×
17.06.2023
223.018.7e53

Результат интеллектуальной деятельности: СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к металлургии, в частности к созданию титановых сплавов на основе титана, обладающих сопротивлением высокотемпературному окислению, и может быть использовано для изготовления изделий, длительно работающих при высоких температурах, в частности компонентов выхлопных систем двигателей транспортных средств. Сплав на основе титана содержит, мас.%: алюминий 0,7-1,5, цирконий 0,5-1,5, ниобий от более 0,5 до 1,5, молибден 0,1-0,5, кремний не более 0,5, железо не более 0,2, кислород не более 0,15, углерод не более 0,1, азот не более 0,03, водород не более 0,015, титан и неизбежные примеси - остальное. Обеспечивается комплекс высоких механических и эксплуатационных свойств, включая повышенный уровень стойкости к высокотемпературному окислению. 2 н.п. ф-лы, 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к созданию титановых сплавов на основе титана, обладающих сопротивлением высокотемпературному окислению, и может быть использовано для изготовления изделий, длительно работающих при высоких температурах, в частности компонентов выхлопных систем двигателей транспортных средств.

Компоненты выхлопных систем двигателей транспортных средств работают в условиях высокотемпературного окисления (рабочая температура может достигать 900°С), поэтому от материалов, используемых для указанных систем, требуется наличие высокого уровня таких характеристик, как коррозионная стойкость, жаростойкость, прочность. Кроме того, используемый материал должен обладать достаточной технологической пластичностью, потому что большинство компонентов изготовляют холодной формовкой из листового проката и путем изгиба сварных труб. В качестве материала, удовлетворяющего установленным требованиям, долгое время применяются аустенитные нержавеющие стали, а в последние годы, с увеличением потребности в использовании, вместо них применяют нержавеющие ферритные стали, имеющие малый коэффициент теплового расширения и более низкую стоимость сырья. Однако для производства компонентов выхлопной системы важной задачей является снижение массы при сохранении работоспособности. Поэтому для изготовления выхлопных систем с меньшим весом, позволяющих получить преимущества в снижении общего веса конструкции транспортного средства, предпочтение разработчиков отдается титановых сплавам, которые имеют высокую удельную прочность, значительно превосходящую удельную прочность легированных сталей. Преимущества, получаемые от замены легированных сталей на титановые сплавы, весьма существенны, так как позволяют снизить массу деталей как минимум в 1,5 раза, снизить коррозионные и эксплуатационные трудности.

Известно использование технически чистого (CP) титана в выхлопных системах автомобилей и глушителях мотоциклов, при этом снижение веса при использовании титана для замены нержавеющей стали может доходить до 44%. Однако компоненты в процессе работы нагреваются свыше 500°С, что приводит используемые материалы из CP титана к быстрому окислению, снижению прочностных свойств и, соответственно, к уменьшению срока службы. Поэтому использование CP титана без специальной обработки поверхности ограничено отдельными компонентами выхлопных систем, эксплуатирующимися при относительно низких температурах. Для улучшения стойкости к окислению на титановые компоненты могут наноситься различные покрытия в виде пленок или поверхностного фазового осаждения, однако такие способы являются весьма затратными и недостаточно эффективны.

Существующие разработки жаропрочных сплавов титана на основе высоколегированных сплавов и интерметаллидов, в частности алюминидов титана, работающих кратковременно до температуры 900°С, не обеспечивают соответствие техническим требованиям к материалу по причине их низкой технологической пластичности, как при изготовлении тонкого листового проката, так и при изготовлении из него готовых компонентов выхлопных систем, что ограничивает использование высоколегированных сплавов титана в указанных изделиях. Поэтому создание новых прогрессивных низколегированных титановых сплавов с комплексом высоких механических и эксплуатационных свойств, которые обеспечивают надежную и долговечную работу компонентов выхлопных систем транспортных средств при увеличении потребности в их использовании, является весьма актуальной технической задачей.

Известен альфа-титановый сплав для компонентов выхлопной системы, содержащий от 0,4 до 1,5 масс. % Al, от 0,5 до 1,5 масс. % Sn, от 0,5 до 2,0 масс. % Zr, от 0,1 до 1,0 масс. % Si, ≤0,04 масс. % кислорода и ≤0,06 масс. % Fe, или кроме того, содержащий, помимо вышеуказанного, от 0,1 до 1,5 масс. % Nb (Патент Японии №4850662, публ. 11.01.2012, МПК С22В 34/12, С22В 9/22, С22С 14/00).

Сплав имеет повышенную стойкость к окислению по отношению к CP-титану, высокие пластические свойства, однако обладает низким уровнем прочностных свойств при комнатной и повышенной температурах.

