Результат интеллектуальной деятельности: Сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления деталей, работающих в условиях трения и интенсивного износа.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,5-0,65; кремний 0,2-0,4; марганец 0,6-0,8; ванадий 0,05-0,1; медь 0,05-0,6; никель 0,015-0,25; хром 0,01-0,2; фосфор 0,01-0,035; сера 0,02-0,04; бор 0,0008-0,003; алюминий 0,005-0,1; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, медь, никель, хром, бор, железо, дополнительно содержит кобальт и самарий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,0-2,05; кремний 2,0-2,05; марганец 0,6-0,8; медь 0,2-0,3; никель 0,5-0,9; хром 0,1-0,15; бор 0,02-0,03; кобальт 1,5-2,3; самарий 2,3-2,7; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Износ (потеря веса образца при трении с нагрузкой 150 кг) предложенной стали составит ~0,4×10^-3 кг.

Марганец, медь, никель хром, бор, кобальт, самарий обеспечивают повышенную износостойкость сплава. Самарий, кобальт, медь, никель препятствуют возникновению и развитию трещин при трении. Медь, самарий препятствуют образованию задиров.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.

Источники информации

1. SU 1534090, 1990.