27.11.2013
216.012.8643

МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к магнитным материалам для постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов с металлами группы железа. Заявленный магнитный материал содержит железо (Fe), кобальт (Co), бор (B), по меньшей мере один элемент, выбранный из группы неодим (Nd), празеодим (Pr), по меньшей мере один элемент, выбранный из группы диспрозий (Dy), тербий (Tb), гадолиний (Gd), по меньшей мере один элемент, выбранный из группы алюминий (Al), галлий (Ga), медь (Cu), дополнительно содержит бериллий (Be), а также по меньшей мере один элемент, выбранный из группы лантан (La), гольмий (Ho). При этом химический состав соответствует формуле, ат.%: (R R R )(FeCo)MBeB, где R - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Nd, Pr; где R - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Dy, Tb, Gd; где R - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы La, Ho; где М - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы Al, Ga, Cu; где x - 0,05-0,50, где x - 0,01-0,05; где y - 0,01-0,40. Техническим результатом является возможность повышения коэффициента квадратичности размагничивающей части петли гистерезиса K=H/H, особенно при криогенных (до 77 К) температурах. Это существенно снижает необратимые потери магнитного потока при эксплуатации магнитов в составе магнитных устройств, а также повышает точность и стабильность навигационного оборудования и систем авиационной и космической автоматики и навигационного оборудования. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к магнитным материалам для постоянных магнитов на основе редкоземельных элементов с металлами группы железа.

Известен магнитный материал на основе празеодима, железа, кобальта, алюминия, бора следующего химического состава, ат.%: Pr15Fe62.5Co16Al1B5.5 [Jiang S.Y. et al. Magnetic properties of R-Fe-B and R-Fe-Co-Al-B magnets (R-Pr and Nd), J. Appl. Phys., 1988, V.64, No. 10, pp.5510-5512].

Известен магнитный материал на основе неодима, железа, кобальта, бора следующего химического состава, ат.%: Nd15(Fe1-xCox)77B8, где х=0-0,2 [Sagawa M. et al. Permanent magnet materials based on the rare earth-iron-boron tetragonal compounds, IEEE Trans. On Magnet., 1984, V. MAG-20, No 5, pp.1584-1589].

Изделиями из известных магнитных материалов являются, например, бруски, стрежни, кольца, диски и т.п.

Недостатками известных магнитных материалов и изделий из них, являются недостаточно высокие значения коэрцитивной силы по намагниченности (jHc) и температурной стабильности (высокое значение температурного коэффициента индукции по абсолютной величине).

Известен магнитный материал на основе неодима, тербия, железа, кобальта, бора следующего химического состава, ат.%: (Nd1-x-x2Tbx1Rx2)14-17(Fe1-yCoy1)75-80Ty2B6-8, где R - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: диспрозий (Dy), гольмий (Но), эрбий (Er), тулий (Tm), а Т - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы алюминий (Al), галлий (Ga), титан (Ti), ниобий (Nb), молибден (Мо), причем х1+х2=0,1-0,99; х1/х2≥у1=0,2-0,5; у2=0,01-10 [патент РФ №2136069].

Недостатками этого материала являются недостаточно высокие магнитные свойства.

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является магнитный материал на основе неодима, церия, самария, диспрозия, празеодима, гадолиния, тербия, железа, кобальта, бора следующего химического состава, ат.%:

(Pr1-x1-x2-x3R1x1R2x2Gdx3)11,5-16(Fe1-y1COy1)ост.B6-10,

где R1 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: диспрозий (Dy), тербий (Tb), R2 - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: самарий (Sm), неодим (Nd), церий (Се);

x1=0,40-0,70; x2+x3=0,001-0,25; у1=0,20-0,43;

при этом магнитный материал дополнительно может содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: алюминий (Al), галлий (Ga), титан (Ti), ниобий (Nb), молибден (Мо), при этом химический состав соответствует формуле, ат.%:

(Pr1-х1-х2-x3R1x1R2x2Gdx3)11,5-16(Fe1-y1COy1)ост.Ty2B6-10,

где Т - по меньшей мере один элемент, выбранный из группы: Al, Ga, Ti, Nb; Мо, Cu, ат.%: у2=0,001-1 и изделие выполненное из этого материала [патент РФ №2368969, опубл. 20.05.2009].

