Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас. %: углерод 2,0-2,8; кремний 0,7-2,5; марганец 0,3-1,2; хром 0,1-1,0; барий 0-0,2; молибден 0-0,7; никель 0-3,0; кальций 0-0,2; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, барий, молибден, никель, кальций, железо, дополнительно включает серебро, бор и рений при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,01-0,015; барий 0,001-0,002; молибден 0,3-0,4; никель 3,3-3,7; кальций 0,0001-0,0003; серебро 0,001-0,003; бор 0,1-0,14; рений 0,2-0,3; железо - остальное. В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Бор и серебро обеспечивают равномерный прогрев и охлаждение чугунных изделий. Никель, молибден и рений повышают твердость чугуна, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Кальций и барий выполняют функцию раскислителей.

Чугун выплавляют в вагранках или в электропечах и отливают в формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. Заявка №60-121254 Японии, 1985.