Известен низколегированный титановый сплав, обладающий превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению и коррозии, используемый в качестве материала выхлопной системы для транспортного средства или мотоцикла и содержащий, масс. %, Al: 0,30-1,50%, Si: 0,10-1,0% и дополнительно содержащий Nb: 0,1-0,5 (Патент США №7166367, публ. 23.01.2007, МПК В32В 15/01; С22С 14/00, F01N 7/16) - прототип.

Сплав обладает высокими прочностными и пластическими свойствами при комнатной и повышенной температуре, жаропрочностью, однако имеет недостаточный уровень стойкости к высокотемпературному окислению.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание титанового сплава с возможностью изготовления из него широкой номенклатуры изделий, в том числе используемых в компонентах выхлопных систем транспортных средств.

Техническим результатом, достигаемым при осуществлении изобретения, является получение титанового сплава, обладающего комплексом высоких механических и эксплуатационных свойств, включая повышенный уровень стойкости к высокотемпературному окислению.

Технический результат достигается тем, что предложен сплав на основе титана, содержащий алюминий, цирконий, ниобий, молибден, кремний, кислород, азот, железо, водород, углерод, при этом компоненты сплава взяты в следующем соотношении, масс. %:

Алюминий 0,7-1,5
Цирконий 0,5-1,5
Ниобий от более 0,5-1,5
Молибден 0,1-0,5
Кремний не более 0,5
Железо не более 0,2
Кислород не более 0,15
Углерод не более 0,1
Азот не более 0,03
Водород не более 0,015
Титан и неизбежные примеси остальное,

и компонент выхлопной системы транспортного средства, изготовленный из этого сплава.

В составе сплава содержатся легирующие элементы из различных групп стабилизаторов: альфа-стабилизаторы: алюминий, кислород, углерод; бета-стабилизаторы: молибден, железо, ниобий, кремний; нейтральный упрочнитель: цирконий.

Группа - α-стабилизаторов (Al, О, N, С,).

Алюминий является наиболее эффективным упрочнителем в титановых сплавах, улучшая прочностные свойства сплава, жаропрочность. Содержание алюминия в сплаве принято от 0,7-1,5 масс. %, т.к. содержание алюминия менее 0,7 масс. % не приводит к увеличению прочности до необходимого уровня, а содержание более 1,5 масс. % снижает пластичность при комнатной температуре. Содержание кислорода, азота и углерода в указанных пределах наряду с повышением прочности повышает температуру аллотропического превращения титана и обеспечивает сохранение высокого уровня прочности и пластичности. Более высокие концентрации кислорода и углерода понижают технологическую пластичность и ударную вязкость сплава.

Группа нейтральных упрочнителей (Zr).

Цирконий, вводимый в сплав как нейтральный элемент, образует с α-титаном полностью смешиваемый ряд твердых растворов, относительно близок к нему по температуре плавления и плотности, уменьшает отрицательное воздействие газовых примесей, в частности кислорода, и измельчает структуру. Легирование цирконием в интервале 0,5-1,5 масс. % обеспечивает дополнительное твердорастворное упрочнение и повышение жаропрочности.

Группа бета-стабилизаторов (Nb, Mo, Fe, Si).

Сплав легирован ниобием в количестве от более 0,5-1,5 масс. %, что повышает сопротивление окислению, поскольку ниобий, является элементом, одним из наиболее сильно повышающих данную характеристику среди всех легирующих титан элементов.

По сравнению с прототипом в сплав введен еще один β-стабилизатор - молибден в количестве 0,1-0,5 масс. %, способствующий повышению жаропрочности сплава. Для увеличения сопротивления окислению сплав содержит не более 0,5 масс. % кремния, что повышает сопротивление ползучести.

Наличие в сплаве железа, являющимся низкозатратным β-стабилизирующим элементом, повышает прочность сплава без уменьшения пластичности, содержание железа более 0,2 масс. % приводит к понижению жаропрочности.

Максимальное содержание водорода в сплаве, ограниченное 0,015 масс. %, позволяет избежать охрупчивания сплава по причине возможного образования гидридов титана.

Композиция элементов, введенных в состав сплава в заявляемом соотношении и характеризующихся в отдельности благоприятным влиянием на сопротивления окислению титана, позволяет достичь аддитивного эффекта в части получения высоких значений сопротивления окислению сплава при обеспечении прочностных и пластических свойств по отношению к известным сплавам.

Промышленная применимость изобретения подтверждается примером его конкретного выполнения.

Для исследования свойств предлагаемого сплава был выплавлен слиток по промышленной технологии методом вакуумно-дугового переплава массой 2100 кг. Химический состав сплава приведен в табл. 1. Температура полиморфного превращения сплава, определенная металлографическим способом, составила 903°С

Слиток подвергали деформированию ковкой и последующей прокатке с получением листового проката в виде рулонов толщиной 0,9 мм. Для исследования осуществляли вырезку образцов в состоянии поставки. Для анализа механических свойств проводили испытания на растяжение при температурах 20°С, 700°С, 800°С, для оценки критерия штампуемости материала проводили испытания на глубокую вытяжку по Эриксену. Результаты испытаний на растяжение и критерий теста Эриксена приведены в табл. 2.