Недостатком этого материала являются недостаточно высокий коэффициент квадратичности размагничивающей части петли гистерезиса К (К=Hk/jHc, где jHc - коэрцитивная сила по намагниченности. Hk - величина поля на размагничивающей части петли гистерезиса, при котором остаточная намагниченность уменьшается на 10%), особенно при криогенных (до 77 К) температурах, что существенно увеличивает необратимые потери магнитного потока при эксплуатации магнитов в составе магнитных устройств.

Техническая задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в разработке сплава и изделия, выполненного из него, характеризующихся повышенным коэффициентом квадратичности размагничивающей части петли гистерезиса К=Hk/jHc, особенно при криогенных (до 77 К) температурах.

Технический результат изобретения - повышение коэффициента квадратичности размагничивающей части петли гистерезиса, особенно при криогенных температурах, достигается тем, что магнитный материал, содержащий железо (Fe), кобальт (Со), бор (В), по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы неодим (Nd), празеодим (Pr), по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы диспрозий (Dy), тербий (Tb), гадолиний (Gd), по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы алюминий (Al), галлий (Ga), медь (Cu), дополнительно содержит бериллий (Be), а также, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы лантан (La), гольмий (Но), при этом химический состав соответствует формуле, ат.%:

(R11-x1-x2R2x1R3x2)13,5-15,5(Fe1-yCOy)ост.M0,1-2,0Be0,001-0,2B6-9,

где R1 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Nd, Pr;

где R2 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Dy, Tb, Gd;

где R3 - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы La, Но;

где М - по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы Al, Ga, Cu;

где x1 - 0,05-0,70;

где x2 - 0,01-0,05;

где у - 0,01-0,50.

Технический результат достигается также в изделии, выполненном из заявленного выше материала.

Авторами установлено, что введение в состав материала элементов из группы R3 (La, Но) в сочетании с бериллием (Be) приводят к существенному уменьшению в нем содержания таких интерметаллических фаз, как RM2, RM3, R2M7, R5M19, RM4B и др., которые имеют низкую магнитокристаллическую анизотропию при рабочих, в том числе криогенных температурах. Это приводит повышению коэффициента квадратичности размагничивающей части петли гистерезиса К=Hk/jHc, особенно при криогенных (до 77 К) температурах. Дополнительным фактором, приводящим к увеличению этого параметра, является то, вновь вводимые элементы способствуют созданию наногетерогенной структуры в зернах основной магнитотвердой фазы типа 2-14-1. Авторами также установлено, что введение бериллия способствует лучшей изоляции зерен основной магнитотвердой фазы типа 2-14-1, что также приводит к повышению коэффициента квадратичное™ размагничивающей части петли гистерезиса К=Hk/jHc.

Примеры осуществления предполагаемого изобретения. Сплавы предлагаемого магнитного материала и материала прототипа получают из исходных компонентов или их лигатур путем плавления в вакуумной индукционной печи в среде инертного газа с последующей закалкой в водоохлаждаемую изложницу. Контроль химического состава осуществляют с помощью эмиссионно-спектрального метода. Гидридное диспергирование слитков и редкоземельных элементов осуществляют в протоке сухого водорода при (375-475) К в течение 3.6-10 кс (килосекунд) с последующей пассивацией в среде газообразного азота. После охлаждения до комнатной температуры полученные порошки базового сплава подвергают тонкому помолу в вибрационной мельнице в среде изопропилового спирта в течение 2.4 кс до среднего размера частиц 3-4 мкм. После прессования в магнитном поле и при Т2=1340 К (7.2 кс) с последующей обработкой по режиму: 1175 К (7.2 кс) охлаждение со скоростью (0.01-0.03) К/с+675 К (10-16 кс)+775 К (7.2 кс)+закалка. После механической шлифовки алмазным инструментом и намагничивания до насыщения образцы измеряют на гистериографе и вибрационном магнитометре. После магнитных измерений для проведения структурных исследований образцы термически размагничивают в вакууме при 775 К, для восстановления исходного состояния. Микроструктуру исследуют с помощью оптической и растровой электронной микроскопии (РЭМ). Используют также локальный рентгеноструктурный анализа (ЛРСА).

