт уперт в задний торец обоймы. Кольцевые канавки соединены между собой прорезями, выполненными в разделяющих канавки кольцевых стенках и расположенными диаметрально противоположно. Крайние кольцевые канавки матрицы открыты в поперечные окна обоймы, размещенные диаметрально противоположно прорезям крайних кольцевых стенок матрицы. В результате обеспечивается повышение стойкости и технологичности матрицы. 1 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к металлургическому производству для получения горячей штамповкой заготовок- валов с утолщением на конце. Известна нижняя часть штампа для получения поковок типа стержней с головкой на конце, например, болтов, содержащая обойму с закрепленной в ней матрицей с формообразующей полостью и выталкивателем в ее нижней части (см. книгу Ковка и штамповка / Е.Н. Семенов и др. - М. Машиностроение, 1986. - Т. 2, с. 32-33).

Его недостатки: незначительная стойкость формообразующей полости матрицы из- за значительных тепловых и силовых нагрузок, действующих на нее при получении, поковки.

Известна формообразующая часть штампа для получения заготовок типа клапанов двигателей внутреннего сгорания горячей штамповкой, содержащая обойму с верхней и нижней кольцевыми канавками на внутренней поверхности с открытыми в них поперечными окнами под хладагент и концами ее и матрицы винтовых канавок, открытых также противоположными концами в среднюю кольцевую «канавку ее, расположенную ниже зоны сопряжения частей полости матрицы (зсчпм) с выполненными в этой зоне ее наклонными каналами под хладагент с началом их в винтовых канавках обоймы, а концом их в начале винтовых канавок на наружной поверхности матрицы, охваченной обоймой, с частью ее полости меньшего диаметра (см. патент РФ №2670508 С2 от 23.102018). Недостатки этого решения: из-за расположения средней канавки ниже зсчпм усложнено попадание хладагента из канавок матрицы в канавки обоймы, что также затрудняет сборку этих деталей между собой из-за необходимости совмещения концов этих канавок.

Зацентровка наружной боковой поверхности матрицы и затем выполнение наклонных каналов возможно наклоном ее на столе, например, сверлильного или координатного станков, трудоемко, как и выполнение на ней и на внутренней поверхности обоймы наклонных канавок.

Задачей предлагаемого решения является повышение эффективности охлаждения матрицы и ее стойкости, технологичности этой части штампа с одновременным упрощением его конструкции.

Технический результат от него: повышение стойкости и технологичности матрицы и улучшение экономических показателей такого штампа. Он достигается тем, что в формообразующей часть горячего штампа под заготовку-вал с шестерней на конце, содержащей обойму с верхней и нижней кольцевыми канавками на внутренней поверхности и открытыми в них поперечными окнами под хладагент и концами ее и матрицы винтовых канавок, открытых также противоположными концами в среднюю кольцевую канавку ее, расположенную ниже зсчпм с выполненными в этой зоне ее наклонными каналами под хладагент с началом их в винтовых канавках обоймы и концом в начале винтовых канавок на наружной поверхности матрицы, охваченной обоймой, с частью ее полости меньшего диаметра, НОВЫМ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО на наружной поверхности матрицы в зоне ее формообразующей полости выполнено N кольцевых канавок переменной глубины, соединенных между собой прорезями разделяющих их N-1 кольцевых стенок, расположенными диаметрально противоположно; при этом крайние кольцевые канавки открыты в поперечные окна обоймы, размещенные диаметрально противоположно прорезям крайних кольцевых стенок. Выполнением на наружной поверхности матрицы в зоне ее формообразующей полости кольцевых канавок упрощается и ускоряется ее изготовление по сравнению с матрицей прототипа, имеющей наклонные канавки и каналы в зоне сопряжения радиусов ее зсчпм.

Использованием этих канавок переменной глубины обеспечивается постоянная толщина стенок матрицы по их доньям, чем достигается максимальный эффект охлаждения ее формообразующей поверхности в зоне расположения их. Соединением этих канавок между собой прорезями, выполненными на разделящих их N-1 кольцевых стенок, расположенными диаметрально противоположно друг другу, обеспечивается циркуляция хладагента из одной канавки в другую и т.д. с эффективным охлаждением формообразующей полости матрицы.

Расположением крайних кольцевых канавок матрицы в зоне поперечных окон обоймы, размещенных диаметрально противоположно прорезям крайних кольцевых стенок матрицы, обеспечивается подвод хладагента в одну из них и отвод его нагретым теплом матрицы из другой благодаря прорезям крайних стенок, расположенным диаметрально противоположно этим окнам. Анализ предлагаемого с известными сейчас решениями показывает, что оно ново, существенно отличается от них, промышленно пригодно и соответствует критерию ИЗОБРЕТЕНИЕ.

