Результат интеллектуальной деятельности: Чугун

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,0-3,6; кремний 2,8-3,4; марганец 2,2-3,2; алюминий 0,35-1,7; хром 3,4-4,5; никель 0,5-1,0; железо - остальное [1]. Термостойкость такого чугуна составляет 100-130 циклов до появления трещин. Окалиностойкость (привес) - 0,08-0,1 г/м²ч.

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, железо, дополнительно содержит вольфрам, ниобий и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,0-3,6; кремний 2,8-3,4; марганец 2,2-3,2; алюминий 1,3-1,7; хром 3,4-4,5; никель 1,2-2,5; вольфрам 1,8-2,8; ниобий 0,5-1,0; цирконий 0,5-0,8; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Никель улучшает металлическую основу сплава. Вольфрам, ниобий, цирконий, никель повышают прочностные характеристики сплава, увеличивают сопротивление механическим нагрузкам, препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях при перепадах температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°С.

Источник информации

1. SU 1076482, С22С 37/00, 1984.