Составы и свойства предполагаемого магнитного материала и материала-прототипа приведены в таблицах 1 и 2.

Таблица 1.
Составы предлагаемого магнитного материала и материала прототипа.
Состав магнитного материала, ат.%.
1 (Nd0,78Dy0,05Tb0,15Ho0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
2 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
3 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B6
4 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B9
5 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)13,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
6 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)15,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
7 (Pr0,48Tb0,5Ho0,02)14,5(Fe0,7Co0,3)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,004B8
8 (Nd0,83Pr0,1Tb0,05Ho0,02)14,5(Fe0,99Co0,01)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
9 (Pr0,3Tb0,5La0,02Ho0,02)14,5(Fe0,7Co0,3)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,004B8
10 (Nd0,3Pr0,27Dy0,15Tb0,25La0,01)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
11 (Nd0,3Pr0,28Dy0,1Tb0,25Ho0,05)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
12 (Nd0,08Pr0,20Dy0,70La0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Ga0,1Be0,003B8
13 (Nd0,3Pr0,28Dy0,15Tb0,25La0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,15Al0,6Ga0,25Be0,003B8
14 (Pr0,43Tb0,5Ho0,05La0,02)14,5(Fe0,6Co0,4)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,004B8
15 (Pr0,48Tb0,5Gd0,05La0,02)14,5(Fe0,6Co0,4)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,004B8
16 (Pr0,48Tb0,5Gd0,05La0,02)14,5(Fe0,6Co0,5)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,001B8
17 (Pr0,48Tb0,5Gd0,05La0,02)14,5(Fe0,6Co0,4)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,2B8
18 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1B8
19 (Nd0,3Pr0,3Dy0,15Tb0,25)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
20 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25Ho0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,3B8
21 (Nd0,3Pr0,3Dy0,1Tb0,2Ho0,1)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
22 (Nd0,3Pr0,3Dy0,115Tb0,25Ho0,005)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1Be0,003B8
23 (Nd0,3Pr0,3Dy0,13Tb0,25La0,02)14,5(Fe0,8Co0,2)ост.Cu0,1Al0,3Ga0,1B8

Таблица 2.
Свойства предлагаемого магнитного материала и материала прототипа.
№ пп Материал К=Hk/jHc при Т=300 К К=Hk/jHc при Т=77 К
1 Предложенный 0,95 0,91
2 Предложенный 0,94 0,90
3 Предложенный 0,92 0,88
4 Предложенный 0,95 0,91
5 Предложенный 0.91 0,88
6 Предложенный 0,94 0,89
7 Предложенный 0,93 0,88
8 Предложенный 0,85 0,81
9 Предложенный 0,95 0,90
10 Предложенный 0,95 0,91
11 Предложенный 0,94 0,89
12 Предложенный 0,93 0.90
13 Предложенный 0,95 0,91
14 Предложенный 0,94 0,90
15 Предложенный 0,93 0,89
16 Предложенный 0,85 0,82
17 Предложенный 0,85 0,81
18 По прототипу 0,62 0,45
19 По прототипу 0,71 0,53
20 По прототипу 0,61 0,44
21 По прототипу 0,70 0,51
22 По прототипу 0,69 0,50
23 По прототипу 0,60 0,43

Предложенный магнитный материал повысить коэффициент квадратичности размагничивающей части петли гистерезиса К=Hk/jHc, особенно при криогенных (до 77 К) температурах. Это позволяет существенно снизить необратимые потери магнитного потока при эксплуатации магнитов в составе магнитных устройств, а также повысить точность и стабильность навигационного оборудования и систем авиационной и космической автоматики и навигационного оборудования.


МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 18 items.
20.05.2013
№216.012.3f9f

Способ изготовления пористых керамических изделий из β-трикальцийфосфата для медицинского применения

Изобретение относится к получению пористых β-трикальцийфосфатных керамических изделий, предназначенных для применения в качестве костных имплантатов. Заявленный способ изготовления заключается в проведении следующих стадий: предварительная термообработка гипсовых заготовок в течение 2,0-2,5...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481857
Дата охранного документа: 20.05.2013
10.06.2013
№216.012.4893

Способ электрохимической переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений, вольфрам, тантал и другие ценные металлы

Изобретение относится к способу электрохимической переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений, вольфрам, тантал и другие ценные металлы, входящие в состав перерабатываемого сплава. Способ включает анодное окисление сплава в кислом электролите при наложении электрического...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484159
Дата охранного документа: 10.06.2013
10.08.2013
№216.012.5c79

Прицеп

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Прицеп содержит кузов и шасси с подкатной тележкой с установленным на ней поворотным кругом. Верхнее кольцо поворотного круга снабжено зубьями, взаимосвязанными с зубчатым колесом, закрепленным на упругом стержне, размещенном в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002489294
Дата охранного документа: 10.08.2013
20.09.2013
№216.012.6d49

Способ изготовления термостабильных редкоземельных магнитов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению термостабильных редкоземельных магнитов. Магниты могут использоваться в системах автоматики, промышленном оборудовании, автомобилях. Осуществляют выплавку сплава и получение из него порошка. После чего порошок подвергают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493628
Дата охранного документа: 20.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ea2

Тягово-сцепное устройство автопоезда

(57) Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Тягово-сцепное устройство легкового автопоезда содержит шаровую головку, подвижно расположенную в полусферической головке, имеющейся на дышле прицепа. Полусферическая головка дышла прицепа состоит из двух частей, одна из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493973
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ea3

Тягово-сцепное устройство легковесного автопоезда

(57) Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Тягово-сцепное устройство легковесного автопоезда состоит из шара с тяговым стержнем, закрепленным на автомобиле, взаимодействующим с полусферической головкой дышла прицепа. Шар и стержень изготовлены из упругого материала,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493974
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6eb9

Автотракторный двухосный прицеп

(57) Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Автотракторный двухосный прицеп содержит кузов и шасси с подкатной тележкой, между которыми расположен поворотный круг. Поворотный круг состоит из верхнего и нижнего колец, шарового погона и запорного кольца. На внутренней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493996
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f09

Способ упрочнения пористой кальцийфосфатной керамики

Изобретение относится к композиционным материалам на основе кальцийфосфатной керамики с улучшенными прочностными характеристиками и может быть использовано для заполнения костных дефектов в травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии. Для получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494076
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.706d

Способ включения и выключения электроустановки и устройство (варианты) для его реализации

Изобретение относится к области разработки человеко-машинного интерфейса и может быть использовано при создании автоматизированного рабочего места оператора объекта бронетанковой военной техники, а также автоматизированных рабочих мест других подвижных и стационарных объектов. Сущность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494432
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.11.2014
№216.013.0bfd

Способ получения нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению нанопорошка. Порошкообразное сырье в виде микрогранул с размером 20-60 мкм, состоящих из частиц сырья с размером 0,1-3 мкм и связующего компонента, имеющего температуру испарения не более 300°C, в количестве 5-25 мас.%,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534477
Дата охранного документа: 27.11.2014
Showing 1-10 of 22 items.
20.05.2013
№216.012.3f9f