Оно представлено чертежом с фиг. 1 и содержит обойму 1 с поперечными окнами 2(верхним) и 3 (нижним) под хладагент, охватывающая матрицу 4 с формообразующей полостью 5 и наружными кольцевыми канавками 6 с показанными для примера прямолинейными и радиусными доньями; в кольцевых стенках 7, разделяющих эти канавки 6, образованы прорези 8 для соединения последних между собой, расположенные противоположно друг другу для обеспечения циркуляции хладагента из одной канавки в другую и т.д.; в крайние канавки матрицы 4 открыты поперечные окна 2 и 3 обоймы 1, причем прорези 8 крайних кольцевых стенок 7 расположены диаметрально противоположно этим окнам.

Матрица охлаждается так: на ней имеется, например, 6 кольцевых канавок 6 и 5 кольцевых стенки 7, разделяющие их; в последних выполнено 5 прорезей 8 для циркуляции хладагента из одной канавки с разделением его потока на два: левый и правый с устремлением их к противоположной части канавки, где они соединяются и устремляются через прорезь 8 кольцевой стенки 7 в другую канавку 6, где он снова разделяется на два, устремляющиеся к прорези 8 другой кольцевой стенки 7 матрицы и т.д., оказываясь, в итоге, в последней кольцевой канавке 6, а из нее через верхнее поперечное окно 3 обоймы 1 отводится нагретый теплом матрицы хладагент за пределы штампа; такая циркуляция хладагента приводит к перемешиванию его с разрушением придонного слоя его и интенсификации теплоотвода от поверхности полости матрицы с повышением ее стойкости; постоянной толщиной стенок в зоне прямых доньев кольцевых канавок матрицы (с учетом геометрии ее формообразующей полости) стабилизируются температуры охлаждаемых поверхностей каждой из канавок и расположенных противоположно им частей поверхности полости матрицы (без учета температурного всплеска на ней при формировании поковки); радиусными доньями канавок повышается прочность стенок матрицы в зонах их расположения и, следовательно, стенки можно утонять и от этого возрастает стойкость матрицы.

Отсутствием винтовых канавок у обоймы и матрицы и наклонных каналов у последней, внутренних кольцевых канавок у первой существенно упрощается их конструкция и изготовление, причем кольцевые канавки матрицы выполняются точением, чем повышается технологичность матрицы и снижается ее трудоемкость.

Таким образом, предлагаемой формообразующей частью штампа с кольцевыми канавками только на матрице повышаются стойкость, технологичность ее и обоймы и снижается трудоемкость такого штампа с улучшением его экономических показателей.

Формообразующая часть горячего штампа для получения заготовки в виде вала с шестерней на конце, содержащая обойму с поперечными окнами под хладагент и матрицу, выполненную с формообразующей полостью, состоящей из сопряженных между собой частей, с расположенными на наружной поверхности в зоне формообразующей полости канавками и с буртом на конце, который уперт в задний торец обоймы, охватывающей матрицу с натягом, отличающаяся тем, что на наружной поверхности матрицы выполнены N кольцевых канавок переменной глубины, соединенных между собой прорезями, выполненными в разделяющих кольцевые канавки N-1 кольцевых стенках и расположенными диаметрально противоположно, при этом крайние кольцевые канавки матрицы открыты в поперечные окна обоймы, размещенные диаметрально противоположно прорезям ее крайних кольцевых стенок.
Формообразующая часть горячего штампа под заготовку-вал с шестерней на конце
Формообразующая часть горячего штампа под заготовку-вал с шестерней на конце
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 62 items.
27.08.2013
№216.012.63a9

Прессующий поршень горизонтальной машины литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству. Прессующий поршень имеет с заднего торца полость под шток и несколько пар наружных лысок под ключ. Лыски выполнены с закрытыми с переднего и заднего торцов поршня и смещены между собой в угловом направлении. При диаметре поршня ≤50 мм лыски...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491150
Дата охранного документа: 27.08.2013
10.09.2013
№216.012.6703

Способ изготовления ствола

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оружейных стволов калибра 5,45-30 мм. Исходную заготовку подвергают термообработке и предварительной механической обработке с получением заготовки-трубы. Заготовка-труба имеет на концах заходную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492018
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.09.2013
№216.012.6709

Камера прессования горизонтальной машины литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и касается охлаждения и смазки поршней горизонтальных машин литья под давлением. Камера прессования имеет заливочное окно 1, открытое в ее осевую полость 2 под сплав и отделенное от заднего торца камеры перемычкой 4. В верхней части перемычки 4...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492024
Дата охранного документа: 10.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e79

Способ изготовления ствола и устройство для его реализации

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении оружейных стволов калибра 5,45-30 мм. Из исходной заготовки путем ее термообработки и механической обработки получают заготовку-трубу. На концах заготовки-трубы образуют заходную часть и поводковую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493932
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.04.2014
№216.012.bd7a

Поводковый центр радиально-обжимной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оружейных стволов калибра 5,45-30 мм. Полый поводковый центр предназначен для радиально-обжимной машины, которая используется для обжатия заготовки-трубы с внутренней технологической фаской на одном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514246
Дата охранного документа: 27.04.2014
20.05.2014
№216.012.c2e3

