Результат интеллектуальной деятельности: Смеситель для пастообразных композиций

Изобретение относится к устройству для приготовления пастообразных композиций и может найти применение в пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности.

Известен смеситель для пастообразных композиций, содержащий цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана, с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и приводом перемещения, и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке (Патент РФ на полезную модель № 134820, опубл. 27.11.2013 г.).

Однако недостатком данного устройства является низкая производительность работы из-за отсутствия разгрузочного устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является смеситель для пастообразных композиций, содержащий цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана, с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и приводом перемещения, и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке, при этом над поршнем подвижно расположена заглушка, которая выполнена в виде дополнительного поршня на дополнительном валу с расположенными на поверхности дополнительного поршня уплотнителями, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие (Патент РФ на изобретение № 2563014, опубл. 10.09.2015 г.).

Недостатком данного устройства является низкая производительность работы из-за несовершенства конструкции разгрузочного устройства и поршня, так как уплотнители выполнены в виде цилиндров и недостаточно плотно перекрывают радиальные отверстия в поршне при разгрузке смесителя. Кроме того, цилиндры быстро изнашиваются и недостаточно точно центрируются относительно радиальных отверстий.

Технической задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение производительности работы смесителя.

Техническая задача совпадает с техническим результатом. Решение технической задачи достигается тем, что в предлагаемом смесителе для пастообразных композиций, содержащем цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана, с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и приводом перемещения, и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал установлен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке, при этом над поршнем подвижно расположена заглушка, которая выполнена в виде дополнительного поршня на дополнительном валу с расположенными на поверхности дополнительного поршня уплотнителями, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие, согласно изобретению уплотнители выполнены в виде монолитной резиновой прокладки, охватывающей всю нижнюю поверхность дополнительного поршня и приклеенной к ней, а поршень выполнен из спирали Архимеда с круглым сечением витков и установлен на крестовине, прикрепленной к валу с обеспечением жесткости спирали Архимеда.

Выполнение уплотнителей в виде монолитной резиновой прокладки, охватывающей всю нижнюю поверхность дополнительного поршня и приклеенной к ней, обеспечивает надежную блокировку отверстий спирали Архимеда резиновой прокладкой, что позволяет повысить производительность за счет увеличения скорости разгрузки смеси и увеличения давления на поршень.

Выполнение поршня из спирали Архимеда с круглым сечением витков, которая установлена на крестовине, прикрепленной к валу с обеспечением жесткости спирали Архимеда, позволяет более эффективно перемешивать композицию за счет витков спирали Архимида, а следовательно, повышает производительность.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид смесителя.

Смеситель для вязких композиций содержит цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана 1 с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом 2 и приводом перемещения (не показан). Стакан 1 имеет крышку 3. Перемешивающее устройство выполнено в виде поршня спирали Архимеда 4 с круглым сечением витков и установлен на крестовине 5, прикрепленной к валу 2 с обеспечением жесткости спирали Архимеда 4. Поршень установлен по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса (стакана 1), при этом вал 2 выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к спирали Архимеда 4 и центрируется подшипником скольжения 6, установленным в крышке 3.

Над поршнем подвижно расположена заглушка отверстий в спирали Архимеда 4, которая выполнена в виде дополнительного поршня 7 на дополнительном валу 8 с расположенными на поверхности дополнительного поршня 7 с возможностью перекрытия отверстий на спирали Архимеда 4 монолитной резиновой прокладкой 9, охватывающей всю нижнюю поверхность дополнительного поршня 7 и приклеенной к ней. На дне стакана 1 расположено разгрузочное отверстие 10, которое снабжают клапаном (не показан).

Смеситель работает следующим образом.

Смешиваемый материал, например связующее и порошкообразные наполнители пастообразной кондитерской композиции, в требуемых соотношениях загружают в стакан 1. Затем закрывают стакан 1 крышкой 3 и включают возвратно-поступательное движение вала 2. Качество перемешивания достигается за счет циркуляции смеси в вертикальной плоскости за счет прохождения смеси через отверстия в спирали Архимеда 4.

После получения однородной смеси спираль Архимеда 4 располагают в верхней точке стакана 1 и с помощью монолитной резиновой прокладки 9 блокируют отверстия в спирали Архимеда 4. При этом за счет круглого сечения витков спирали Архимеда обеспечивают надежное уплотнение прокладки 9. С помощью дополнительного поршня 7 посредством дополнительного вала 8 смесь выпрессовывают через разгрузочное отверстие 10 и цикл перемешивания повторяют. Использование монолитной резиновой прокладки 9 обеспечивает надежное перекрытие всех отверстий и исключает рассоединение их во время перемещения поршней при выгрузке композиции из стакана 1.

Предлагаемая конструкция является высокопроизводительной и обеспечивает быструю разгрузку смеси по сравнению с аналогами за счет того, что монолитная резиновая прокладка за счет упругих свойств надежно перекрывает отверстия спирали Архимеда и исключает утечку композиции.