Для моделирования работы материала при эксплуатации в изделии, проводили изотермический отжиг образцов в статическом лабораторном воздухе при температуре 625°С с продолжительностью выдержки до 1000 часов, при температуре 700°С с продолжительностью выдержки до 300 часов и при температуре 800° с продолжительностью выдержки до 200 часов. В ходе отжига осуществляли промежуточный контроль массы и выгрузку образцов. После чего осуществляли исследование сопротивления окислению посредством расчета привеса массы образцов, выраженного в мг/см2, а также определяли среднюю толщину оксида на поверхности образцов на микрошлифах в продольном сечении. Результаты исследований толщины оксида в сравнении со сплавом-прототипом приведены в табл. 3, результаты исследований стойкости к окислению в сравнении со сплавом-прототипом приведены на графиках зависимости привеса сплавов от квадратного корня из времени окисления при температурах 625°С, 700°С и 800°С, представленных, соответственно, на фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3. На фиг. 4 приведена фотография оксида на поверхности образца в продольном сечении после изотермического отжига при 800°С в течение 100 часов (при 550-кратном увеличении).

Анализ результатов испытаний и данных исследований показал, что предлагаемый сплав обладает комплексом высоких механических и эксплуатационных свойств, включая прочностные свойства и пластичность при комнатной температуре, жаропрочность, а также стойкость к окислению в среднем на 10-15% и выше, чем у известных аналогичных сплавов.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 11-20 из 37.
13.02.2018
№218.016.1f41

Способ изготовления листов из титанового сплава от4

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению листов из титанового сплава ОТ4, и может быть использовано для получения изделий сложной конфигурации глубокой вытяжкой и штамповкой. Способ изготовления листов из титанового сплава ОТ4 включает деформацию слитка в сляб,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641214
Дата охранного документа: 16.01.2018
13.02.2018
№218.016.1f45

Способ штамповки поковок удлиненной формы с двумя симметричными продольными ребрами и устройство для осуществления способа

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке поковок с ребрами. Штамп содержит верхнюю и нижнюю половины с предварительным и окончательным ручьями. Каждый ручей имеет полости для формирования ребер и межреберного участка поковки. В предварительном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641217
Дата охранного документа: 16.01.2018
13.02.2018
№218.016.1f8b

Способ регенерации отработанного раствора серной кислоты

Изобретение относится к цветной металлургии. Отработанный раствор серной кислоты выводят из системы циркуляции и подают в емкость. Производят перемешивание с одновременным обесхлориванием посредством барботажа сжатым воздухом в течение 15-20 минут при объемном расходе сжатого воздуха 80м/час на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002641121
Дата охранного документа: 16.01.2018
10.05.2018
№218.016.4686

Способ изготовления бесшовных труб из цилиндрических заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении бесшовных труб из цилиндрических заготовок из труднодеформируемых металлов и сплавов, преимущественно титановых, на горизонтальных трубопрофильных прессах без прошивной системы. Способ включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002650474
Дата охранного документа: 13.04.2018
18.05.2018
№218.016.505c

Лигатура для выплавки титановых сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к лигатурам, предназначенным для легирования сплавов на основе титана. Лигатура для выплавки титановых сплавов, содержит, масс. %: ванадий 45-60; железо 6-10; углерод 2,5-3,5; алюминий и неизбежные примеси - остальное. Лигатура...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002653042
Дата охранного документа: 04.05.2018
29.05.2018
№218.016.540b

Способ теплового регулирования электролизеров для получения магния и хлора

Изобретение относится к способу теплового регулирования электролизеров для получения магния и хлора. Способ включает отвод тепла от верхней части анодов путем подвода хладоагента к кессонам, при этом в качестве хладоагента используют раствор пропиленгликоля, которым заполняют систему...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002653960
Дата охранного документа: 15.05.2018
11.06.2018
№218.016.6160

Лигатура для алюминиевых сплавов

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении лигатур для легирования и модифицирования алюминиевых сплавов, содержащих цирконий и титан. Лигатура для алюминиевых сплавов систем Al-Zn-Mg-Cu и Al-Cu-Mg содержит, мас.%: медь 27-33, цирконий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657271
Дата охранного документа: 09.06.2018
05.09.2018
№218.016.82ea

Способ изготовления плит из двухфазных титановых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к термомеханической обработке двухфазных титановых сплавов, и предназначено для изготовления плоского проката, применяемого в авиационной промышленности, а также машиностроении. Способ изготовления плит из двухфазных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665864
Дата охранного документа: 04.09.2018
15.10.2018
№218.016.9279

