УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к уплотнительной прокладке для пневматического высевающего аппарата, и может быть использовано в высевающих аппаратах сеялок точного высева пропашных культур.

Уровень техники

Известен пневматический высевающий аппарат, содержащий разделенный бункер семян, корпус, семенную камеру с двумя отделениями для семян двух культур, вакуумную камеру, установленный на горизонтальном валу высевающий диск, состоящий из основания, накладки и прокладки, отсекатель вакуума, при этом на накладке ячеи расположены относительно луча, проходящего через присасывающее отверстие навстречу вращения под углом 0…0,5 величины угла между соседними присасывающими отверстиями, а между ячеей и следующим присасывающим отверстием выполнен прорез шириной 0,5…0,8 мм на глубину от внешнего радиуса накладки до внешнего радиуса прокладки (см. патент РФ №2233061, МПК A01C 7/04, опубл. 27.07.2004).

Недостатком этого аппарата является то, что он не может одновременно высевать семена двух различных культур.

Известен пневматический высевающий аппарат, содержащий бункер и семенную камеру с двумя отделениями для семян двух культур, корпус и вакуумную камеру, установленный между ними высевающий диск, включающий основание с присасывающими отверстиями и прокладку, при этом высевающий диск имеет три накладки, первая из которых имеет присасывающие отверстия, выполненные соосно с присасывающими отверстиями основания, вторая имеет диаметр, больше диаметра первой накладки на 2-5 мм, и выполнена с загибом внутрь по периметру на ширину первой накладки и с продолговатыми отверстиями по окружности, расположенными на радиусе присасывающих отверстий первой накладки, ширина которых больше диаметра присасывающих отверстий на 3-5 мм, а длина составляет 1/2-2/3 расстояния между присасывающими отверстиями первой накладки, при этом по периметру второй накладки, на радиусе первой накладки, напротив промежутка между продолговатыми отверстиями, выполнены сквозные вырезы длиной 1/2-2/3 расстояния между присасывающими отверстиями основания и отгибы - перпендикулярно накладке для создания первой стенки ячеи, дном которой является наружная поверхность первой накладки, кроме того, третья накладка выполнена в форме диска с внутренним диаметром, больше диаметра наружной стороны продолговатых отверстий, и наружной поверхностью, имеющей загиб перпендикулярно диску, закрывающий первую и вторую накладку вместе, и имеет по ее периметру вырезы длиной 1/2-2/3 расстояния между присасывающими отверстиями основания и отгибы для образования второй стенки ячеи, причем в первой накладке выполнены круглые отверстия, в основании - круглые отверстия с резьбой, а во второй и третьей накладках выполнены продолговатые отверстия с возможностью стяжки их винтами (см. патент РФ №2315462, МПК А01С 7/04, опубл. 27.01.2008).

Недостатком этого аппарата является наличие механизма поворота прокладки, усложняющего его конструкцию, и возможность образования пропусков и двухзерновых подач, что ухудшает качество высева.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому изобретению и принятым авторами за прототип является пневматический высевающий аппарат, содержащий бункер, корпус, семенную и вакуумную камеры, установленный между ними на горизонтальном валу высевающий диск, состоящий из основания с присасывающими отверстиями и накладки со сквозными вырезами, между которыми расположена прокладка с выступом в зоне отражения лишних семян, причем в выступе прокладки выполнен клинообразный сквозной вырез, нижний край которого образован дугой окружности с центром на оси вращения высевающего диска, верхним отрезком, например, спирали, начало которой совпадает с центром этой окружности, и перемычками, высота которых со стороны выреза находится в пределах 0,11 диаметра присасывающего отверстия (см. патент РФ №2048048, МПК А01С 7/04, опубл. 20.11.1995).

Данное высевающее устройство имеет ряд недостатков.

Для высева семян различных культур сеялка комплектуется набором высевающих дисков с разными диаметрами присасывающих отверстий, что усложняет эксплуатацию сеялки.

Площадь присасывающих отверстий не всегда коррелирует с необходимой присасывающей силой для семян, поэтому встречаются как пропуски, так и высев по два-три семени вместо одного.

Прокладка изготовлена из полимера, ведущего к истиранию рабочих поверхностей прокладки и диска, в результате чего снижается сила всасывания вакуума.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является разработка уплотнительной прокладки для пневматического высевающего аппарата, обладающей низким коэффициентом трения, отличающейся низкой способностью к адгезии, хорошей прирабатываемостью, теплопроводностью и стабильностью свойств.

Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к увеличению срока службы прокладок за счет использования антифрикционного материала в условиях сухого трения, так как антифрикционный материал обладает низким коэффициентом трения, отличается низкой способностью к адгезии, хорошей прирабатываемостью, теплопроводностью и стабильностью свойств.

Технический результат достигается с помощью уплотнительной прокладки для пневматического высевающего аппарата, содержащего бункер, в котором расположены семена, поступающие на корпус, семенную и вакуумную камеры, установленный между ними на горизонтальном валу высевающий диск, состоящий из основания с присасывающими отверстиями и накладки со сквозными вырезами, между которыми расположена прокладка с выступом в зоне отражения лишних семян, причем в выступе прокладки выполнен клинообразный сквозной вырез, нижний край которого образован дугой окружности с центром на оси вращения высевающего диска, верхний отрезком, например, спирали, начало которой совпадает с центром этой окружности, и перемычками, высота которых со стороны выреза находится в пределах 0,11 диаметра присасывающего отверстия, при этом она дополнительно снабжена, по крайней мере, двумя технологическими отверстиями, которые выполнены в выпуклых участках прокладки, при этом диаметр технологических отверстий задан шириной пазов, причем на внешнем и внутреннем диаметре технологические отверстия расположены через 5-30° и заполнены антифрикционным материалом.

