×
19.06.2019
219.017.8acb

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДНЫХ СОЛЕЙ ИРИДИЯ (III)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002437838
Дата охранного документа
27.12.2011
Аннотация: Способ относится к металлургии благородных металлов. Способ получения хлоридных солей иридия (III) включает получение соединения иридия и его последующую термообработку, отличающийся тем, что соединение иридия получают в виде его раствора путем обработки восстановителем, в качестве которого используют гидразин хлорид или щавелевую кислоту, солянокислого раствора иридия (IV) до значения окислительно-восстановительного потенциала, (относительно хлор-серебряного электрода сравнения), равного 450-600 мВ, затем раствор упаривают досуха: для получения иридий (III) хлорид гидрата термообработку осадка от упаривания раствора проводят при температуре 115-130°С до получения порошкообразного продукта; для получения безводного иридий (III) хлорида термообработку осадка проводят при температуре 350-400°С до постоянной массы. Способ получения хлоридных солей иридия (III) позволяет получать как растворимые хлоридные соли иридия, содержащие в своем составе кристаллизационную воду, так и безводные соединения. 2 табл.

Способ получения хлоридных солей иридия (III) относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы (МПГ) и их соединений.

Известен способ получения иридий (III) хлорида, включающий осаждение из хлоридного раствора гидроксида иридия и последующее его прокаливание в атмосфере хлора, содержащего следы СО при температуре до 600ºС при ярком освещении прямым солнечным светом или горящей магниевой лентой [1; 2]. Способ принят за прототип.

Недостатком способа является сложность аппаратурного оформления и высокие требования обеспечения безопасности при проведении синтеза соединения. Данный способ позволяет получать только безводный иридий (III) хлорид. Кроме того, он не позволяет получить соединение высокой степени чистоты, так как гидроксид иридия практически всегда содержит примеси того или иного щелочного металла в зависимости от состава используемой щелочи.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является устранение указанных недостатков.

Заданный технический результат достигается тем, что в известном способе получения иридий (III) хлорида, включающем получение соединения иридия и его последующую термообработку, соединение иридия получают в виде его раствора путем обработки восстановителем, в качестве которого используют гидразин хлорид или щавелевую кислоту, солянокислого раствора иридия (IV) до значения окислительно-восстановительного потенциала (ОВП), составляющего 450-600 мВ (относительно хлор-серебряного электрода сравнения), затем раствор упаривают досуха: для получения иридий (III) хлорид гидрата термообработку осадка от упаривания раствора проводят при температуре 115-130ºС до получения порошкообразного продукта; для получения безводного иридий (III) хлорида термообработку осадка проводят при температуре 350-400ºС до постоянной массы.

Сущность способа заключается в следующем. В исходном солянокислом растворе иридий находится в степени окисления (IV). При обработке раствора иридия восстановителем - гидразин хлоридом или щавелевой кислотой до значения ОВП, равного 450-600 мВ (относительно хлор-серебряного электрода сравнения), происходит восстановление Ir (IV) до Ir (III) в соответствии с химическими уравнениями (1) и (2). При значении ОВП менее 450 мВ (относительно хлор-серебряного электрода сравнения) в растворе возможно частичное восстановление иридия до низших степеней окисления, и, соответственно, будет изменяться мольное отношение Cl:Ir в получаемом соединении.

Кроме того, это ведет к непроизводительному расходу восстановителя. Если значение ОВП будет более 600 мВ (относительно хлор-серебряного электрода сравнения), не происходит полноты восстановления Ir (IV) до Ir (III).