Способ очистки магния от примесей

Изобретение относится к очистке магния от примесей. Способ включает рафинирование магния в подогретом тигле, установленном в электропечи, с получением предварительно очищенного расплавленного магния, заливку очищенного расплавленного магния в литейные формы, выдержку полученных отливок магния,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669671
Дата охранного документа: 12.10.2018
18.01.2019
№219.016.b093

Способ подготовки электролита для электролитического получения магния и хлора и устройство для его осуществления

Группа изобретений относится к цветной металлургии, а именно к металлургии магния. Способ включает подачу в обогреваемую емкость расплавленного хлористого магния, загрузку на его поверхность, при непрерывном перемешивании, предварительно приготовленной смеси твердых солей хлористого натрия и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002677448
Дата охранного документа: 16.01.2019
Показаны записи 11-20 из 23.
18.05.2018
№218.016.505c

Лигатура для выплавки титановых сплавов

Изобретение относится к области металлургии, в частности к лигатурам, предназначенным для легирования сплавов на основе титана. Лигатура для выплавки титановых сплавов, содержит, масс. %: ванадий 45-60; железо 6-10; углерод 2,5-3,5; алюминий и неизбежные примеси - остальное. Лигатура...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002653042
Дата охранного документа: 04.05.2018
05.09.2018
№218.016.82ea

Способ изготовления плит из двухфазных титановых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к термомеханической обработке двухфазных титановых сплавов, и предназначено для изготовления плоского проката, применяемого в авиационной промышленности, а также машиностроении. Способ изготовления плит из двухфазных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002665864
Дата охранного документа: 04.09.2018
08.03.2019
№219.016.d2ec

Способ термической обработки листового проката из псевдо-альфа титанового сплава марки вт18у

Настоящее изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для повышения комплекса механических свойств листового проката из высоколегированного псевдо-альфа титанового сплава марки ВТ18У. Способ термической обработки листового проката из псевдо-альфа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002681236
Дата охранного документа: 05.03.2019
19.04.2019
№219.017.2ed5

Способ получения листов из титанового сплава ti-6al-4v

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способу изготовления тонких листов из высокопрочного титанового сплава Ti-6Al-4V методом рулонной прокатки. Способ включает предварительную обработку слитка, резку листов и отделочные операции. Предварительную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002381296
Дата охранного документа: 10.02.2010
18.05.2019
№219.017.5709

Способ изготовления особо тонких листов из высокопрочных титановых сплавов

Изобретение относится к способу изготовления особо тонких листов из высокопрочных титановых сплавов методом пакетной прокатки. Способ включает получение исходной листовой заготовки, сборку пакета из листовых заготовок с обмазывающим покрытием с использованием кейса, горячую прокатку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002381297
Дата охранного документа: 10.02.2010
04.06.2019
№219.017.730a

Сплав на основе титана

Изобретение относится к области металлургии, а именно к титановым сплавам, предназначенным для использования в качестве конструкционного высокопрочного высокотехнологичного материала для изготовления силовых конструкций судостроительной, авиационной и космической техники, энергетических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002690257
Дата охранного документа: 31.05.2019
14.06.2019
№219.017.82e4

Листовой материал на основе титанового сплава для низкотемпературной сверхпластической деформации

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовым материалам на основе титановых сплавов, которые пригодны для изготовления изделий методом низкотемпературной сверхпластической деформации (СПД) при температуре 775°С, и могут быть использованы как более дешевая альтернатива...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002691434
Дата охранного документа: 13.06.2019
15.06.2019
№219.017.83ae

Способ изготовления листового проката из титанового сплава марки вт8

Изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для получения листового проката из высоколегированного (α+β)-титанового сплава марки ВТ8. Способ включает деформацию слитка в сляб, механическую обработку сляба, многопроходную горячую прокатку и упрочняющую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002691471
Дата охранного документа: 14.06.2019
23.07.2019
№219.017.b6cb

Способ обрезки облоя штампованных поковок из титановых сплавов

Изобретение относится к способам резки материалов и может быть использовано для обрезки облоя штампованных поковок из титановых сплавов, полученных обработкой металлов давлением. Способ обрезки облоя штампованных поковок из титановых сплавов включает размещение поковки на опорах рабочего стола...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002695092
Дата охранного документа: 19.07.2019
09.10.2019
№219.017.d39d

Высокопрочный титановый сплав для корпусных конструкций атомного реактора с водяным теплоносителем

Изобретение относится к металлургии сплавов на основе титана, предназначенных для изготовления корпусных конструкций атомных энергетических установок с водяным теплоносителем. Высокопрочный сплав на основе титана для изготовления корпусных конструкций атомных энергетических реакторов с водяным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002702251
Дата охранного документа: 07.10.2019
+ добавить свой РИД