Прессующий узел автоматической прессовой машины (апм)

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в инструменте для изготовления полых стекольных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и технологичности прессующего узла. Прессующий узел АПМ содержит соединенные между собой пуансон...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515650
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.07.2014
№216.012.dd94

Поршневой узел машины литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству. Поршневой узел содержит соединенные между собой поршень и шток, трубопровод, установленный с зазором в продольном канале штока, трубопровод, соединенный передним концом с полым хвостовиком диска, размещенного без зазора между торцами поршня и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522510
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.08.2014
№216.012.eda8

Способ изготовления ствола

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пулеметных стволов с нарезной направляющей частью. Исходную заготовку подвергают термической и механической обработке с образованием заготовки-трубы с заходной и поводковой частями на концах....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526659
Дата охранного документа: 27.08.2014
20.02.2015
№216.013.2a0e

Поводковый центр радиально-обжимной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и пригодно для изготовления оружейных стволов калибра 4,5-30 мм. В полом поводковом центре радиально-обжимной машины для обжатия заготовки-трубы, выполненном в передней части с зубьями и в виде усеченного конуса, переходящего своим основанием...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002542223
Дата охранного документа: 20.02.2015
26.08.2017
№217.015.e7d8

Устройство для охлаждения электрода контактной точечной сварки (ктс)

Изобретение может быть использовано при соединении заготовок, деталей контактной точечной сваркой. В полости держателя установлена трубка для подвода хладагента. Хвостовик электрода выполнен в виде бурта с поверхностью конической формы и установлен с упором в передний торец держателя. На...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002627133
Дата охранного документа: 03.08.2017
Showing 1-10 of 74 items.
27.08.2013
№216.012.63a9

Прессующий поршень горизонтальной машины литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству. Прессующий поршень имеет с заднего торца полость под шток и несколько пар наружных лысок под ключ. Лыски выполнены с закрытыми с переднего и заднего торцов поршня и смещены между собой в угловом направлении. При диаметре поршня ≤50 мм лыски...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002491150
Дата охранного документа: 27.08.2013
10.09.2013
№216.012.6703

Способ изготовления ствола

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оружейных стволов калибра 5,45-30 мм. Исходную заготовку подвергают термообработке и предварительной механической обработке с получением заготовки-трубы. Заготовка-труба имеет на концах заходную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492018
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.09.2013
№216.012.6709

Камера прессования горизонтальной машины литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству и касается охлаждения и смазки поршней горизонтальных машин литья под давлением. Камера прессования имеет заливочное окно 1, открытое в ее осевую полость 2 под сплав и отделенное от заднего торца камеры перемычкой 4. В верхней части перемычки 4...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492024
Дата охранного документа: 10.09.2013
27.09.2013
№216.012.6e79

Способ изготовления ствола и устройство для его реализации

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении оружейных стволов калибра 5,45-30 мм. Из исходной заготовки путем ее термообработки и механической обработки получают заготовку-трубу. На концах заготовки-трубы образуют заходную часть и поводковую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493932
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.04.2014
№216.012.bd7a

Поводковый центр радиально-обжимной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении оружейных стволов калибра 5,45-30 мм. Полый поводковый центр предназначен для радиально-обжимной машины, которая используется для обжатия заготовки-трубы с внутренней технологической фаской на одном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514246
Дата охранного документа: 27.04.2014
20.05.2014
№216.012.c2e3

Прессующий узел автоматической прессовой машины (апм)

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в инструменте для изготовления полых стекольных изделий. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и технологичности прессующего узла. Прессующий узел АПМ содержит соединенные между собой пуансон...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515650
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.07.2014
№216.012.dd94

Поршневой узел машины литья под давлением

Изобретение относится к литейному производству. Поршневой узел содержит соединенные между собой поршень и шток, трубопровод, установленный с зазором в продольном канале штока, трубопровод, соединенный передним концом с полым хвостовиком диска, размещенного без зазора между торцами поршня и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002522510
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.08.2014
№216.012.eda8

Способ изготовления ствола

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении пулеметных стволов с нарезной направляющей частью. Исходную заготовку подвергают термической и механической обработке с образованием заготовки-трубы с заходной и поводковой частями на концах....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002526659
Дата охранного документа: 27.08.2014
10.11.2014
№216.013.0577

Способ изготовления ствола

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении стволов с нарезными направляющими частями. Из исходной заготовки путем механической обработки получают заготовку-трубу. Заготовка-труба имеет заходную и поводковую части под патронный и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532797
Дата охранного документа: 10.11.2014
27.11.2014
№216.013.0bf7

Способ оптимизации конструкции поводковой части заготовки-трубы под радиальное обжатие

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления нарезных и гладких стволов калибра 5,45-30 мм стрелково-пушечного оружия. При изготовлении заготовки-трубы ствола стрелково-пушечного вооружения под радиальное обжатие на радиально-обжимной машине...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534471
Дата охранного документа: 27.11.2014
+ добавить свой РИД