Таким образом, технический результат достигается за счет того, что на повышение износостойкости влияет наличие в материале компонентов, например дихалькогенидов переходных металлов IV-VI групп, политетрафторэтилена (фторопласта-4), фторированного графита, высокомолекулярного полиэтилена, гексагонального BN, обеспечивающих низкое трение, обладающих смазочным действием, способных «поглощать» твердые абразивные частицы, попавшие на поверхность трения, предохраняя тем самым от износа сопряженную деталь, что позволяет продлить срок службы изделия и повысить высев семян. Применение антифрикционного материала в условиях сухого трения приводит к неспособности или малой способности к «схватыванию» (адгезии) с материалом рабочих поверхностей сопряженных деталей при сохранении необходимой эластичности, что позволяет увеличить срок службы изделий, уменьшить потери рабочего времени из-за неисправности сеялки и повысить производительность.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 дана уплотнительная прокладка для пневматического высевающего аппарата, пневматический высевающий аппарат, общий вид. На Фиг.2 - то же, пневматический высевающий аппарат, разрез А-А. На Фиг.3 - то же, уплотнительная прокладка, общий вид. На Фиг.4 - то же, уплотнительная прокладка, разрез А-А.

Осуществление изобретения

Уплотнительная прокладка для пневматического высевающего аппарата, который содержит бункер 1, в котором расположены семена 2, поступающие на семенную камеру 3 и вакуумную камеру 4, между которыми на горизонтальном валу 5 размещен высевающий диск 6, содержащий основание 7 и накладку 8, разделенные между собой прокладкой 9 для образования присасывающей щели 10 с выступом 11, имеющим вырез 12 с перемычками 13, и ворошилку 14, при этом основание 7, примыкающее к вакуумной камере 4, имеет равномерно распределенные по окружности присасывающие отверстия 15 для передачи разрежения в присасывающую щель 10, накладка 8, примыкающая к семенной камере 3, имеет равномерно распределенные по окружности сквозные вырезы 16, размещенные против присасывающих отверстий 15 с пересечением их контуров, вырезы 16 совместно с присасывающими отверстиями 15 образуют ячейки (на фигуре не показаны), а прокладка 9 жестко соединена с корпусом 17.

Конструктивной особенностью прокладки 9 является то, что в зоне контакта с диском 6 равномерно по окружности расположены продолговатые пазы 18, 19, в которых вырезаны, по крайней мере, два технологических отверстия 20 и 21, выполненные в виде узкой окружности через каждые 5-30°, заполненные антифрикционным материалом, выполняющим роль смазки, диаметр которых задан шириной пазов, который на внутреннем и внешнем диаметре разный, как и ширина пазов прокладки 9 (см. Фиг.3, Фиг.4).

Пневматический высевающий аппарат работает следующим образом.

Семена 2 поступают на бункера 1 в семенную камеру 3, где ворошилка 14 приводит их в движение, при вращении высевающего диска 6 вырезы 16 в зоне заполнения ячеек захватывают семена 2, которые фиксируются в них с помощью разрежения, передаваемого из вакуумной камеры 4 через присасывающие отверстия 15 в присасывающую щель 10, при этом ввиду того, что в вакуумное поле ячеек присасывающей щели 10 попадает несколько семян 2, то происходит присасывание не только основных, но и лишних семян 2, основные семена 2 располагаются в ячейках, а лишние присасываются сбоку и сверху, затем они транспортируются диском 6 к выступу 11 прокладки 9, при этом выступ 11 своим верхом экранирует ту часть вакуумного поля, которая удерживает лишние семена 2, присосавшиеся сверху, причем по мере продвижения ячейки в зоне выступа прокладки 9 эффект экранирования возрастает за счет клинообразной формы выреза 16. Они отлипают от присасывающей щели 10 и падают в семенную камеру 3 в то время, как основные семена 2 удерживаются за счет разрежения, передаваемого в ячейку через сквозной вырез 12 выступа 11, оставшиеся семена 2 транспортируются в нижнюю часть аппарата в зону прекращения действия разрежения, где отделяются от диска 6, падают в борозду и заделываются в почву (на фигуре не показаны).

При вращении высевающего диска 6 об прокладку 9, создается такая сила, которая приводит к истиранию прокладки 9 и диска 6, в результате чего снижается сила всасывания вакуума.

Для того чтобы продлить срок службы диска 6 и прокладки 9, в зоне контакта с диском 6 равномерно по окружности расположены продолговатые пазы 18, 19, в которых вырезаны технологические отверстия 20 и 21, выполненные в виде узкой окружности через каждые 15°, заполненные антифрикционным материалом, выполняющим роль смазки, диаметр которых задан шириной пазов, при этом на внутреннем и внешнем диаметре разный, как и ширина пазов прокладки.

На повышение износостойкости влияет наличие в материале компонентов, например дихалькогенидов переходных металлов IV-VI групп, политетрафторэтилена (фторопласта-4), фторированного графита, высокомолекулярного полиэтилена, гексагонального BN, обеспечивающих низкое трение, обладающих смазочным действием, способных «поглощать» твердые абразивные частицы, попавшие на поверхность трения, предохраняя тем самым от износа сопряженную деталь, что позволяет продлить срок службы изделия и повысить высев семян 2, применение антифрикционного материала в условиях сухого трения приводит к неспособности или малой способности к «схватыванию» (адгезии) с материалом рабочих поверхностей сопряженных деталей при сохранении необходимой эластичности, что позволяет увеличить срок службы изделий, уменьшить потери рабочего времени из-за неисправности сеялки и повысить производительность.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- увеличение срока службы изделий,

- повышение производительности сеялки,

- повышение точности высева семян,

- уменьшение потери рабочего времени из-за неисправности сеялки.