При упаривании досуха солянокислого раствора иридия после восстановительной обработки образуется губчатый осадок хлоридных солей иридия переменного состава, содержащий как кристаллизационную, так и не связанную воду. При последующей его термообработке при температуре 115-130ºС осадок постепенно превращается в порошок иридий (III) хлорид гидрата. Это хорошо растворимое в воде соединение оливково-коричневого или оливково-зеленого цвета с массовой долей иридия, составляющей 50-56%. Именно с такой массовой долей иридия растворимая соль иридий (III) хлорид гидрата и пользуется спросом у потребителей и находит широкое применение в различных областях техники и технологии. На каждую молекулу иридий (III) хлорида приходится от 3 до 5 молекул кристаллизационной воды. При проведении процесса упаривания при меньших температурах получается очень гигроскопичное, расплывающееся на воздухе соединение, массовая доля иридия в котором менее 50%. В случае если температура при упаривании превышает 130ºС, получаемый иридий (III) хлорид гидрат начинает терять кристаллизационную воду, из-за чего соль становится ограниченно растворимой в воде и массовая доля иридия в ней превышает 56%.

В безводном иридий (III) хлориде массовая доля иридия должна составлять не менее 64%. При нагревании хлоридной соли иридия (III) при температуре ниже 350ºС не происходит полного удаления кристаллизационной воды, и массовая доля иридия в полученной соли будет менее 64%. В случае проведения нагревания при температурах выше 400ºС происходит не только полное удаление влаги, но и частичное разложение соли, связанное с потерей хлорид-ионов, и мольное отношение Cl:Ir становится менее 3.

Примеры

Опыт 1. 100 мл солянокислого раствора иридия (IV) с концентрацией металла 100 г/л обработали щавелевой кислотой при температуре (80-90)ºС до достижения заданного значения окислительно-восстановительного потенциала. Затем раствор упарили досуха. Полученный губчатый осадок хлоридных солей иридия загрузили в реакционную колбу ротационного испарителя и прогрели при заданной температуре до получения порошкообразного продукта иридий (III) хлорид гидрата. В полученных пробах соли химическими методами определили массовую долю иридия и хлорид-ионов, а затем рассчитали мольное отношение Cl:Ir. Результаты приведены в таблице 1.

Опыт 2. 100 мл солянокислого раствора иридия (IV) с концентрацией металла 100 г/л обработали щавелевой кислотой при температуре (80-90)ºС до достижения заданного значения окислительно-восстановительного потенциала. Затем раствор упарили досуха. Полученный губчатый осадок хлоридных солей иридия загрузили в кварцевый стакан и прогрели в сушильном шкафу при заданной температуре до постоянной массы. В полученных пробах безводной соли иридий (III) хлорида химическими методами определили массовую долю иридия и хлорид-ионов, а затем рассчитали мольное отношение Cl:Ir. Результаты приведены в таблице 1.

Опыт 3. 100 мл солянокислого раствора иридия (IV) с концентрацией металла 100 г/л обработали гидразин хлоридом при температуре (80-90)ºС до достижения заданного значения окислительно-восстановительного потенциала. Затем раствор упарили досуха. Полученный губчатый осадок хлоридных солей иридия загрузили в реакционную колбу ротационного испарителя и прогрели при заданной температуре до получения порошкообразного продукта иридий (III) хлорид гидрата. В полученных пробах определили химическими методами определили массовую долю иридия и хлорид-ионов, а затем рассчитали мольное отношение Cl:Ir. Результаты приведены в таблице 2.

Опыт 4. 100 мл солянокислого раствора иридия (IV) с концентрацией металла 100 г/л обработали гидразин хлоридом при температуре (80-90)ºС до достижения заданного значения окислительно-восстановительного потенциала. Затем раствор упарили досуха. Полученный губчатый осадок хлоридных солей иридия загрузили в кварцевый стакан и прогрели в сушильном шкафу при заданной температуре до постоянной массы. В полученных пробах безводной соли иридий (III) хлорида химическими методами определили массовую долю иридия и хлорид-ионов, а затем рассчитали мольное отношение Cl:Ir. Результаты приведены в таблице 2.

