Результат интеллектуальной деятельности: Сталь

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, используемых для изготовления инструмента горячего деформирования, деталей тепловых агрегатов.

Известна сталь, содержащая мас. %: углерод 0,2-0,3; марганец 0,25-0,6; кремний 0,6-1,2; хром 4,5-5,5; кальций 0,001-0,01; титан 0,01-0,1; иттрий 0,001-0,01; железо - остальное [1].

Задача изобретения - повышение термостойкости стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, кальций, титан, иттрий, железо, дополнительно содержит кобальт, рений и медь, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,2-0,3; марганец 0,5-0,8; кремний 0,8-1,2; хром 4,5-5,5; кальций 0,001-0,002; титан 0,01-0,02; иттрий 0,06-0,1; кобальт 2,5-3,2; рений 0,1-0,16; медь 2,2-2,6; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Термостойкость (количество циклов нагрев → охлаждение, при изменении температур от 20°C до 850°C) составит 150-160 теплосмен.

Повышение термостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром обеспечивает повышение жаростойкости и термостойкости стали. Медь способствует равномерному прогреву и охлаждению стальных изделий. Медь, кобальт и рений препятствуют возникновению и развитию трещин. Кальций и иттрий раскисляют сталь, титан способствует улучшению структуры сплава.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°C и закалке в воде.

Источники информации

1. SU 1079691, С22С 38/28, 1984.