Способ изготовления пористых керамических изделий из β-трикальцийфосфата для медицинского применения

Изобретение относится к получению пористых β-трикальцийфосфатных керамических изделий, предназначенных для применения в качестве костных имплантатов. Заявленный способ изготовления заключается в проведении следующих стадий: предварительная термообработка гипсовых заготовок в течение 2,0-2,5...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481857
Дата охранного документа: 20.05.2013
10.06.2013
№216.012.4893

Способ электрохимической переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений, вольфрам, тантал и другие ценные металлы

Изобретение относится к способу электрохимической переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов, содержащих рений, вольфрам, тантал и другие ценные металлы, входящие в состав перерабатываемого сплава. Способ включает анодное окисление сплава в кислом электролите при наложении электрического...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484159
Дата охранного документа: 10.06.2013
20.09.2013
№216.012.6d49

Способ изготовления термостабильных редкоземельных магнитов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению термостабильных редкоземельных магнитов. Магниты могут использоваться в системах автоматики, промышленном оборудовании, автомобилях. Осуществляют выплавку сплава и получение из него порошка. После чего порошок подвергают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002493628
Дата охранного документа: 20.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f09

Способ упрочнения пористой кальцийфосфатной керамики

Изобретение относится к композиционным материалам на основе кальцийфосфатной керамики с улучшенными прочностными характеристиками и может быть использовано для заполнения костных дефектов в травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии. Для получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494076
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.706d

Способ включения и выключения электроустановки и устройство (варианты) для его реализации

Изобретение относится к области разработки человеко-машинного интерфейса и может быть использовано при создании автоматизированного рабочего места оператора объекта бронетанковой военной техники, а также автоматизированных рабочих мест других подвижных и стационарных объектов. Сущность...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494432
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.11.2014
№216.013.0bfd

Способ получения нанопорошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению нанопорошка. Порошкообразное сырье в виде микрогранул с размером 20-60 мкм, состоящих из частиц сырья с размером 0,1-3 мкм и связующего компонента, имеющего температуру испарения не более 300°C, в количестве 5-25 мас.%,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002534477
Дата охранного документа: 27.11.2014
10.04.2015
№216.013.4054

Устройство для диагностики заболеваний слизистой оболочки полости носа и околоносовых пазух

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для диагностики заболеваний слизистой оболочки полости носа и околоносовых пазух. Устройство содержит зонд, выполненный в виде пустотелой моделируемой канюли 1 с рисками-насечками на внешней поверхности. На дистальном конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002547956
Дата охранного документа: 10.04.2015
20.10.2015
№216.013.86b7

Способ изготовления материалов для постоянных магнитов из литых сплавов на основе системы sm-co-fe-cu-zr

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению постоянных порошкообразных магнитов на основе системы Sm-Co-Fe-Cu-Zr. Повышение плотности и прочности, увеличение коэрцитивной силы и остаточной индукции полученных магнитных материалов является техническим результатом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566090
Дата охранного документа: 20.10.2015
10.04.2016
№216.015.2e44

Способ диффузионной сварки

Изобретение относится к способу диффузионной сварки. Очищают детали из нержавеющей стали и мембраны из фольги палладия или палладиевого сплава электрополировкой. Собирают в пакет. В качестве промежуточного слоя применяют фольгу из никеля. Размещают в вакуумной камере. Нагревают. Прикладывают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002579413
Дата охранного документа: 10.04.2016
13.01.2017
№217.015.8ffd

Способ частичного размагничивания наногетерогенных высококоэрцитивных магнитов типа sm-co-fe-cu-zr

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для стабилизации магнитных свойств магнитов типа Sm-Co-Fe-Cu-Zr путем их частичного размагничивания. Технический результат состоит в повышении точности и стабильности работы навигационного оборудования и систем авиационной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002605544
Дата охранного документа: 20.12.2016

Похожие РИД в системе