Таблица 1
№ опыта Расход восстановителя, г/1 г Ir Температура термообработки, ºС ОВП после восстановления, мВ иридий (III) хлорид гидрат
Массовая доля Ir в соли, % Мольное отношение Cl:Ir в соли
1 0.32 120 550 52.6 3.15
2 0.57 120 410 47.7 2.9
3 0.23 120 700 49.1 3.54
4 0.32 105 550 49.4 3.06
5 0.32 150 550 58.2 3.1
6 0.35 370 550 64.5 3.16
7 0.57 370 410 65.1 2.81
8 0.23 370 700 62.3 3.35
9 0.32 250 550 61.7 3.08
10 0.33 500 540 66.8 2.41

Таблица 2
№ опыта Расход восстановителя, г/1 г Ir Температура термообработки, ºС ОВП после восстановления, мВ иридий (III) хлорид гидрат
Массовая доля Ir в соли, % Мольное отношение Cl:Ir в соли
1 0.12 120 530 53.1 3.2
2 0.19 120 400 49.3 2.87
3 0.07 120 700 49.6 3.64
4 0.14 105 510 49.8 3.12
5 0.14 150 520 58.6 3.21
6 0.13 370 520 64.8 3.14
7 0.20 370 400 65.0 2.9
8 0.08 370 700 62.9 3.4
9 0.14 250 520 62.2 3.1
10 0.13 500 540 67.4 2.32

Как видно из приведенных примеров, использование заявляемого способа позволяет получать иридий (III) хлорид гидрат с массовой долей иридия 50-56% и иридий (III) хлорид с массовой долей иридия не менее 64%.

Литература

1. Г.Брауэр. Руководство по неорганическому синтезу. Т.5, М.: Мир, 1985, с.1836.

2. Синтез комплексных соединений металлов платиновой группы. Справочник. М.: Наука, 1964, с.206.

Способ получения хлоридных солей иридия (III), включающий получение соединения иридия и его последующую термообработку, отличающийся тем, что соединение иридия получают в виде его раствора путем обработки восстановителем, в качестве которого используют гидразин хлорид или щавелевую кислоту, солянокислого раствора иридия (IV) до значения окислительно-восстановительного потенциала относительно хлор-серебряного электрода сравнения, равного 450-600 мВ, затем раствор упаривают досуха: для получения иридий (III) хлорид гидрата термообработку осадка от упаривания раствора проводят при температуре 115-130°С до получения порошкообразного продукта; для получения безводного иридий (III) хлорида термообработку осадка проводят при температуре 350-400°С до постоянной массы.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 11-20 of 25 items.
10.02.2015
№216.013.2206

Способ извлечения рутения

Изобретение относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы, а именно к экстракционному извлечению рутения. Способ извлечения рутения из нитритных водных растворов включает экстракцию рутения раствором три-н-бутилфосфата, промывку экстракта водой, присоединение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002540163
Дата охранного документа: 10.02.2015
10.04.2015
№216.013.3948

Способ получения транс-динитродиамминпалладия

Изобретение относится к химико-металлургическому производству металлов платиновой группы (МПГ) и их соединений. Способ получения транс-динитродиамминпалладия включает обработку раствора нитрата палладия нитритом натрия до достижения значения рН, равного 4-6. Вводят раствор аммиака в полученный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002546152
Дата охранного документа: 10.04.2015
11.03.2019
№219.016.d977

Способ вскрытия рутениевого концентрата

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к аффинажному производству металлов платиновой группы (МПГ). Способ вскрытия рутениевого концентрата включает термообработку его в смеси с пероксидом натрия в железных противнях при массовом соотношении пероксида натрия к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002378399
Дата охранного документа: 10.01.2010
11.03.2019
№219.016.d9b2

Способ разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих благородные металлы, сурьму и другие неблагородные металлы

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для разделения металлов при переработке солянокислых растворов, содержащих металлы платиновой группы, золото, сурьму и другие неблагородные элементы. Способ включает обработку раствора нитритом натрия при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002370556
Дата охранного документа: 20.10.2009
20.03.2019
№219.016.e636

Способ переработки концентрата пыли аффинажного производства

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для переработки отходов аффинажного производства, в частности для переработки пылевозгонов или водонерастворимых остатков пылевозгонов, являющихся концентратом пыли аффинажного производства. Способ переработки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002376395
Дата охранного документа: 20.12.2009
10.04.2019
№219.017.046f

Способ разделения цветных и благородных металлов при переработке содержащих их материалов

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при переработке продуктов с высоким содержанием серебра, свинца, меди и других цветных металлов для разделения цветных и благородных металлов. Способ включает распульповку материала в воде, обработку пульпы азотной кислотой....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002370554
Дата охранного документа: 20.10.2009
10.04.2019
№219.017.0672

Способ извлечения рения из отработанных катализаторов на носителях из оксида алюминия, содержащих платиновые металлы и рений

Изобретение относится к области металлургии редких и благородных металлов, в частности к переработке отработанных платинорениевых катализаторов, и может быть использовано при извлечении рения из катализаторов на носителях из оксида алюминия. Способ извлечения рения включает выщелачивание рения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002421532
Дата охранного документа: 20.06.2011
17.04.2019
№219.017.1645

Ювелирный сплав на основе золота 585 пробы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ювелирного производства. Сплав на основе золота 585 пробы содержит, мас.%: золото - 58,5-59,0; серебро - 4,0-6,0; цинк - 1,0-3,0; индий - 0,01-0,5; хром - 0,01-0,05; медь - остальное. Сплав имеет насыщенный цвет «русского...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002405050
Дата охранного документа: 27.11.2010
17.04.2019
№219.017.1646

Ювелирный сплав белого цвета на основе палладия

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для изготовления ювелирных изделий 990 и 950 проб. Сплав имеет следующий состав, мас.%: палладий 95,0-99,5; кобальт 0,2-3,0; иридий 0,05-0,6; серебро 0,1-1,5; железо 0,05-0,6; медь - остальное. Свойства сплава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002405051
Дата охранного документа: 27.11.2010
18.05.2019
№219.017.5ab5

Ювелирный сплав на основе платины

Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности к сплавам на основе платины, которые могут быть использованы для изготовления ювелирных изделий 990 пробы. Заявлен ювелирный сплав на основе платины, содержащий, мас.%: платина - 99,0-99,5, иридий - 0,1-0,7, кобальт -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002439180
Дата охранного документа: 10.01.2012
Showing 11-15 of 15 items.
11.03.2019
№219.016.d977

Способ вскрытия рутениевого концентрата

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к аффинажному производству металлов платиновой группы (МПГ). Способ вскрытия рутениевого концентрата включает термообработку его в смеси с пероксидом натрия в железных противнях при массовом соотношении пероксида натрия к...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002378399
Дата охранного документа: 10.01.2010
27.05.2019
№219.017.61e8

Способ получения металлического палладия

Способ получения металлического палладия относится к гидрометаллургии благородных металлов и может быть использован для получения палладия в виде металла. Палладий в виде соли растворяют, а затем восстанавливают до металла муравьиной кислотой. Техническим результатом является предотвращение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002689268
Дата охранного документа: 24.05.2019
29.06.2019
№219.017.9a02

Способ вскрытия концентрата спутников платины

Изобретение относится к аффинажному производству металлов платиновой группы. Способ включает термообработку концентрата в смеси с пероксидом натрия при постепенном повышении температуры до 500-600°С и последующее растворение продукта термообработки в соляной кислоте. Термообработку смеси...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002268315
Дата охранного документа: 20.01.2006
29.06.2019
№219.017.9dce

Способ селективного извлечения осмия и рутения

Изобретение может быть использовано в аффинажном производстве металлов платиновой группы. Осадок, состоящий из смеси гидратированных оксидов осмия и рутения, распульповывают водой. Полученную пульпу обрабатывают при нагревании соляной кислотой и окислителем до растворения осадка. В качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002370448
Дата охранного документа: 20.10.2009
29.11.2019
№219.017.e7ba

Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих металлы платиновой группы

Способ переработки концентратов на основе железа, содержащих металлы платиновой группы, включает распульповку концентрата в воде, введение в пульпу окислителя и последующую обработку полученной смеси кислотой. При этом после распульповки концентрата в воде в пульпу вводят хлорат натрия в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002707457
Дата охранного документа: 26.11.2019
+ добавить свой РИД